專(zhuān)利名稱(chēng)：記錄介質(zhì)傳送裝置和圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及記錄介質(zhì)傳送裝置和圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
日本未審查專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)No. 2006-36378公開(kāi)了一種將拾取輥(送出部件)安裝到軸部件上的方法。根據(jù)該安裝方法，在拾取輥上設(shè)置從拾取輥的軸向端部向外突出的鉤形件，并且該鉤形件被鉤在軸部件的開(kāi)口部分中。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是使得可以抑制在送出部件與軸部件之間沿著與軸向相交的方向發(fā)生松動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種記錄介質(zhì)傳送裝置，包括長(zhǎng)形軸部件，其在被傳輸驅(qū)動(dòng)力時(shí)旋轉(zhuǎn)并且包括一對(duì)第一平板部分、第二平板部分和通孔或凹口部，所述一對(duì)第一平板部分在與縱向相交的橫截面上彼此相對(duì)，所述第二平板部分將每個(gè)第一平板部分的寬度方向的端部相互連接，所述一對(duì)第一平板部分和所述第二平板部分形成為矩形形狀，所述通孔或所述凹口部在所述第一平板部分和所述第二平板部分中的一個(gè)中形成；送出部件，其外周表面接觸被裝載的最上面的記錄介質(zhì)并且具有設(shè)置在所述外周表面的一部分中的凹陷的開(kāi)口部分，所述軸部件從與所述軸部件的軸向相交的方向配合到所述開(kāi)口部分中，所述送出部件在隨著被配合到所述開(kāi)口部分中的所述軸部件的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的同時(shí)送出被裝載的最上面的記錄介質(zhì)；以及夾層部分，其設(shè)置在所述送出部件的所述開(kāi)口部分的底壁處并且能夠從與所述軸部件的所述軸向相交的方向插入所述通孔或所述凹口部中并從所述通孔或所述凹口部中取出，當(dāng)所述送出部件在所述夾層部分被插入所述通孔或所述凹口部中的同時(shí)沿著所述軸向移動(dòng)時(shí)，所述夾層部分將具有所述軸部件的所述通孔或所述凹口部的平板部分夾在所述底壁與所述夾層部件之間。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，所述記錄介質(zhì)傳送裝置還包括突出部和接合部分，所述突出部從所述軸部件朝著所述送出部件中的所述開(kāi)口部分的側(cè)壁突出，所述接合部分設(shè)置在所述側(cè)壁上的沿著所述軸向與設(shè)置在所述開(kāi)口部分的所述底壁上的所述夾層部分間隔開(kāi)的位置處，所述接合部分與所述突出部接合以限制所述送出部件相對(duì)于所述軸部件的旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，當(dāng)從所述軸向觀看時(shí)，所述突出部和所述接合部分相對(duì)于所述軸部件的旋轉(zhuǎn)軸線而位于當(dāng)所述送出部件開(kāi)始送出所述記錄介質(zhì)時(shí)所述送出部件接觸所述記錄介質(zhì)的一側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，所述記錄介質(zhì)傳送裝置還包括限制部件和覆蓋部件，還包括限制部件和覆蓋部件，所述限制部件被安裝為其沿著所述軸向相對(duì)于所述軸部件的相對(duì)位移受到限制的狀態(tài)，并且所述限制部件限制被安裝到所述軸部件上的所述送出部件沿
