專利名稱：全鋼子午線輪胎成型機自動橫向移動上胎面供料架的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種全鋼子午線輪胎成型機自動橫向移動上胎面供料架。
背景技術：
目前在全鋼子午線輪胎的胎面擠出生產(chǎn)過程中，在胎面生產(chǎn)線的末端將胎面運送到百頁車的過程中通常是采用人工方式將胎面移動到百頁車上，這種方式存在工人勞動強度大、生產(chǎn)效率低、胎面容易變形等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種全鋼子午線輪胎成型機自動橫向移動上胎面供料架，該供料架可以自動將胎面平穩(wěn)地移放在百頁車上，實現(xiàn)成型機自動胎面上料的完成，自動化程度高、生產(chǎn)效率高、胎面合格率高。為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明采用的技術方案是
全鋼子午線輪胎成型機自動橫向移動上胎面供料架，包括有液壓提升機、自動滾筒式取料裝置、橫向移動裝置、前部送料裝置和胎面自動糾偏裝置，所述的液壓提升機與自動滾筒式取料裝置相鄰放置在橫向移動裝置的后方，胎面自動糾偏裝置固定安裝在橫向移動裝置的上方，橫向移動裝置的一端安裝有前部送料裝置。所述的自動滾筒式取料裝置包括有滾筒、滾筒轉(zhuǎn)動電機和自動滾筒式取料裝置氣缸，所述的滾筒的一側(cè)安裝有齒輪，該齒輪通過鏈條與滾筒轉(zhuǎn)動電機上安裝的齒輪相連，自動滾筒式取料裝置通過自動滾筒式取料裝置氣缸進行伸縮式運動，
所述的橫向移動裝置包括有供料架、軌道和橫向移動裝置軌道氣缸，所述的供料架的兩端固定在軸承座上，在橫向移動裝置軌道氣缸的作用下軸承座帶動供料架在軌道上滑動。所述的橫向移動裝置的一端設置有前部送料裝置，前部送料裝置氣缸的一端固定在橫向移動裝置上，前部送料裝置氣缸的氣缸桿與前部送料裝置相連。本發(fā)明所具有的優(yōu)點與效果是
1、本發(fā)明自動化程度高，自動取料，自動送料，工人勞動強度無，安全系數(shù)高。操作簡便，一人運料可供10臺成型機使用；百頁車后供料方式仍然采用由壓出定長裁斷方式，沒有浪費；百頁車換料次數(shù)少，換料過程中成型機不停機，連續(xù)生產(chǎn)，不影響產(chǎn)能。2、本發(fā)明胎面在轉(zhuǎn)出、移動過程中，受力均勻，不會變形，保證了胎面質(zhì)量；自動控制運行，效率高，胎面質(zhì)量穩(wěn)定，所有執(zhí)行元件均采用氣動元件，適于往復從復動作，動作快速平穩(wěn)可靠。3、本發(fā)明可采用PLC和伺服控制單元組成本機控制核心，可設定相關工藝參數(shù)， 觸摸屏顯示存儲設備工作狀態(tài)及有可能產(chǎn)生的故障信息使用、維修方便。


圖1是本發(fā)明全鋼子午線輪胎成型機自動橫向移動上胎面供料架的俯視圖； 圖2是本發(fā)明全鋼子午線輪胎成型機自動橫向移動上胎面供料架的側(cè)視圖。圖中液壓提升機1、自動滾筒式取料裝置2、胎面自動糾偏裝置5、橫向移動裝置 3、前部送料裝置4、滾筒21、滾筒轉(zhuǎn)動電機22、自動滾筒式取料裝置氣缸23、供料架31、軌道 32、橫向移動裝置軌道氣缸33、前部送料裝置氣缸41。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。結(jié)合圖1、2所示，本發(fā)明全鋼子午線輪胎成型機自動橫向移動上胎面供料架包括有液壓提升機1、自動滾筒式取料裝置2、胎面自動糾偏裝置5、橫向移動裝置3和前部送料裝置4，液壓提升機1與自動滾筒式取料裝置2相鄰放置在橫向移動裝置3的后方，胎面自動糾偏裝置5固定安裝在橫向移動裝置3的上方，橫向移動裝置3的一端安裝有前部送料裝置4。其中
