專利名稱：一種顆粒狀藥物遞進式加料配料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顆粒狀藥物的生產(chǎn)設(shè)備，特別是粒狀藥物在生產(chǎn)過程中進行加料配料的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前的口服藥物，越來越多的采用兩種甚至多種配方進行生產(chǎn)，特別是不同的配方之間不能進行混合，否則會在生產(chǎn)過程中使不同配方之間產(chǎn)生一些連鎖反應，如每種配方需要不同的溫度、濕度、時間控制，在不同溫度、時間控制的條件下，藥物配方的療效會有比較大的不同。而現(xiàn)實生活中，即使是針對感冒這樣的最常見癥狀，也是需要在藥物中分別加入針對病毒和發(fā)炎的不同配方，而現(xiàn)實中是簡單的采用將兩種藥物配方進行混合生產(chǎn)。這樣帶來的問題之一就是，一旦混合不充分，那么有可能造成單次劑量的藥物中含有的不同配方含量是不同的，有的可能造成劑量大而給身體帶來不同程度的損害，有的可能劑量小而達不到有效治療的目的。所以針對上述內(nèi)容，采用將不同配方分別進行生產(chǎn)后，再對半成品進行加工混合， 可以保證每個單次劑量的藥物中的多種配方之間含量均勻，不會有較大的偏差。而通過這樣的改進還可以使不同的配方根據(jù)自身的工藝進行分別生產(chǎn)，可以將藥物的效果發(fā)揮到最大?；谏鲜鰞?nèi)容，提供一種可以將顆粒狀藥物進行分別生產(chǎn)、統(tǒng)一配料的設(shè)備，可以解決上述的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種顆粒狀藥物進行遞進式加料配料機構(gòu)，解決上述問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種顆粒狀藥物進行遞進式加料配料機構(gòu)，包括位于中間的由步進電機驅(qū)動的凸輪，所述凸輪是在圓形的本體上外加一弧形面，所述凸輪的上部邊緣與兩個傳動塊的一端接觸，兩個傳動塊呈對稱布置，每個所述傳動塊的中部都鉸接在一個扭轉(zhuǎn)軸上，每個所述扭轉(zhuǎn)軸位置固定，并且每個所述傳動塊的另一端與一個可伸縮的切桿連接并帶動所述切桿進行縱向伸縮運動，所述凸輪在轉(zhuǎn)動的過程中依次通過兩個所述傳動塊帶動兩個所述切桿進行伸縮運動，所述切桿安裝在一位置固定的滑道內(nèi)，并且在每個切桿和滑道之間設(shè)置有復位彈簧，所述復位彈簧套接在所述切桿上，復位彈簧的一端抵在滑道的外部，另一端抵在所述切桿的末端螺母上，所述螺母固接在所述切桿上，每個切桿的頭部具有切刀，每個切刀的下部具有一個水平放置并由步進電機驅(qū)動的送料塊，兩個送料塊的下部是由電機驅(qū)動進行單向傳送的傳送帶，在所述傳送帶上均勻的安裝若干個獨立的料盒，相鄰兩個料盒的距離相等。
進一步的，所述凸輪為單凸輪結(jié)構(gòu)，凸輪通過步進電機帶動驅(qū)動軸驅(qū)動，在凸輪轉(zhuǎn)動的過程，可以依次帶動傳動塊，進而帶動切桿做伸縮運動。進一步的，兩個所述送料塊呈相對布置，并且送料塊的送料方向的垂直投影與傳送帶的傳送方向在同一條直線上，以保證切刀切下來的送料塊直接掉在傳送帶上。進一步的，每個所述送料塊的表面都具有若干個橫向切痕，相鄰兩個切痕之間的距離相等，以使切刀更易于將送料塊均勻的切下，不會攜帶過多的送料塊。所述送料塊上的相鄰兩個切痕的距離，等于送料塊單次向前傳送的距離，保證切刀切下來的送料塊剛好出于切痕的位置。所述送料塊放置在一水平的推送平面上。通過上述設(shè)計的加料配料機構(gòu)，可以使不同配方的藥物進行分別按照各自的工藝生產(chǎn)，并且統(tǒng)一切塊后進行混合，可以解決現(xiàn)有技術(shù)的藥物生產(chǎn)領(lǐng)域智能進行簡單混合的問題，可以使藥物的多種配方分別發(fā)揮各自的功效，保證每種配方中的藥物療效。


下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1是本發(fā)明實施例所述的顆粒狀藥物進行遞進式加料配料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明所述的一種顆粒狀藥物進行遞進式加料配料機構(gòu)，包括位于中間的由步進電機驅(qū)動的凸輪1，所述凸輪1是在圓形的本體上外加一弧形面，所述凸輪1 的上部邊緣與兩個傳動塊2的一端接觸，兩個傳動塊2呈對稱布置，每個所述傳動塊2的中部都鉸接在一個扭轉(zhuǎn)軸上，每個所述扭轉(zhuǎn)軸位置固定，并且每個所述傳動塊2的另一端與一個可伸縮的切桿3連接并帶動所述切桿3進行縱向伸縮運動，所述凸輪1在轉(zhuǎn)動的過程中依次通過兩個所述傳動塊2帶動兩個所述切桿3進行伸縮運動，所述切桿3安裝在一位置固定的滑道4內(nèi)，并且在每個切桿3和滑道4之間設(shè)置有復位彈簧5，所述復位彈簧5套接在所述切桿3上，復位彈簧5的一端抵在滑道4的外部，另一端抵在所述切桿3的末端螺母上，所述螺母固接在所述切桿3上，每個切桿3的頭部具有切刀6，每個切刀6的下部具有一個水平放置并由步進電機驅(qū)動的送料塊7，兩個送料塊7的下部是由電機驅(qū)動進行單向傳送的傳送帶8，在所述傳送帶8上均勻的安裝若干個獨立的料盒，相鄰兩個料盒的距離相寸。