3著所述軸向相對(duì)于所述軸部件的相對(duì)位移，所述覆蓋部分設(shè)置在所述限制部件處并覆蓋所述送出部件的開(kāi)口部分。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，所述限制部件具有可旋轉(zhuǎn)地安裝于其上的旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件在所述送出部件的外周表面與所述記錄介質(zhì)分開(kāi)時(shí)與記錄介質(zhì)接觸并旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，一種圖像形成裝置包括上述記錄介質(zhì)傳送裝置中的任何一個(gè)；以及圖像形成部分，其在由所述記錄介質(zhì)傳送裝置傳送的所述記錄介質(zhì)上形成圖像。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的記錄介質(zhì)傳送裝置，與夾層部分被設(shè)置在送出部件處并從送出部件的軸向端部向外突出的情況相比，可以抑制送出部件與軸部件之間沿著與軸向相交的方向發(fā)生松動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的第二方面的記錄介質(zhì)傳送裝置，與其中接合部分和夾層部分未沿著軸向移位的情況相比，可以有效地抑制送出部件與軸部件之間沿著與軸向相交的方向發(fā)生松動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的第三方面的記錄介質(zhì)傳送裝置，與當(dāng)送出部件開(kāi)始送出記錄介質(zhì)時(shí)所述突出部和所述接合部分未被設(shè)置成相對(duì)于軸部件的旋轉(zhuǎn)軸線位于所述送出部件接觸記錄介質(zhì)的一側(cè)的情況相比，可以抑制當(dāng)記錄介質(zhì)正在被送出時(shí)在送出部件與軸部件之間圍繞軸線發(fā)生松動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的第四方面的記錄介質(zhì)傳送裝置，與在限制部件處未設(shè)置覆蓋送出部件的開(kāi)口部分的覆蓋部分的情況相比，可以防止異物意外進(jìn)入開(kāi)口部分。根據(jù)本發(fā)明的第五方面的記錄介質(zhì)傳送裝置，與旋轉(zhuǎn)部件未被可旋轉(zhuǎn)地安裝到限制部件上的情況相比，即使當(dāng)送出部件的外周表面與記錄介質(zhì)分離時(shí)，也可以以穩(wěn)定的取向傳送記錄介質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的第六方面的圖像形成裝置，與未使用上述傳送裝置的情況相比，可以抑制送出部件與軸部件之間沿著與軸向相交的方向發(fā)生松動(dòng)，并且可以使記錄介質(zhì)的傳送穩(wěn)定。


基于以下各圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的傳送裝置的分解透視圖；圖2是在根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的傳送裝置中使用的保持部件和旋轉(zhuǎn)部件的透視圖；圖3A和;3B是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的傳送裝置的透視圖；圖4A和4B是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的傳送裝置的剖視圖；圖5A和5B是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的傳送裝置的透視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的傳送裝置和多重輸送防止輥 (double-feeding prevention roller)的剖視圖；圖7A、7B和7C分別是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的傳送裝置、多重輸送防止輥以及接收輥的剖視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的傳送裝置、多重輸送防止輥以及接收輥的側(cè)視圖9是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的傳送裝置的透視圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的傳送裝置的透視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的傳送裝置等的透視圖；以及圖12是使用根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的傳送裝置的圖像形成裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式將參考圖1至12來(lái)描述根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施例的示例性傳送裝置和示例性圖像形成裝置?？