專利名稱：一種易燃粉末的包裝儲運裝置及方法
技術領域：
本發(fā)明涉及易燃粉末的包裝儲運領域，特別是一種易燃粉末的包裝儲運裝置及方法。
背景技術：
保險粉即連二亞硫酸鈉屬于一級遇濕易燃物品，又名低亞硫酸鈉。保險粉廣泛用于紡織工業(yè)的還原性染色、還原清洗、印花和脫色及用作絲、毛、尼龍等物織的漂白，還可用于食品漂白。保險粉遇水后發(fā)生化學反應，反應劇烈，產生可燃氣體硫化氫和二氧化硫，并放出大量的熱，其反應方程式為2Na2S204 +H20+02=4NaHS03O保險粉要求儲存于陰涼、通風的庫房。相對濕度保持在75%以下。包裝要求密封，不可與空氣接觸，現有的儲運較為麻煩， 操作人員必須經過專門培訓，操作人員需佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴安全防護眼鏡，穿化學防護服，戴乳膠手套。在包裝、投料過程中，
由于現有包裝外形巨大，先用包裝袋包裝保險粉后，再用行車將袋裝保險粉轉運到包裝桶中。卸料時，又需要用行車將包裝袋取出后，割袋投料，增加了勞動強度。在裝運集裝箱過程中，由于沒有專門的托盤裝置，轉運過程繁瑣，效率低下。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種易燃粉末的包裝儲運裝置及方法，可以方便的包裝儲運易燃粉末。為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是一種易燃粉末的包裝儲運裝置，桶安裝在框架內，桶上端設有密封口，桶與框架之間設有緩沖墊。所述的框架底端設有叉車孔或輪子。所述的桶的密封口頂端低于框架的頂端。所述的框架材質為金屬或塑料。所述的桶材質為聚乙烯。所述的密封口的直徑小于50cm。所述的桶的容積為5CT2000L。所述的桶的容積為50(T2000L。一種采用上述裝置包裝儲運易燃粉末的方法，包括以下步驟
1)以帶框架1的桶2包裝易燃粉末的步驟；
2)以真空輸送裝置6裝易燃粉末到桶2中或從桶2中吸出易燃粉末的步驟，通過上述步驟實現易燃粉末安全的包裝儲運。還包括以叉車或人力將框架1和其內的桶2堆疊或碼放整齊的步驟。用儲存易燃液體的方法包裝儲運易燃粉末是可行的，但是存在的問題是易燃粉末的流動性不如液體，無法通過重力的作用從閥門中流出。本發(fā)明提供的一種易燃粉末的包裝儲運裝置及方法，本發(fā)明的核心在于采用包裝儲存易燃液體的方法來儲存易燃粉末，通過采用帶框架的桶包裝易燃粉末，并采用真空輸送裝置進行裝卸，從而克服了現有技術中易燃粉末，例如保險粉的包裝儲運困難的問題，包裝、儲運和裝卸非常方便，大大降低了勞動強度；同時，因為投料的時候避免了與保險粉的接觸，對操作工作更安全。桶外部設置的框架便于桶內容積的增大，最大可以到2000L，并且便于堆疊放置時的受力；框架設置的叉車孔或輪子，可以非常方便的使用叉車或人力搬運， 從而提高了生產效率。桶的容量精確，非常便于產品庫存的統(tǒng)計；桶與框架之間設有緩沖墊，材質采用橡膠或硅膠，設置在桶的邊角位置，吸收振動沖擊，這在桶的容積較大的時候更為有效，從而避免桶的損壞，增加了安全性。密封口的直徑小于50cm，密封口的直徑只需要可以放入真空輸送裝置的吸料管即可，從而便于提高密封的可靠性；同時，桶的密封口頂端低于框架的頂端，這樣即便傾覆，密封口也不會因為磕碰而受力損壞，進一步提高本發(fā)明中包裝儲運裝置的可靠性。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的俯視圖。圖3是本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖。
具體實施例方式如圖1中，一種易燃粉末的包裝儲運裝置，桶2安裝在框架1內，框架1作為桶2 的支撐，桶2上端設有密封口 3，桶2與框架1之間設有緩沖墊4。緩沖墊4設置在桶2的邊角或平面中變形較大的位置，例如平面中的中心部位；
