專利名稱：折疊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種一次性衛(wèi)生用品的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種折疊裝置。
背景技術(shù)：
一次性衛(wèi)生用品是指使用一次后即丟棄的、與人體接觸并為人體生理衛(wèi)生或衛(wèi)生保健目的而使用的各種日常用品。其中婦女衛(wèi)生巾、紙尿褲是一次性衛(wèi)生用品中使用量較大的一部分，由于是一次性產(chǎn)品，其消耗量也較大，因此生產(chǎn)廠商對生產(chǎn)設(shè)備的效率方面要求較高。由于衛(wèi)生巾、紙尿褲等一次性衛(wèi)生用品大都是折疊包裝，因此在生產(chǎn)線上，折疊是一個關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，折疊裝置至關(guān)重要?，F(xiàn)有的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的折疊裝置大都采用一種類似扇型葉片裝置，兩片一組對稱設(shè)置在兩條傳送線之間，當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過時，兩片葉片同時相對向外旋轉(zhuǎn)觸及產(chǎn)品，實現(xiàn)產(chǎn)品折疊的同時將產(chǎn)品送入下一條傳送線，由于是兩個葉片同時相對向外旋轉(zhuǎn)，兩個 葉片調(diào)成相對位置完全一樣比較困難，所以在折疊過程中產(chǎn)品容易歪斜，影響后續(xù)生產(chǎn)；同時由于折疊裝置的葉片相對產(chǎn)品的運動是一種摩擦切割的運動過程，速度過快容易對產(chǎn)品造成損傷，因此無法適應(yīng)高速生產(chǎn)線的要求，存在一定的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種克服上述缺點，調(diào)試方便、折疊過程穩(wěn)定，能適應(yīng)高速生產(chǎn)線的折疊裝置。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種折疊裝置，具有第一傳送帶和第二傳送帶，兩傳送帶之間具有夾角，第一傳送帶與第二傳送帶之間設(shè)有折疊組件，所述折疊組件具有軸承座、主傳動軸、太陽輪、傳動齒輪、輸出齒輪、轉(zhuǎn)盤和插板，太陽輪固定設(shè)置在軸承座上，主傳動軸穿過太陽輪與轉(zhuǎn)盤固定連接，傳動齒輪、輸出齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，且太陽輪與傳動齒輪嚙合，傳動齒輪與輸出齒輪嚙合，插板與輸出齒輪同軸固定連接。上述折疊裝置的第二傳送帶后方設(shè)有第三傳送帶，第三傳送帶與第二傳送帶之間具有夾角，且兩傳送帶之間設(shè)有上述折疊組件。上述折疊裝置的折疊組件的太陽輪與輸出齒輪之間的傳動比為1:2。上述折疊裝置的相鄰兩傳送帶之間的夾角為90度。上述折疊裝置的折疊組件后方設(shè)有保持盒，保持盒具有開口，開口指向前方傳送帶。上述折疊裝置的保持盒為薄板制成的“h”形或“U”形殼體。上述折疊裝置的折疊組件的插板前部為齒形，齒形前端通過倒圓角形成光滑端面。本發(fā)明具有積極的效果(I)本發(fā)明利用行星輪機構(gòu)獨特轉(zhuǎn)動規(guī)律，利用插板插送的方式完成折疊與輸送工序，插板動作柔順，沒有切割摩擦的運動過程，產(chǎn)品在折疊過程中不易歪斜、不會磨損，工作穩(wěn)定，能適應(yīng)高速生產(chǎn)線的要求；(2)本發(fā)明可根據(jù)生產(chǎn)需要，進行一次或多次折疊工序，配合生產(chǎn)線的自動化流水生產(chǎn)；(3)當(dāng)本發(fā)明采用太陽輪與輸出齒輪之間的傳動比為I : 2，相鄰兩傳送帶之間的夾角為90度時，調(diào)試更方便，可控性強，折疊裝置工作更加穩(wěn)定可靠；(4)本發(fā)明采用保持盒時，產(chǎn)品折疊過程更加順暢，定位更加準確，同時可防止產(chǎn)品脫離輸送帶的意外情況下不會影響和干涉到生產(chǎn)線上其他產(chǎn)品的正常流轉(zhuǎn)；(5)本發(fā)明插板前部為齒形，端面倒圓角，在折疊過程中不易損傷產(chǎn)品，且在插板退出時不易牽連、帶回加工的產(chǎn)品，保證生產(chǎn)線的順暢有序；(6)本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維護方便，設(shè)計合理巧妙，具有較高的實用性。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并 結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明折疊組件的立體示意圖。