傮w結(jié)構(gòu)如圖12所示，圖像形成裝置10的裝置主體IOA設(shè)置有環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶14，該中間轉(zhuǎn)印帶14用作以拉伸的方式設(shè)置在多個(gè)輥12上并通過(guò)電動(dòng)機(jī)(未示出)的驅(qū)動(dòng)沿著箭頭 A的方向移動(dòng)的中間轉(zhuǎn)印體。在圖像形成裝置10中，沿著中間轉(zhuǎn)印帶14的縱向設(shè)置圖像生成部
以及^K，該圖像生成部、以及^K能夠形成彩色圖像并生成用于黃色(Y)、品紅色(M)、藍(lán)綠色(青色)(C)以及黑色(K)各種顏色的色調(diào)劑圖像。在為各種顏色設(shè)置的部件的附圖標(biāo)記后面添加指示各種顏色的字母Y、M、C以及K。當(dāng)能夠在不指示顏色的情況下描述部件時(shí)，將在不在附圖標(biāo)記后面添加字母而對(duì)該部件進(jìn)行描述。每個(gè)圖像生成部觀包括感光鼓16，該感光鼓16用作示例性的圖像承載部件并借助于包括電動(dòng)機(jī)和齒輪(未示出)的驅(qū)動(dòng)單元來(lái)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。在用于各種顏色的感光鼓16的周面處設(shè)置有充電輥18，該充電輥18用于將感光鼓16的表面均勻地充電至確定的電勢(shì)。充電輥18是導(dǎo)電輥，并被設(shè)置為使得其周面與各個(gè)感光鼓16的周面接觸，并且使得充電輥18的軸向與感光鼓16的軸向相互平行。在沿著各感光鼓16的旋轉(zhuǎn)方向位于各個(gè)充電輥18的下游(在下文中簡(jiǎn)稱(chēng)為“下游側(cè)”)的感光鼓16的周面處設(shè)置有發(fā)光二極管(LED)打印頭20，該發(fā)光二極管(LED)打印頭20通過(guò)用光束照射感光鼓16來(lái)在各感光鼓16上形成潛像。LED打印頭20在下文中將稱(chēng)為“LPH 20”。在用于各種顏色的感光鼓16的周面上、LPH 20的下游設(shè)置有顯影單元22，該顯影單元22通過(guò)使用確定顏色(黃色/品紅色/藍(lán)綠色/黑色)的色調(diào)劑來(lái)使感光鼓16上的潛像顯影，從而形成色調(diào)劑圖像。顯影單元22包括被設(shè)置在感光鼓16的附近并被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的各個(gè)圓筒形顯影輥對(duì)。在顯影輥M上施加顯影偏壓，使得顯影單元22上的色調(diào)劑被粘附于各個(gè)顯影輥M 的周面。然后，通過(guò)顯影輥M的旋轉(zhuǎn)，粘附于顯影輥M上的色調(diào)劑被傳送至感光鼓16的周面并轉(zhuǎn)印至感光鼓16，從而使得感光鼓16上的潛像被顯影為色調(diào)劑圖像。轉(zhuǎn)印輥30用作將用于各種顏色的感光鼓16上的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶14 上的轉(zhuǎn)印部件，該轉(zhuǎn)印輥30被設(shè)置在用于各種顏色的感光鼓16的周面處、顯影單元22的下游，從而位于與感光鼓16相對(duì)的位置，并且中間轉(zhuǎn)印帶14被設(shè)置在轉(zhuǎn)印輥30與感光鼓 16之間。轉(zhuǎn)印輥30被充電至確定的電勢(shì)并沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，以確定的速度移動(dòng)中間轉(zhuǎn)印帶，并將間轉(zhuǎn)印帶14推向感光鼓16。這使得轉(zhuǎn)印輥30將感光鼓16上的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶14。在用于各種顏色的感光鼓16的周面處、轉(zhuǎn)印輥30的下游設(shè)置有清潔刮板沈，該清潔刮板26收集諸如轉(zhuǎn)印色調(diào)劑或在轉(zhuǎn)印之后殘留在感光鼓16上的色調(diào)劑等殘余色調(diào)劑。 