專利名稱:帶燕尾鎖扣的重載荷紙箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種運輸包裝用紙箱,具體涉及一種帶燕尾鎖扣的重載荷紙箱。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的紙箱在打包時,需要先在箱底采用打釘、膠貼等方式進行固定,費時費力, 而且由于現(xiàn)有的瓦楞紙箱的抗壓強度有限,在對紙箱進行堆碼時,易造成鼓肚、倒伏等問題。除此之外,現(xiàn)有紙箱的底部底板一般為單層且為兩片底板通過膠貼或者打釘連接在一起,紙箱的垂直跌落性能差,而且在紙箱跌落時,易造成箱內(nèi)承載物的損壞,從而帶來不必要地損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種帶燕尾鎖扣的重載荷紙箱,其不但能完成快速成箱且可完成自我固定,而且三重紙箱側(cè)壁使得紙箱承壓明顯提高,紙箱底部設(shè)有雙重底板加強了底部承重效果,除此之外本紙箱還可用于承裝液態(tài)物品。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是
一種帶燕尾鎖扣的重載荷紙箱,它包括依次相連的紙箱頂板a、后箱壁、底板、前箱壁以及頂板b,它還包括紙箱副底板以及左右兩副組合側(cè)箱壁,所述的副底板包括左右兩塊副底板,所述的左右兩塊副底板間設(shè)有燕尾鎖扣,所述的左右兩副底板的折痕處設(shè)有卡槽,所述的組合側(cè)箱壁包括第一側(cè)箱壁、第二側(cè)箱壁以及第三側(cè)箱壁,所述的副底板與第一側(cè)箱壁相連,所述的第一側(cè)箱壁與后箱壁、第二側(cè)箱壁相連,所述的第二側(cè)箱壁的頂端設(shè)有與所述的卡槽相配的卡舌,所述的前箱壁的兩側(cè)連接有第三側(cè)箱壁。詳細的技術(shù)方案一種帶燕尾鎖扣的重載荷紙箱,它包括依次相連的紙箱頂板a、 后箱壁、底板、前箱壁以及頂板b,它還包括紙箱副底板以及左右兩副組合側(cè)箱壁,所述的副底板包括左右兩塊副底板,所述的左右兩塊副底板間設(shè)有燕尾鎖扣,所述的左右兩副底板的折痕處設(shè)有卡槽,所述的組合側(cè)箱壁包括第一側(cè)箱壁、第二側(cè)箱壁以及第三側(cè)箱壁,所述的副底板與第一側(cè)箱壁相連,所述的第一側(cè)箱壁與后箱壁、第二側(cè)箱壁相連,所述的第二側(cè)箱壁的頂端設(shè)有與所述的卡槽相配的卡舌,所述的前箱壁的兩側(cè)連接有第三側(cè)箱壁,所述紙箱的第二側(cè)箱壁、第三側(cè)箱壁上對應(yīng)地開設(shè)有近三角形的塑袋卡口通孔,所述的第一側(cè)箱壁上設(shè)有與所述的近三角形的塑袋卡口通孔相配的近三角形預切口,所述的近三角形預切口的其中一邊為固定邊,所述的固定邊的對角處設(shè)有圓形切口。更為詳細的技術(shù)方案是一種帶燕尾鎖扣的重載荷紙箱,它包括依次相連的紙箱頂板a、后箱壁、底板、前箱壁以及頂板b,它還包括紙箱副底板以及左右兩副組合側(cè)箱壁, 所述的副底板包括左右兩塊副底板,所述的左右兩塊副底板間設(shè)有燕尾鎖扣,所述的左右兩副底板的折痕處設(shè)有卡槽,所述的組合側(cè)箱壁包括第一側(cè)箱壁、第二側(cè)箱壁以及第三側(cè)箱壁,所述的副底板與第一側(cè)箱壁相連,所述的第一側(cè)箱壁與后箱壁、第二側(cè)箱壁相連,所述的第二側(cè)箱壁的頂端設(shè)有與所述的卡槽相配的卡舌,所述的前箱壁的兩側(cè)連接有第三側(cè)箱壁,所述紙箱的第二側(cè)箱壁、第三側(cè)箱壁上對應(yīng)地開設(shè)有近三角形的塑袋卡口通孔,所述的第一側(cè)箱壁上設(shè)有與所述的近三角形的塑袋卡口通孔相配的近三角形預切口,所述的近三角形預切口的其中一邊為固定邊,所述的固定邊的對角處設(shè)有圓形切口,第一側(cè)箱壁與第二側(cè)箱壁之間設(shè)有雙線寬折痕,所述的寬折痕的寬度與第三側(cè)箱壁的厚度相等,重載荷紙箱所采用的板材是高強度雙瓦楞紙板。相對于現(xiàn)有技術(shù)中的方案,本發(fā)明的優(yōu)點是
