專利名稱：高速繞線槽筒機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種以繞線槽筒作為導線機構的繞線機構，特別是一種高速繞線槽筒機構。
背景技術：
目前紡織行業(yè)中繞線機上繞規(guī)格為4. 8厘米線筒時使用的繞線機采用的導線機構是凸輪撥叉機構。凸輪撥叉機構的缺點是使用時速度有限制，凸輪撥叉機構導線時線筒的繞線速度必須小于等于750轉/分鐘，當繞線速度大于750轉/分鐘時，凸輪撥叉機構的導線作用失效。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有的凸輪撥叉導線機構的繞線速度受限大的缺點，本發(fā)明提供了一種繞線速度受限小，大幅提高繞線上限速度，生產(chǎn)效率高的高速繞線槽筒機構。高速繞線槽筒機構，包括機架和電機，所述的電機與繞線槽筒的轉軸連接，所述的轉軸轉動地架設于機架上，所述的轉軸上固接所述的導線槽筒，所述的導線槽筒的外表面開設有螺旋形的導線溝槽，線體沿著導線溝槽卷繞于導線槽筒上。進一步，所述的轉軸上設有多個相互獨立的導線槽筒，每個導線槽筒與所述的轉軸之間設有定位導線槽筒的軸向位置的卡簧；所述的轉軸上設有容納所述的卡簧的卡簧槽；每個導線槽筒與所述的轉軸之間設有周向固定所述的導線槽筒的平鍵。進一步，所述的轉軸與所述的機架之間設有軸承，軸承座的外端裝有對軸承做軸向固定的軸承蓋，所述的轉軸貫穿軸承蓋與電機連接。進一步，所述的導線溝槽的截面形狀呈“V”字型。進一步，所述的電機為伺服電機。本發(fā)明的技術構思是伺服電機直接驅動所述的轉軸轉動，所述的轉軸帶動固定其上的導線槽筒轉動，從而使卷繞于導線槽筒上的線體在溝槽內(nèi)來回運動，實現(xiàn)導線動作。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在導線機構采用了槽筒結構，拋棄了傳統(tǒng)的凸輪撥叉機構，克服了傳統(tǒng)凸輪撥叉機構的速度限制，轉速可以達到3000轉/分鐘，有利于提高生產(chǎn)效率和紡織產(chǎn)品的質量。


圖1是本發(fā)明的示意圖。圖2是溝槽的截面圖。
具體實施例方式參照附圖，進一步說明本發(fā)明
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高速繞線槽筒機構，包括機架和電機，所述的電機與繞線槽筒3的轉軸2連接，所述的轉軸2轉動地架設于機架上，所述的轉軸2上固接所述的導線槽筒3，所述的導線槽筒3的外表面開設有螺旋形的導線溝槽7，線體沿著導線溝槽7卷繞于導線槽筒3上。所述的轉軸2上設有多個相互獨立的導線槽筒3，每個導線槽筒3與所述的轉軸2之間設有定位導線槽筒3的軸向位置的卡簧4 ；所述的轉軸2上設有容納所述的卡簧4的卡簧槽；每個導線槽筒3與所述的轉軸2之間設有周向固定所述的導線槽筒的平鍵。所述的轉軸2與所述的機架之間設有軸承5，軸承座6的外端裝有對軸承5做軸向固定的軸承蓋1，所述的轉軸2貫穿軸承蓋與電機連接。所述的導線溝槽7的截面形狀呈“V”字型。所述的電機為伺服電機。本發(fā)明的技術構思是伺服電機直接驅動所述的轉軸轉動，所述的轉軸帶動固定其上的導線槽筒轉動，從而使卷繞于導線槽筒上的線體在溝槽內(nèi)來回運動，實現(xiàn)導線動作。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在導線機構采用了槽筒結構，拋棄了傳統(tǒng)的凸輪撥叉機構，克服了傳統(tǒng)凸輪撥叉機構的速度限制，轉速可以達到3000轉/分鐘，有利于提高生產(chǎn)效率和紡織產(chǎn)品的質量。本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構思的實現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護范圍也及于本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明構思所能夠想到的等同技術手段。
權利要求
1.高速繞線槽筒機構，其特征在于包括機架和電機，所述的電機與繞線槽筒的轉軸連接，所述的轉軸轉動地架設于機架上，所述的轉軸上固接所述的導線槽筒，所述的導線槽筒的外表面開設有螺旋形的導線溝槽，線體沿著導線溝槽卷繞于導線槽筒上。
2.如權利要求1所述的高速繞線槽筒機構，其特征在于所述的轉軸上設有多個相互獨立的導線槽筒，每個導線槽筒與所述的轉軸之間設有定位導線槽筒的軸向位置的卡簧；所述的轉軸上設有容納所述的卡簧的卡簧槽；每個導線槽筒與所述的轉軸之間設有周向固定所述的導線槽筒的平鍵。
3.如權利要求2所述的高速繞線槽筒機構，其特征在于所述的轉軸與所述的機架之間設有軸承，軸承座的外端裝有對軸承做軸向固定的軸承蓋，所述的轉軸貫穿軸承蓋與電機連接。
4.如權利要求3所述的高速繞線槽筒機構，其特征在于所述的導線溝槽的截面形狀呈“V”字型。
5.如權利要求4所述的高速繞線槽筒機構，其特征在于所述的電機為伺服電機。
全文摘要
高速繞線槽筒機構，包括機架和電機，所述的電機與繞線槽筒的轉軸連接，所述的轉軸轉動地架設于機架上，所述的轉軸上固接所述的導線槽筒，所述的導線槽筒的外表面開設有螺旋形的導線溝槽，線體沿著導線溝槽卷繞于導線槽筒上。本發(fā)明具有繞線速度受限小，大幅提高繞線上限速度，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
文檔編號B65H54/48GK102390760SQ20111015775
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權日2011年6月13日
發(fā)明者王揚渝, 蔣建東, 趙穎娣 申請人:浙江工業(yè)大學