專利名稱：打散機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于解包的機械設備，尤其涉及一種打散機，用于把壓縮打包的物料打碎、分離和排料。
背景技術：
垃圾回收再利用的處理過程中，為提高垃圾處理和再利用的效率，一般需要對已分類的垃圾運送至專門的工廠進行處理或利用。為便于這些垃圾的運送和節(jié)省運輸費用， 運輸前通常先將垃圾進行打包提高車的運輸量。當這些打包的垃圾運送到專門的工廠后， 僅通過人力來對垃圾進行解包不僅是困難的，而且是效率低下。因此，需要使用能將物料打碎、分離和排料的設備實現(xiàn)對垃圾的解包。中國實用新型專利ZL99M^43. 9公開了一種固體垃圾綜合分類機，包括自動開包打散機構，動力篩分機構和拋選分揀機構。自動開包打散機構由活動梳形篩、固定梳形篩和料口旋轉(zhuǎn)犁刀組成。固定梳形篩垂直焊接在機體上的殼板上，其篩條部分在機殼內(nèi)，其上半部分成為機器進料斗的一條邊；活動梳形篩和固定梳形篩外形類同。但活動篩條上有倒鉤；兩篩的位置相對設置，活動梳形篩與機殼的聯(lián)接為絞聯(lián)，可以繞絞聯(lián)軸擺動，其背面上邊外側用一根彈簧拉緊，使活動梳形篩與固定梳形篩組成一個“V”形，在“V”形外，固定梳形篩的一側，設置一個進料口旋轉(zhuǎn)犁刀，其外形與農(nóng)用拖拉機的旋耕犁刀相似，犁刀齒為漸開線形，犁刀齒的凸部為旋轉(zhuǎn)方向。打散機構設于分類機內(nèi)，處理量小、用途單一且不能連續(xù)生產(chǎn)。此外，這類設備不能用于生活垃圾或塑料薄膜的垃圾打散。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種打散機，用于把壓縮打包的物料打碎、分離和排料，以適應生活垃圾或塑料薄膜類垃圾的打散需要。本發(fā)明提供的一種打散機，包括機架，包括入料口、出料口和置物腔。錐形傳動部件，設于置物腔內(nèi)，包括傳動軸和螺旋變徑葉片。傳動軸的轉(zhuǎn)動端為雙軸承支撐單臂結構。該葉片圍繞傳動軸呈連續(xù)螺旋變徑設置。為防止水與打散的物料進入傳動軸的軸承座而影響轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸還包括防水板，套設于轉(zhuǎn)動端。為防止物料粘住機架內(nèi)壁，在轉(zhuǎn)動軸上還設置刮料板。一種優(yōu)先選擇的螺旋變徑葉片，其最大螺旋半徑為520mm，最小螺旋半徑為275mm，最大螺距為960mm，最小螺距為540mm。葉片表面為布滿傘型刺。驅(qū)動控制部件，用于驅(qū)動錐形部件轉(zhuǎn)動，包括驅(qū)動電機、減速電機和鏈輪。防架部件，用于防止物料在打散過程中，與機架內(nèi)壁產(chǎn)生物料的架橋，使物料無法粘在外框架的內(nèi)壁上，從而提高打散能力。防架結構設于機架一側的內(nèi)壁，且與螺旋變徑葉片平行，可以防止物料堵塞和輸送不均勻。為提高物料的打散的效率，在機架的一側的內(nèi)壁還設有錐形導向部件。本發(fā)明技術方案實現(xiàn)的有益效果
本發(fā)明打散機，包括機架、驅(qū)動控制部件、錐型傳動部件和防架部件等。防架部件與錐型傳動部件的葉片平行設置，能防止物料在旋轉(zhuǎn)解體過程中，與外框架的內(nèi)壁產(chǎn)生物料的架橋，使物料無法粘在外框架的內(nèi)壁上，可以防止物料堵塞和輸送不均勻，從而提高打散能力。通過傳動軸對物料的單臂輸送使另一端物料的排出更流暢，進而形成螺旋出料。機架頂面開設超大的入料口，能進一步有效防止物料堵塞和架橋。在機架的一側的內(nèi)壁還設有錐形導向部件，使得物料的打散的效率得到顯著提高。


圖1為本發(fā)明打散機一實施例的外形結構示意圖；圖2為本發(fā)明打散機各部件組合關系結構示意圖；圖3為本發(fā)明錐形傳動部件一實施例的結構示意圖；圖4為本發(fā)明圖2另一角度的結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖詳細描述本發(fā)明的技術方案。本發(fā)明實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍中。圖1為本發(fā)明打散機一實施例的外形結構示意圖，圖2為本發(fā)明打散機各部件組合關系結構示意圖。如圖1和圖2所示，本發(fā)明打散機，包括機架1、驅(qū)動控制部件2、錐型傳動部件3和防架部件4。機架1包括入料口 11、出料口 12和置物腔13。本實施例中，入料口 11為大容量喇叭結構，一方面可以增加投入量，減少投入次數(shù)，另一方面大容量進料斗使操作更安全。物料(如打包的垃圾)經(jīng)機架頂面入料口 11進入，于置物腔13內(nèi)打散后，由一側的出料口 12排出。出料口 12優(yōu)先選擇設置于與錐型傳動部件3轉(zhuǎn)動前進方向一致的一機架1側面上。錐形傳動部件3設于置物腔13內(nèi)。圖3為本發(fā)明錐形傳動部件一實施例的結構示意圖。