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      管狀包裝及其制造方法

      文檔序號:4229189閱讀:355來源:國知局
      專利名稱:管狀包裝及其制造方法
      管狀包裝及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及包裝盒領(lǐng)域,特別涉及一種管狀包裝及其制造方法。背景技術(shù)
      管狀包裝在日常生活中非常普及,如牙膏、膠水、各種藥膏的包裝。使用時只需擠壓管體,內(nèi)部的膏體就會流出。但是在使用過程中存在當(dāng)內(nèi)部膏體不多時,再次使用時擠不出的現(xiàn)象,造成內(nèi)部物料的浪費,如牙膏,往往在快使用完時每次都要從尾部開始擠壓到頭部,才能擠壓出來,使用不方便。

      發(fā)明內(nèi)容基于此,有必要提供一種使用方便的管狀包裝。一種管狀包裝,包括管蓋和設(shè)有管口的管體,所述管蓋密封所述管口,其特征在于,所述管體由軟性材質(zhì)制成,所述管體的兩相對內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有第一部件和第二部件, 所述第一部件和第二部件可被外力擠壓而連接在一起,以將所述管體分成多個隔離空間。優(yōu)選地,所述第一部件為卡槽,所述第二部件為卡扣,所述卡扣與卡槽可被外力擠壓而配合鎖緊。優(yōu)選地,所述第一部件和第二部件均為可相互嚙合的鋸齒條。優(yōu)選地,所述第一部件和第二部件均為可相互卡合的卡勾。優(yōu)選地,所述第一部件為帶鉤的刺毛,第二部件為圓毛,所述帶鉤的刺毛與圓毛可被外力擠壓粘接在一起。此外,還有必要提供一種該管狀包裝的制造方法。一種管狀包裝的制造方法,包括以下步驟提供一端設(shè)有管口的管體,所述管體由軟性材質(zhì)制成;在所述管體的兩相對內(nèi)側(cè)壁上分別形成第一部件和第二部件,所述第一部件和第二部件可被外力擠壓而連接在一起,以將所述管體分成多個隔離空間。優(yōu)選地,所述形成管體具體包括以下步驟提供一包裝基材;將所述包裝基材折疊形成對折線,所述對折線將所述包裝基材分成兩部分,在一部分上形成與所述對折線垂直的第一部件,在另一部分上形成與所述對折線垂直的第二部件;將所述包裝基材的兩部分沿所述對折線折疊,使得所述第一部件和第二部件被所述兩部分夾在中間,且所述第一部件和第二部件可被外力擠壓而連接在一起,并將所述兩部分的與所述對折線平行的側(cè)邊固定在一起;與所述對折線相連的所述兩部分上相互平行的兩組側(cè)邊,一組側(cè)邊固定在一起, 另一組側(cè)邊形成管口,以形成所述管體。優(yōu)選地,所述形成管體具體包括以下步驟
      提供兩個包裝基材;在一個包裝基材上形成第一部件,在另一個包裝基材上形成第二部件;將所述兩個包裝基材的形成有第一部件和第二部件的面相對對齊,使得所述第一部件和第二部件被所述兩包裝基材夾在中間,且所述第一部件和第二部件可被外力擠壓而連接在一起以形成多個隔離空間,并將所述兩個包裝基材的與所述形成的隔離空間的隔離方向垂直的兩組相對側(cè)邊分別固定在一起;所述兩個包裝基材的與所述形成的隔離空間的隔離方向平行的兩組側(cè)邊,一組側(cè)邊固定在一起,另一組側(cè)邊形成管口,以形成所述管體。優(yōu)選地,所述第一部件為卡槽,第二部件為卡扣,所述卡扣與卡槽可被外力擠壓而配合鎖緊。優(yōu)選地,所述第一部件和第二部件均為可相互嚙合的鋸齒條。上述管狀包裝及其制造方法,采用在管體的兩相對的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置第一部件和第二部件,第一部件和第二部件受外力而連接在一起,以將管體分成多個隔離空間,從尾部開始,將尾部隔離空間的第一部件和第二部件鎖緊,防止其他隔離空間的物料移動到使用完的隔離空間內(nèi),后續(xù)使用時,不需在從尾部開始擠出內(nèi)部物料,使用方便。

      圖1為一個實施例中管狀包裝的立體示意圖;圖2為一個實施例中管狀包裝的剖面示意圖;圖3為圖2中卡扣組件的立體示意圖;圖4為圖2中卡槽的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖2中卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為一個實施例中該管狀包裝的制造方法流程圖;圖7為另一個實施例中該管狀包裝的制造方法流程圖;圖8為另一個實施例中該管狀包裝的制造方法流程圖。
