專利名稱：餅干裝載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種食品包裝機(jī)械，尤其涉及一種餅干裝載裝置。
背景技術(shù)：
在餅干的加工后期，需要將加工的餅干進(jìn)行裝載包裝，但是，餅干一般都是大批量生產(chǎn)，其產(chǎn)量巨大，并且對(duì)每個(gè)包裝中的數(shù)量要求一致，這給餅干的裝載包裝帶來(lái)了較大的困難。傳統(tǒng)的小作坊式的人力包裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，這種人力方式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足機(jī)械化生產(chǎn)制造餅干的需要。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，裝載效率高的餅干裝載裝置。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種餅干裝載裝置，包括有機(jī)架，所述機(jī)架的上方的一側(cè)設(shè)置有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的底部設(shè)置有出料口 ；上拖板，所述上拖板位于料倉(cāng)下方，上拖板的上表面設(shè)置有排列成一定形狀的通孔孔位，所述上拖板由上拖板步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)水平移動(dòng)；下拖板，所述下拖板位于上拖板的下放位置，所述下拖板由下拖板步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)水平移動(dòng)；主機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置在主機(jī)架的上方，所述模板設(shè)置在主機(jī)架上，模板上設(shè)置有排列成一定形狀的模板孔，所述模板上的模板孔與上拖板的通孔孔位一一對(duì)應(yīng)，并在模板孔內(nèi)設(shè)置有包裝容器。所述下拖板下方設(shè)置有與每個(gè)上拖板的通孔孔位一一現(xiàn)對(duì)應(yīng)的若干個(gè)上套管，所述每個(gè)上套管豎直排列；所述上套管的下方設(shè)置有下活動(dòng)套管，所述下活動(dòng)套管的上端插裝在上套管中，所述下活動(dòng)套管的下部固定在活動(dòng)板上，在活動(dòng)板的兩側(cè)設(shè)置有活動(dòng)套管氣缸，所述下活動(dòng)套管由活動(dòng)套管氣缸驅(qū)動(dòng)上下位移。所述位于料倉(cāng)旁的上拖板上方設(shè)置有退餅板，在退餅板的下面上向下設(shè)置有與上拖板的每個(gè)通孔孔位相對(duì)應(yīng)的插桿，在退餅板的兩側(cè)設(shè)置有退餅板氣缸，所述退餅板通過(guò)退餅板氣缸上下位移。所述上拖板的上表面上設(shè)置有帶有毛刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)的清理阻隔毛刷。所述上套管的孔徑大于上拖板通孔孔位的孔徑和模板孔的孔徑，下活動(dòng)套管的孔徑小于模板孔的孔徑。采用上述技術(shù)方案后的有益效果是一種餅干裝載裝置，通過(guò)本技術(shù)方案，不但提高了裝載工作的工作效率，并通過(guò)活動(dòng)套管和退餅板的加裝，大大改善它的精準(zhǔn)度，且它的速度可調(diào)，在很大層度上滿足了我廠的需要.并且裝載精度達(dá)了國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。


圖I為本發(fā)明中餅干裝載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中餅干裝載裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中餅干裝載裝置的退餅板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明中餅干裝載裝置的上拖板結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明中餅干裝載裝置的下活動(dòng)套管結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明中餅干裝載裝置的上套管結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I上拖板步進(jìn)電機(jī)、2退餅板、3退餅板氣缸、4下拖板、5毛刷電機(jī)、6出料口、7料倉(cāng)、8上拖板、9上套管、10下活動(dòng)套管、11模板孔、12模板、13主機(jī)架、14活動(dòng)板、15下拖板步進(jìn)電機(jī)、16機(jī)架、17活動(dòng)套管氣缸、18驅(qū)動(dòng)清理阻隔毛刷、19插桿、20通孔孔位。