專利名稱：鋼絞繩放繩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其涉及一種鋼絞繩放繩裝置。
背景技術(shù)：
礦上作業(yè)時(shí)經(jīng)常使用的一種產(chǎn)品是預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞繩，該鋼絞繩成卷包裝，在使用之前必須進(jìn)行切割，目前采用的切割方法，是讓鋼絞繩自然展開，然后對(duì)其進(jìn)行切割。現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問(wèn)題首先，鋼絞繩本身的強(qiáng)度很大，在其自然展開的過(guò)程中，彈力也很大，容易造成操作人員的人身傷害；其次，鋼絞繩在自然展開的過(guò)程中，受力復(fù)雜，鋼絞繩容易絞在一起，造成無(wú)法切割。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種鋼絞繩放繩裝置，用以提高鋼絞繩放繩的安全性。本發(fā)明提供一種鋼絞繩放繩裝置，其中包括固定裝置，所述固定裝置用于圍繞在成卷盤繞的鋼絞繩卷外側(cè)，限制所述鋼絞繩卷的徑向擴(kuò)展；所述固定裝置上開設(shè)有鋼絞繩出口，所述鋼絞繩出口用于伸出所述鋼絞繩卷的鋼絞繩，以使伸出的所述鋼絞繩從所述鋼絞繩卷的中心向邊緣展開。如上所述的鋼絞繩放繩裝置，優(yōu)選的是還包括阻力裝置，所述阻力裝置與所述固定裝置的端面固定連接，并位于所述鋼絞繩出口的外側(cè)；所述阻力裝置具有通孔作為所述鋼絞繩的出口，所述鋼絞繩穿設(shè)通過(guò)所述通孔。如上所述的鋼絞繩放繩裝置，優(yōu)選的是所述阻力裝置為一錐臺(tái)，所述錐臺(tái)沿所述錐臺(tái)的軸向方向開設(shè)有所述通孔，所述通孔的最小直徑大于所述鋼絞繩直徑；所述錐臺(tái)的大端面與所述固定裝置的端面固定連接。如上所述的鋼絞繩放繩裝置，優(yōu)選的是所述鋼絞繩出口對(duì)應(yīng)于所述固定裝置端面的中部形成。如上所述的鋼絞繩放繩裝置，優(yōu)選的是固定裝置包括鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)和支撐架，兩者之間固定連接，所述支撐架用于支撐所述鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)，所述鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)用于圍繞在所述鋼絞繩卷外側(cè)。如上所述的鋼絞繩放繩裝置，優(yōu)選的是所述鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)包括第一半圓柱壓板和第二半圓柱壓板；所述第一半圓柱壓板和第二半圓柱壓板固定連接，以形成圓柱壓板；所述第一半圓柱壓板和第二半圓柱壓板的高度都不小于所述鋼絞繩卷的疊加高度。
如上所述的鋼絞繩放繩裝置，優(yōu)選的是所述鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)包括數(shù)根圓弧桿和數(shù)根連接槽鋼；各個(gè)所述圓弧桿之間通過(guò)所述連接槽鋼相連，所述連接槽鋼與所述圓弧桿交叉，以形成圓柱壓架；所述連接槽鋼沿所述待鋼絞繩卷的軸線方向的長(zhǎng)度不小于所述鋼絞繩卷的疊加高度。如上所述的鋼絞繩放繩裝置，優(yōu)選的是所述鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)還包括壓板，所述壓板固定設(shè)置在所述連接槽鋼內(nèi)側(cè)，與所述鋼絞繩卷抵頂接觸以壓緊所述鋼絞繩卷。如上所述的鋼絞繩放繩裝置，優(yōu)選的是所述圓弧桿和連接槽鋼的數(shù)量都為六個(gè)。