1.本發(fā)明所提供的瓦楞紙箱通過副底板上的燕尾鎖扣實現(xiàn)底部自我固定,而沿長度方向的側(cè)箱壁分為第一側(cè)箱壁、第二側(cè)箱壁以及第三側(cè)箱壁,將第三側(cè)箱壁夾在第一側(cè)箱壁與第二側(cè)箱壁之間,再將第二側(cè)箱壁通過卡舌卡接在底部卡槽內(nèi),實現(xiàn)側(cè)壁的整體固定, 整個成箱過程非常簡單,包裝工人可在5到10秒內(nèi)完成,除此之外,本紙箱的底板由主副底板兩塊組成,副底板起到了輔助緩沖的效果,提高了紙箱的垂直跌落性能;
2.本發(fā)明所提供的重載荷瓦楞紙箱由于其側(cè)箱壁為三塊紙板組合支撐整個箱體,紙箱的抗壓性能得到顯著提高,此結(jié)構(gòu)的紙箱與同尺寸、同材質(zhì)的普通紙箱相比較,其抗壓性能指標可提高1/3以上,使得紙箱具備足夠大的剛性以應(yīng)對動態(tài)顛簸的運輸環(huán)境;
3.本重載荷紙箱,可替代裝機電零部件的木箱及裝化工液態(tài)的塑桶,而木箱、塑料桶等容器在使用中所占庫容空間大,而本發(fā)明所提供的重載荷瓦楞紙箱在未裝箱使用時,是展開折疊鋪平的,所占用的空間不足前兩者的1/10 ;
4.本發(fā)明所提供的重載荷瓦楞紙箱除裝載一般的機電零部件重物外,還可用于存放液態(tài)物品,將液態(tài)物品裝于塑料包裝袋內(nèi)再放置于紙箱中即可,因為本紙箱內(nèi)部無打釘或者膠貼,因而內(nèi)徑方正且四內(nèi)角上不會產(chǎn)生搭頭突出現(xiàn)象,不會劃傷或者刺破塑料包裝袋, 有利于塑料包裝袋的存放,在紙箱側(cè)箱壁上所設(shè)的近三角形切口則便于液體的倒出,使用時不需要整體開箱,只要將圓形切口揭去,將輔助固定部翻起,拉出塑袋嘴,將其卡在圓形切口的原位置上,按下輔助固定部將塑袋嘴固定,即可多次往復使用,為方便用時傾倒,紙箱的出水口設(shè)計在下部,除此之外,本紙箱與常規(guī)存放液態(tài)產(chǎn)品的塑料桶相比較,制作成本低且其本身無有毒有害物質(zhì),而且一般塑料桶的內(nèi)壁會涂有脫模劑,由于塑料桶口小肚大所以這一脫模劑非常難以清除,殘留的脫模劑與內(nèi)裝化學液體會產(chǎn)生化學反應(yīng),造成生產(chǎn)或質(zhì)量事故,本紙箱則不會產(chǎn)生上述問題,當紙箱循環(huán)利用時,將其內(nèi)部裝載化學液體的塑料包裝袋取出即可;
5.本發(fā)明所提供的重載荷紙箱是通過一張紙板模切加工而成,板材利用率較高,生產(chǎn)方便,制作成本低廉。
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述 圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)展開示意圖2為本發(fā)明的一種組裝示意圖; 圖3為本發(fā)明的一種整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本發(fā)明的預切口的一種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為本發(fā)明的液體倒出口的固定示意其中1、頂板a ;2、后箱壁;3、底板;4、前箱壁;5、頂板b ;6、第二側(cè)箱壁;7、第一側(cè)箱壁;8、副底板A ;9、副底板B ;10、突起物;11、燕尾槽;12、第三側(cè)箱壁;13、預切口 ;14、輔助固定部;15、圓形切口 ;16、卡舌;17、卡槽;18、寬折痕;19、管狀液體倒出口。