專利名稱：一種真空吸附折疊機(jī)用的真空氣閥機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空吸附折疊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種真空吸附折疊機(jī)用的真空氣閥機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的真空吸附折疊機(jī)，其真空吸附折疊機(jī)構(gòu)主要由真空折疊輥7、折疊輥端板 4、8、真空氣閥1、9組成，如圖1、圖2、圖3所示，真空折疊輥7上設(shè)有兩組沿軸向且相互平行的真空通道組6、13分別通到折疊輥端板4、8的開(kāi)口 5、12上；在工作時(shí)，隨著真空折疊輥 7的轉(zhuǎn)動(dòng)，真空通道組6、13通過(guò)折疊輥端板4、8上的開(kāi)口 5、12在特定的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍內(nèi)分別與真空氣閥1、9端面上的圓弧形開(kāi)口 2、10相貫通，圓弧型開(kāi)口 2、10通過(guò)真空通道口 3、 11與真空源相連通，這樣真空折疊輥7上的兩組真空通道組6、13內(nèi)部就能交替產(chǎn)生真空負(fù)壓，把紙張吸附在真空折疊輥7的圓周表面上進(jìn)行折疊。在上述結(jié)構(gòu)中，真空折疊輥7上的每一個(gè)真空通道都是只通到真空折疊輥7其中一側(cè)的端板開(kāi)口上，氣流要走過(guò)整個(gè)真空折疊輥7輥面長(zhǎng)度的距離才能讓真空通道6、13內(nèi)形成足夠的真空負(fù)壓，為了保證機(jī)構(gòu)能正常工作，就必須降低折疊機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度或者配置功率很大的真空源；尤其是加工大幅寬的紙張，真空折疊輥7的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，會(huì)做成真空源所需功率成倍增加。在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，由于受到真空折疊輥7的結(jié)構(gòu)尺寸限制，真空通道組6、13及與之對(duì)應(yīng)的端板4、8上的開(kāi)口 5、12是分布在相同直徑的圓周上的，如果端板4、8均開(kāi)有與真空通道組6、13對(duì)應(yīng)的開(kāi)口，則真空通道組6、13也可以兩側(cè)同時(shí)與真空氣閥1、9相連通，實(shí)現(xiàn)在真空通道組6、13內(nèi)快速產(chǎn)生真空負(fù)壓，但是現(xiàn)有的真空氣閥結(jié)構(gòu)只能讓真空通道組6、13同時(shí)與真空源相連通或關(guān)閉， 而折疊機(jī)在工作時(shí)是需要真空通道組6、13在不同的轉(zhuǎn)動(dòng)位置輪換著與真空源相連通或關(guān)閉才能實(shí)現(xiàn)紙張的折疊，因此現(xiàn)有的真空氣閥1、9無(wú)法既讓真空通道組6、13能兩邊同時(shí)與真空源相連通，又能單獨(dú)控制各自與真空源的連通或關(guān)閉，所以在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，折疊機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。上述結(jié)構(gòu)的真空吸附折疊機(jī)，存在生產(chǎn)效率低、能耗高、經(jīng)濟(jì)性不高等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的真空吸附折疊機(jī)用的真空氣閥機(jī)構(gòu)，它能實(shí)現(xiàn)真空折疊輥的真空通道組兩側(cè)同時(shí)與真空源相連通，在真空通道內(nèi)快速產(chǎn)生真空負(fù)壓，又能單獨(dú)控制每個(gè)真空通道與真空源的連通或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)真空吸附折疊機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，并且大幅度降低了真空源功率能耗。本發(fā)明所提出的技術(shù)解決方案是這樣的
