專利名稱：平板玻璃移送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā) 明涉及一種平板玻璃移送裝置，尤其涉及一種平板玻璃移送裝置，其設(shè)置中央的空氣懸浮部寬度方向的移送方向滾輪部和長(zhǎng)度方向的方向轉(zhuǎn)換滾輪部，且使方向轉(zhuǎn)換滾輪部向空氣懸浮部一側(cè)翹起(tilting)以幫助平板玻璃進(jìn)入，而空氣懸浮的平板玻璃通過(guò)雙滾輪完成移送及方向轉(zhuǎn)換作業(yè)。
背景技術(shù)：
一般而言，移送裝置是指為了針對(duì)適用于液晶顯示器(IXD)及電漿顯示器(PDP) 等設(shè)備上的薄板型平板玻璃檢查其不良與否，在檢查設(shè)備上將平板玻璃移送到檢查單元或移送到平板玻璃制作工序中的其它工序生產(chǎn)線的裝置。例如，用于平板玻璃等薄板的移送的設(shè)備有利用滾輪驅(qū)動(dòng)的滾輪移送裝置，而上述滾輪移送裝置在使底面緊密接觸于滾輪的狀態(tài)下，通過(guò)滾輪的旋轉(zhuǎn)操作移送平板玻璃， 而且，具備與形成于平板玻璃進(jìn)入方向的雙滾輪交叉的雙滾輪，以轉(zhuǎn)換平板玻璃的移送方向。但是，上述滾輪移送裝置在使平板玻璃的底面緊密接觸滾輪的狀態(tài)下，只通過(guò)滾輪的旋轉(zhuǎn)操作移送，因此，平板玻璃和滾輪的摩擦等容易導(dǎo)致平板玻璃表面的損傷，另外， 最近隨著平板玻璃的大型化，施加于滾輪的平板玻璃的重量增加，從而不僅降低移送速度， 而且，經(jīng)常在平板玻璃表面產(chǎn)生刮痕等，而在除平板玻璃的移送之外，若要轉(zhuǎn)換方向，則還需其他的方向轉(zhuǎn)換裝置，因此，不僅使裝置變得復(fù)雜，而且，增加費(fèi)用，平板玻璃的移送作業(yè)難。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明需要解決的技術(shù)課題本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種平板玻璃移送裝置，其具備空氣懸浮部和具備雙滾輪的移送方向滾輪部及方向轉(zhuǎn)換滾輪部，以在平板玻璃進(jìn)入時(shí)，通過(guò)翹起方向轉(zhuǎn)換滾輪部幫助平板玻璃進(jìn)入，而且，通過(guò)利用雙滾輪移送中央部空氣懸浮的平板玻璃的方式，可在防止平板玻璃的中央部分受損的狀態(tài)下移送平板玻璃。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種平板玻璃移送裝置，其中，包括工作臺(tái)，具有矩形框形狀；第一空氣懸浮部，包括風(fēng)機(jī)，設(shè)置于沿所述工作臺(tái)上部的兩側(cè)設(shè)置的中空型空氣室并產(chǎn)生空氣；過(guò)濾器，位于所述風(fēng)機(jī)上部并用于過(guò)濾異物；空氣排放孔，沿緊密接觸所述空氣室上面的上板的長(zhǎng)度方向形成；第二空氣懸浮部，與所述第一空氣懸浮部成垂直設(shè)置，包括空氣排放孔，沿所述上板的寬度方向形成；空氣室，具備緊密接觸所述空氣排放孔底面而設(shè)并產(chǎn)生空氣的風(fēng)機(jī)； 過(guò)濾器，設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)上部并用于過(guò)濾異物；旋轉(zhuǎn)裝置，與沿所述工作臺(tái)上部的邊緣相隔一定間距固定設(shè)置并上下旋轉(zhuǎn)；
升降裝置，與所述旋轉(zhuǎn)裝置相對(duì)且固定設(shè)置于所述工作臺(tái)上部的邊緣附近并上下升降；移送方向滾輪部，由具備用于朝長(zhǎng)度方向移送所述平板玻璃的雙滾輪的第一滾輪支撐部及第二滾輪支撐部構(gòu)成，而所述第一滾輪支撐部及所述第二滾輪支撐部被設(shè)置于所述工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向邊緣的所述旋轉(zhuǎn)裝置和所述升降裝置支撐并相對(duì)而設(shè)；方向 轉(zhuǎn)換滾輪部，由具備用于朝寬度方向移送所述平板玻璃的所述雙滾輪的第一滾輪支撐部及第二滾輪支撐部構(gòu)成，而所述第一滾輪支撐部及所述第二滾輪支撐部被設(shè)置于所述工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向邊緣的所述旋轉(zhuǎn)裝置和所述升降裝置支撐并相對(duì)而設(shè)。