清潔刮板26被設(shè)置為使得其角部接觸各個(gè)感光鼓16的周面。清潔刮板沈刮除例如未被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶14而殘留在感光鼓16上的任何色調(diào)劑和在轉(zhuǎn)印期間被粘附在感光鼓16 上的其它顏色的色調(diào)劑以便收集。這里，由用于各種顏色的圖像生成部觀形成的各種顏色的色調(diào)劑圖像以相互疊加的方式被轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶14上。這使得在中間轉(zhuǎn)印帶14上形成彩色色調(diào)劑圖像。在本示例性實(shí)施例中，通過(guò)將四種顏色的色調(diào)劑圖像以這種相互疊加的方式而被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶14上的色調(diào)劑圖像稱(chēng)為“最終色調(diào)劑圖像”。轉(zhuǎn)印裝置34用作包括兩個(gè)相對(duì)輥34A和34B的示例性圖像形成部，轉(zhuǎn)印裝置34在中間轉(zhuǎn)印帶14的周面處沿著中間轉(zhuǎn)印帶14的移動(dòng)方向設(shè)置在四個(gè)感光鼓16的下游。中間轉(zhuǎn)印帶14上的最終色調(diào)劑圖像被轉(zhuǎn)印到用作示例性記錄介質(zhì)的片材P上，片材P被例如傳送裝置50從設(shè)置在圖像形成裝置10的底部處的片材保持部分36送出，并被傳送至輥34A 和34B之間的位置。下面將描述傳送裝置50等。包括加熱輥40A和加壓輥40B的定影裝置40被設(shè)置在轉(zhuǎn)印有最終色調(diào)劑圖像的片材P的傳送路徑中。傳送到定影裝置40的片材P以?shī)A持在加熱輥40A和加壓輥40B之間的方式被傳送，從而使得片材P上的色調(diào)劑被熔化，并被壓力接合和定影到片材P上。清潔器42收集未被轉(zhuǎn)印裝置34轉(zhuǎn)印到片材P上而殘留在中間轉(zhuǎn)印帶14上的任何色調(diào)劑，清潔器42在中間轉(zhuǎn)印帶14的外周表面處沿著中間轉(zhuǎn)印帶14的移動(dòng)方向設(shè)置在轉(zhuǎn)印裝置34的下游。在清潔器42處設(shè)置有被設(shè)置為接觸中間轉(zhuǎn)印帶14的刮板44。刮板 44刮除任何殘余色調(diào)劑以收集殘余色調(diào)劑。在具有上述結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置10中，如下形成圖像。首先，充電輥18將各個(gè)感光鼓16的表面均勻地充電至預(yù)定的帶電部分電勢(shì)。另外，通過(guò)由LPH 20執(zhí)行曝光而在感光鼓16的部分上形成潛像，使得已充電的感光鼓16上的圖像成為預(yù)定曝光部分電勢(shì)。此外，當(dāng)旋轉(zhuǎn)的感光鼓16上的潛像通過(guò)顯影單元22的顯影輥M時(shí)，顯影劑G的色調(diào)劑通過(guò)靜電力粘附于潛像上，以便使得潛像可視化為色調(diào)劑圖像。已經(jīng)可視化的用于各種顏色的色調(diào)劑圖像被轉(zhuǎn)印輥30的靜電力連續(xù)地轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶14，從而在中間轉(zhuǎn)印帶14上形成最終彩色色調(diào)劑圖像。此外，最終色調(diào)劑圖像被轉(zhuǎn)印到片材P上，該片材P被從片材保持部分36取出并傳送至轉(zhuǎn)印裝置34的輥34A和34B之間的位置。定影裝置40將被轉(zhuǎn)印至片材P的色調(diào)劑圖像定影到片材P上，并且片材P被從圖像形成裝置10排出。主要部分的結(jié)構(gòu)接下來(lái)，將描述傳送裝置50等。如圖1和8所示，傳送裝置50包括長(zhǎng)形軸部件58和送出輥52。軸部件58在被傳輸驅(qū)動(dòng)力時(shí)旋轉(zhuǎn)。送出輥52是示例性送出部件，其被安裝到軸部件58并接觸被裝載在片材保持部分36上的最上面的片材P。
