專利名稱:具套設加強桿塑料托盤及其制造方法
技術領域:
本發(fā)明涉及材料處理的托盤領域,且進一步為特別設計用在堆高機設備的多件塑料托盤。
背景技術:
托盤習慣上用在傳輸與儲存貨品。典型地,一個托盤包括一個上層和一個下層并由支撐塊分開。托盤傳統(tǒng)上由木材所制成。盡管在成本條件上為有利,然而木制托盤仍有很多不利條件。例如它們?nèi)菀资艿狡茡p且因此僅可在短時間內(nèi)重復使用。況且,木制托盤也難以維持其衛(wèi)生條件,從而限制了它們在對衛(wèi)生設施為重要的應用中的可用性,例如在處理食物的應用。隨著塑料工業(yè)的成長,各式各樣的塑料已進行研究以確定它們是否適用于生產(chǎn)托盤。塑料托盤可以容易被塑模成形且較木制托盤較為牢固且重量較輕。況且,它們可以用可循環(huán)材料制得。再者,塑料托盤較木制托盤更為耐用。為了增加塑料托盤的耐用性,已經(jīng)使用了加強組件或加強桿。例如美國專利第 6,199,488號揭露一種加強的塑料托盤,其包括由具有一個第一熱膨脹系數(shù)的塑料材料所構成的一個上層以及大體上具有所述第一熱膨脹系數(shù)的一個下層。所述下層包括形成在它的上表面中的多個渠道以及具有一個第二熱膨脹系數(shù)的多個加強組件,且所述第二熱膨脹系數(shù)不同于在所述多個渠道中的所述第一膨脹程度。所述渠道具有扣件以在此擋住所述加強組件。美國專利第5,868,080揭示一種具有加強桿的強化塑料托盤。所述加強桿中的至少某些在所述托盤的上表面處具有露出的表面。除了做為加強組件的功能外,所述加強桿的所述露出表面包含一個防滑表面以在所述托盤上維持凈荷的定位。再者,為了增加塑料托盤的耐用性的另一觀點揭露在美國專利第4,735,154中。 所述‘ 1 專利提供一個裝載托盤,其包括兩個相互迭置的基本矩形匹配面板,而各個面板具有一個剛架,所述剛架包括系繩,所述系繩配備有設置在所述剛架的四個外角上的中空、 多邊形腳。在所述架子其中至少一個中至少有一些系繩具有渠道,而至少有一些渠道在單一面板中交叉,桿插入到所述渠道中以強化所述托盤。雖然塑料托盤提供了超過木制托盤的數(shù)個優(yōu)勢,但其仍然具有需求以增加塑料托盤的耐用性與強度。
發(fā)明內(nèi)容
按照上述的背景,本發(fā)明的提供一種具套設加強桿塑料托盤及其制造方法,一個目的在于增加塑料托盤的耐用性。根據(jù)本發(fā)明的這個和其它目的、優(yōu)勢和特色在于提供一種包括一個上層和一個下層的塑料托盤。多個第一接合構件可以從所述上層向下突出,而各個第一接合構件具有一個外套筒。多個第二接合構件從所述下層向上突出,而各個第二接合構件包括一個內(nèi)套筒。
5所述上層和下層的至少其中一個在其頂表面和底表面間具有多個渠道,各個渠道從一側邊延伸到所述對應層的一相對側邊。多個套設加強桿可以位于所述多個渠道內(nèi)。各個套設加強桿可以包括一個加強桿以及一個套筒,所述加強桿具有相對端和相對端間的側表面,而所述套筒圍住所述加強桿的所述側表面。在所述套筒和所述加強桿間較佳具有相對運動。所述第二接合構件的所述內(nèi)套筒容納所述第一接合構件的所述外套筒以定義出接合所述上層和所述下層的多個支撐塊。所述渠道僅可以位于所述下層中、僅在所述上層中、或同時在所述上層和下層兩者中。當所述套設加強桿同時在兩個層中,在所述上層中的所述套設加強桿可以正交道在所述下層中的所述套設加強桿。在相同層中的所有所述套設加強桿可以彼此共平面或平行。在所述上層和下層形成之前,所述套設加強桿插置于上層及/或下層訴模中。所述套設加強桿因此被插入成形。而在所述托盤形成之后,塑料拖盤制造者典型地將加強桿加進一個拖盤中。這樣需要所述托盤首先被塑模成形,且接著加進所述加強桿。根據(jù)本發(fā)明,所述套設加強桿被插入到所述托盤塑模中。所述套筒的塑料相較于用在形成所述上層和下層的塑料的熔點具有稍微高的熔點。因此,所述套筒的外表面將會部分熔化或黏到所述上層和下層的塑料,同時仍允許在此處的所述加強桿運動。