本發(fā)明所述的平板玻璃移送裝置，其中，所述移送方向滾輪部和方向轉(zhuǎn)換滾輪部， 在所述滾輪支撐部前面沿長(zhǎng)度方向形成多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸并在所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合所述雙滾輪，形成于所述旋轉(zhuǎn)軸下部的支撐突起部被所述升降裝置支撐，且其底面被所述旋轉(zhuǎn)裝置支撐。本發(fā)明所述的平板玻璃移送裝置，其中，所述雙滾輪的行進(jìn)方向輪結(jié)合于所述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)，而沿所述行進(jìn)方向輪的外周面結(jié)合的多個(gè)導(dǎo)輥向正交方向進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)， 另外，行進(jìn)方向輪緊密結(jié)合于所述行進(jìn)方向輪進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)，而沿所述行進(jìn)方向輪的外周面結(jié)合的多個(gè)導(dǎo)輥，相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸方向與所述導(dǎo)輥交叉設(shè)置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明所述的平板玻璃移送裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)裝置，在所述工作臺(tái)的邊緣部固定設(shè)置固定夾具，而在所述固定夾具上可上下旋轉(zhuǎn)地鉸鏈結(jié)合支撐板部，以支撐所述移送方向滾輪部和方向轉(zhuǎn)換滾輪部的底面。本發(fā)明所述的平板玻璃移送裝置，其中，所述升降裝置相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)裝置，在所述工作臺(tái)上部的邊緣附近設(shè)置升降氣缸，且設(shè)置結(jié)合于所述升降氣缸進(jìn)行升降的氣缸桿， 而且，在所述氣缸桿的一端，設(shè)置用于支撐所述移送方向滾輪部和所述方向轉(zhuǎn)換滾輪部的支撐突起部的支撐板部。本發(fā)明所述的平板玻璃移送裝置，其中，所述第一空氣懸浮部的空氣排放孔，在兩側(cè)的末端具備相隔的一對(duì)并沿長(zhǎng)度方向連續(xù)形成，而所述第二空氣懸浮部的空氣排放孔沿寬度方向連續(xù)形成，并與向所述第一空氣懸浮部的長(zhǎng)度方向相隔一定間距并具備多個(gè)。本發(fā)明所述的平板玻璃移送裝置，其中，所述空氣懸浮部，在所述上板中央還具備空氣泄出孔，以向下方泄出空氣，從而防止空氣不集中飽和。綜上所述，本發(fā)明提供的平板玻璃移送裝置，具備空氣懸浮部和滾輪驅(qū)動(dòng)部，以在空氣懸浮的狀態(tài)下，利用雙滾輪移送平板玻璃，從而預(yù)防對(duì)平板玻璃中央部分的損傷，提高平板玻璃利用率，另外，通過(guò)移送方向滾輪部和方向轉(zhuǎn)換滾輪部，在移送平板玻璃的同時(shí)， 還可轉(zhuǎn)換方向，從而無(wú)需另外的方向轉(zhuǎn)換裝置，簡(jiǎn)化方向轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，以在提高裝置可靠性的同時(shí)，利用雙滾輪完成快速的移送，提高整體作業(yè)效率。


圖1為本發(fā)明整體示意圖；圖2為本發(fā)明雙滾輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明剖面圖；圖4a至圖4c為本發(fā)明使用狀態(tài)圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明
5 平板玻璃9a:空氣泄出孔20 第一空氣懸浮部22、32 風(fēng)機(jī)24、34:空氣排放孔40 旋轉(zhuǎn)裝置42、53 支撐板部
23、33 過(guò)濾器
30 第二空氣懸浮部 41 固定夾具 43 鉸鏈 51 氣缸
60a:移送方向滾輪部 60-2,60-4 第二滾輪支撐部 61 旋轉(zhuǎn)軸 62a:行進(jìn)方向輪 62b:行進(jìn)方向輪 63 支撐突起部
9上板