一種真空吸附折疊機(jī)用的真空氣閥機(jī)構(gòu)，包括真空折疊輥及位于其左、右兩端的第1 端板、第2端板、位于第1端板外側(cè)的第1真空氣閥、位于第2端板外側(cè)的第2真空氣閥、在所述真空折疊輥上設(shè)有軸向且相互平行的第1真空通道組和第2真空通道組，所述第1真空通道組通過(guò)第1端板的第1開(kāi)口與第1真空氣閥相連通，所述第2真空通道組通過(guò)第2 端板的第2開(kāi)口與第2真空氣閥相連通；所述第1真空氣閥設(shè)有第1內(nèi)環(huán)和第1外環(huán)，第1內(nèi)環(huán)的外徑等于第1外環(huán)的內(nèi)徑，第1外環(huán)套裝在第1內(nèi)環(huán)上，所述第2真空氣閥設(shè)有第2 內(nèi)環(huán)和第2外環(huán)，第2內(nèi)環(huán)的外徑等于第2外環(huán)的內(nèi)徑，第2外環(huán)套裝在第2內(nèi)環(huán)上，所述第1端板分別設(shè)有與第1真空通道組和第2真空通道組對(duì)應(yīng)的第1開(kāi)口和第3開(kāi)口，第1開(kāi)口和第3開(kāi)口分布在不同直徑的圓周上，第2端板分別設(shè)有與第1真空通道組和第2真空通道組對(duì)應(yīng)的第2開(kāi)口和第4開(kāi)口，第2開(kāi)口和第4開(kāi)口分布在不同直徑的圓周上；第1、2 真空氣閥的第1、2內(nèi)環(huán)內(nèi)端面設(shè)有圓弧型開(kāi)口，分別通過(guò)第1端板的第1開(kāi)口和第2端板的第2開(kāi)口與第1真空通道組貫通連接，該兩個(gè)圓弧型開(kāi)口通過(guò)真空通道與真空源相連通； 第1、2真空閥的第1、2外環(huán)內(nèi)端面設(shè)有圓弧型開(kāi)口，分別通過(guò)第1端板的第3開(kāi)口和第2 端板的第4開(kāi)口與第2真空通道組貫通連接，該兩個(gè)圓弧型開(kāi)口通過(guò)真空通道與真空源相連通。所述第1真空通道通過(guò)第2端板與第2真空氣閥相連通，所述第2真空通道組通過(guò)第1端板與第1真空氣閥相連通。所述第1、2真空通道組的通道數(shù)為2— 4個(gè)。所述第1真空氣閥第1內(nèi)環(huán)的圓弧型開(kāi)口與第1真空氣閥第1外環(huán)的圓弧型開(kāi)口相連通，第1外環(huán)的圓型弧開(kāi)口通過(guò)第1真空通道口與真空源相連通；所述第2真空氣閥的第2內(nèi)環(huán)的圓弧型開(kāi)口與第2真空氣閥第2外環(huán)的圓弧型開(kāi)口相連通，第2外環(huán)的圓弧型開(kāi)口通過(guò)第2真空通道口與真空源相連通。所述第1、2內(nèi)環(huán)和第1、2外環(huán)均由兩個(gè)半圓環(huán)組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著效果
由于真空折疊輥上的第1、第2真空通道組兩側(cè)同時(shí)與第1、第2端板上的第1開(kāi)口、第 3開(kāi)口和第2開(kāi)口、第4開(kāi)口分別貫通，進(jìn)而與真空氣閥第1、第2內(nèi)環(huán)、第1、第2外環(huán)上的圓弧型開(kāi)口相配合，實(shí)現(xiàn)了真空折疊輥上的兩組真空通道在特定的轉(zhuǎn)動(dòng)位置上輪換與真空源相連通，從而在真空通道內(nèi)快速產(chǎn)生真空負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)了真空吸附折疊機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而大幅度降低真空源的功率能耗。本真空氣閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟(jì)性高、實(shí)用性強(qiáng)。


圖1是現(xiàn)有真空吸附折疊機(jī)的真空氣閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A— A剖視示意圖。圖3是圖1的B—B剖視示意圖。圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的真空吸附折疊機(jī)的真空氣閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的C一 C剖視示意圖。圖6是圖4的D— D剖視示意圖。在圖4、圖5、圖6中21、真空折疊輥第1軸頭；22、第1真空氣閥的第1內(nèi)環(huán)；23、 第1端板的第1開(kāi)口 ；24、第1真空氣閥第1內(nèi)環(huán)的圓弧型開(kāi)口 ；25、第1真空氣閥的第1外環(huán)；26、第1端板；27、真空折疊輥；28、第1真空通道組；29、第2端板；30、第2真空氣閥的第2外環(huán)；31、第2真空氣閥第2內(nèi)環(huán)的圓弧型開(kāi)口 ；32、第2端板的第2開(kāi)口 ；33、第2真空氣閥的第2內(nèi)環(huán)；34、真空折疊輥第2軸頭；35、第2真空氣閥第2外環(huán)的圓弧型開(kāi)口 ；36、 第2真空通道口 ；37、第2端板的第4開(kāi)口 ；38、第2真空通道組；39、第1端板的第3開(kāi)口 ； 40、第1真空通道口 ；41、第1真空氣閥第1外環(huán)的圓弧型開(kāi)口。