進一步的，所述凸輪1為單凸輪結(jié)構(gòu)，凸輪通過步進電機帶動驅(qū)動軸驅(qū)動，在凸輪 1轉(zhuǎn)動的過程，可以依次帶動傳動塊2，進而帶動切桿3做伸縮運動。進一步的，兩個所述送料塊7呈相對布置，并且送料塊7的送料方向的垂直投影與傳送帶8的傳送方向在同一條直線上，以保證切刀6切下來的送料塊7直接掉在傳送帶8 上。進一步的，每個所述送料塊2的表面都具有若干個橫向切痕，相鄰兩個切痕之間的距離相等，以使切刀6更易于將送料塊7均勻的切下，不會攜帶過多的送料塊。所述送料塊7上的相鄰兩個切痕的距離，等于送料塊7單次向前傳送的距離，保證切刀6切下來的送料塊剛好出于切痕的位置。所述送料塊7放置在一水平的推送平面上，以保證所述送料塊可以進行橫向傳送。 通過上述設(shè)計的加料配料機構(gòu)，可以使不同配方的藥物進行分別按照各自的工藝生產(chǎn)，并且統(tǒng)一切塊后進行混合，可以解決現(xiàn)有技術(shù)的藥物生產(chǎn)領(lǐng)域智能進行簡單混合的問題，可以使藥物的多種配方分別發(fā)揮各自的功效，保證每種配方中的藥物療效。
權(quán)利要求
1.一種顆粒狀藥物進行遞進式加料配料機構(gòu)，其特征在于，包括位于中間的由步進電機驅(qū)動的凸輪，所述凸輪是在圓形的本體上外加一弧形面，所述凸輪的上部邊緣與兩個傳動塊的一端接觸，兩個傳動塊呈對稱布置，每個所述傳動塊的中部都鉸接在一個扭轉(zhuǎn)軸上， 每個所述扭轉(zhuǎn)軸位置固定，并且每個所述傳動塊的另一端與一個可伸縮的切桿連接并帶動所述切桿進行縱向伸縮運動，所述凸輪在轉(zhuǎn)動的過程中依次通過兩個所述傳動塊帶動兩個所述切桿進行伸縮運動，所述切桿安裝在一位置固定的滑道內(nèi)，并且在每個切桿和滑道之間設(shè)置有復位彈簧，所述復位彈簧套接在所述切桿上，復位彈簧的一端抵在滑道的外部，另一端抵在所述切桿的末端螺母上，所述螺母固接在所述切桿上，每個切桿的頭部具有切刀， 每個切刀的下部具有一個水平放置并由步進電機驅(qū)動的送料塊，兩個送料塊的下部是由電機驅(qū)動進行單向傳送的傳送帶，在所述傳送帶上均勻的安裝若干個獨立的料盒，相鄰兩個料盒的距離相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料配料機構(gòu)，其特征在于，所述凸輪為單凸輪結(jié)構(gòu)，凸輪通過步進電機帶動驅(qū)動軸驅(qū)動，在凸輪轉(zhuǎn)動的過程，可以依次帶動傳動塊，進而帶動切桿做伸縮運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料配料機構(gòu)，其特征在于，兩個所述送料塊呈相對布置，并且送料塊的送料方向的垂直投影與傳送帶的傳送方向在同一條直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料配料機構(gòu)，其特征在于，每個所述送料塊的表面都具有若干個橫向切痕，相鄰兩個切痕之間的距離相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加料配料機構(gòu)，其特征在于，所述送料塊上的相鄰兩個切痕的距離，等于送料塊單次向前傳送的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加料配送機構(gòu)，其特征在于，所述送料塊放置在一水平的推送平面上。
全文摘要
一種顆粒狀藥物進行遞進式加料配料機構(gòu)，包括位于中間的凸輪，包括位于中間的由步進電機驅(qū)動的凸輪，所述凸輪是在圓形的本體上外加一弧形面，所述凸輪的上部邊緣與兩個傳動塊的一端接觸，并且每個所述傳動塊的另一端與一個可伸縮的切桿連接并帶動所述切桿進行縱向伸縮運動，所述切桿安裝在一位置固定的滑道內(nèi)，每個切桿的頭部具有切刀，每個切刀的下部具有一個水平放置并由步進電機驅(qū)動的送料塊。通過上述設(shè)計的加料配料機構(gòu)，可以使不同配方的藥物進行分別按照各自的工藝生產(chǎn)，并且統(tǒng)一切塊后進行混合，可以解決現(xiàn)有技術(shù)的藥物生產(chǎn)領(lǐng)域智能進行簡單混合的問題，可以使藥物的多種配方分別發(fā)揮各自的功效，保證每種配方中的藥物療效。
文檔編號B65B37/00GK102303718SQ201110133549
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者唐虎 申請人:唐虎