另外,所述套筒的熔點也可以與所述上層和下層的熔點相同,但是在制造過程中熔解的塑料的冷卻特征仍然會導致所述套筒的外表面熔化或黏到所述上層和下層的塑料而沒有熔化到所述加強桿。各個加強桿可以是中空的,所以其相對開口端間延伸一個開口。所述塑料拖盤可以另外具有多個端蓋而被插在所述加強桿的所述開口端中。各個加強桿可以包括含氟聚合物以協(xié)助其套筒的相對運動。所述上層可以另外包括多個咬梢開孔,而各個外套筒從所述上層向下突出以環(huán)繞各別的咬梢開孔。從所述下層向上突出的各個第二接合構件可以包括定位于其中的一個咬梢接收腔。咬梢可以被插入到所述上層的所述咬梢開孔中,而各個咬梢通過所述咬梢接收腔延伸以接合其連接的所述內(nèi)套筒的背面。另一觀點是針對一種用于制造如前面所描述的拖盤的方法。所述方法可以包含形成多個套設加強桿,各個套設加強桿包含一個加強桿以及一個套筒,所述加強桿具有相對端和相對端間的側表面,而所述套筒圍住所述加強桿的所述側表面。在所述套筒和所述加強桿間具有相對運動。所述方法可以另外包含提供所述上層和下層的各自的塑模,且將所述套設加強桿定位于所述各自層中。所述上層和下層包括形成它們各自的第一和第二接合構件。所述第二接合構件的所述內(nèi)套筒可以被定位為容納所述第一接合構件的所述外套筒以定義出接合所述上層和所述下層的多個支撐塊。
圖1為根據(jù)本發(fā)明的一種組裝的托盤的頂部透視圖;圖2為顯示在圖1中的所述托盤的底部透視圖;圖3為顯示在圖1中的所述托盤的上層的底部透視圖4為顯示在圖1中的所述托盤的下層的頂部透視圖;圖5為根據(jù)本發(fā)明在各個支撐塊中所使用的咬梢的透視圖;圖6為顯示在圖5中的所述咬梢的頂視圖;圖7為根據(jù)本發(fā)明以表示在一個支撐塊中的咬梢的一個拖盤的部分剖面?zhèn)纫晥D;圖8為根據(jù)本發(fā)明的未組裝的所述托盤的透視圖;圖9為顯示在圖8的已組裝的所述托盤的透視圖;圖10為根據(jù)本發(fā)明以表示在所述上層的渠道定位的所述托盤的側視圖;圖11為根據(jù)本發(fā)明以表示在所述下層的渠道定位的所述托盤的側視圖;圖12為根據(jù)本發(fā)明的套設加強桿的剖面圖;圖13為根據(jù)本發(fā)明以表示一種制造托盤的流程圖。
具體實施例方式本發(fā)明現(xiàn)將參照所附的圖示更充分地在下文中被完全描述出,其中顯示出本發(fā)明的較佳實施例。然而,本發(fā)明可以用不同形式體現(xiàn)且應該不能解釋為限制在此規(guī)定的實施例中。反之,這些實施例被提供以使此揭露可徹底且完整,且將傳達本發(fā)明的范圍給本領域的技術人員。通篇的類似圖號涉及類似組件,以及原始符號(prime notation)用來指示在替換實施例中的類似組件。圖1至圖4表示具有上層12和下層14的托盤10的頂部和底部透視圖,所述上層 12和下層14使用咬梢(snap-pin) 16接合在一起。所述上層12也被稱為載貨層(cargo layer),而所述下層14也被稱為基底層(base layer)。所述上層12具有從所述上層12向下突出的多個第一接合構件,且各個第一接合構件具有外套筒40。所述下層14具有從所述下層14向上突出的多個第二接合構件,且各個第二接合構件具有內(nèi)套筒42。所述第二接合構件的所述內(nèi)套筒42容納所述第一接合構件的所述外套筒40以定義出接合所述上層12和下層14的支撐塊18、18a。所述支撐塊18、18a定義出在所述上層12和下層14間的一個空間20以容納至少一個起重構件(lifting member),如一個托盤搬運車(pallet jack)的尖齒(tine)。所述咬梢16的優(yōu)點在于它們作為在以下事件中的熔線(fusible link),該事件中一個分離力在所述托盤10的所述上層12和下層14間被施加。