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。應(yīng)理解,這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整,未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。實施例
本實施例中,圖1為本發(fā)明所描述的帶燕尾鎖扣的重載荷紙箱的鋪平展開圖,如圖1所示,它包括依次相連的紙箱頂板all、后箱壁2、底板3、前箱壁4以及頂板沾,除此之外,它還包括紙箱副底板以及左右兩副組合側(cè)箱壁,所述的副底板包括副底板A8與副底板B9兩塊,副底板B9上設(shè)有燕尾槽11,副底板A8上設(shè)有與上述燕尾槽11相配的突起物10,所述的燕尾槽11與這一突起物10在兩塊副底板間構(gòu)成燕尾鎖扣,左右兩副組合側(cè)箱壁的結(jié)構(gòu)大體相同,組合側(cè)箱壁包括第一側(cè)箱壁7、第二側(cè)箱壁6以及第三側(cè)箱壁12,所述的副底板與第一側(cè)箱壁7相連,所述的左右兩副底板與第一側(cè)箱壁7相連的折痕處設(shè)有卡槽17,所述的第二側(cè)箱壁6的頂端設(shè)有與上述卡槽17相配的卡舌16,所述的第一側(cè)箱壁7與后箱壁 2、第二側(cè)箱壁6分別相連,所述的前箱壁4的兩側(cè)連接有第三側(cè)箱壁12,所述紙箱的第二側(cè)箱壁6、第三側(cè)箱壁12上對應(yīng)地開設(shè)有近三角形通孔,所述的第一側(cè)箱壁7上設(shè)有與所述的近三角形通孔相配的近三角形預切口 13,所述的近三角形預切口 13的其中一邊為固定邊, 這一固定邊不進行預切仍與箱體完好相連,所述的固定邊的對角處設(shè)有圓形切口 15,其余的預切部分稱之為輔助固定部14,在第一側(cè)箱壁7與第二側(cè)箱壁6之間設(shè)有寬折痕18,這一寬折痕18的寬度與第三側(cè)箱壁12的厚度相等,載荷紙箱所采用的板材是瓦楞紙板,所述的近三角形切口可設(shè)置在兩組組合側(cè)箱壁的其中一組上。在對本發(fā)明所提供的包裝紙箱進行成箱時,首先將后箱壁2向前翻轉(zhuǎn)再翻轉(zhuǎn)第一側(cè)箱壁7,如圖3所示,通過燕尾槽11與突起物10所構(gòu)成的燕尾鎖扣將副底板A8與副底板 B9拼接在一起,然后如向后翻轉(zhuǎn)前箱壁4,如此第三側(cè)箱壁12處于直立狀態(tài),將第三側(cè)箱壁 12向內(nèi)合攏并使其緊貼第一側(cè)箱壁7的內(nèi)壁,再向下合攏第二側(cè)箱壁6,將第二側(cè)箱壁6頂端的卡舌16卡接在副底板上的卡槽17內(nèi),這樣將第三側(cè)箱壁12收納在第一側(cè)箱壁7與第二側(cè)箱壁6之間,如此實現(xiàn)快速打包,整個過程僅需5至10秒,而且沿紙箱長度方向的兩側(cè)箱壁由常規(guī)的單張紙板升級成了三張雙瓦楞紙板的組合結(jié)構(gòu),極大地增強了紙箱整體的堆碼抗壓能力。經(jīng)國家輕工業(yè)包裝制品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測,型號規(guī)格為390拉40*250的本紙箱在正常檢測環(huán)境下,其抗壓力達到8. 82千牛,與同尺寸、同材質(zhì)的普通結(jié)構(gòu)的紙箱相比,抗壓性能指標提高1/3以上。