本發(fā)明提供的鋼絞繩放繩裝置具有固定裝置，從而限制了鋼絞繩卷的徑向擴(kuò)展，使鋼絞繩從鋼絞繩卷的中心向邊緣展開，避免了鋼絞繩在自然展開的過(guò)程中，因彈力大而對(duì)操作人員造成的人身傷害；也避免了鋼絞繩在展開的過(guò)程中，出現(xiàn)絞在一起的現(xiàn)象，造成無(wú)法切割。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例一提供的鋼絞繩放繩裝置的示意圖。圖2A為本發(fā)明例二提供的鋼絞繩放繩裝置的示意圖。圖2B為圖2A的局部俯視示意圖。圖2C為圖2A的局部左視示意圖。附圖標(biāo)記I-固定裝置；2-鋼絞繩卷；3-鋼絞繩出口 ；4-鋼絞繩；5-錐臺(tái)；6-通孔；11-固定結(jié)構(gòu)；12-支撐架；111-第一半圓柱壓板； 112-第二半圓柱壓板；113-圓弧桿；114-連接槽鋼；115-壓板。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例提供一種鋼絞繩放繩裝置，其中包括固定裝置，固定裝置用于圍繞在成卷盤繞的鋼絞繩卷外側(cè)，限制鋼絞繩卷的徑向擴(kuò)展；固定裝置上開設(shè)有鋼絞繩出口，鋼絞繩出口用于伸出鋼絞繩卷的鋼絞繩，以使伸出的鋼絞繩從鋼絞繩卷的中心向邊緣展開。固定裝置圍繞在鋼絞繩卷的外側(cè)，可以限制鋼絞繩卷得徑向擴(kuò)展，固定裝置圍繞在鋼絞繩卷的力的大小可以根據(jù)鋼絞繩卷本身的剛度和彎曲力的情況來(lái)確定，若鋼絞繩卷的剛度和彎曲力較大，固定裝置卡緊在鋼絞繩卷上的力也應(yīng)較大，反之，則較小。
本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼絞繩放繩裝置具有固定裝置，從而限制了鋼絞繩卷的徑向擴(kuò)展，使鋼絞繩從鋼絞繩卷的中心向邊緣展開，避免了鋼絞繩在自然展開的過(guò)程中，因彈力大而對(duì)操作人員造成的人身傷害；也避免了鋼絞繩在展開的過(guò)程中，出現(xiàn)絞在一起的現(xiàn)象，造成無(wú)法切割。實(shí)施例一圖I為本發(fā)明實(shí)施例一提供的鋼絞繩放繩裝置的示意圖。本發(fā)明實(shí)施例一提供一種鋼絞繩放繩裝置，其中包括固定裝置1，固定裝置I用于圍繞在成卷盤繞的鋼絞繩卷2外偵牝限制鋼絞繩卷2的徑向擴(kuò)展；固定裝置I上開設(shè)有鋼絞繩出口 3，鋼絞繩出口 3用于伸出鋼絞繩卷2的鋼絞繩4，以使伸出的鋼絞繩4從鋼絞繩卷2的中心向邊緣展開。 在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)之上，優(yōu)選的是鋼絞繩放繩裝置還包括阻力裝置，阻力裝置與固定裝置I的端面固定連接，并位于鋼絞繩出口 3的外側(cè)；阻力裝置具有通孔作為鋼絞繩的出口，鋼絞繩4穿設(shè)通過(guò)通孔。阻力裝置可以減小鋼絞繩在解繞過(guò)程中的彈性力，以使從鋼絞繩放繩裝置出來(lái)的鋼絞繩更便于切割。在鋼絞繩的圈數(shù)較多時(shí)，設(shè)置阻力環(huán)效果明顯，在鋼絞繩卷只剩最外面的幾圈鋼絞繩時(shí)，此時(shí)鋼絞繩卷本身的彈力已經(jīng)較小，可以取下阻力環(huán)，直接放繩。阻力裝置的優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式為一錐臺(tái)5，該錐臺(tái)沿錐臺(tái)的軸向方向開設(shè)有通孔6，通孔6的最小直徑大于鋼絞繩4直徑；錐臺(tái)5的大端面與固定裝置I的端面固定連接。錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的阻力裝置便于制造和安裝。可以理解的是，設(shè)置成圓柱形或者梯形臺(tái)也都可以滿足減小鋼絞繩阻力的作用。進(jìn)一步地，鋼絞繩出口 3對(duì)應(yīng)于固定裝置I端面的中部形成。鋼絞繩卷為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，將鋼絞繩出口對(duì)應(yīng)于固定裝置端面的中部形成，有利于鋼絞繩在放繩過(guò)程中均勻受力。固定裝置I的優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式為固定裝置I包括鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)11和支撐架12，兩者之間固定連接，支撐架12用于支撐鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)11，鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)11用于圍繞在鋼絞繩卷2外側(cè)。