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明中具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I和圖2所示，本發(fā)明涉及的一種餅干裝載裝置，包括有機(jī)架16，所述機(jī)架16的上方的一側(cè)設(shè)置有料倉(cāng)7，所述料倉(cāng)7的底部設(shè)置有出料Π 6 ；上拖板8,所述上拖板8位于料倉(cāng)7下方,上拖板8的上表面設(shè)置有排列成一定形狀的通孔孔位20，所述上拖板8由上拖板步進(jìn)電機(jī)I拖動(dòng)水平移動(dòng)；下拖板4，所述下拖板4位于上拖板8的下放位置，所述下拖板4由下拖板步進(jìn)電機(jī)15拖動(dòng)水平移動(dòng)；主機(jī)架13，所述機(jī)架16設(shè)置在主機(jī)架13的上方，所述模板12設(shè)置在主機(jī)架13上，模板12上設(shè)置有排列成一定形狀的模板孔11，所述模板12上的模板孔11與上拖板8的通孔孔位20 —一對(duì)應(yīng)，并在模板孔11內(nèi)設(shè)置有包裝容器。所述下拖板4下方設(shè)置有與每個(gè)上拖板8的通孔孔位20 —一現(xiàn)對(duì)應(yīng)的若干個(gè)上套管9，所述每個(gè)上套管9豎直排列；所述上套管9的下方設(shè)置有下活動(dòng)套管10，所述下活動(dòng)套管10的上端插裝在上套管9中，所述下活動(dòng)套管10的下部固定在活動(dòng)板14上，在活動(dòng)板14的兩側(cè)設(shè)置有活動(dòng)套管氣缸17，所述下活動(dòng)套管10由活動(dòng)套管氣缸17驅(qū)動(dòng)上下位移。所述位于料倉(cāng)7旁的上拖板8上方設(shè)置有退餅板2，在退餅板2的下面上向下設(shè)置有與上拖板8的每個(gè)通孔孔位20相對(duì)應(yīng)的插桿19，在退餅板2的兩側(cè)設(shè)置有退餅板氣缸3，所述退餅板2通過(guò)退餅板氣缸3上下位移。所述上拖板8的上表面上設(shè)置有帶有毛刷電機(jī)5驅(qū)動(dòng)的清理阻隔毛刷18。所述上套管9的孔徑大于上拖板8通孔孔位20的孔徑和模板孔11的孔徑，下活動(dòng)套管10的孔徑小于模板孔11的孔徑。在工作時(shí)，所述上拖板8和下拖板4水平下行到料倉(cāng)7的出料口 6處停止等待，待主機(jī)架上模版12運(yùn)行到位后開(kāi)始上行，此時(shí)物料因自重而掉入上拖板8通孔孔位20中，清理毛刷用于阻隔及清掃多余物料被上拖板上行時(shí)拖出，上拖板8和下拖板4水平上行到，上拖板8與上套管9的孔位相吻合時(shí)停止，下拖板4開(kāi)始繼續(xù)水平上行，同時(shí)下活動(dòng)套管10垂直下行與主機(jī)架13上的模版12貼合；在下拖板4上行時(shí)物料由上拖板8的通孔孔位20中有順序的落入上套管9，通過(guò)下活動(dòng)套管10再落入主機(jī)架13上模版孔11上的包裝容器中，下拖板4水平上行到上拖板8通孔孔位20中的物料完全落入包裝容器中時(shí)停止。當(dāng)下拖板4停止時(shí)，退餅板2由退餅板氣缸3帶動(dòng)垂直下行，由退餅板2上安裝的插桿19插入上拖板8的通孔孔位20中，退除個(gè)別卡緊于通孔孔位20中的物料，退餅板2下行到位后立即垂直上行復(fù)位，當(dāng)退餅板2垂直復(fù)位后，上拖板8與下拖板4開(kāi)始水平下行復(fù)位，同時(shí)下活動(dòng)套管10也垂直向上復(fù)位，上拖板8和下拖板4水平下行到料倉(cāng)7的出料口 6處停止等待下一個(gè)運(yùn)行周期。本發(fā)明中整個(gè)餅干裝載裝置的運(yùn)行是由可編程控制器的程序控制，安全可靠。 本發(fā)明中上拖板8上設(shè)置的通孔孔位20，可以根據(jù)需要設(shè)置成不同規(guī)格，以達(dá)到在一臺(tái)機(jī)器上實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格重量的包裝產(chǎn)品。