具體實(shí)施例方式通過(guò)下面實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。參見(jiàn)圖4一圖6所示，一種真空吸附折疊機(jī)用的真空氣閥機(jī)構(gòu)，包括真空折疊輥27 及位于其左、右兩端的第1端板26、第2端板四、位于第1端板沈外側(cè)的第1真空氣閥、位于第2端板四外側(cè)的第2真空氣閥，在所述真空折疊輥27上設(shè)有軸向且相互平行的第1 真空通道組28和第2真空通道組38，所述第1真空氣閥設(shè)有第1內(nèi)環(huán)22和第1外環(huán)25， 第1內(nèi)環(huán)22的外徑等于第1外環(huán)25的內(nèi)徑，第1外環(huán)25套裝在第1內(nèi)環(huán)22上，所述第2 真空氣閥設(shè)有第2內(nèi)環(huán)33和第2外環(huán)30，第2內(nèi)環(huán)33的外徑等于第2外環(huán)30的內(nèi)徑，第 2外環(huán)30套裝在第2內(nèi)環(huán)33上，所述第1端板沈分別設(shè)有與第1真空通道組觀和第2真空通道組38對(duì)應(yīng)的第1開(kāi)口 23和第3開(kāi)口 39，第1開(kāi)口 23和第3開(kāi)口 39分布在不同直徑的圓周上；第2端板四分別設(shè)有與第1真空通道組28和第2真空通道組38對(duì)應(yīng)的第2 開(kāi)口 32和第4開(kāi)口 37，第2開(kāi)口 32和第4開(kāi)口 37分布在不同直徑的圓周上；第1、2真空氣閥的第1、2內(nèi)環(huán)內(nèi)端面設(shè)有圓弧型開(kāi)口對(duì)、31，分別通過(guò)第1端板沈的第1開(kāi)口 23和第 2端板四的第2開(kāi)口 32與第1真空通道組28貫通連接；第1、2真空閥的第1、2外環(huán)內(nèi)端面設(shè)有圓弧型開(kāi)口 41、35，分別通過(guò)第1端板沈的第3開(kāi)口 39和第2端板的第4開(kāi)口 37 與第2真空通道組38貫通連接。所述第1真空氣閥第1內(nèi)環(huán)的圓弧型開(kāi)口 M與第1真空氣閥第1外環(huán)的圓弧型開(kāi)口 41相連通，第1外環(huán)的圓弧型開(kāi)口 41通過(guò)第1真空通道口 40與真空源相連通；所述第2真空氣閥的第2內(nèi)環(huán)的圓弧型開(kāi)口 31與第2真空氣閥第2外環(huán)的圓弧型開(kāi)口 35相連通，第2外環(huán)的圓弧型開(kāi)口 35通過(guò)第2真空通道口 36與真空源相連通。本實(shí)施例中，所述第1、2真空氣閥第1、2內(nèi)環(huán)22、33和第1、2外環(huán)25、30均由兩個(gè)半圓環(huán)組成。工作時(shí)，第1、第2真空氣閥的第1、第2內(nèi)環(huán)22、33和第1、第2真空氣閥的第1、 第2外環(huán)25、30是固定不動(dòng)的，真空折疊輥27上的真空通道組觀、38隨著真空折疊輥27 的轉(zhuǎn)動(dòng)，其兩側(cè)第1、第2端板沈、四上的第1、第2開(kāi)口 23、32同時(shí)在特定的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍內(nèi)與位于真空折疊輥27兩側(cè)的第1、第2真空氣閥內(nèi)環(huán)22、33上的圓弧型開(kāi)口 24、31相連通，第1、第2端板沈、四上的第3、第4開(kāi)口 39、37同時(shí)在特定的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍內(nèi)與位于真空折疊輥27兩側(cè)的第1、第2真空氣閥外環(huán)25、30上的圓弧型開(kāi)口 41、35相連通，由于第1、 第2真空氣閥第1、第2內(nèi)環(huán)的圓弧型開(kāi)口 24、31與第1、第2外環(huán)的圓弧型開(kāi)口 41、35是相連通的，而第1、第2外環(huán)的弧型開(kāi)口 41、35是通過(guò)第1、第2真空通道口 40、36與真空源相連通的，第1、第2真空通道組觀和38的內(nèi)部就會(huì)在特定的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍內(nèi)輪換產(chǎn)生真空負(fù)壓，從而把紙張吸附在真空折疊輥27的圓周表面上進(jìn)行折疊。