專利名稱：凹印機生產(chǎn)線分切輥紙張壓平裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及凹印機生產(chǎn)線輔助裝置，尤其是防止分切紙張吸附在分切輥上的紙張
壓平裝置。
背景技術(shù)：
凹印機生產(chǎn)線一般包括放卷單元、印刷色組單元、橫切單元和收紙單元。印刷完后，橫切單元的分切輥將卷筒紙分切成一定尺寸紙張，再輸送到收紙單元按一定數(shù)量收集成垛堆放；實際生產(chǎn)中，紙張的輸送速度較高OOOm/min)，卷筒紙被分切后，由于靜電作用及紙張快速運動的慣性等原因，常常被吸附在分切輥上而引起堵紙故障，這樣必須停機清理，然而重新開機時，又要進行圖文套準(zhǔn)，分切位置調(diào)整等操作，這過程中大約產(chǎn)生400張廢品。為了解決此技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)采用在分切輥后安裝壓緊輪，分切后的紙張通過壓緊輪引導(dǎo)進入收紙單元，但是由于受安裝空間的限制，壓緊輪距分切輥距離長，對紙張的引導(dǎo)效果就差，也易產(chǎn)生上述堵紙故障。由上可知，上述現(xiàn)有的凹印機生產(chǎn)線分切輥紙張壓平裝置，在實際使用上，顯然具有缺陷存在，而有待加以改善。由此，本發(fā)明有感上述缺陷的可改善，乃特潛心研究并配合反復(fù)試驗，終于提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺陷的發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明旨在提供一種凹印機生產(chǎn)線分切輥紙張壓平裝置，以確保分切紙張被壓平，防止紙張吸附在分切輥上。本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種凹印機生產(chǎn)線分切輥紙張壓平裝置，在分切輥出紙側(cè)設(shè)置一圓柱形氣筒，在氣筒的外圓周面上，沿軸向水平設(shè)置一條線形開口，開口正對分切輥相切處，所述氣筒本體上兩端部外圓周面上設(shè)置有進氣管，在所述氣筒兩端面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸分別固定于圓環(huán)內(nèi)孔，圓環(huán)固定于床身上，在圓環(huán)的外圓周面上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)螺栓。所述線形開口的上下邊距為1. 5-2毫米。在所述氣筒外圓周面的兩端部分別設(shè)置與本氣筒為過盈配合的彈性橡膠管；通過軸向移動彈性橡膠套管，可以改變線形開口的長度，從而適用于不同大小的紙張。采用上述裝置后，通過氣筒上的進氣管通入壓縮空氣，壓縮空氣便從氣筒上的線形開口噴出，壓縮空氣傾斜向下噴向分切輥相切處，再松動調(diào)節(jié)螺栓，微轉(zhuǎn)動氣筒，調(diào)節(jié)壓縮空氣向下噴出的角度，把分切后的紙張壓平到最佳狀態(tài)，工作穩(wěn)定可靠，杜絕了紙張吸附在分切輥上，從而保證了整條凹印機生產(chǎn)線正常運行。本發(fā)明只由幾個零件組成，結(jié)構(gòu)簡單，對分切輥切紙的壓平效果好。


圖1為本發(fā)明安裝在分切機上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A向視圖；圖3為圖2安裝彈性橡膠套管的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中1氣筒2開口 3進氣管4調(diào)節(jié)螺栓5圓環(huán)6轉(zhuǎn)軸7過渡板8分切輥9 皮帶輸送裝置10彈性橡膠套管。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖1、圖2所示，圓環(huán)5固定在分切輥8出紙側(cè)面的床身(未畫出)上，氣筒1兩端的轉(zhuǎn)軸6裝于圓環(huán)5的內(nèi)孔，氣筒1本體上的線形開口 2正對分切輥8相切處，氣筒1兩端部的進氣管3上用軟管通入壓縮空氣，便于微調(diào)時氣筒1轉(zhuǎn)動，本實施例中氣筒1為圓柱形，當(dāng)然氣筒1也可以設(shè)置為棱柱形等；這樣，可以啟動生產(chǎn)線，觀察被分切輥8分切紙張進入過渡板7時被壓縮氣壓平的狀況，若紙張進入過渡板7時，有顫動、不穩(wěn)定，可以通過轉(zhuǎn)動氣筒1及調(diào)節(jié)壓縮空氣進氣量解決，將紙張壓平到最佳狀態(tài)，此時，可將調(diào)節(jié)螺栓4擰緊，將氣筒1固定。