所述的自動滾筒式取料裝置2包括有滾筒21、滾筒轉(zhuǎn)動電機22和自動滾筒式取料裝置氣缸23，所的滾筒21分為主動滾筒和從動滾筒，主動滾筒的一側(cè)安裝有齒輪，該齒輪通過鏈條與滾筒轉(zhuǎn)動電機22上安裝的齒輪相連，當電機轉(zhuǎn)動時帶動主動滾筒轉(zhuǎn)動，主動滾筒帶動從動滾筒轉(zhuǎn)動，將胎面轉(zhuǎn)出，自動滾筒式取料裝置2通過自動滾筒式取料裝置氣缸23進行伸縮式運動，
所述的橫向移動裝置3包括有供料架31、軌道32和橫向移動裝置軌道氣缸33，所述的供料架31的兩端固定在軸承座上，在橫向移動裝置軌道氣缸33的作用下軸承座帶動供料架31在軌道32上滑動。所述的前部送料裝置4安裝在橫向移動裝置3的一端，前部送料裝置氣缸6的一端固定在橫向移動裝置3上，前部送料裝置氣缸6的氣缸桿與前部送料裝置4相連。本發(fā)明的工作原理如下
液壓提升機1托起胎面百頁車提升到達設定位置后，自動滾筒式取料裝置2靠自動滾筒式取料裝置氣缸23伸出將自動滾筒式取料裝置2伸進胎面百頁車之中，由滾筒轉(zhuǎn)動電機 22帶動鏈條，鏈條帶動滾筒21轉(zhuǎn)動將胎面轉(zhuǎn)出。胎面卷出以后進入胎面自動糾偏裝置5， 使胎面實現(xiàn)自動定中心。然后進入橫向移動裝置3上。帶有胎面的供料架31設置在軌道 32上，由橫向移動裝置軌道氣缸33的氣缸桿伸出，使供料架31平移到達指定的位置后。由前部送料裝置氣缸41帶動前部送料裝置4落下，利用滾筒轉(zhuǎn)動電機22轉(zhuǎn)動將胎面貼合到帶束層貼合鼓上實現(xiàn)成型機自動胎面上料的完成。
權(quán)利要求
1.全鋼子午線輪胎成型機自動橫向移動上胎面供料架，其特征在于包括有液壓提升機、自動滾筒式取料裝置、橫向移動裝置、前部送料裝置和胎面自動糾偏裝置，所述的液壓提升機與自動滾筒式取料裝置相鄰放置在橫向移動裝置的后方，胎面自動糾偏裝置固定安裝在橫向移動裝置的上方，橫向移動裝置的一端安裝有前部送料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋼子午線輪胎成型機自動橫向移動上胎面供料架，其特征在于所述的自動滾筒式取料裝置包括有滾筒、滾筒轉(zhuǎn)動電機和自動滾筒式取料裝置氣缸， 所述的滾筒的一側(cè)安裝有齒輪，該齒輪通過鏈條與滾筒轉(zhuǎn)動電機上安裝的齒輪相連，自動滾筒式取料裝置通過自動滾筒式取料裝置氣缸進行伸縮式運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋼子午線輪胎成型機自動橫向移動上胎面供料架，其特征在于所述的橫向移動裝置包括有供料架、軌道和橫向移動裝置軌道氣缸，所述的供料架的兩端固定在軸承座上，在橫向移動裝置軌道氣缸的作用下軸承座帶動供料架在軌道上滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋼子午線輪胎成型機自動橫向移動上胎面供料架，其特征在于所述的橫向移動裝置的一端設置有前部送料裝置，前部送料裝置氣缸的一端固定在橫向移動裝置上，前部送料裝置氣缸的氣缸桿與前部送料裝置相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全鋼子午線輪胎成型機自動橫向移動上胎面供料架，它包括有液壓提升機、自動滾筒式取料裝置、橫向移動裝置、前部送料裝置和胎面自動糾偏裝置，所述的液壓提升機與自動滾筒式取料裝置相鄰放置在橫向移動裝置的后方，胎面自動糾偏裝置固定安裝在橫向移動裝置的上方，橫向移動裝置的一端安裝有前部送料裝置。本發(fā)明胎面在轉(zhuǎn)出、移動過程中，受力均勻，不會變形，保證了胎面質(zhì)量；自動控制運行，效率高，胎面質(zhì)量穩(wěn)定，所有執(zhí)行元件均采用氣動元件，適于往復從復動作，動作快速平穩(wěn)可靠。
文檔編號B65H11/00GK102161445SQ20111006739
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者趙志東 申請人:趙志東