如圖3所示，錐形傳動部件 3，包括傳動軸31和螺旋變徑葉片32。本實施例中，螺旋變徑葉片32圍繞傳動軸31呈連續(xù)螺旋變徑設置，其最大螺旋半徑為520mm，最小螺旋半徑為275mm，最大螺距為960mm，最小螺距為540mm。傳動軸31的轉(zhuǎn)動端為雙軸承支撐單臂結構311，通過傳動軸31對物料的單臂輸送使另一端物料的排出更流暢，進而形成螺旋出料。這種結構還使傳動軸31運行平穩(wěn)，出料暢通無阻，還能簡化維修工作。為防止水與打散的物料進入傳動軸的軸承座而影響轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸還包括防水板33，套設于設有軸承座311的轉(zhuǎn)動軸一端。為防止物料粘住機架內(nèi)壁，在轉(zhuǎn)動軸31上還設置刮料板34。本實施例中，驅(qū)動控制部件2，包括驅(qū)動電機21、減速電機22和鏈輪23。電機21 與減速機22的用法蘭連接并固定。鏈輪23設于減速電機22上，減速電機22通過鏈輪23 的傳動，帶動傳動軸31的旋轉(zhuǎn)。防架部件4，用于防止物料在打散過程中，與機架1內(nèi)壁產(chǎn)生物料的架橋，使物料無法粘在外框架的內(nèi)壁上，從而提高打散能力。防架結構設于機架1 一側的內(nèi)壁，且與螺旋變徑葉片32平行，可以防止物料堵塞和輸送不均勻。為提高物料的打散的效率，在機架1的一側的內(nèi)壁還設有錐形導向部件5，參見圖4。本發(fā)明打散機工作時，在驅(qū)動控制部件的帶動下，傳動軸31順時針轉(zhuǎn)一圈，然后逆時針轉(zhuǎn)動半圈，周而復始的運轉(zhuǎn)，這樣一方面防止有硬物的卡死，另一方面對未有效解包的物料再次進行解包和打散。
權利要求
1.一種打散機，其特征在于包括機架，包括入料口、出料口和置物腔；錐形傳動部件，設于所述置物腔內(nèi)，包括傳動軸和螺旋變徑葉片，所述螺旋變徑葉片圍繞所述傳動軸呈連續(xù)螺旋變徑設置；驅(qū)動控制部件，用于驅(qū)動錐形部件轉(zhuǎn)動；防架部件，用于防止物料在打散過程中，與機架內(nèi)壁產(chǎn)生物料的架橋。
2.一種打散機，其特征在于包括機架，包括入料口、出料口和置物腔；錐形傳動部件，設于所述置物腔內(nèi)，包括傳動軸和螺旋變徑葉片，所述螺旋變徑葉片圍繞所述傳動軸設置，最大螺旋半徑為520mm，最小螺旋半徑為275mm，最大螺距為960mm，最小螺距為MOmm ；驅(qū)動控制部件，用于驅(qū)動錐形部件轉(zhuǎn)動，包括驅(qū)動電機、減速電機和鏈輪； 防架部件，用于防止物料在打散過程中，與機架內(nèi)壁產(chǎn)生物料的架橋。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的打散機，其特征在于各個所述傳動軸的轉(zhuǎn)動端為雙軸承支撐單臂結構。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的打散機，其特征在于所述的防架結構設于所述機架一側的內(nèi)壁，且與所述螺旋變徑葉片平行。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的打散機，其特征在于所述轉(zhuǎn)動軸還包括防水板。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的打散機，其特征在于所述轉(zhuǎn)動軸還包括刮料板。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的打散機，其特征在于所述螺旋變徑葉片表面為布滿傘型刺。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的打散機，其特征在于所述打散機還包括錐形導向部件設于機架一側的內(nèi)壁。
全文摘要
一種打散機，包括機架、驅(qū)動控制部件、錐型傳動部件和防架部件等。其中，錐形傳動部件設于所述置物腔內(nèi)，包括傳動軸和螺旋變徑葉片，螺旋變徑葉片圍繞傳動軸呈連續(xù)螺旋變徑設置。防架部件與錐型傳動部件的葉片平行設置，能防止物料在旋轉(zhuǎn)解體過程中，與外框架的內(nèi)壁產(chǎn)生物料的架橋，使物料無法粘在外框架的內(nèi)壁上，可以防止物料堵塞和輸送不均勻，從而提高打散能力。本發(fā)明打散機工作時，在驅(qū)動控制部件的帶動下，錐型傳動部件順時針轉(zhuǎn)一圈，然后逆時針轉(zhuǎn)動半圈，周而復始的運轉(zhuǎn)，這樣既防止有硬物的卡死，也對未有效解包的物料再次進行解包和打散。
文檔編號B65D88/68GK102249025SQ20111018291
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權日2011年6月30日
發(fā)明者劉璞, 張健, 林炳鏘 申請人:上海申嘉三和環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司, 張家港美星三和機械有限公司