10工作臺(tái) 21,31 空氣室50 升降裝置52 氣缸桿60-1、60_3 第一滾輪支撐部60b:方向轉(zhuǎn)換滾輪部62 雙滾輪62a-l 導(dǎo)輥62b-l 導(dǎo)輥
具體實(shí)施例方式以下將配合具體實(shí)施例所示附圖對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)說(shuō)明。矩形框狀工作臺(tái)10在其上部設(shè)置并支撐第一空氣懸浮部20、第二空氣懸浮部30、旋轉(zhuǎn)裝置40及升降裝置50。第一空氣懸浮部20，包括風(fēng)機(jī)22，設(shè)置于沿所述工作臺(tái)10上部的兩側(cè)設(shè)置的中空型空氣室21并產(chǎn)生空氣；過(guò)濾器23，位于所述風(fēng)機(jī)22上部并用于過(guò)濾異物；空氣排放孔 24，沿緊密接觸所述空氣室21上面的上板9的長(zhǎng)度方向形成。所述第一空氣懸浮部20的空氣排放孔24，在兩側(cè)的末端具備相隔的一對(duì)并沿長(zhǎng)度方向連續(xù)形成。在所述第一空氣懸浮部20中，若設(shè)置于兩末端部分的工作臺(tái)上部并設(shè)置于所述第一空氣懸浮部20的空氣室21內(nèi)部的風(fēng)機(jī)22運(yùn)行，則所述風(fēng)機(jī)22所產(chǎn)生的空氣，通過(guò)所述空氣排放孔24排放至所述平板玻璃5的兩末端部分的底面，以空氣懸浮正在進(jìn)入或移送中的平板玻璃5。所述第一空氣懸浮部20，在所述空氣室21的風(fēng)機(jī)22上部具備過(guò)濾器23以過(guò)濾異物。第二空氣懸浮部30，與所述第一空氣懸浮部20成垂直設(shè)置，包括空氣排放孔34， 沿所述上板9的寬度方向形成；空氣室31，具備緊密接觸所述空氣排放孔34底面而設(shè)并產(chǎn)生空氣的風(fēng)機(jī)32 ；過(guò)濾器33，設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)32上部并用于過(guò)濾異物。所述第二空氣懸浮部30的空氣排放孔34沿寬度方向連續(xù)形成，且與向所述第一空氣懸浮部20的長(zhǎng)度方向相隔一定間距并具備多個(gè)。在所述第二空氣懸浮部30中，若設(shè)置于所述工作臺(tái)10上部并設(shè)置于所述第二空氣懸浮部30的空氣室31內(nèi)部的風(fēng)機(jī)32運(yùn)行，則所述風(fēng)機(jī)32所產(chǎn)生的空氣，通過(guò)所述空氣排放孔34排放至所述平板玻璃5的兩末端部分的底面，以空氣懸浮正在進(jìn)入或移送中的平板玻璃5的中央部。所述第二空氣懸浮部30，在所述空氣室31的風(fēng)機(jī)32上部具備過(guò)濾器33以過(guò)濾異物。所述空氣懸浮部20、30，在所述上板9中央具備空氣泄出孔9a，以向下方泄出空氣，從而防止空氣不集中飽和。所述空氣懸浮部20、30使通過(guò)空氣排放孔24、34排放的空氣通過(guò)形成于所述上板 9的空氣泄出孔9a排出，從而使所述平板玻璃5和所述空氣懸浮部20、30之間的空氣流通變得順暢。旋轉(zhuǎn)裝置40與沿所述工作臺(tái)10上部的邊緣相隔一定間距固定設(shè)置并上下旋轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)裝置40，在所述工作臺(tái)10的邊緣部固定設(shè)置固定夾具41，而在所述固定夾具41上可上下旋轉(zhuǎn)地鉸鏈43結(jié)合支撐板部42，以支撐所述移送方向滾輪部60a和方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b的底面。升降裝置50與所述旋轉(zhuǎn)裝置40相對(duì)且固定設(shè)置于所述工作臺(tái)10上部的邊緣附近并上下升降。所述升降裝置50相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)裝置40的固定夾具41，在所述工作臺(tái)10的上部設(shè)置升降氣缸51，且設(shè)置結(jié)合于所述升降氣缸51進(jìn)行升降的氣缸桿52，而且，在所述氣缸桿52的一端，設(shè)置用于支撐所述移送方向滾輪部60a和方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b的支撐突起部 63的支撐板部53。