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      藥房的上藥系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4230504閱讀:410來源:國知局
      專利名稱:藥房的上藥系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及ー種上藥系統(tǒng),尤其涉及ー種自動化藥房上藥系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      目前藥房通常采用人工作業(yè)和自動化作業(yè)兩種工作方式,由于人工作業(yè)勞動強(qiáng)度大,易出錯,已逐漸被自動化作業(yè)所替代。采用自動化的藥房,傳動設(shè)備需與其配套,如何把盒裝藥品準(zhǔn)確、簡單、及時地輸送到確定的位置,成為需要解決的問題。但自動化設(shè)備有其自身的缺陷,由于其成本較高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,其應(yīng)用具有很大的局限性。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的技術(shù)效果能夠克服上述缺陷,提供一種藥房的上藥系統(tǒng),其大大降低了設(shè)備的成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案其包括藥箱,藥箱內(nèi)疊加設(shè)置藥盒,藥箱的底板插接在側(cè)板底面上,藥箱設(shè)置在儲藥箱框架內(nèi),儲藥箱框架的上下兩端分別連接上滑軌、下滑軌,下滑軌上設(shè)有落藥ロ,落藥ロ的下方連接落藥通道,落藥通道底端的一側(cè)設(shè)有自動推桿,另ー側(cè)設(shè)有出藥ロ,出藥ロ正對傳送帶,藥盒由落藥ロ、落藥通道落下,通過自動推桿推到傳送帶上。藥箱的頂端開ロ設(shè)置,藥盒可通過頂端的開ロ放入到藥箱中。藥盒可從藥箱的頂端放入,也可以從側(cè)面放入,即藥箱的其中一側(cè)面與與其連接的側(cè)面活動連接,即藥箱的其中一側(cè)面可通過合頁等連接部件與其它面連接,這樣,可以將該側(cè)面打開,通過側(cè)面放入藥盒。儲藥箱框架上下開ロ并貫通,藥箱可以通過上端開ロ放入到儲藥箱框架內(nèi),藥盒可通過下端開ロ滑落。儲藥箱框架的側(cè)面鏤空,這樣也可以將藥箱從儲藥箱框架的側(cè)面放入到儲藥箱框架內(nèi)。下滑軌的中間位置設(shè)有滾輪,可減少藥箱的滑動阻カ。落藥通道的底端與落藥ロ之間的距離大于一個藥盒的高度,通常為5-10個藥盒的高度。自動推桿采用電磁推桿或氣動推桿,或者是采用電機(jī)帶動凸輪或者螺桿推動,或者是電機(jī)帶動帶有隔板的傳送帶推動。本發(fā)明的上藥系統(tǒng),既可以采用人エ上藥方式,也可以采用自動上藥方式,可根據(jù)客戶不同的成本要求操作,大大降低了設(shè)備的成本。
      以下結(jié)合附圖
      具體實(shí)施方式
      對本發(fā)明作詳細(xì)描述圖I為本發(fā)明的整體外形結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的實(shí)施例I的藥盒結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明的實(shí)施例2的藥盒結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.藥盒;2.儲藥箱框架;3.下滑軌;4.出藥ロ;5.傳送?。?.自動推桿;7.落藥通道;8.落藥ロ ;9.滑輪;10.上滑軌;11.藥箱;12.底板。