在與傳送裝置50的送出輥52相對(duì)的位置處設(shè)置有多重輸送防止輥M，該多重輸送防止輥M在送出輥52旋轉(zhuǎn)時(shí)被驅(qū)動(dòng)并旋轉(zhuǎn)。設(shè)置有接收輥56，該接收輥56接收由送出輥52和多重輸送防止輥M送出的片材P。在多重輸送防止輥M上施加載荷。當(dāng)一個(gè)片材P被傳送至多重輸送防止輥M與送出輥52之間的位置時(shí)，多重輸送防止輥M旋轉(zhuǎn)。相反，當(dāng)嘗試傳送兩個(gè)或更多片材P時(shí)， 多重輸送防止輥M不旋轉(zhuǎn)從而允許片材之間的滑動(dòng)。由于只有接觸送出輥52的片材P被送出，從而防止了多重輸送。如圖1所示，在由電動(dòng)機(jī)(未示出)傳輸旋轉(zhuǎn)力時(shí)旋轉(zhuǎn)的軸部件58在與縱向相交的橫截面上呈C形。也就是說(shuō)，軸部件58具有用作示例性的相對(duì)的一對(duì)第一平板部分的側(cè)板部分61以及用作示例性的第二平板部分的頂板部分60，該第二平板部分將每個(gè)側(cè)板部分61的寬度方向的一個(gè)端部相互連接。通過(guò)使平板彎曲來(lái)形成軸部件58。另外，在軸部件58的頂板部分60中形成供夾層部分62 (稍后描述)插入的矩形通孔58A，從而矩形通孔 58A延伸穿過(guò)頂板部分60的正面和背面。送出輥52被安裝到軸部件58上并圍繞軸部件58，送出輥52呈其中圓柱形狀的一部分被切掉的形式。在送出輥52的圓柱形狀的凹口部中設(shè)置凹陷的開(kāi)口部分52A，并且該開(kāi)口部分52A從與軸部件58的軸向(在下文中簡(jiǎn)稱(chēng)為“軸向”)相交的方向上安裝到軸部件58。開(kāi)口部分52A的部分被確定為使得軸部件58被設(shè)置在送出輥52的旋轉(zhuǎn)中心處，同時(shí)軸部件58被安裝到開(kāi)口部分52A。在送出輥52的外周表面52B處設(shè)置由橡膠材料模制而成并接觸且送出片材P的傳送部分64。夾層部分62被設(shè)置在送出輥52的開(kāi)口部分52A的底壁66處。夾層部分62 被插入形成在軸部件58中的通孔58A。當(dāng)送出輥52在夾層部分62被插入通孔58A中的同時(shí)沿著軸向移動(dòng)時(shí)，軸部件58的頂板部分60被夾在夾層部分62與底壁66之間。也就是說(shuō)，夾層部分62被設(shè)置為被送出輥52的外周表面52B圍繞。更具體地，如圖4A和4B所示，當(dāng)從與軸向相交的方向看時(shí)，夾層部分62具有L形狀。從與軸向相交的方向(即，箭頭E的方向)將夾層部分62插入通孔58A中(參見(jiàn)圖 4A)。當(dāng)夾層部分62沿著軸向(即，箭頭F的方向)移動(dòng)時(shí)，夾層部分62和底壁66將頂板部分60夾在中間(參見(jiàn)圖4B)。如圖1所示，軸部件58具有突出部58B，通過(guò)切割并抬起軸部件58的邊緣形成突出部58B，從而突出部58B從軸部件58的側(cè)板部分61向外突出。如圖9所示，在送出輥52 的開(kāi)口部分52A的側(cè)壁63處形成接合部分68。接合部分68通過(guò)在送出輥52被安裝到軸部件58的同時(shí)與突出部58B接合來(lái)限制送出輥52相對(duì)于軸部件58的旋轉(zhuǎn)。突出部58B 和接合部分68被設(shè)置為沿著軸向與夾層部分62分離(參見(jiàn)圖4A和4B)。如圖6所示，當(dāng)送出輥52開(kāi)始送出片材P時(shí)，當(dāng)從軸向看時(shí)，突出部58B和接合部分68設(shè)置成相對(duì)于軸部件58的旋轉(zhuǎn)軸線C而位于送出輥52接觸片材P的接觸點(diǎn)H側(cè)。如圖1所示，在軸部件58的側(cè)板部分61中形成矩形通孔58C。設(shè)置有用作示例性限制部件的保持部件72，其設(shè)置有與通孔58C配合的爪部84A。更具體地，在保持部件72上以相互分離一定的距離的方式形成一對(duì)盤(pán)形件76，該盤(pán)形件76具有供軸部件58插入的插入孔74。送出輥52能夠進(jìn)入在一對(duì)盤(pán)形件76之間形成的空間。另外，在一對(duì)盤(pán)形件76之間設(shè)置覆蓋部分78，該覆蓋部分78覆蓋被配合在一對(duì)