在該結(jié)構(gòu)中，第1、第2 真空通道組觀、38的每一個(gè)通道都是兩側(cè)同時(shí)與真空源相連通或關(guān)閉的，通道內(nèi)的氣流被抽走時(shí)只需走過(guò)通道長(zhǎng)度一半的距離，因而能夠在其內(nèi)部快速產(chǎn)生真空負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)了真空吸附折疊機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種真空吸附折疊機(jī)用的真空氣閥機(jī)構(gòu)，包括真空折疊輥及位于其左、右兩端的第 1端板、第2端板、位于第1端板外側(cè)的第1真空氣閥、位于第2端板外側(cè)的第2真空氣閥、 在所述真空折疊輥上設(shè)有軸向且相互平行的第1真空通道組和第2真空通道組，所述第1 真空通道組通過(guò)第1端板的第1開(kāi)口與第1真空氣閥相連通，所述第2真空通道組通過(guò)第 2端板的第2開(kāi)口與第2真空氣閥相連通，其特征在于所述第1真空氣閥設(shè)有第1內(nèi)環(huán)和第1外環(huán)，第1內(nèi)環(huán)的外徑等于第1外環(huán)的內(nèi)徑，第1外環(huán)套裝在第1內(nèi)環(huán)上，所述第2真空氣閥設(shè)有第2內(nèi)環(huán)和第2外環(huán)，第2內(nèi)環(huán)的外徑等于第2外環(huán)的內(nèi)徑，第2外環(huán)套裝在第 2內(nèi)環(huán)上，所述第1端板還設(shè)有與第2真空通道組對(duì)應(yīng)連通的第3開(kāi)口，所述第1開(kāi)口和第 3開(kāi)口分布在第1端板不同直徑的圓周上，第2端板還設(shè)有與第1真空通道組對(duì)應(yīng)連通的第4開(kāi)口，所述第2開(kāi)口和第4開(kāi)口分布在第2端板不同直徑的圓周上；第1、2真空氣閥的第1、2內(nèi)環(huán)內(nèi)端面均設(shè)有圓弧型開(kāi)口，分別通過(guò)第1端板的第1開(kāi)口和第2端板的第2開(kāi)口與第1真空通道組貫通連接，該兩個(gè)圓弧型開(kāi)口通過(guò)真空通道與真空源相連通；第1、2真空氣閥的第1、2外環(huán)內(nèi)端面設(shè)有圓弧型開(kāi)口，分別通過(guò)第1端板的第3開(kāi)口和第2端板的第4開(kāi)口與第2真空通道組貫通連接，該兩個(gè)圓弧型開(kāi)口通過(guò)真空通道與真空源相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附折疊機(jī)用的真空氣閥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第1 真空通道組通過(guò)第2端板與第2真空氣閥相連通，所述第2真空通道組通過(guò)第1端板與第 1真空氣閥相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附折疊機(jī)用的真空氣閥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第1、 2真空通道組的通道數(shù)為2— 4個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附折疊機(jī)用的真空氣閥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第1 真空氣閥第1內(nèi)環(huán)的圓弧型開(kāi)口與第1真空氣閥第1外環(huán)的圓弧型開(kāi)口相連通，第1外環(huán)的圓弧型開(kāi)口通過(guò)第1真空通道口與真空源相連通；所述第2真空氣閥的第2內(nèi)環(huán)的圓型弧開(kāi)口與第2真空氣閥第2外環(huán)的圓弧型開(kāi)口相連通，第2外環(huán)的圓型弧開(kāi)口通過(guò)第2真空通道口與真空源相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附折疊機(jī)用的真空氣閥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第1、 2內(nèi)環(huán)和第1、2外環(huán)均由兩個(gè)半圓環(huán)組成。
全文摘要
一種真空吸附折疊機(jī)用的真空氣閥機(jī)構(gòu)，它通過(guò)真空折疊輥兩側(cè)的真空氣閥對(duì)真空折疊輥上兩組獨(dú)立的真空通道組兩側(cè)同時(shí)通氣，實(shí)現(xiàn)了在真空通道內(nèi)快速形成真空負(fù)壓，從而實(shí)現(xiàn)真空吸附折疊機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)降低了所需真空度，進(jìn)而達(dá)到降低真空泵能耗的目的。該真空氣閥設(shè)有內(nèi)環(huán)和外環(huán)，內(nèi)、外環(huán)的端面上分別開(kāi)有圓弧型開(kāi)口，該圓弧型開(kāi)口與真空源相通；真空折疊輥的兩組真空通道開(kāi)口在折疊輥兩端的端板上，并且兩組真空通道分布在兩個(gè)不同直徑的圓周上，該兩個(gè)圓周的直徑與真空氣閥內(nèi)、外環(huán)上的圓弧型開(kāi)口所在圓周的直徑相對(duì)應(yīng)。
文檔編號(hào)B65H45/16GK102320493SQ20111027563
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者郭超毅 申請(qǐng)人:郭超毅