若支撐所述移送方向滾輪部60a和方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b的支撐突起部63的升降裝置50升降移動(dòng)，則支撐所述移送方向滾輪部60a和方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b的所述旋轉(zhuǎn)裝置上下旋轉(zhuǎn)，以使所述移送方向滾輪部60a和方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b的傾斜。移送方向滾輪部60a，由具備用于朝長(zhǎng)度方向移送所述平板玻璃5的雙滾輪62的第一滾輪支撐部60-1及第二滾輪支撐部60-2構(gòu)成，而所述第一滾輪支撐部60-1及所述第二滾輪支撐部60-2被設(shè)置于所述工作臺(tái)10的長(zhǎng)度方向邊緣的旋轉(zhuǎn)裝置40和所述升降裝置50支撐并相對(duì)而設(shè)。所述移送方向滾輪部60a托起所進(jìn)入的所述平板玻璃5的寬度方向的兩末端并朝前方或后方移送。方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b，由具備用于朝寬度方向移送所述平板玻璃5的雙滾輪62的第一滾輪支撐部60-3及第二滾輪支撐部60-4構(gòu)成，而所述第一滾輪支撐部60-3及所述第二滾輪支撐部60-4被設(shè)置于所述工作臺(tái)10的長(zhǎng)度方向邊緣的旋轉(zhuǎn)裝置40和所述升降裝置50支撐并相對(duì)而設(shè)。在平板玻璃5進(jìn)入時(shí)，所述方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b使第一滾輪支撐部60-3傾斜以幫助所述平板玻璃5進(jìn)入，而且，由所述方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b托起所進(jìn)入的平板玻璃5的長(zhǎng)度方向的兩末端并朝左側(cè)或右側(cè)移送。所述移送方向滾輪部60a和方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b，在其底面沿長(zhǎng)度方向形成多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸61并在所述旋轉(zhuǎn)軸61結(jié)合所述雙滾輪62，而且，形成于所述旋轉(zhuǎn)軸61下部的支撐突起部63被所述升降裝置50支撐，且其底面被所述旋轉(zhuǎn)裝置40支撐。在所述移送方向滾輪部60a和方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b，所述雙滾輪62的行進(jìn)方向輪 62a結(jié)合于所述旋轉(zhuǎn)軸61進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)，而沿所述行進(jìn)方向輪62a的外周面結(jié)合的多個(gè)導(dǎo)輥 62a-l向正交方向進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)，另外，行進(jìn)方向輪62b緊密結(jié)合于所述行進(jìn)方向輪62a進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)，而沿所述行進(jìn)方向輪62b的外周面結(jié)合的多個(gè)導(dǎo)輥62b-l，相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸方向與所述導(dǎo)輥62a_l交叉設(shè)置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在平板玻璃5朝前后方向移送時(shí)，所述移送方向滾輪部60a和方向轉(zhuǎn)換滾輪部 60b,在結(jié)合于所述移送方向滾輪部60a的旋轉(zhuǎn)軸61的所述雙滾輪62進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)，而結(jié)合于所述方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b的旋轉(zhuǎn)軸61的雙滾輪62停止的狀態(tài)下，通過(guò)軸結(jié)合于所述雙滾輪62外周面的導(dǎo)輥62a-l、62b-l的軸旋轉(zhuǎn)，朝前后方向移送所述平板玻璃5。