優(yōu)化的方案是，所述的框架1底端設有叉車孔5或輪子。設置的叉車孔5便于叉車從各個側面進行操作，輪子用在不需要堆疊的存放地點。優(yōu)化的方案是，所述的桶2的密封口 3頂端低于框架1的頂端。即便傾覆也不會撞到密封口 3，提高可靠性。所述的框架1材質為金屬或塑料，金屬多用在桶容積較大的框架，而塑料多用在桶容積較小或不需堆疊的框架中。所述的桶2材質為聚乙烯。所述的密封口3的直徑小于 50cm。較小的直徑便于提高加工精度，而且材料變形小，密封更為可靠。所述的桶2的容積為50~2000L。由于框架的存在，桶2的容積可以做到很大，以配合叉車的運力，從而提高生產效率，例如一臺叉車每次運輸一個2000L的桶2，這樣總體搬運操作時間會縮短，成本更低。所述的桶2的容積為500~2000L。本發(fā)明的裝置在桶2的容積>500 L時，效益更
為明顯。一種采用上述裝置包裝儲運易燃粉末的方法，包括以下步驟
1)以帶框架1的桶2包裝易燃粉末的步驟；即易燃粉末直接裝入到桶2中，并密封儲存。2)以真空輸送裝置6裝易燃粉末到桶2中或從桶2中吸出易燃粉末的步驟，通過上述步驟實現易燃粉末安全的包裝儲運。具體的是裝料時把真空輸送裝置6的卸料口放入桶2中裝料，控制卸料口的高度，以控制桶2中的精確容積；卸料時把真空輸送裝置6的吸料管放入到桶2中，開啟真空輸送裝置6的真空泵，吸料管中形成負壓，把易燃粉末例如保險粉，吸入到真空輸送裝置6中，經過濾分離后，易燃粉末被卸下。還包括以叉車或人力將框架1和其內的桶2堆疊或碼放整齊的步驟。本發(fā)明的核心在于采用包裝儲存易燃液體的方法來包裝儲存易燃粉末，從而提高了包裝儲存的可靠性和便利性，提高了生產效率，并通過采用真空輸送裝置來進行裝卸從而克服了易燃粉末流動性不足的問題，真空輸送裝置6中由高壓氣體驅動形成真空負壓， 從而將易 燃粉末吸入，高壓氣體都經過過濾和除濕，可以控制氣體中的濕度，以真空輸送裝置6裝卸是安全的。裝桶后由叉車或人力將框架1堆疊或碼放整齊。
權利要求
1.一種易燃粉末的包裝儲運裝置，其特征在于桶(2)安裝在框架(1)內，桶(2)上端設有密封口( 3 )，桶(2 )與框架(1)之間設有緩沖墊(4)。
2.根據權利要求1所述的一種易燃粉末的包裝儲運裝置，其特征在于所述的框架(1) 底端設有叉車孔(5)或輪子。
3.根據權利要求1所述的一種易燃粉末的包裝儲運裝置，其特征在于所述的桶(2)的密封口( 3 )頂端低于框架(1)的頂端。
4.根據權利要求1所述的一種易燃粉末的包裝儲運裝置，其特征在于所述的框架(1) 材質為金屬或塑料。
5.根據權利要求1所述的一種易燃粉末的包裝儲運裝置，其特征在于所述的桶(2)材質為聚乙烯。
6.根據權利要求1所述的一種易燃粉末的包裝儲運裝置，其特征在于所述的密封口 (3)的直徑小于50cm。
7.根據權利要求1所述的一種易燃粉末的包裝儲運裝置，其特征在于所述的桶(2)的容積為5(T2000L。
8.根據權利要求1所述的一種易燃粉末的包裝儲運裝置，其特征在于所述的桶(2)的容積為 50(T2000L。
9.一種采用權利要求1-6所述的裝置包裝儲運易燃粉末的方法，其特征在于包括以下步驟1)以帶框架(1)的桶(2)包裝易燃粉末的步驟；2)以真空輸送裝置(6)裝易燃粉末到桶(2)中或從桶(2)中吸出易燃粉末的步驟，通過上述步驟實現易燃粉末安全的包裝儲運。
10.一種采用上述裝置包裝儲運易燃粉末的方法，其特征在于還包括以叉車或人力將框架(1)和其內的桶(2 )堆疊或碼放整齊的步驟。
全文摘要
一種易燃粉末的包裝儲運裝置，桶安裝在框架內，桶上端設有密封口，桶與框架之間設有緩沖墊。一種采用上述裝置包裝儲運易燃粉末的方法，包括以下步驟以真空輸送裝置裝易燃粉末到桶中或從桶中吸出易燃粉末的步驟，通過該步驟實現易燃粉末安全的包裝儲運。本發(fā)明的核心在于采用包裝儲存易燃液體的方法來儲存易燃粉末，通過采用帶框架的桶包裝易燃粉末，并采用真空輸送裝置進行裝卸，從而克服了現有技術中易燃粉末，例如保險粉的包裝儲運困難的問題。包裝、儲運和裝卸非常方便，大大降低了勞動強度；同時，因為投料的時候避免了與保險粉的接觸，對操作工作更安全。
文檔編號B65D81/107GK102152887SQ201110052638
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權日2011年3月7日
發(fā)明者劉波 申請人:湖北宜化化工股份有限公司