當所述托盤搬運車的輪子在所述下層 14上靜止不動時,這個分離力可以產(chǎn)生,且從所述托盤搬運車延伸的尖齒被向上舉起。這導致所述上層12會從所述支撐塊18、18a中分離。當所述分離力變得太大時,在所述熔線16 上的標簽(tab) 50將會被折斷或破壞。因此,具有破壞的標簽50的咬梢16將被替換,而不是替換整個上層12。正如在下面更加詳細地論述的,所述支撐塊18、18a通過從各自的上層12和下層 14延伸的所述外套筒40和內(nèi)套筒42所形成。所述外套筒40和內(nèi)套筒42被塑模成形以作為其各自的上層12和下層14的部分。然而,所述上層12和下層14被分別地塑模成形。所述上層12包括具有多個延伸通過的孔22的一個基本平坦、平的表面。同樣地, 所述下層14包括具有多個延伸通過的孔23的一個基本平坦、平的表面。所述孔22、23提供了幾個好處,譬如包括減少所述上層12和下層14的表面區(qū)域、增加位于所述上層中的項目的空氣流通、以及減少所述托盤的重量。一個具有上層和下層的范例塑料拖盤揭示在美國公開專利申請案第2007/0256609號中。此項專利是讓渡到本發(fā)明的目前申請人,且全部合并在這里而做為參考之用。所述上層12可以包括不包含任何孔22的所述平面的外圍(outer perimeter) 24。 這個區(qū)域譬如可以約為3到5英寸寬。所述下層14具有實質(zhì)上匹配于所述上層12的周邊形狀的一個周邊形狀。所述下層可以包括一個矩形周邊形狀,所述矩形周邊形狀具有貫穿于所述矩形周邊的各側的中央部分、所述托盤10角落間中間的交叉構件(cross member) 26, 28。所述上層12和下層14可以由熱塑性或其它聚合物材料塑模成形,其包括高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、其它聚合物材料等。由本領域技術人員可以體會到的,所述聚合物材料在其它特征中可以為充填或未充填和/或可以包括微?;蚶w維、自然或合成材料。譬如未充填的HDPE可以提供改良的沖擊強度、具有助力劑(strengtheners)(即長玻璃纖維)的PP可以提供改良的結構性質(zhì)、以及具有隨機共聚物的未充填的PP可以提供改良的強化能力。所述上層12和下層14可以由不同的熱塑性或其它聚合物材料塑模成形。譬如 所述上層12可以由第一類型的熱塑性或聚合物材料塑模成形,而所述下層可以由第二類型的熱塑性或聚合物材料塑模成形。依據(jù)替換的實施例,所述上層12和下層14的全部或一部分可以由其它材料構成而非塑料,像是例如木材和/或金屬。所述表示的托盤10實質(zhì)上是正方形。所述托盤的舉例尺寸可以是譬如48英寸乘上48英寸大小。如同本領域技術人員可以體會到的,所述托盤10也可以用其它矩形形狀所形成,像是譬如為40英寸乘上48英寸大小。所述托盤10可以順著其周邊而具有圓角/ 邊緣30。所述圓角/邊緣30會在沖擊起重機(forklift)的尖齒期間幫助降低和/或轉移危害以及提供一個改良的美觀。所述表示的托盤10包括多個支撐塊18、18a,多個支撐塊18、18a提供來將所述上層12和下層14接合在一起且提供分離,所以拖盤搬運車的尖齒可以插在里面。例如所述表示的托盤10具有九個支撐塊18、18a,且九個支撐塊18、18a位于所述托盤10的角落以及沿著所述托盤10的外邊緣的所述托盤10的角落間。支撐塊18a也可以在所述下層14中的交叉構件26、28的交叉點處的所述托盤10的中心。各個支撐塊18、18a由從所述上層12向下突出的外套筒40以及從所述下層14向上突出的內(nèi)套筒42所定義出。所述外套筒40和內(nèi)套筒42由其各自的上層12和下層14 所塑模成形。所述外套筒40和內(nèi)套筒42具有差不多的尺寸所以當接合在一起時它們可以彼此重疊。所述外套筒40和內(nèi)套筒42的形狀并不限制在任何特定形狀。例如所述外套筒40和內(nèi)套筒42可以是正方形、三角形、橢圓形或十字形。所述外套筒40的邊緣可以是圓弧的。