在所進(jìn)入的平板玻璃5朝左右方向移送時(shí)，所述移送方向滾輪部60a和方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b，在結(jié)合于所述方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b的旋轉(zhuǎn)軸61的所述雙滾輪62進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)， 而結(jié)合于所述移送方向滾輪部60a的旋轉(zhuǎn)軸61的雙滾輪62停止的狀態(tài)下，通過(guò)軸結(jié)合于所述雙滾輪62外周面的導(dǎo)輥62a-l、62b-l的軸旋轉(zhuǎn)，朝左右方向移送所述平板玻璃5。所述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明提供的平板玻璃移送裝置的使用方法如下首先，若所述平板玻璃5進(jìn)入，則所述工作臺(tái)10上部的方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b的第一滾輪支撐部60-3傾斜以幫助所述平板玻璃5進(jìn)入，而所述第一空氣懸浮部20向所述平板玻璃5的寬度方向的兩末端部分底面排放空氣以托起所述平板玻璃5，與此同時(shí)，所述第二空氣懸浮部30向所述平板玻璃5的中央部分底面排放空氣，以在托起所述平板玻璃5的狀態(tài)下，使所述平板玻璃5通過(guò)所述工作臺(tái)10上部的移送方向滾輪部60a的雙滾輪62朝前方移送，另外，若在空氣懸浮的狀態(tài)下，朝前方移送通過(guò)所述移送方向滾輪部60a進(jìn)入的所述平板玻璃5，則所述移送方向滾輪部60a的雙滾輪62連續(xù)運(yùn)行以向前方排出所述平板玻璃5，而在所進(jìn)入的所述平板玻璃5朝左右移送時(shí)，所述移送方向滾輪部60a的雙滾輪62 停止，而運(yùn)行所述方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b的雙滾輪62，以向左右側(cè)排出所述平板玻璃5。此時(shí)，所述方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b的第一滾輪支撐部60-3被設(shè)置于所述工作臺(tái)10 上部的旋轉(zhuǎn)裝置40的支撐板部42托起底面而被制成，且所述第一滾輪支撐部60-3的支撐突起部63被相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)裝置40而設(shè)的升降裝置50的支撐板部53支撐，而且，結(jié)合于所述升降裝置50的氣缸51的氣缸桿52的升降移動(dòng)，將帶動(dòng)所述第一滾輪支撐部60-3升降移動(dòng)，而通過(guò)鉸鏈43結(jié)合于所述旋轉(zhuǎn)裝置40的固定夾具41的支撐板部42的上下旋轉(zhuǎn)， 使所述第一滾輪支撐部60-3傾斜。另外，若所述平板玻璃5在所述第一滾輪支撐部60-3傾斜的狀態(tài)下進(jìn)入，則結(jié)合于所述旋轉(zhuǎn)軸61的雙滾輪62處于停止?fàn)顟B(tài)，沿所述雙滾輪62的外周面結(jié)合的導(dǎo)輥62a-l、 62b-l軸旋轉(zhuǎn)，且所述移送方向滾輪部62a的雙滾輪62對(duì)于所述平板玻璃5的進(jìn)入方向軸旋轉(zhuǎn)，以使所述平板玻璃5進(jìn)入。另外，在所述第一空氣懸浮部20中，設(shè)置于空氣室21內(nèi)部的風(fēng)機(jī)22產(chǎn)生的空氣， 經(jīng)過(guò)所述過(guò)濾器23并通過(guò)空氣排放孔24排放，以空氣懸浮所述平板玻璃5的兩末端部分的底面。另外，在所述第二空氣懸浮部30中，設(shè)置于空氣室31內(nèi)部的風(fēng)機(jī)32產(chǎn)生的空氣， 經(jīng)過(guò)所述過(guò)濾器33并通過(guò)空氣排放孔34排放，以空氣懸浮所述平板玻璃5的中央部分的底面。以空氣懸浮的狀態(tài)進(jìn)入的所述平板玻璃5，通過(guò)結(jié)合于所述移送方向滾輪部60a 的旋轉(zhuǎn)軸61的行進(jìn)方向輪62a和行進(jìn)方向輪62b的一體旋轉(zhuǎn)，朝前后方向移送，而且，在結(jié)合于所述方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b的旋轉(zhuǎn)軸61的行進(jìn)方向輪62a和行進(jìn)方向輪62b停止的狀態(tài)下，通過(guò)結(jié)合于行進(jìn)方向輪62a和行進(jìn)方向輪62b的外周面的導(dǎo)輥62a-l、62b-l的旋轉(zhuǎn)移送所述平板玻璃5。