專利名稱：一次性套裝餐具自動包裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝設(shè)備，尤其是一種自動化的一次性套裝餐具包裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
餐具包裝機(jī)用于餐勺、刀叉、碗、碟、筷等餐具的包裝。自動化包裝機(jī)具有效率快， 包裝成本低，省人工，減少破損與二次污染等優(yōu)勢。在餐具包裝機(jī)的發(fā)展過程中，完善餐具包裝機(jī)的自動化程度、簡化包裝機(jī)結(jié)構(gòu)和操作步驟、提高運(yùn)作效率是主要的研究方向。其中構(gòu)成包裝機(jī)的下料、輸料裝置是影響包裝過程的重要因素，對于一些下料和輸料的自動化程度不夠完善的包裝機(jī)，則需要人工進(jìn)行輔助。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為提高套裝餐具的包裝效率、簡化機(jī)體結(jié)構(gòu)、降低成本，提供了一種由多個自動下料機(jī)與包裝主機(jī)構(gòu)成的一次性套裝餐具自動包裝設(shè)備。本發(fā)明的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施的一種一次性套裝餐具自動包裝設(shè)備，包括傳送平臺、設(shè)置在傳送平臺一端的包裝主機(jī)、設(shè)置在傳送平臺上的若干下料機(jī)，其特征在于，所述的傳送平臺上設(shè)置有吸管自動下料機(jī)、紙巾自動下料機(jī)、餐具自動下料機(jī)；所述的吸管自動下料機(jī)包括一個料斗，料斗下方設(shè)置有一條豎直的下料通道，該通道下端口設(shè)置有一塊水平移動蓋板，移動蓋板的右端連接在一根豎直朝向的復(fù)位連桿I 的下端，該下端偏上的位置還連接有一塊水平的擋片，在所述下料通道右側(cè)壁面上、靠近下端口的位置設(shè)置有一個能夠讓該擋片穿過的開口 A ；復(fù)位連桿I的上端活動連接在一根垂直固定于機(jī)架的定軸A上，有一復(fù)位彈簧的左端連接在所述復(fù)位連桿I的中部，其右端固定在機(jī)架上；所述移動蓋板的左端連接在一根豎向設(shè)置的聯(lián)動桿I的下端，聯(lián)動桿I中部偏下的部位與一根垂直固定在機(jī)架上的定軸B活動連接，聯(lián)動桿I中部偏上的位置設(shè)置有外接連桿組件，聯(lián)動桿I的上端活動連接一根短桿I，該短桿A的上端與一根垂直且活動連接在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸A固定連接；所述的餐具自動下料機(jī)包括一個傾斜的柱形儲料槽，其底面設(shè)置有下料口，下料口的邊緣設(shè)置有若干卡塊，下料口的后部下方設(shè)置有用于推動餐具下落的推塊；所述推塊與一根設(shè)置在儲料槽下方的轉(zhuǎn)軸B相連接；所述的紙巾自動下料機(jī)包括一個傾斜的柱形儲料槽，其底面設(shè)置有出料口，在出料口下方滑動連接有一塊帶有若干滾筒的滑板，且滾筒上繞有傳送帶，所述的傳送帶又與設(shè)置在滑板上方的一組轉(zhuǎn)輪連接；所述滑板的板面與出料口所在的平面相平行，滑板傾斜向下的一端連接聯(lián)動桿II ；所述聯(lián)動桿II上方的機(jī)架上活動連接一根復(fù)位連桿II，該復(fù)位連桿II的中部與機(jī)架之間連接復(fù)位彈簧，復(fù)位連桿II的下端活動連接復(fù)位連桿III，該復(fù)位連桿III的下端與所述聯(lián)動桿II的上端活動連接；位于柱形儲料槽的斜下方的支架上，設(shè)置有一組上下平行的轉(zhuǎn)軸，其中上轉(zhuǎn)軸上固定一個上聯(lián)動齒輪，下轉(zhuǎn)軸上固定一個下聯(lián)動齒輪，該下轉(zhuǎn)軸靠近復(fù)位連桿III的一端連接一根短桿II，短桿II的下端連接在復(fù)位連桿III的中下部，所述下轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離復(fù)位連桿 