除此之外,本實施例中的紙箱底板為雙層且包括一塊完整無拼接的主底板,使得紙箱的垂直跌落性能得到顯著提高,保證內(nèi)容物在搬運過程中的安全性,而且由于底部無需進行膠貼或打釘,其內(nèi)徑方正,用該紙箱對物品進行包裝不會對內(nèi)容物產(chǎn)生劃傷或者扎傷,提高了包裝質(zhì)量。包裝紙箱內(nèi),如若承裝的是液態(tài)物品,如圖5所示,首先將液態(tài)物品裝入塑料包裝袋,塑料包裝袋上設(shè)有管狀液體倒出口 19,這一管狀液體倒出口 19的口徑與所述的圓形切口 15的直徑相等,完成裝箱需取用該液態(tài)物品時,如圖4所示,將上述設(shè)置在第二側(cè)箱壁6上的近三角形預切口 13的圓形切口 15直接摳除,然后掀開輔助固定部14,再將管狀液體倒出口 19拉出并置于原先圓形切口 15的位置,放下附注固定部14,將這一管狀液體倒出口 19卡死,需要取用這一液體時搬動該包裝紙箱即可,取用極其方便。另外,還可在管狀液體倒出口表面設(shè)置粗螺紋,可方便其固定在側(cè)箱壁的切口上,使其不易脫落松動。
上述實例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶燕尾鎖扣的重載荷紙箱,它包括依次相連的紙箱頂板a、后箱壁、底板、前箱壁以及頂板b,其特征在于,它還包括紙箱副底板以及左右兩副組合側(cè)箱壁,所述的副底板包括左右兩塊副底板,所述的左右兩塊副底板間設(shè)有燕尾鎖扣,所述的左右兩副底板的折痕處設(shè)有卡槽,所述的組合側(cè)箱壁包括第一側(cè)箱壁、第二側(cè)箱壁以及第三側(cè)箱壁,所述的副底板與第一側(cè)箱壁相連,所述的第一側(cè)箱壁與后箱壁、第二側(cè)箱壁相連,所述的第二側(cè)箱壁的頂端設(shè)有與所述的卡槽相配的卡舌,所述的前箱壁的兩側(cè)連接有第三側(cè)箱壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶燕尾鎖扣的重載荷紙箱,其特征在于,所述紙箱的第二側(cè)箱壁、第三側(cè)箱壁上對應(yīng)地開設(shè)有近三角形的塑袋卡口通孔,所述的第一側(cè)箱壁上設(shè)有與所述的近三角形的塑袋卡口通孔相配的近三角形預切口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶燕尾鎖扣的重載荷紙箱,其特征在于,所述的近三角形預切口的其中一邊為固定邊,所述的固定邊的對角處設(shè)有圓形切口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶燕尾鎖扣的重載荷紙箱,其特征在于,所述的第一側(cè)箱壁與第二側(cè)箱壁之間設(shè)有雙線寬折痕,所述的寬折痕的寬度與第三側(cè)箱壁的厚度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的帶燕尾鎖扣的重載荷紙箱,其特征在于,所述的重載荷紙箱所采用的板材是高強度雙瓦楞紙板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶燕尾鎖扣的重載荷紙箱,通過箱底的燕尾鎖扣自我固定,無需粘封箱帶或打釘,并形成雙底結(jié)構(gòu),提高了紙箱的垂直跌落性能。紙箱長度方向的兩側(cè)箱壁,由常規(guī)單張紙板,演變成三張瓦楞紙板組合,極大增強了紙箱整體堆碼抗壓能力。可廣泛應(yīng)用于機電零部件與化工液體產(chǎn)品的外包裝,該箱組裝簡便迅速。
文檔編號B65D5/42GK102211681SQ201110123499
公開日2011年10月12日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者盧思滿, 張惠忠 申請人:達成包裝制品(蘇州)有限公司