以空氣懸浮的狀態(tài)進(jìn)入的所述平板玻璃5，通過(guò)結(jié)合于所述方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b 的旋轉(zhuǎn)軸61的行進(jìn)方向輪62a和行進(jìn)方向輪62b的一體旋轉(zhuǎn)，朝左右方向移送，而且，在結(jié)合于所述移送方向滾輪部60a的旋轉(zhuǎn)軸61的行進(jìn)方向輪62a和行進(jìn)方向輪62b停止的狀態(tài)下，通過(guò)結(jié)合于行進(jìn)方向輪62a和行進(jìn)方向輪62b的外周面的導(dǎo)輥62a-l、62b-l的旋轉(zhuǎn)移送所述平板玻璃5。另外，若在所述移送方向滾輪部60a中，使第一滾輪支撐部60-1的雙滾輪62向前方軸旋轉(zhuǎn)，且使所述第二滾輪支撐部60-2的雙滾輪62向后方軸旋轉(zhuǎn)，而且，在所述方向轉(zhuǎn)換滾輪部60b中，使第一滾輪支撐部60-3的雙滾輪62向左側(cè)軸旋轉(zhuǎn)，且使所述第二滾輪支撐部60-4的雙滾輪62向右側(cè)軸旋轉(zhuǎn)，則可使所述平板玻璃5旋轉(zhuǎn)以90度旋轉(zhuǎn)所述平板玻璃。如圖所示，在本發(fā)明提供的平板玻璃移送裝置中，所述平板玻璃5進(jìn)入的方向限定為一個(gè)方向，但可根據(jù)用戶需要自由選擇進(jìn)入方向，而根據(jù)所述平板玻璃5的進(jìn)入方向， 所述移送方向滾輪部60a和所述方向旋轉(zhuǎn)滾輪部60b的運(yùn)行順序可能有所不同。以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，非因此局限本發(fā)明的保護(hù)范圍，故凡運(yùn)用本發(fā)明所作的等效技術(shù)變化，均包含于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種平板玻璃移送裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)(10)，具有矩形框形狀；第一空氣懸浮部(20)，包括風(fēng)機(jī)(22)，設(shè)置于沿所述工作臺(tái)(10)上部的兩側(cè)設(shè)置的中空型空氣室(21)；過(guò)濾器(23)，位于所述風(fēng)機(jī)(22)上部；空氣排放孔(24)，沿緊密接觸所述空氣室(21)上面的上板(9)的長(zhǎng)度方向形成；第二空氣懸浮部(30)，與所述第一空氣懸浮部(20)成垂直設(shè)置，包括空氣排放孔 (34)，沿所述上板(9)的寬度方向形成；空氣室(31)，具備緊密接觸所述空氣排放孔(34) 底面而設(shè)的風(fēng)機(jī)(32)；過(guò)濾器(33)，設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)(32)上部；旋轉(zhuǎn)裝置(40)，與沿所述工作臺(tái)(10)上部的邊緣相隔一定間距固定設(shè)置并上下旋轉(zhuǎn)；升降裝置(50)，與所述旋轉(zhuǎn)裝置(40)相對(duì)且固定設(shè)置于所述工作臺(tái)(10)上部的邊緣附近并上下升降；移送方向滾輪部(60a)，由具備用于朝長(zhǎng)度方向移送所述平板玻璃(5)的雙滾輪(62) 的第一滾輪支撐部(60-1)及第二滾輪支撐部(60-2)構(gòu)成，而所述第一滾輪支撐部(60-1) 及所述第二滾輪支撐部(60-2)被設(shè)置于所述工作臺(tái)(10)的長(zhǎng)度方向邊緣的所述旋轉(zhuǎn)裝置 (40)和所述升降裝置(50)支撐并相對(duì)而設(shè)；方向轉(zhuǎn)換滾輪部(60b)，由具備用于朝寬度方向移送所述平板玻璃(5)的所述雙滾輪 (62)的第一滾輪支撐部(60-3)及第二滾輪支撐部(60-4)構(gòu)成，而所述第一滾輪支撐部 (60-3)及所述第二滾輪支撐部(60-4)被設(shè)置于所述工作臺(tái)(10)的長(zhǎng)度方向邊緣的所述旋轉(zhuǎn)裝置(40)和所述升降裝置(50)支撐并相對(duì)而設(shè)。