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例I本發(fā)明的上藥系統(tǒng)包 括藥箱11,藥箱11內(nèi)疊加設(shè)置藥盒I,藥箱11的底板12插接在側(cè)板底面上,藥箱11設(shè)置在儲藥箱框架2內(nèi),儲藥箱框架2的上下兩端分別連接上滑軌10、下滑軌3,下滑軌3上設(shè)有落藥ロ 8,落藥ロ 8的下方連接落藥通道7,落藥通道7底端的ー側(cè)設(shè)有自動推桿6,另ー側(cè)設(shè)有出藥ロ 4,出藥ロ 4正對傳送帶5,藥盒I由落藥ロ 8、落藥通道7落下,通過自動推桿6推到傳送帶5上。藥箱11的頂端開ロ設(shè)置。儲藥箱框架2上下開ロ并貫通。下滑軌3的中間位置設(shè)有滾輪9。落藥通道7的底端與落藥ロ 8之間的距離大于一個藥盒的高度,設(shè)置為五個藥盒的高度。自動推桿6采用電磁推桿。藥箱11的寬度比藥盒I稍大,藥箱11的底面是可以抽出的底板12。將底板12插入到藥箱11底部,藥盒由藥箱的頂部依次疊加到一個藥箱11中,藥箱11是長方體或者是與藥盒相匹配的圓柱體等其它形狀。儲藥箱框架2為長方體或者是與藥箱相匹配的形狀,儲藥箱框架2中每個儲藥空間比藥箱11同比例稍大。將多個盛有藥盒I的藥箱11放入到儲藥箱框架2中,藥箱11底部的底板13抽出,藥盒I落到儲藥箱框架2的底面上,框架底面有滾輪,以減少藥盒I與儲藥箱框架2底部的摩擦力。儲藥箱框架2可以設(shè)置成大小可以調(diào)節(jié)的形式,這樣可適應(yīng)于不同大小的藥箱。儲藥箱框架2設(shè)置在滑軌上,滑軌在電機(jī)齒輪的推動下循環(huán)運(yùn)動,推動儲藥箱框架循環(huán)運(yùn)動,軌道間歇動作,毎次間歇動作的距離為一個藥箱2的底面邊長的距離。下軌道3中間有落藥ロ 8,落藥ロ 8底部旁邊連接傳送帶5,當(dāng)儲藥箱框架2帶動藥箱11運(yùn)動至落藥ロ 8時,藥盒I在重力作用下落到落藥通道7的底面,被自動推桿6推至傳送帶5上,傳送帶5將藥盒I運(yùn)至相應(yīng)的藥盒清空箱處。儲藥箱框架2設(shè)有多排,有多少個貨號,就有多少排儲藥箱框架2。儲藥箱框架2可以是緊密并排在一起的,在軌道上做往復(fù)運(yùn)動。為儲藥柜補(bǔ)充藥盒時,將空藥箱拿出,換上新藥箱。儲藥箱框架2之間可以是獨(dú)立的,彼此互相不直接連接,儲藥箱框架2底部的軌道也是呈閉環(huán)行,儲藥箱框架2中閉環(huán)形的軌道上依次經(jīng)過落藥ロ 8,每個藥箱11中的藥盒在全部被推出到傳送帶5上后,軌道向前運(yùn)動,下ー個盛滿藥盒I的儲藥箱框架2運(yùn)行到落藥ロ 8準(zhǔn)備出藥。為了保證每個儲藥箱的連續(xù)不間斷出藥,當(dāng)儲藥箱中的藥盒已經(jīng)全部落出到落藥ロ 8,也就是說該儲藥箱中的藥盒I被自動推桿6不斷推出后,藥盒剩下五個時,PLC控制儲藥箱框架2向前運(yùn)動,后面一排儲藥箱中的藥盒I落入到落藥ロ 8中,新藥箱中的藥盒與原來落藥口上的藥盒上下整齊排列在一起以備出藥。
      出藥出藥時,服務(wù)器自動根據(jù)藥方編制出藥藥盒的組合,傳給PLC,PLC控制藥箱底部的自動推桿6動作,推出相應(yīng)的藥盒。下軌道3在藥箱底部循環(huán)往復(fù)的旋轉(zhuǎn)。一條傳送帶5可以與多組出藥裝置連接,即一條傳送帶5可以連接多個出藥ロ 4。每條傳送帶5也可以只連接一組出藥裝置,即一條傳送帶5可以連接I個出藥ロ。一副藥的所有藥盒推出到傳送帶上后,傳送帶繼續(xù)向前運(yùn)行,藥盒被推動分揀到相應(yīng)的集藥發(fā)藥窗ロ,由機(jī)械或者人工完成藥盒的收集和草藥的包裝、發(fā)放工作。
      也可以是多副藥的藥盒同時被推出到傳送帶上,藥盒到了傳送帶上后繼續(xù)前行 ,在前進(jìn)的過程中,藥盒上的條形碼或者ID卡被識別裝置識別,然后由機(jī)械手或者推板等分揀裝置將藥盒分揀到相應(yīng)的集藥發(fā)藥窗ロ,由機(jī)械或者人工完成藥盒的收集和包裝、發(fā)放工作。實(shí)施例2藥箱I的其中一側(cè)面與與其連接的側(cè)面活動連接,即藥箱I的其中ー側(cè)面通過合頁與其它面連接,也就是說藥箱有ー個側(cè)面是可以開合的,藥箱I的頂端可以開ロ設(shè)置,也可以封閉設(shè)置。人工將這個側(cè)面打開,放入藥盒I后,側(cè)面關(guān)閉。儲藥箱框架2的側(cè)面鏤空。自動推桿6采用氣動推桿。其它同實(shí)施例I。