7盤(pán)形件76之間的送出輥52的開(kāi)口部分52A。一對(duì)盤(pán)形件76通過(guò)覆蓋部分78相互連接。沿著軸向延伸并形成有上述插入孔74的筒形部分80被設(shè)置在盤(pán)形件76的外側(cè)處(即，在覆蓋部分78的相對(duì)側(cè)處)。盤(pán)形旋轉(zhuǎn)部件82被可旋轉(zhuǎn)地安裝到各個(gè)筒形部分 80上。旋轉(zhuǎn)部件82在送出輥52的外周表面52B與片材P分離時(shí)接觸正被傳送的片材P并旋轉(zhuǎn)。也就是說(shuō)，當(dāng)從軸向上看時(shí)，旋轉(zhuǎn)部件82比送出輥52小一個(gè)尺寸，并比覆蓋部分78 大。在送出輥52的外周表面52B與片材P分離的情況下(參見(jiàn)圖7C)，旋轉(zhuǎn)部件82接觸正被傳送的片材P并旋轉(zhuǎn)，從而使得正被傳送的片材P的傳送取向穩(wěn)定。具有上述爪部84A的保持部分84被設(shè)置在一個(gè)筒形部分80處并沿著軸向突出。 爪部84A被設(shè)置在保持部分84的端部處并朝著軸部件58突出。如圖5A和5B所示，當(dāng)爪部84A到達(dá)通孔58C時(shí)，由于將軸部件58插入插入孔74中且沿著軸向(即，箭頭F的方向)移動(dòng)保持部件72而被軸部件58的側(cè)板部分61推動(dòng)并彈性形變的保持部分84彈性地恢復(fù)，使得爪部84A被配合到通孔58C中。因此，通過(guò)將爪部84A配合到通孔58C中，保持部件72的移動(dòng)在軸向上相對(duì)于軸部件58受到限制。接下來(lái)，將描述將保持部件72、送出輥52等安裝到軸部件58上的方法。如圖1和2所示，首先，旋轉(zhuǎn)部件82被可旋轉(zhuǎn)地安裝到保持部件72的筒形部分80 上。在此狀態(tài)下，軸部件58被插入保持部件72的插入孔74中，使得保持部件72的覆蓋部分78覆蓋C形軸部件58的開(kāi)口部分。如圖3A和4A所示，在保持部件72的保持部分84的爪部84A被配合到軸部件58 的通孔58C中之前，保持部件72沿著軸向的移動(dòng)停止。在此狀態(tài)下，如圖;3B和5A所示，使得送出輥52從與軸向相交的方向更接近于軸部件58。為了使送出輥52進(jìn)入一對(duì)盤(pán)形件76之間的位置，使得送出輥52的開(kāi)口部分52A 的底壁66與軸部件58的頂板部分60接觸，并且?jiàn)A層部分62被插入通孔58A中。在此狀態(tài)下，如圖4B、5B和10所示，送出輥52和保持部件72沿著軸向移動(dòng)，保持部分84的爪部84A被配合到通孔58C中，并且軸部件58的頂板部分60被夾在底壁66與夾層部分62之間。因此，通過(guò)將頂板部分60夾在底壁66與夾層部分62之間，送出輥52沿著與軸向相交的方向相對(duì)于軸部件58的移動(dòng)受到限制。另外，將爪部84A配合到通孔58C 中使得被置于一對(duì)盤(pán)76之間的送出輥52的軸向移動(dòng)受到限制。通過(guò)將爪部84A移出通孔58C并按照相反的順序來(lái)執(zhí)行上述步驟，從軸部件58上拆除送出輥52和保持部件72。也就是說(shuō)，通過(guò)執(zhí)行上述步驟來(lái)更換送出輥52。操作接下來(lái)，將描述在傳送裝置50沿著片材P的傳送方向向下游送出被裝載在片材保持部分36上的片材P時(shí)執(zhí)行的操作。如圖7A所示，當(dāng)控制器(未示出)給出沿著片材P的傳送方向向下游送出被裝載在片材保持部分36上的片材P的指令時(shí)，軸部件58沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。通過(guò)使軸部件58 旋轉(zhuǎn)，被設(shè)置于送出輥52的初始位置(參見(jiàn)圖8)上的送出輥52也沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。通過(guò)使送出輥52沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，首先，未設(shè)置有傳送部分64的外周表面52B 接觸多重輸送防止輥M以使送出輥52的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定。接下來(lái)，與設(shè)置在送出輥52的外周表面52B處的傳送部分64接觸的最上面的片材P利用在傳送部分64與片材P之間產(chǎn)生的摩擦力而沿著片材P的傳送方向向下游被送出，同時(shí)，片材P被夾持在送出輥52與多重輸送防止輥M之間。如圖7B所示，接收輥56接收被從片材保持部分36送出的片材P。