2.如權(quán)利要求1所述的平板玻璃移送裝置，其特征在于，所述移送方向滾輪部(60a)和方向轉(zhuǎn)換滾輪部(60b)，在所述滾輪支撐部(60-1、60-2、60-3、60-4)前面沿長(zhǎng)度方向形成多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(61)并在所述旋轉(zhuǎn)軸(61)結(jié)合所述雙滾輪(62)，形成于所述旋轉(zhuǎn)軸(61)下部的支撐突起部(63)被所述升降裝置(50)支撐，且其底面被所述旋轉(zhuǎn)裝置(40)支撐。
3.如權(quán)利要求1或2所述的平板玻璃移送裝置，其特征在于，所述雙滾輪(62)的行進(jìn)方向輪(62a)結(jié)合于所述旋轉(zhuǎn)軸(61)進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)，而沿所述行進(jìn)方向輪(62a)的外周面結(jié)合的多個(gè)導(dǎo)輥(62a-l)向正交方向進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)，另外，行進(jìn)方向輪(62b)緊密結(jié)合于所述行進(jìn)方向輪(62a)進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)，而沿所述行進(jìn)方向輪(62b)的外周面結(jié)合的多個(gè)導(dǎo)輥 (62b-l)，相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸方向與所述導(dǎo)輥(62a-l)交叉設(shè)置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的平板玻璃移送裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置(40)，在所述工作臺(tái)(10)的邊緣部固定設(shè)置固定夾具(41)，而在所述固定夾具(41)上可上下旋轉(zhuǎn)地鉸鏈 (43)結(jié)合支撐板部(42)，以支撐所述移送方向滾輪部(60a)和方向轉(zhuǎn)換滾輪部(60b)的底面。
5.如權(quán)利要求1所述的平板玻璃移送裝置，其特征在于，所述升降裝置(50)相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)裝置(40)，在所述工作臺(tái)(10)上部的邊緣附近設(shè)置升降氣缸(51)，且設(shè)置結(jié)合于所述升降氣缸(51)進(jìn)行升降的氣缸桿(52)，在所述氣缸桿(52)的一端，設(shè)置用于支撐所述移送方向滾輪部(60a)和所述方向轉(zhuǎn)換滾輪部(60b)的支撐突起部(63)的支撐板部(53)。
6.如權(quán)利要求1所述的平板玻璃移送裝置，其特征在于，所述第一空氣懸浮部(20)的空氣排放孔(24)，在兩側(cè)的末端具備相隔的一對(duì)并沿長(zhǎng)度方向連續(xù)形成，而所述第二空氣懸浮部(30)的空氣排放孔(34)沿寬度方向連續(xù)形成，并與向所述第一空氣懸浮部(20)的長(zhǎng)度方向相隔一定間距并具備多個(gè)。
7.如權(quán)利要求1所述的平板玻璃移送裝置，其特征在于，所述空氣懸浮部(20、30)，在所述上板(9)中央還具備空氣泄出孔(9a)，以向下方泄出空氣，從而防止空氣不集中飽和。
全文摘要
本發(fā)明提供一種平板玻璃移送裝置，包括工作臺(tái)；第一空氣懸浮部，其包括風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、空氣排放孔；第二空氣懸浮部，其包括空氣排放孔、空氣室和過(guò)濾器；旋轉(zhuǎn)裝置；升降裝置；移送方向滾輪部，具備第一滾輪支撐部及第二滾輪支撐部被所述旋轉(zhuǎn)裝置和所述升降裝置支撐并相對(duì)而設(shè)；及方向轉(zhuǎn)換滾輪部；本發(fā)明可以預(yù)防對(duì)平板玻璃中央部分的損傷，而且，在移送平板玻璃的同時(shí)，還可轉(zhuǎn)換方向，從而無(wú)需另外的方向轉(zhuǎn)換裝置，簡(jiǎn)化方向轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，以在提高裝置可靠性的同時(shí)，利用雙滾輪完成快速的移送，提高整體作業(yè)效率。
文檔編號(hào)B65G51/02GK102219116SQ20111009683
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者鄭孝才 申請(qǐng)人:株式會(huì)社太星技研