所述上層12具有多個咬梢開孔以容納所述咬梢16。各個外套筒40環(huán)繞各自的咬梢開孔。所述下層14包括定位于各個內(nèi)套筒內(nèi)的咬梢接收腔44。多個徑向肋(radial rib)43在所述咬梢接收腔44和所述內(nèi)套筒42間延伸。支撐塊18、18a的優(yōu)點在于來自接觸所述起重機的尖齒的沖擊能量可以沿著下列組件而得到消散所述外套筒40、所述內(nèi)套筒42、所述徑向肋43、以及由在所述內(nèi)套筒42 中的所述咬梢接收腔44所定義的圓柱核心。所述叉尖(fork tine)首先會撞擊所述外套筒40,因此這樣吸收了大部分的沖擊能量。沖擊能量可以接著傳送到所述內(nèi)套筒42,這樣也吸收了一些沖擊能量。沖擊能量的更多吸收在所述徑向肋43處發(fā)生。剩余的沖擊能量到達所述咬梢接收腔44而最后消散。各個咬梢16具有一個頭部46、一個主體48以及分隔尖端50,這個在圖5中具有最佳的表示。所述頭部46用來接合在所述上層12中的咬梢開孔。各個咬梢16的頭部46 可以如圖6所示的形成為具有分隔的直邊(spaced apart straight edge)490在所述上層12中的各個咬梢開孔具有相應的相同形狀。這樣會幫助在適當?shù)胤街巫∷鲆?6。 在所述上層12和下層14已經(jīng)接合在一起而形成所述支撐塊18、18a后,所述咬梢16典型地插在所述托盤10中。所述分隔尖端50通過所述咬梢接收腔44延伸以接合所述內(nèi)套筒42的背面60, 即如圖7為最佳的說明。所述咬梢接收腔44不會從所述內(nèi)套筒42的頂部一路延伸到所述下層14的底部。這樣就讓在所述咬梢16上的標簽50去清空和接合所述內(nèi)套筒42的背面 60的地方。即使所述上層12和下層14在圖3和圖4中被分離,所述咬梢16為了說明目的而被相應地定位。如圖3所示,所述咬梢16在所述外套筒40內(nèi)和超過所述外套筒40延伸。 如圖4所示,所述咬梢16的頭部46在所述下層14沒有到位的情況下被提升到所述內(nèi)套筒 42和所述咬梢接收腔44上面。這讓各個咬梢16的頭部46的凈空去接合在所述下層12的一個咬梢開孔,而所述分隔尖端50通過所述咬梢接收腔44延伸以接合其連接的所述內(nèi)套筒42的背面60。在通過所述咬梢接收腔44以接合其連接的所述內(nèi)套筒42的背面60之后,各個咬梢16的所述分隔尖端50有彈性地從所述主體48向外延伸。各個咬梢16的所述分隔尖端 50可以有角度以協(xié)助通過所述咬梢接收腔44而插入。各個咬梢16的所述分隔尖端50包含一個各自的唇部51以接合所述內(nèi)套筒42的背面60。所述各自的唇部51基于在所述上層12和下層14間施加的過度分離力而被配置為斷開(break off)。所述咬梢16也可以由塑料形成。另外,所述咬梢16也可以由在如前面所具體描述的用于所述上層12和下層14 的任何材料所形成。另一個觀點是針對改良所述托盤的耐用性。這由將套設加強桿80’插入關于各自的上層12’和/或下層14’的所述托盤10’的上層塑模和/或下層塑模來完成。正如本領域技術人員所體悟的,所述套設加強桿80’被插入塑模成形的。圖8是所述托盤10’的爆炸圖的最佳表示,四個套設加強桿80’用在所述下層14’ 中以及四個套設加強桿80’用在所述上層12’中。所述套設加強桿80’的實際數(shù)量將根據(jù)所述托盤10’的尺寸和其預期用途以及根據(jù)支撐塊18’、18a’的實際數(shù)量而變化。如上所述,所述套設加強桿80’可以僅在所述下層14’、僅在所述上層12’、或同時在所述上層12’ 和下層14’中。為了便于說明,所述上層12’和下層14’都具有所述套設加強桿80’。已組裝的托盤10’顯示在圖9中。如圖10所示,所述上層12’具有在其頂表面94’和底表面96’間的渠道92’。所述套設加強桿80’的上表面位于所述上層12’的頂表面94’之下且在所述上層12’的底表面96’之上。