設(shè)置支撐架可以簡(jiǎn)化鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)，也便于鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)固定鋼絞繩卷。進(jìn)一步地，鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)11包括第一半圓柱壓板111和第二半圓柱壓板112 ；第一半圓柱壓板111和第二半圓柱壓板112固定連接，以形成圓柱壓板；第一半圓柱壓板111和第二半圓柱壓板112的高度都不小于鋼絞繩卷2的疊加高度。由第一半圓柱壓板和第二半圓柱壓板固定連接而成的鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)，與鋼絞繩卷的接觸面積大，固定效果好，連接方式簡(jiǎn)單可靠。本發(fā)明實(shí)施例一提供的鋼絞繩放繩裝置，具有阻力裝置，可以有效減小放繩過(guò)程中鋼絞繩的彈力，以便于后續(xù)對(duì)鋼絞繩進(jìn)行切割操作。采用圓柱壓板圍繞鋼絞繩卷，可以有效保證圓柱壓板與鋼絞繩卷的接觸面積，限制效果好。實(shí)施例二圖2A為本發(fā)明實(shí)施例二提供的鋼絞繩放繩裝置的示意圖。圖2B為圖2A的局部俯視示意圖。圖2C為圖2A的局部左視示意圖.本發(fā)明實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于，鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)11的實(shí)現(xiàn)方式不同。在本實(shí)施例中，鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)11包括數(shù)根圓弧桿113和數(shù)根連接槽鋼114 ;各個(gè)圓弧桿113之間通過(guò)連接槽鋼114相連，連接槽鋼114與圓弧桿113交叉，以形成圓柱壓架；連接槽鋼114沿鋼絞繩卷2的軸線方向的長(zhǎng)度不小于鋼絞繩卷2的疊加高度。圓弧桿和連接槽鋼的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制造，且構(gòu)成的圓柱壓架質(zhì)量輕。連接槽鋼沿鋼絞繩卷的軸線方向的長(zhǎng)度不小于鋼絞繩卷的疊加高度，是為了更好沿鋼絞繩卷中心軸線方向支撐鋼絞繩卷，避免鋼絞繩卷的徑向擴(kuò)展。優(yōu)選地，鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)11還包括壓板115，壓板115固定設(shè)置在連接槽鋼114內(nèi)偵牝與鋼絞繩卷2抵頂接觸以壓緊鋼絞繩卷2。設(shè)置壓板是為了更好的壓緊鋼絞繩卷?？蛇x地，圓弧桿113和連接槽鋼114的數(shù)量都為六個(gè)?？梢岳斫獾氖?，圓弧桿和連接槽鋼的數(shù)量不會(huì)影響裝置的可靠性，但會(huì)影響安裝鋼絞繩卷的便利性，以及調(diào)節(jié)壓緊力的便利性，所謂壓緊力是指鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)壓在鋼絞 繩卷上的力。實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)需要設(shè)置即可。本發(fā)明實(shí)施例二提供的鋼絞繩放繩裝置，采用圓弧壓架圍繞鋼絞繩卷，整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，質(zhì)量輕便，效果可靠。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋼絞繩放繩裝置，其特征在于 包括固定裝置，所述固定裝置用于圍繞在成卷盤繞的鋼絞繩卷外側(cè)，限制所述鋼絞繩卷的徑向擴(kuò)展； 所述固定裝置上開設(shè)有鋼絞繩出口，所述鋼絞繩出口用于伸出所述鋼絞繩卷的鋼絞繩，以使伸出的所述鋼絞繩從所述鋼絞繩卷的中心向邊緣展開。