      具體實施方式下面結(jié)合具體的實施例及附圖對技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1和圖2所示,在一個實施例中,一種管狀包裝,包括管蓋100和設(shè)有管口的管體200。管蓋100密封管體200的管口。該管狀包裝也可以是牙膏瓶、護(hù)膚品包裝瓶、洗發(fā)水瓶、藥水瓶等,在本實施例中,以牙膏瓶為例進(jìn)行說明。管蓋100可為塞子或帶內(nèi)螺紋的套蓋。管體200上設(shè)管口的一端可設(shè)有外螺紋, 以便與套蓋上的內(nèi)螺紋配合密封。管體200由軟性材質(zhì)制成,如塑料或紙塑復(fù)合,以便使用時容易擠壓,且不易變形。管體200設(shè)有管口的一端可由管體200延伸形成管頸,管口設(shè)置管頸上,該管頸可由PVC(乙烯基的聚合物)硬質(zhì)材料制成。管體200的兩相對內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有第一部件210和第二部件220。管體200的兩相對的內(nèi)側(cè)壁201上設(shè)有第一部件210,內(nèi)側(cè)壁203上設(shè)有第二部件220。該實施例中,第一部件210和第二部件220均可有多個,且多個第一部件210相互平行,多個第二部件220 相互平行,且第一部件210與第二部件220的數(shù)量相同,以便相互配合。其中,第一部件210和第二部件220設(shè)在管體200的兩相對內(nèi)側(cè)壁的橫向上。縱向是指管體200中物料被擠壓向管口流動的方向,橫向是指與縱向垂直的方向。第一部件210與第二部件220可被外力擠壓而連接在一起,以將管體200的內(nèi)部空間分成多個隔離空間。如有一組第一部件210和第二部件220將管體200分成了兩個隔離空間,當(dāng)?shù)谝徊考?10與第二部件220被擠壓連接在一起后,一個隔離空間內(nèi)的物料將不能移動到另一個隔離空間內(nèi)。在一個實施例中,如圖3至圖5所示,第一部件210為卡槽211,第二部件220為卡扣221。卡槽211與卡扣221可被外力擠壓而配合鎖緊,可防止如牙膏、液體等從一個隔離空間進(jìn)入另一個隔離空間。且卡槽211和卡扣221的長度與內(nèi)側(cè)壁201及內(nèi)側(cè)壁203的橫向長度相等。第一部件210和第二部件220均可由塑料或紙塑復(fù)合制成??ú?11可為帶倒勾的圓弧槽,卡扣221可為箭頭狀結(jié)構(gòu),卡口 221可扣入卡槽 211內(nèi),使兩者扣合緊密。在一個實施例中,第一部件210和第二部件220均為可相互嚙合的鋸齒條。第一部件210和第二部件220為鋸齒條,兩者嚙合在一起,形成的隔離空間,可防止物料從一個隔離空間移動到另一個隔離空間。第一部件210和第二部件220可為拉鏈狀結(jié)構(gòu)。第一部件210和第二部件220均為可相互卡合的卡勾。兩個卡勾卡合在一起,可防止如牙膏、藥膏等物料從一個隔離空間移動到另一個隔離空間。第一部件210可為帶鉤的刺毛,第二部件220可為圓毛,帶鉤的刺毛與圓毛可被外力擠壓粘接在一起,防止如牙膏、藥膏等物料從一個隔離空間移動到另一個隔離空間。上述管狀包裝內(nèi)部可用于裝滿如牙膏、藥膏、膠水等物料。管狀包裝的管體200的內(nèi)部被第一部件210和第二部件220連接在一起時分成多個隔離空間,使用時,當(dāng)一個隔離空間內(nèi)的物料被使用完后,從尾部的隔離空間開始,將尾部的隔離空間內(nèi)的物料全部轉(zhuǎn)移到其他隔離空間,然后將尾部的隔離空間的第一部件210和第二部件220鎖上,使得其他隔離空間的物料不會移動到該尾部的隔離空間內(nèi),如此,一個隔離空間使用完后,再將該隔離空間的第一部件210和第二部件220鎖住,后續(xù)使用時,不需從尾部開始擠壓物料,方便使用。如圖6所示,在一個實施例中,一種該管狀包裝的制造方法,包括以下步驟步驟S600,提供一端設(shè)有管口的管體,該管體由軟性材質(zhì)制成。軟性材質(zhì)如塑料或紙塑復(fù)合等,以便使用時容易擠壓,且不易變形。步驟S610,在該管體的兩相對內(nèi)側(cè)壁上分別形成第一部件和第二部件,該第一部件和第二部件可被外力擠壓而連接在一起,以將該管體分成多個隔離空間。其中,第一部件和第二部件設(shè)在管體的兩相對內(nèi)側(cè)壁的橫向上??v向是指管體中物料被擠壓向管口流動的方向,橫向是指與縱向垂直的方向。如有一組第一部件和第二部件將管體分成了兩個隔離空間,當(dāng)?shù)谝徊考c第二部件被擠壓連接在一起后,一個隔離空間內(nèi)的物料將不能移動到另一個隔離空間內(nèi)。第一部件為卡槽,第二部件為卡扣??ú叟c卡扣可被外力擠壓而配合鎖緊,可防止如牙膏、液體等從一個隔離空間進(jìn)入另一個隔離空間。且卡槽和卡扣的長度與內(nèi)側(cè)壁及內(nèi)側(cè)壁的橫向長度相等。第一部件和第二部件均可由塑料或紙塑復(fù)合制成。