各個渠道92’從所述上層12’的一側邊延伸到一相對側邊。類似地,如圖11所示,所述下層14’具有在其頂表面104’和底表面106’間的渠道102。所述套設加強桿80’的上表面位于所述下層14’的頂表面104’之下且在所述下層 14’的底表面106’之上。各個渠道102’從所述下層14’的一側邊延伸到一相對側邊。所揭示的渠道92’、102’被定位于所述支撐塊18’、18a’的頂部或底部。中央的支撐塊18a’可以寬于其它的支撐塊18’,所以在所述上層12’的中央部分中的所述渠道92’ 的兩個套設加強桿80’以及在所述下層14’的中央部分中的所述渠道102’的兩個套設加強桿80’能夠分別通過仍對所述上層和下層強度的一個支撐塊而得到支撐。此外,所有支撐塊也可以具有相同尺寸?,F(xiàn)請參考圖12,套設加強桿80,包含具有一個加強桿82,以及一個套筒84,,所述加強桿82’具有相對端和相對端間的側表面,而所述套筒84’圍住所述加強桿82’的所述側表面。所述加強桿82’的端部是露出的。所述套設加強桿80’允許在所述套筒84’和所述加強桿82’間的相對運動。所述加強桿82’譬如可以由金屬制成,而所述套筒84’譬如可以由塑料制成。所述金屬可以包括鋼。然而,也可以使用其它類型的金屬。此外,所述加強桿82’可以包含非金屬材料,像是譬如為加強型的玻璃纖維。當所述托盤10’是彎曲的或當金屬收縮時,在所述加強桿82’和所述塑料套筒84’ 間需要相對移動。因此,所述加強桿82’根本未涂布塑料。反之,環(huán)繞所述加強桿82’的局部塑料可以通過施壓而導致破裂。所揭示的加強桿82’為矩形形狀且為中空,所以在其相對端間延伸出一個開口。根據(jù)一個實施例,所述套筒84’通過所述加強桿82’擠壓而形成所述套設加強桿80’。所述加強桿82的形狀可以變化,且甚至可以由其它實施例所替換。為了協(xié)助在所述加強桿82’ 和所述套筒84’間的相對運動,所述加強桿82’可以包含氟聚合物。所述含氟聚合物也可以是熟知的特氟隆 ( Teflon )以及包括下列聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene ; PTFE)、全氟烷氧基(perfluoroalkoxy ;PFA)、以及氟化乙烯丙烯(fluorinated ethylene proplene ;FEP)。如在背景技術部分所討論的現(xiàn)有技術專利的情況,塑料托盤制造商典型地在形成托盤后將加強桿加入所述托盤中。這需要所述托盤首先被塑模成形,且接著將所述加強桿加入。在此形成鮮明對比的是,所述套設加強桿80’在所述上層12’和下層14’在此形成之前被插入所述托盤塑模中。所述套筒84’的塑料相較于用在形成所述上層12’和下層14’的塑料的熔點具有稍微高的熔點。因此,所述套筒84’的外表面將會部分熔化或黏到所述上層12’和下層14’ 的塑料,同時仍允許在此處的所述加強桿82’的運動。可選地,所述套筒84’的熔點與所述上層12’和下層14’的熔點相同,但是在制造過程中熔解的塑料的冷卻特征仍然會導致所述套筒84’的外表面會部分熔化或黏到所述上層12’和下層14’的塑料而沒有熔化到所述加強桿82’。在所述上層12’和下層14’和在其中的所述套設加強桿80’形成之后,端蓋90’可以用來圍住所述加強桿82’的端部??蛇x地,所述套設加強桿80’的端部也可以形成為封閉的。如果塑料托盤10’為可再利用,所述套筒84’的端部可以被刺穿或所述端蓋90’被移除,以便所述加強桿82’可以從此移除而用在其它托盤中。所述上層12’和下層14’具有額外的孔71’、73,以露出所述套設加強桿80’。這樣也會使所述套筒84’從側邊被刺穿以幫助將所述加強桿82’從此移除。所揭露的托盤10’進一步包含摩擦塞子(friction plug) 110’以避免負載在所述上層12’的頂表面94’上滑動。所述摩擦塞子110’在所述托盤10’形成之后通過在所述上層12,的相應開口而被插入。