專利名稱：能防堵煙的單支剔除裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種煙草機械，尤其是一種香煙包裝生產(chǎn)線上用于對煙支進行空頭檢測后進行剔除的排煙機構(gòu)，具體地說是一種無需停車即能自動將卡在下煙庫擋板通槽區(qū)域的煙支迅速帶離下煙庫擋板的能防堵煙的單支剔除裝置。
背景技術(shù)：
目前，單支剔除裝置在進行空頭煙支的剔除時，難以避免的會發(fā)生卡煙現(xiàn)象，該現(xiàn)象因空頭煙支剔除總量多少而會有一定的變化，普遍情況是每個班次約發(fā)生2 5次。當卡煙現(xiàn)象發(fā)生時，香煙包裝機自動停車，需人工清除、整理所卡煙支后再啟動包裝機繼續(xù)生產(chǎn)。該處理方式降低了香煙包裝機的有效作業(yè)率，增加了現(xiàn)場操作人員工作量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的煙支包裝機在單支剔除發(fā)生卡煙時需停車人工排煙而影響連續(xù)生產(chǎn)的問題，設計一種無需停車即能自動將卡在下煙庫擋板通槽區(qū)域的煙支迅速帶離下煙庫擋板的能防堵煙的單支剔除裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種能防堵煙的單支剔除裝置，它包括罩殼1、罩殼底座2、下煙庫擋板7和回收槽4，罩殼1鉸裝在罩殼底座2上，下煙庫擋板7安裝在支座5上，支座5安裝在罩殼底座2上、罩殼的一側(cè)，回收槽4安裝在罩殼底座2的一側(cè)，下煙庫擋板7上設有供被剔除煙支8通過的通槽9，通槽9上安裝有傳感器，其特征是所述的下煙庫檔板7上與通槽9對應位置處安裝有排煙桿6，排煙桿6由上桿和下桿組成，上桿和下桿之間的距離可調(diào)并分別連接有相應的驅(qū)動電機，在罩殼底座2上安裝有調(diào)整排煙桿6中的上桿和下桿之間距離的夾緊裝置3。所述的夾緊裝置3由夾緊執(zhí)行機構(gòu)和收緊塊組成，收緊塊安裝在執(zhí)行機構(gòu)上。所述的收緊塊為V形夾緊塊、類U形壓塊或楔形塊組成。所述的夾緊執(zhí)行機構(gòu)為氣缸。所述的傳感器為光電傳感器或視覺傳感器或微動開關類傳感器。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，能在卡煙的瞬間自動判斷并利用排煙桿將煙支夾住并在電機的帶動下將煙支平送到回收槽中?？捎行岣邌沃蕹b置的運行穩(wěn)定性提高包裝機的生產(chǎn)效率，降低了操作人員工作強度。


圖1是本發(fā)明的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的單支剔除裝置的側(cè)視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。如圖1、2所示。一種能防堵煙的單支剔除裝置，它包括罩殼1、罩殼底座2、下煙庫擋板7和回收槽 4，罩殼1鉸裝在罩殼底座2上，下煙庫擋板7安裝在支座5上，支座5安裝在罩殼底座2上、 罩殼的一側(cè)(如圖2所示)，回收槽4安裝在罩殼底座2的一側(cè)，下煙庫擋板7上設有供被剔除煙支8通過的通槽9，通槽9上安裝有傳感器(可采用光電類傳感器或機器視覺類傳感器或微動開關類的傳感器)，所述的下煙庫檔板7上與通槽9對應位置處安裝有排煙桿6，排煙桿6由上桿和下桿組成，上桿和下桿之間的距離可調(diào)并分別連接有相應的驅(qū)動電機，正常情況下，上桿和下桿之間的距離大于一支煙的直徑，以便被剔除的煙支能順利通過，在罩殼底座2上安裝有調(diào)整排煙桿6中的上桿和下桿之間距離的夾緊裝置3，夾緊裝置3可由夾緊氣缸(或其它執(zhí)行機構(gòu))和收緊塊組成，收緊塊可采用V形夾緊塊，也可采用底小口大的類U 形結(jié)構(gòu)或楔形結(jié)構(gòu)，V形夾緊塊安裝在夾緊氣缸的氣缸軸上，夾緊裝置3除了采用本實施例的結(jié)構(gòu)外，還可采用其它的機械裝置加以實現(xiàn)。本發(fā)明的工作過程是