接收輥56受到驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，從而沿著片材P的傳送方向向下游傳送片材P。如圖7C所示，送出輥52旋轉(zhuǎn)一次，返回至其初始位置，并停止。在初始位置處，送出輥52的開(kāi)口部分52A和多重輸送防止輥M彼此相對(duì)，并且設(shè)置有傳送部分64的送出輥 52的外周表面52B與多重輸送防止輥M和片材P分離。當(dāng)送出輥52的外周表面52B與片材P分離時(shí)，設(shè)置在保持部件72的各個(gè)端部處的旋轉(zhuǎn)部件82接觸正被傳送的片材P并旋轉(zhuǎn)，從而在使片材P的傳送取向穩(wěn)定的同時(shí)在多重輸送防止輥M與旋轉(zhuǎn)部件82之間傳送片材P。也就是說(shuō)，當(dāng)送出輥52的外周表面52B 與片材P分離時(shí)，接收輥56的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力使片材P被向下游傳送，并且旋轉(zhuǎn)部件82通過(guò)接觸正在移動(dòng)的片材P而旋轉(zhuǎn)。以這種方式，送出輥52使在片材保持部分36處的片材P被沿著片材P的傳送方向向下游送出。如上所述，當(dāng)將送出輥52安裝到軸部件58上的夾層部分62被設(shè)置為被送出輥52 的外周表面52B圍繞而不是被設(shè)置在送出輥52的軸向一端處時(shí)，抑制在送出輥52與軸部件58之間沿著與軸向相交的方向發(fā)生松動(dòng)。由于旋轉(zhuǎn)抑制部件70和夾層部分62被設(shè)置為沿著軸向相互移位，所以進(jìn)一步抑制在送出輥52與軸部件58之間沿著與軸向相交的方向發(fā)生松動(dòng)。從軸向上看，相對(duì)于軸部件58的旋轉(zhuǎn)軸線，突出部58B和接合部分68被設(shè)置在送出輥52在開(kāi)始送出片材P時(shí)接觸片材P的一側(cè)。在突出部58B和接合部分68不設(shè)置在送出輥52在開(kāi)始送出片材P時(shí)接觸片材P的一側(cè)的情況下，送出輥52沿著其與軸部件58分離的方向移動(dòng)。然而，由于突出部58B和接合部分68被設(shè)置在送出輥52接觸片材P的一側(cè)，所以送出輥52接觸軸部件58，從而抑制當(dāng)片材P被送出時(shí)在送出輥52與軸部件58之間發(fā)生圍繞軸向的松動(dòng)。設(shè)置在保持部件72處的覆蓋部分78覆蓋被安裝到軸部件58上的送出輥52的開(kāi)口部分52A。因此，限制了異物意外進(jìn)入開(kāi)口部分52A。通過(guò)抑制送出輥52相對(duì)于軸部件58的松動(dòng)，穩(wěn)定地傳送片材P。由于通過(guò)使平板彎曲來(lái)制成軸部件58，所以軸部件58具有低成本結(jié)構(gòu)。雖然相對(duì)于特定示例性實(shí)施例詳細(xì)地描述了本發(fā)明，但本發(fā)明不限于此類(lèi)示例性實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以有各種其它實(shí)施例。例如，雖然在上述實(shí)施例中，軸部件58在橫截面是C形的，但軸部件58也可以為正方形等。另外，雖然在上述實(shí)施例中，夾層部分62被插入通孔58A中，但是也可以將插入部分插入在軸部件的端部處的凹口部中并安裝送出輥。
權(quán)利要求
1.一種記錄介質(zhì)傳送裝置，包括長(zhǎng)形軸部件，其在被傳輸驅(qū)動(dòng)力時(shí)旋轉(zhuǎn)并且包括一對(duì)第一平板部分、第二平板部分和通孔或凹口部，所述一對(duì)第一平板部分在與縱向相交的橫截面上彼此相對(duì)，所述第二平板部分將每個(gè)第一平板部分的寬度方向的端部相互連接，所述一對(duì)第一平板部分和所述第二平板部分形成為矩形形狀，所述通孔或所述凹口部在所述第一平板部分和所述第二平板部分中的一個(gè)中形成；送出部件，其外周表面接觸被裝載的最上面的記錄介質(zhì)并且具有設(shè)置在所述外周表面的一部分中的凹陷的開(kāi)口部分，所述軸部件從與所述軸部件的軸向相交的方向配合到所述開(kāi)口部分中，所述送出部件在隨著被配合到所述開(kāi)口部分中的所述軸部件的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的同時(shí)送出被裝載的最上面的記錄介質(zhì)；以及夾層部分，其設(shè)置在所述送出部件的所述開(kāi)口部分的底壁處并且能夠從與所述軸部件的所述軸向相交的方向插入所述通孔或所述凹口部中并從所述通孔或所述凹口部中取出， 