另一觀點是針對一種制造如上所描述的托盤10’?,F(xiàn)請參考在圖13所示的流程圖,所述方法包含開始(方塊120)、在方塊122中形成多個套設加強桿80’,而各個套設加強桿80’包含具有相對端和所述相對端間的側表面的一個加強桿82’,以及圍住所述加強桿82’的所述側表面的套筒84’。在所述套筒84’和所述加強桿82’間具有相對運動。所述方法進一步包含在方塊IM中的提供所述上層12’和下層14’的各自的塑模, 且在方塊126中的將所述套設加強桿80’定位于各自層中。在方塊128中為所述上層12’ 和下層14’包括其各自的第一接合構件40’和第二接合構件42’。在方塊130中為所述第二接合構件42’的內(nèi)套筒被定位以容納所述第一接合構件40’的外套筒而定義出接合所述上層12’和下層14,的所述支撐塊18’、18a’。所述方法在方塊132中結束。本發(fā)明的諸多改良與其它實施例將會達成此領域的技術人員的精神而具有在前述描述和相關圖示中所表達出的教導的好處。因此,其應了解到本發(fā)明并非限制在所揭示的特定實施例中而根據(jù)由此領域的技術人員容易理解于是被預期到而包含有的其它改良與實施例。
權利要求
1.一種托盤,包括 一上層;一下層;該上層及該下層的至少一個包括多個渠道;以及位于該多個渠道內(nèi)的多個套設加強桿,每個套設加強桿包括一加強桿,具有相對端和這些相對端之間的側表面;以及一套筒,圍住該加強桿的這些側表面,該加強桿及該套筒包括不同的材料,因此當該加強桿被施壓時,該套筒的內(nèi)表面和該加強桿的這些側表面之間具有相對運動。
2.如權利要求1所述的托盤,更包括多個第一接合構件,從該上層向下突出,每個第一接合構件包括一外套筒; 多個第二接合構件,從該下層向上突出,每個第二接合構件包括一內(nèi)套筒;以及該多個第二接合構件的這些內(nèi)套筒容納該多個第一接合構件的這些外套筒,以定義接合該上層和該下層的多個支撐塊。
3.如權利要求2所述的托盤,其中每個第一接合構件與該上層一起被塑模成形,且其中每個第二接合構件與該下層一起被塑模成形。
4.如權利要求1所述的托盤,其中該多個渠道位于該上層和該下層的至少一個的頂表面和底表面之間,每個渠道從對應層的一側邊延伸到對應層的一相對側邊。
5.如權利要求1所述的托盤,其中在該上層和該下層中都有該多個渠道。
6.如權利要求5所述的托盤,其中在該上層中的這些套設加強桿正交于在該下層中的這些套設加強桿。
7.如權利要求1所述的托盤,其中在個別的上層及下層的至少一個中的所有的這些套設加強桿共平面且彼此平行。
8.如權利要求1所述的托盤,其中每個加強桿是中空的,以使得一開口在其相對的開口端之間延伸。
9.如權利要求8所述的托盤,更包括插入該多個套設加強桿的這些開口端中的多個端 蓋。
10.如權利要求1所述的托盤,其中每個加強桿具有一個矩形形狀。
11.如權利要求1所述的托盤,其中包括該多個渠道的該上層和該下層的該至少一個包括具有一第一熔點的一材料,且其中每個套筒包括具有高于該第一熔點的一第二熔點的一材料,因此在鑄造每個套筒時,每個套筒的外表面部分溶解于該上層及該下層的該至少一個的該材料中。
12.如權利要求1所述的托盤,其中該上層具有多個咬梢開孔,且每個從該上層向下突出的外套筒環(huán)繞一個別的咬梢開孔,其中每個從該下層向上突出的第二接合構件具有定位于其中的一咬梢接收腔,以及更包括插入在該上層中的該多個咬梢開孔的多個咬梢,而延伸通過該咬梢接收腔的每個咬梢用以接合所連接的該內(nèi)套筒的一背面。
13.如權利要求11所述的托盤,其中每個咬梢包括一主體,在該主體之一端包括一頭部,而在該主體之一相對端包括分隔尖端,該頭部用以接合一咬梢開孔,以及該分隔尖端延伸通過該咬梢接收腔而用以接合所連接的該內(nèi)套筒的一背面。
14.如權利要求13所述的托盤,其中在通過該咬梢接收腔之后,這些分隔尖端有彈性地從該咬梢接收腔向外延伸。