當單支剔除裝置發(fā)生剔除動作時，被剔除煙支8飛離煙庫時會遮擋位于上圖中的下煙庫擋板7上的通槽9中的傳感器，完成一支煙的剔除需要約20ms，當傳感器被遮擋時長大于 30ms以上時，則可判斷為當前剔除操作失敗，發(fā)生卡煙事件。此時，電氣控制系統(tǒng)(圖中未示，可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn))驅(qū)動位于下煙庫擋板7上的夾緊裝置3中的氣缸動作，氣缸上的V形夾緊塊(或楔形壓塊)插入排煙桿6中，受到V形塊(或楔形結(jié)構(gòu))的約束作用，排煙桿中的上桿與下桿之間的距離被縮小至小于煙支的直徑，從而將煙支夾緊，與此同時，排煙桿6中的電機開始高速轉(zhuǎn)動，帶動上桿和下桿高速轉(zhuǎn)動，被夾煙支由于受排煙桿的旋轉(zhuǎn)作用力而被平推離開下煙庫區(qū)域進入罩殼中并從回收槽排出。此過程可在一個包裝周期內(nèi)完成，因此不會影響包裝線上后續(xù)煙支的正常包裝過程，并且避免了卡煙而引起的包裝機停車事件，可有效提高單支剔除裝置的運行穩(wěn)定性，另一方面提高了包裝機生產(chǎn)效率，降低了操作人員工作強度。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種能防堵煙的單支剔除裝置，它包括罩殼(1)、罩殼底座(2)、下煙庫擋板(7)和回收槽(4)，罩殼(1)鉸裝在罩殼底座(2)上，下煙庫擋板(7)安裝在支座(5)上，支座(5)安裝在罩殼底座(2)上、罩殼的一側(cè)，回收槽(4)安裝在罩殼底座(2)的一側(cè)，下煙庫擋板(7) 上設有供被剔除煙支(8)通過的通槽(9)，通槽(9)上安裝有傳感器，其特征是所述的下煙庫檔板(7 )上與通槽(9 )對應位置處安裝有排煙桿(6 )，排煙桿(6 )由上桿和下桿組成，上桿和下桿之間的距離可調(diào)并分別連接有相應的驅(qū)動電機，在罩殼底座(2)上安裝有調(diào)整排煙桿(6)中的上桿和下桿之間距離的夾緊裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能防堵煙的單支剔除裝置，其特征是所述的夾緊裝置(3)由夾緊執(zhí)行機構(gòu)和收緊塊組成，收緊塊安裝在夾緊執(zhí)行機構(gòu)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能防堵煙的單支剔除裝置，其特征是所述的收緊塊為V形夾緊塊、類U形壓塊或楔形塊組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能防堵煙的單支剔除裝置，其特征是所述的夾緊執(zhí)行機構(gòu)為氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有能防堵煙的單支剔除裝置，其特征是所述的傳感器為光電傳感器或視覺傳感器或微動開關類傳感器。
全文摘要
一種能防堵煙的單支剔除裝置，它包括罩殼(1)、罩殼底座(2)、下煙庫擋板(7)和回收槽(4)，罩殼(1)鉸裝在罩殼底座(2)上，下煙庫擋板(7)安裝在支座(5)上，支座(5)安裝在罩殼底座(2)上、罩殼的一側(cè)，回收槽(4)安裝在罩殼底座(2)的一側(cè)，下煙庫擋板(7)上設有供被剔除煙支(8)通過的通槽(9)，通槽(9)上安裝有傳感器，其特征是所述的下煙庫檔板(7)上與通槽(9)對應位置處安裝有排煙桿(6)，排煙桿(6)由上桿和下桿組成，上桿和下桿之間的距離可調(diào)并分別連接有相應的驅(qū)動電機，在罩殼底座(2)上安裝有調(diào)整排煙桿(6)中的上桿和下桿之間距離的夾緊裝置(3)。本發(fā)明可有效提高單支剔除裝置的運行穩(wěn)定性，另一方面提高了包裝機生產(chǎn)效率，降低了操作人員工作強度。
文檔編號B65B19/30GK102390561SQ20111020839
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者萬明, 倪恩偉, 嵇昌文, 王李蘇, 申衛(wèi)中 申請人:大樹智能科技(南京)有限公司