具體實施例方式見圖1，本發(fā)明具有第一傳送帶I、第二傳送帶2和第三傳送帶4，相鄰兩傳送帶之間具有夾角，夾角為90度，第一傳送帶I與第二傳送帶2之間、第二傳送帶2與第三傳送帶4之間均設(shè)有折疊組件3，第一傳送帶I和第二傳送帶2延長線上且位于各自對應(yīng)折疊組件3后方均設(shè)有保持盒5,保持盒4為薄板制成的“h”形殼體。見圖2，折疊組件3具有太陽輪31、傳動齒輪32、輸出齒輪33、轉(zhuǎn)盤34、插板35、軸承座36、主傳動軸37、傳動軸38和輸出軸39，主傳動軸37轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸承座36上，太陽輪31與軸承座36固定連接，主傳動軸37穿過太陽輪31與轉(zhuǎn)盤34固定連接，傳動齒輪32、輸出齒輪33分別通過傳動軸38、輸出軸39轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)盤34上，太陽輪31與傳動齒輪32哨合，傳動齒輪32與輸出齒輪33 B齒合,形成一個行星輪機構(gòu)。輸出軸38 —端與輸出齒輪33固定連接，另一端穿過轉(zhuǎn)盤34與插板35固定連接；主傳動軸37驅(qū)動轉(zhuǎn)盤34轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤34帶動輸出齒輪33圍繞太陽輪31公轉(zhuǎn)的同時形成自轉(zhuǎn)，太陽輪31與輸出齒輪33之間的傳動比為1:2，形成連接輸出齒輪33和插板35的輸出軸39既有圍繞主傳動軸37做公轉(zhuǎn)的運動軌跡，同時又有自轉(zhuǎn)動作，形成了插板35柔性進退的運動軌跡，完成折疊工序；同時插板35前部為齒形，齒形前端通過倒圓角形成光滑端面，保證在折疊過程中不易損傷產(chǎn)品，且在插板退出時不易牽連、帶回加工的產(chǎn)品。以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種折疊裝置，具有第一傳送帶(I)和第二傳送帶(2)，兩傳送帶之間具有夾角，第一傳送帶(I)與第二傳送帶(2)之間設(shè)有折疊組件(3);其特征在于所述折疊組件(3)具有軸承座(36)、主傳動軸(37)、太陽輪(31)、傳動齒輪(32)、輸出齒輪(33)、轉(zhuǎn)盤(34)和插板(35)，太陽輪(31)固定設(shè)置在軸承座(36)上，主傳動軸(37)穿過太陽輪(31)與轉(zhuǎn)盤(34)固定連接，傳動齒輪(32)、輸出齒輪(33)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(34)上，且太陽輪(31)與傳動齒輪(32)嚙合，傳動齒輪(32)與輸出齒輪(33)嚙合，插板(35)與輸出齒輪(33)同軸固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的折疊裝置，其特征在于所述第二傳送帶(2)后方設(shè)有第三傳送帶(4)，第三傳送帶(4)與第二傳送帶(2)之間具有夾角，且兩傳送帶之間設(shè)有上述折疊組件⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的折疊裝置，其特征在于所述折疊組件(3)的太陽輪(31)與輸出齒輪(33)之間的傳動比為1:2。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的折疊裝置，其特征在于所述相鄰兩傳送帶之間的夾角為90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的折疊裝置，其特征在于所述折疊組件(3)后方設(shè)有保持盒(5)，保持盒(5)具有開口，開口指向前方傳送帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折疊裝置，其特征在于所述保持盒(4)為薄板制成的“h”形或“U”形殼體。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折疊裝置，其特征在于所述折疊組件(3)的插板(35)前部為齒形，齒形前端通過倒圓角形成光滑端面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種折疊裝置，具有第一傳送帶和第二傳送帶，兩傳送帶之間具有夾角，第一傳送帶與第二傳送帶之間設(shè)有折疊組件，所述折疊組件具有軸承座、主傳動軸、太陽輪、傳動齒輪、輸出齒輪、轉(zhuǎn)盤和插板，太陽輪固定設(shè)置在軸承座上，主傳動軸穿過太陽輪與轉(zhuǎn)盤固定連接，傳動齒輪、輸出齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，且太陽輪與傳動齒輪嚙合，傳動齒輪與輸出齒輪嚙合，插板與輸出齒輪同軸固定連接。本發(fā)明利用行星輪機構(gòu)獨特轉(zhuǎn)動規(guī)律，利用插板插送的方式完成折疊與輸送工序，插板動作柔順，產(chǎn)品在折疊過程中不易歪斜、不會磨損，工作穩(wěn)定，安全可靠，整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維護方便，設(shè)計合理巧妙，能適應(yīng)高速生產(chǎn)線的要求，具有較高的實用性。
文檔編號B65B63/04GK102887248SQ20111020153
公開日2013年1月23日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者曹新貴, 劉斌 申請人:安慶市恒昌機械制造有限責(zé)任公司