紙張通過過渡板7進入皮帶輸送裝置9，在此按一定量收集成垛堆放。由于分切輥8可以分切不同大小的紙張，當(dāng)分切相對較小的紙張時，即開線形口 2 的長度大于被分切紙張寬度，這樣就存在一部分壓縮空氣被浪費，為解決這一技術(shù)問題，可以在氣筒ι外圓周面兩端部設(shè)置彈性橡膠套管10，如圖3所示，彈性橡膠套管10與氣筒1 之間為過盈配合，但過盈量不大，施加適當(dāng)外力可以軸向移動彈性橡膠套管10，當(dāng)然，也可以用金屬套管取代彈性橡膠套管10，若用金屬套管，需在其兩端設(shè)置密封環(huán)。線形開口 2的兩開口邊距的大小，決定氣筒1噴出壓縮空氣多少，若線形開口 2的兩開口邊距過小，噴出的壓縮空氣不能壓平紙張；線形開口 2的兩開口邊距過大，反而使紙張?zhí)幱诓环€(wěn)定狀態(tài)，且耗費壓縮空氣，申請人通過多次試驗，發(fā)現(xiàn)線形開口 2的上下邊距在 1. 5-2毫米范圍內(nèi)，即有較好紙張壓平效果，又相對節(jié)省壓縮空氣。以上所述，僅為本發(fā)明實施例的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，顯而易見的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種凹印機生產(chǎn)線分切輥紙張壓平裝置，其特征在于在分切輥(8)出紙側(cè)設(shè)置一圓柱形氣筒(1)，在氣筒(1)的外圓周面上，沿軸向水平設(shè)置一條線形開口 0)，線形開口 (2)正對分切輥(8)相切處，所述氣筒(1)本體上兩端部外圓周面上設(shè)置有進氣管(3)，在所述氣筒(1)兩端面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)分別固定于圓環(huán)(5)內(nèi)孔，圓環(huán)(5)固定于床身上，在圓環(huán)(5)的外圓周面上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)螺栓G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印機生產(chǎn)線分切輥紙張壓平裝置，其特征在于線形開口 (2)的上下邊距為1. 5-2毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凹印機生產(chǎn)線分切輥紙張壓平裝置，其特征在于在所述氣筒(1)外圓周面的兩端部分別設(shè)置與本氣筒(1)為過盈配合的彈性橡膠管(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凹印機生產(chǎn)線分切輥紙張壓平裝置，在分切輥出紙側(cè)設(shè)置一圓柱形氣筒，在氣筒的外圓周面上，沿軸向水平設(shè)置一條線形開口，開口正對分切輥相切處，所述氣筒本體上兩端部外圓周面上設(shè)置有進氣管，在所述氣筒兩端面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸分別固定于圓環(huán)內(nèi)孔，圓環(huán)固定于床身上，在圓環(huán)的外圓周面上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)螺栓；通過氣筒上的進氣管通入壓縮空氣，壓縮空氣便從氣筒上的線形開口噴出，壓縮空氣傾斜向下噴向分切輥相切處，把分切后的紙張壓平到最佳狀態(tài)，工作穩(wěn)定可靠，杜絕了紙張吸附在分切輥上，從而保證了整條凹印機生產(chǎn)線正常運行。本發(fā)明只由幾個零件組成，結(jié)構(gòu)簡單，對分切輥切紙的壓平效果好。
文檔編號B65H35/06GK102275760SQ20111010642
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者劉毅, 王作懷, 聶文豪, 袁建華, 龍江, 龔立朋 申請人:貴州西牛王印務(wù)有限公司