當(dāng)所述送出部件在所述夾層部分被插入所述通孔或所述凹口部中的同時(shí)沿著所述軸向移動(dòng)時(shí)，所述夾層部分將具有所述軸部件的所述通孔或所述凹口部的平板部分夾在所述底壁與所述夾層部件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)傳送裝置，還包括突出部和接合部分，所述突出部從所述軸部件朝著所述送出部件中的所述開(kāi)口部分的側(cè)壁突出，所述接合部分設(shè)置在所述側(cè)壁上的沿著所述軸向與設(shè)置在所述開(kāi)口部分的所述底壁上的所述夾層部分間隔開(kāi)的位置處，所述接合部分與所述突出部接合以限制所述送出部件相對(duì)于所述軸部件的旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的記錄介質(zhì)傳送裝置，其中，當(dāng)從所述軸向觀看時(shí)，所述突出部和所述接合部分相對(duì)于所述軸部件的旋轉(zhuǎn)軸線而位于當(dāng)所述送出部件開(kāi)始送出所述記錄介質(zhì)時(shí)所述送出部件接觸所述記錄介質(zhì)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的記錄介質(zhì)傳送裝置，還包括限制部件和覆蓋部件，所述限制部件被安裝為其沿著所述軸向相對(duì)于所述軸部件的相對(duì)位移受到限制的狀態(tài)，并且所述限制部件限制被安裝到所述軸部件上的所述送出部件沿著所述軸向相對(duì)于所述軸部件的相對(duì)位移，所述覆蓋部分設(shè)置在所述限制部件處并覆蓋所述送出部件的開(kāi)口部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的記錄介質(zhì)傳送裝置，其中，所述限制部件具有可旋轉(zhuǎn)地安裝于其上的旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件在所述送出部件的外周表面與所述記錄介質(zhì)分開(kāi)時(shí)與記錄介質(zhì)接觸并旋轉(zhuǎn)。
6.一種圖像形成裝置，包括根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的記錄介質(zhì)傳送裝置；以及圖像形成部分，其在由所述記錄介質(zhì)傳送裝置傳送的所述記錄介質(zhì)上形成圖像。
7.一種圖像形成裝置，包括根據(jù)權(quán)利要求4所述的記錄介質(zhì)傳送裝置；以及圖像形成部分，其在由所述記錄介質(zhì)傳送裝置傳送的所述記錄介質(zhì)上形成圖像。
8.一種圖像形成裝置，包括根據(jù)權(quán)利要求5所述的記錄介質(zhì)裝送裝置；以及圖像形成部分，其在由所述記錄介質(zhì)傳送裝置傳送的所述記錄介質(zhì)上形成圖像。
全文摘要
本發(fā)明提供一種記錄介質(zhì)傳送裝置和圖像形成裝置，該記錄介質(zhì)傳送裝置包括長(zhǎng)形軸部件，其包括一對(duì)第一平板部分、第二平板部分和通孔或凹口部；送出部件，其外周表面接觸被裝載的最上面的記錄介質(zhì)并且在外周表面的一部分中設(shè)置有凹陷開(kāi)口部分，軸部件配合到開(kāi)口部分，送出部件在隨著被配合到開(kāi)口部分的軸部件的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的同時(shí)送出被裝載的最上面的記錄介質(zhì)；以及夾層部分，其設(shè)置在送出部件的開(kāi)口部分的底壁處并且能夠從與軸部件的軸向相交的方向插入通孔或凹口部中并從通孔或凹口部中取出，當(dāng)送出部件在夾層部分被插入通孔或凹口部中的同時(shí)沿著軸向移動(dòng)時(shí)，夾層部分將平板部分夾在底壁與夾層部件之間。
文檔編號(hào)B65H3/06GK102408020SQ20111009113
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月22日
發(fā)明者石倉(cāng)研一 申請(qǐng)人:富士施樂(lè)株式會(huì)社