      卡槽可為帶倒勾的圓弧槽,卡扣可為箭頭狀結(jié)構(gòu),卡口可扣入卡槽內(nèi),使兩者扣合緊密。在一個實施例中,第一部件和第二部件均為可相互嚙合的鋸齒條。第一部件和第二部件為鋸齒條,兩者嚙合在一起,形成的隔離空間,可防止物料從一個隔離空間移動到另一個隔離空間。第一部件和第二部件可為拉鏈狀結(jié)構(gòu)。第一部件和第二部件均為可相互卡合的卡勾。兩個卡勾卡合在一起,可防止如牙膏、藥膏等物料從一個隔離空間移動到另一個隔離空間。第一部件可為帶鉤的刺毛,第二部件可為圓毛,帶鉤的刺毛與圓毛可被外力擠壓粘接在一起,防止如牙膏、藥膏等物料從一個隔離空間移動到另一個隔離空間。如圖7所示,在一個具體實施例中,上述管狀包裝的制造方法的步驟S600,具體包括以下步驟步驟S700,提供一包裝基材。該包裝基材可為軟性材質(zhì),如塑料或紙塑復(fù)合,方便擠壓出內(nèi)部物料。步驟S710,將該包裝基材折疊形成對折線,該對折線將該包裝基材分成兩部分,在一部分上形成與該對折線垂直的第一部件,在另一部分上形成與該對折線垂直的第二部件。該包裝基材折疊成兩部分。在兩部分上分別形成與該對折線垂直的第一部件和第二部件。其中,該第一部件為卡槽,第二部件為卡扣。另外,該第一部件和第二部件均可為嚙合的鋸齒條。步驟S720,將該包裝基材的兩部分沿該對折線折疊,使得第一部件和第二部件被兩部分夾在中間,并將該兩部分的與該對折線平行的側(cè)邊固定在一起。在兩部分上分別形成第一部件和第二部件后,折疊起來,將兩者夾住中間,然后將兩部分上的與對折線平行的側(cè)邊固定在一起,即封裝,形成一個兩端開口且中空的管體。步驟S730,與對折線相連的兩部分上相互平行的兩組側(cè)邊,一組側(cè)邊融合在一起, 另一組側(cè)邊形成管口,以形成管體。形成兩端開口的管體后,進(jìn)而封裝一個開口,另一個開口作為管口。另外,在管口一端可延伸形成管頸,管口設(shè)在管頸上,管頸上形成外螺紋,在管頸可上套設(shè)一個內(nèi)螺紋的管蓋。在一個實施例中,如圖8所示,上述管狀包裝的制造方法的步驟S600,具體包括以下步驟步驟S800,提供兩個包裝基材。該包裝基材可為軟性材質(zhì),如塑料或紙塑復(fù)合,方便擠壓出內(nèi)部物料。步驟S810,在一個包裝基材上形成第一部件,在另一個包裝基材上形成第二部件。第一部件和第二部件可為拉鏈狀結(jié)構(gòu);或第一部件和第二部件均為可相互卡合的卡勾;或第一部件和第二部件均為可相互嚙合的鋸齒條;或第一部件為卡槽,第二部件為卡扣;第一部件與第二部件可被外力擠壓而連接在一起,可防止如牙膏、液體等從一個隔離空間進(jìn)入另一個隔離空間。步驟S820,將兩個包裝基材形成有第一部件和第二部件的面相對對齊,使得該第一部件和第二部件被兩包裝基材夾在中間,且第一部件和第二部件可被外力擠壓而連接在一起以形成多個隔離空間,并將兩個包裝基材的與所述形成的隔離空間的隔離方向垂直的兩組相對側(cè)邊分別固定在一起。將兩個包裝基材對齊,使得第一部件和第二部件被夾在中間,然后將與第一部件和第二部件被外力擠壓而連接在一起形成多個隔離空間的隔離方向垂直的兩組相對側(cè)邊分別封裝,形成了兩端開口且中空的管體。步驟S830,兩個包裝基材的與形成的隔離空間的隔離方向平行的兩組側(cè)邊,一組側(cè)邊固定在一起,另一組側(cè)邊形成管口,以形成管體。兩端開口的管體,一端封裝,另一端的開口作為管口。另外,在管口一端可延伸形成管頸,管口設(shè)在管頸上,管頸上形成外螺紋,在管頸可上套設(shè)一個內(nèi)螺紋的管蓋。上述管狀包裝的制造方法,工藝簡單,方便實現(xiàn)。上述管狀包裝及其制造方法,采用在管體的兩相對的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置第一部件和第二部件,第一部件和第二部件受外力而連接在一起,以將管體分成多個隔離空間,從尾部開始,將尾部隔離空間的第一部件和第二部件鎖緊,防止其他隔離空間的物料移動到使用完的隔離空間內(nèi),后續(xù)使用時,不需在從尾部開始擠出內(nèi)部物料,使用方便。