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例而已，并非用以限定本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種餅干裝載裝置，其特征在于，包括有 機(jī)架，所述機(jī)架的上方的一側(cè)設(shè)置有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的底部設(shè)置有出料口 ； 上拖板，所述上拖板位于料倉(cāng)下方，上拖板的上表面設(shè)置有排列成一定形狀的通孔孔位，所述上拖板由上拖板步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)水平移動(dòng)； 下拖板，所述下拖板位于上拖板的下放位置，所述下拖板由下拖板步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)水平移動(dòng)； 主機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置在主機(jī)架的上方，所述模板設(shè)置在主機(jī)架上，模板上設(shè)置有排列成一定形狀的模板孔，所述模板上的模板孔與上拖板的通孔孔位一一對(duì)應(yīng)，并在模板孔內(nèi)設(shè)置有包裝容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的餅干裝載裝置，其特征在于，所述下拖板下方設(shè)置有與每個(gè)上拖板的通孔孔位一一現(xiàn)對(duì)應(yīng)的若干個(gè)上套管，所述每個(gè)上套管豎直排列；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的餅干裝載裝置，其特征在于，所述上套管的下方設(shè)置有下活動(dòng)套管，所述下活動(dòng)套管的上端插裝在上套管中，所述下活動(dòng)套管的下部固定在活動(dòng)板上，在活動(dòng)板的兩側(cè)設(shè)置有活動(dòng)套管氣缸，所述下活動(dòng)套管由活動(dòng)套管氣缸驅(qū)動(dòng)上下位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的餅干裝載裝置，其特征在于，所述位于料倉(cāng)旁的上拖板上方設(shè)置有退餅板，在退餅板的下面上，向下設(shè)置有與上拖板的每個(gè)通孔孔位相對(duì)應(yīng)的插桿，在退餅板的兩側(cè)設(shè)置有退餅板氣缸，所述退餅板通過(guò)退餅板氣缸上下位移。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的餅干裝載裝置，其特征在于，所述上拖板的上表面上設(shè)置有帶有毛刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)的清理阻隔毛刷。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的餅干裝載裝置，其特征在于，所述上套管的孔徑大于上拖板通孔孔位的孔徑和模板孔的孔徑，下活動(dòng)套管的孔徑小于模板孔的孔徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種餅干裝載裝置，包括有機(jī)架，上拖板，下拖板，主機(jī)架，還包括有所述下拖板下方設(shè)置有與每個(gè)上拖板的通孔孔位一一現(xiàn)對(duì)應(yīng)的若干個(gè)上套管，所述每個(gè)上套管豎直排列；所述上套管的下方設(shè)置有下活動(dòng)套管，所述下活動(dòng)套管的上端插裝在上套管中，所述下活動(dòng)套管的下部固定在活動(dòng)板上，在活動(dòng)板的兩側(cè)設(shè)置有活動(dòng)套管氣缸，所述下活動(dòng)套管由活動(dòng)套管氣缸驅(qū)動(dòng)上下位移，在退餅板的下面上向下設(shè)置有與上拖板的每個(gè)通孔孔位相對(duì)應(yīng)的插桿，通過(guò)本技術(shù)方案，不但提高了裝載工作的工作效率，并通過(guò)活動(dòng)套管和退餅板的加裝，大大改善它的精準(zhǔn)度，且它的速度可調(diào)，在很大層度上滿足了我廠的需要.并且裝載精度達(dá)了國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。
文檔編號(hào)B65B23/12GK102951313SQ20111023483
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者賴新庭 申請(qǐng)人:賴新庭