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絞繩放繩裝置，其特征在于 還包括阻力裝置，所述阻力裝置與所述固定裝置的端面固定連接，并位于所述鋼絞繩出口的外側(cè)； 所述阻力裝置具有通孔作為所述鋼絞繩的出口，所述鋼絞繩穿設(shè)通過(guò)所述通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絞繩放繩裝置，其特征在于 所述阻力裝置為一錐臺(tái)，所述錐臺(tái)沿所述錐臺(tái)的軸向方向開設(shè)有所述通孔，所述通孔的最小直徑大于所述鋼絞繩直徑； 所述錐臺(tái)的大端面與所述固定裝置的端面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絞繩放繩裝置，其特征在于所述鋼絞繩出口對(duì)應(yīng)于所述固定裝置端面的中部形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絞繩放繩裝置，其特征在于 固定裝置包括鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)和支撐架，兩者之間固定連接，所述支撐架用于支撐所述鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)，所述鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)用于圍繞在所述鋼絞繩卷外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5述的鋼絞繩放繩裝置，其特征在于 所述鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)包括第一半圓柱壓板和第二半圓柱壓板； 所述第一半圓柱壓板和第二半圓柱壓板固定連接，以形成圓柱壓板； 所述第一半圓柱壓板和第二半圓柱壓板的高度都不小于所述鋼絞繩卷的疊加高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絞繩放繩裝置，其特征在于 所述鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)包括數(shù)根圓弧桿和數(shù)根連接槽鋼； 各個(gè)所述圓弧桿之間通過(guò)所述連接槽鋼相連，所述連接槽鋼與所述圓弧桿交叉，以形成圓柱壓架； 所述連接槽鋼沿所述鋼絞繩卷的軸線方向的長(zhǎng)度不小于所述鋼絞繩卷的疊加高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼絞繩放繩裝置，其特征在于所述鋼絞繩固定結(jié)構(gòu)還包括壓板，所述壓板固定設(shè)置在所述連接槽鋼內(nèi)側(cè)，與所述鋼絞繩卷抵頂接觸以壓緊所述鋼絞繩卷。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼絞繩放繩裝置，其特征在于 所述圓弧桿和連接槽鋼的數(shù)量都為六個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼絞繩放繩裝置，其中包括固定裝置，所述固定裝置用于圍繞在成卷盤繞的鋼絞繩卷外側(cè)，限制所述鋼絞繩卷的徑向擴(kuò)展；所述固定裝置上開設(shè)有鋼絞繩出口，所述鋼絞繩出口用于伸出所述鋼絞繩卷的鋼絞繩，以使伸出的所述鋼絞繩從所述鋼絞繩卷的中心向邊緣展開。本發(fā)明提供的鋼絞繩放繩裝置具有固定裝置，從而限制了鋼絞繩卷的徑向擴(kuò)展，使鋼絞繩從鋼絞繩卷的中心向邊緣展開，避免了鋼絞繩在自然展開的過(guò)程中，因彈力大而對(duì)操作人員造成的人身傷害；也避免了鋼絞繩在展開的過(guò)程中，出現(xiàn)絞在一起的現(xiàn)象，造成無(wú)法切割。
文檔編號(hào)B65H49/06GK102862862SQ20111018544
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者魏博, 王永, 謝一多, 于劉路, 程晉孝, 胡文衛(wèi) 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司