以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種管狀包裝,包括管蓋和設(shè)有管口的管體,所述管蓋密封所述管口,其特征在于, 所述管體由軟性材質(zhì)制成,所述管體的兩相對內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有第一部件和第二部件,所述第一部件和第二部件可被外力擠壓而連接在一起,以將所述管體分成多個隔離空間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀包裝,其特征在于,所述第一部件為卡槽,所述第二部件為卡扣,所述卡扣與卡槽可被外力擠壓而配合鎖緊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀包裝,其特征在于,所述第一部件和第二部件均為可相互嚙合的鋸齒條。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀包裝,其特征在于,所述第一部件和第二部件均為可相互卡合的卡勾。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀包裝,其特征在于,所述第一部件為帶鉤的刺毛,第二部件為圓毛,所述帶鉤的刺毛與圓毛可被外力擠壓粘接在一起。
      6.一種管狀包裝的制造方法,包括以下步驟提供一端設(shè)有管口的管體,所述管體由軟性材質(zhì)制成;在所述管體的兩相對內(nèi)側(cè)壁上分別形成第一部件和第二部件,所述第一部件和第二部件可被外力擠壓而連接在一起,以將所述管體分成多個隔離空間。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管狀包裝的制造方法,其特征在于,所述形成管體具體包括以下步驟提供一包裝基材;將所述包裝基材折疊形成對折線,所述對折線將所述包裝基材分成兩部分,在一部分上形成與所述對折線垂直的第一部件,在另一部分上形成與所述對折線垂直的第二部件;將所述包裝基材的兩部分沿所述對折線折疊,使得所述第一部件和第二部件被所述兩部分夾在中間,且所述第一部件和第二部件可被外力擠壓而連接在一起,并將所述兩部分的與所述對折線平行的側(cè)邊固定在一起;與所述對折線相連的所述兩部分上相互平行的兩組側(cè)邊,一組側(cè)邊固定在一起,另一組側(cè)邊形成管口,以形成所述管體。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的該管狀包裝的制造方法,其特征在于,所述形成管體具體包括以下步驟提供兩個包裝基材;在一個包裝基材上形成第一部件,在另一個包裝基材上形成第二部件;將所述兩個包裝基材的形成有第一部件和第二部件的面相對對齊,使得所述第一部件和第二部件被所述兩包裝基材夾在中間,且所述第一部件和第二部件可被外力擠壓而連接在一起以形成多個隔離空間,并將所述兩個包裝基材的與所述形成的隔離空間的隔離方向垂直的兩組相對側(cè)邊分別固定在一起;所述兩個包裝基材的與所述形成的隔離空間的隔離方向平行的兩組側(cè)邊,一組側(cè)邊固定在一起,另一組側(cè)邊形成管口,以形成所述管體。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項所述的該管狀包裝的制造方法,其特征在于,所述第一部件為卡槽,第二部件為卡扣,所述卡扣與卡槽可被外力擠壓而配合鎖緊。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項所述的該管狀包裝的制造方法,其特征在于,所述第一部件和第二部件均為可相互嚙合的鋸齒條。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種管狀包裝及其制造方法。該管狀包裝包括管蓋和設(shè)有管口的管體,所述管蓋密封所述管口,所述管體由軟性材質(zhì)制成,所述管體的兩相對內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有第一部件和第二部件,所述第一部件和第二部件可被外力擠壓而連接在一起,以將所述管體分成多個隔離空間。上述管狀包裝及其制造方法,采用在管體的兩相對的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置第一部件和第二部件,第一部件和第二部件受外力而連接在一起,以將管體分成多個隔離空間,從尾部開始,將尾部隔離空間的第一部件和第二部件鎖緊,防止其他隔離空間的物料移動到使用完的隔離空間內(nèi),后續(xù)使用時,不需在從尾部開始擠出內(nèi)部物料,使用方便。
      文檔編號B65D35/08GK102249032SQ20111008551
      公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
      發(fā)明者曾萬軍 申請人:深圳雅圖數(shù)字視頻技術(shù)有限公司
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