15.如權利要求14所述的托盤,其中每個咬梢的這些分隔尖端有協(xié)助插入而通過該咬梢接收腔的角度。
16.如權利要求13所述的托盤,其中每個咬梢的這些分隔尖端包括一個別的唇部,以接合該內(nèi)套筒的該背面,以及其中每個咬梢的這些個別的唇部基于在該上層和該下層之間施加的一分離力而被配置為從該主體斷開。
17.如權利要求1所述的托盤,其中該上層和該下層、該多個第一接合構件和該多個第二接合構件、以及這些套筒包含塑料。
18.—種制造一托盤的方法,該托盤包括一上層、一下層、該上層及該下層的至少一個包括多個渠道,該方法包括形成多個套設加強桿,每個套設加強桿包括一加強桿以及一套筒,該加強桿具有相對端和這些相對端之間的側表面,該套筒圍住該加強桿的這些側表面,該加強桿及該套筒包括不同的材料,因此當該加強桿被施壓時,該套筒的內(nèi)表面和該加強桿的這些側表面之間具有相對運動;提供用于該上層和該下層的個別模具;將該多個套設加強桿置于這些層模具的至少一個中,這些層模具的至少一個對應于包括該多個渠道的該至少一個上層及下層;以及形成該上層及該下層。
19.如權利要求18所述的方法,其中形成該上層更包括形成從該上層向下突出的多個第一接合構件,每個第一接合構件包括一外套筒,其中形成該下層更包括形成從該下層向上突出的多個第二接合構件,每個第二接合構件包括一內(nèi)套筒,以及更包括定位該多個第二接合構件的這些內(nèi)套筒以容納該多個第一接合構件的這些外套筒,以定義接合該上層和該下層的多個支撐塊。
20.如權利要求19所述的方法,其中每個第一接合構件與該上層一起被塑模成形,且其中每個第二接合構件與該下層一起被塑模成形。
21.如權利要求18所述的方法,其中在該上層和該下層中都有該多個渠道,因此該多個套設加強桿位于該上層模具和該下層模具兩者中。
22.如權利要求21所述的方法,其中在該上層中的這些套設加強桿正交于在該下層中的這些套設加強桿。
23.如權利要求18所述的方法,其中每個加強桿是中空的,以使得一開口在其相對的開口端之間延伸,以及更包括將多個端蓋插入該多個套設加強桿的這些開口端中。
24.如權利要求18所述的方法,其中形成每個套設加強桿包括在該加強桿上擠壓出該套筒。
25.如權利要求18所述的方法,其中包括該多個渠道的該上層和該下層的該至少一個包括具有一第一熔點的一材料,且其中每個套筒包括具有高于該第一熔點的一第二熔點的一材料,因此在鑄造每個套筒時,每個套筒的外表面部分溶解于該上層及該下層的該至少一個的該材料中。
26.如權利要求18所述的方法,其中該上層具有多個咬梢開孔,且每個從該上層向下突出的外套筒環(huán)繞一個別的咬梢開孔,其中每個從該下層向上突出的第二接合構件具有定位于其中的一咬梢接收腔,以及更包括插入在該上層中的該多個咬梢開孔的多個咬梢,而延伸通過該咬梢接收腔的每個咬梢用以接合所連接的該內(nèi)套筒的一背面。
27.如權利要求18所述的方法,其中該上層和該下層、該多個第一接合構件和該多個第二接合構件、以及這些套筒包含塑料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具套設加強桿塑料托盤及其制造方法,所述托盤,包括一上層;一下層;該上層及該下層的至少一個包括多個渠道;以及位于該多個渠道內(nèi)的多個套設加強桿,每個套設加強桿包括一加強桿,具有相對端和這些相對端之間的側表面;以及一套筒,圍住該加強桿的這些側表面,該加強桿及該套筒包括不同的材料,因此當該加強桿被施壓時,該套筒的內(nèi)表面和該加強桿的這些側表面之間具有相對運動。
文檔編號B65D19/32GK102295092SQ201110159549
公開日2011年12月28日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權日2007年3月30日
發(fā)明者維斯奴·奈杜, 肯·布蘭特 申請人:集??萍加邢薰?br>