      權(quán)利要求
      1.一種藥房的上藥系統(tǒng),包括藥箱(11),其特征在于,藥箱(11)內(nèi)疊加設(shè)置藥盒(1),藥箱(11)的底板(12)插接在側(cè)板底面上,藥箱(11)設(shè)置在儲藥箱框架(2)內(nèi),儲藥箱框架(2)的上下兩端分別連接上滑軌(10)、下滑軌(3),下滑軌(3)上設(shè)有落藥口(8),落藥口(8)的下方連接落藥通道(7),落藥通道(7)底端的一側(cè)設(shè)有自動推桿¢),另一側(cè)設(shè)有出藥口(4),出藥口(4)正對傳送帶(5),藥盒(I)由落藥口(8)、落藥通道(7)落下,通過自動推桿(6)推到傳送帶(5)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥房的上藥系統(tǒng),其特征在于,藥箱(11)的頂端開口設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥房的上藥系統(tǒng),其特征在于,藥箱(11)的其中一側(cè)面與與其連接的側(cè)面活動連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的藥房的上藥系統(tǒng),其特征在于,儲藥箱框架(2)上下開口并貫通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的藥房的上藥系統(tǒng),其特征在于,儲藥箱框架(2)的側(cè)面鏤空。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的藥房的上藥系統(tǒng),其特征在于,下滑軌(3)的中間位置設(shè)有滾輪(9)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的藥房的上藥系統(tǒng),其特征在于,落藥通道(7)的底端與落藥口(8)之間的距離大于一個藥盒的高度。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的藥房的上藥系統(tǒng),其特征在于,落藥通道(7)的底端與落藥口(8)之間的距離為5-10個藥盒的高度。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的藥房的上藥系統(tǒng),其特征在于,自動推桿(6)采用電磁推桿或氣動推桿。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種上藥系統(tǒng),尤其涉及一種自動化藥房上藥系統(tǒng)。本發(fā)明的藥房的上藥系統(tǒng),包括藥箱(11),藥箱(11)內(nèi)疊加設(shè)置藥盒(1),藥箱(11)的底板(12)插接在側(cè)板底面上,藥箱(11)設(shè)置在儲藥箱框架(2)內(nèi),儲藥箱框架(2)的上下兩端分別連接上滑軌(10)、下滑軌(3),下滑軌(3)上設(shè)有落藥口(8),落藥口(8)的下方連接落藥通道(7),落藥通道(7)底端的一側(cè)設(shè)有自動推桿(6),另一側(cè)設(shè)有出藥口(4),出藥口(4)正對傳送帶(5),藥盒(1)由落藥口(8)、落藥通道(7)落下,通過自動推桿(6)推到傳送帶(5)上。本發(fā)明的上藥系統(tǒng),大大降低了設(shè)備的成本。
      文檔編號B65G1/04GK102826315SQ20111015895
      公開日2012年12月19日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
      發(fā)明者路海英 申請人:路海英
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