III的一端活動連接一根雙向外接連桿；所述紙巾自動下料機(jī)的雙向外接連桿分別與吸管自動下料機(jī)的外接連桿組件、餐具自動下料機(jī)的轉(zhuǎn)軸B進(jìn)行連接。所述傳送平臺下方設(shè)置有一個與平臺中間循環(huán)繞轉(zhuǎn)的輸送鏈相嚙合的傳動齒輪， 還設(shè)置有與該傳動齒輪同步轉(zhuǎn)動的同心齒輪，該同心齒輪與所述紙巾自動下料機(jī)的上聯(lián)動齒輪、下聯(lián)動齒輪之間通過鏈條連接。作為優(yōu)選，所述料斗為倒錐形，下部為兩個斜底面，其中左邊的斜底面所處的位置高度高于右邊的斜底面所處的位置高度，并且位于左邊的斜底面下方的轉(zhuǎn)軸上固定有順理片，在倒錐形料斗下部左側(cè)的壁面設(shè)置有能夠允許該順理片伸進(jìn)料斗內(nèi)撥動吸管的開口 B。上述有高度落差的兩個斜面能夠緩解下料通道入口處吸管的擁堵情況；同時順理片配合移動蓋板的開合運(yùn)動，以與移動蓋板開合運(yùn)動相同的頻率對位于下料通道入口處的吸管進(jìn)行疏通、整理，以避免吸管傾斜堵塞下料通道。作為優(yōu)選，所述下料口的前端兩邊各有一塊突出的卡塊，下料口后部也固定有卡塊；由于下料口的形狀大小必定大于餐具的輪廓大小，因此設(shè)置卡塊是為了支撐下料口上方的餐具，避免在不需要下料的時候餐具自行下落。作為優(yōu)選，所述儲料盒前后兩個面的底邊設(shè)置有軸承，所述的轉(zhuǎn)軸B活動連接在軸承上，所述推塊固定在轉(zhuǎn)軸B的中部，并且轉(zhuǎn)軸B的一端設(shè)置有外接搖桿。上述的轉(zhuǎn)軸B轉(zhuǎn)動時，會帶動推塊運(yùn)動，推塊從餐具后端敲擊餐具，餐具向前移動，直至脫離卡塊的支撐，最后從下料口落下；上述的外接搖桿是轉(zhuǎn)軸B與其他構(gòu)件的連接點(diǎn)，便于向轉(zhuǎn)軸B提供外力。作為優(yōu)選，所述餐具自動下料機(jī)的儲料槽斜朝上的側(cè)面敞開，而在該側(cè)面的下部、 下料口的前端設(shè)置有一段圍欄板，該圍欄板與儲料槽的前、后面板固定連接。將儲料槽斜朝上的側(cè)面設(shè)置成敞開的面，便于向儲料槽內(nèi)添加原料；同時設(shè)置圍欄板是為了維持餐具下落的范圍，同時也能夠避免其他餐具受到推塊撞擊的影響，以及摩擦力的作用而劃出儲料槽。作為優(yōu)選，所述滑板上設(shè)置有四個滾筒，其中兩個滾筒位于滑板的兩端，另外兩個滾筒設(shè)置在滑板中部、出料口左右兩邊緣所對應(yīng)的位置；所述滑板中部的兩個滾筒上環(huán)繞一圈內(nèi)層傳送帶，且內(nèi)層傳送帶上設(shè)置有一排鉤針；所述滑板兩端的滾筒之間環(huán)繞輔助傳送帶，該輔助傳送帶的中間部分貼著滑板下表面，兩端部則分別沿著滑板兩端的滾筒從下往上繞至滑板上方。上述的內(nèi)層傳送帶的作用在于利用鉤針勾住出料口的紙巾，紙巾隨著傳送帶一起運(yùn)動，這一過程中，紙巾只有在被拖出儲料槽的時候與其上面的另一層紙巾產(chǎn)生較大的摩擦；輔助傳送帶的作用在于當(dāng)紙巾被內(nèi)層傳送帶上的鉤針拖出儲料槽，并且向下運(yùn)動至滾輪下方時，托住紙巾，幫助內(nèi)層傳送帶完成輸送紙巾的過程；內(nèi)層傳送帶與輔助傳送帶的傳動速速相同，紙巾只是被夾持在兩根傳送帶之間，而沒有受到任何摩擦。作為優(yōu)選，所述儲料槽前后兩面板上中間偏下的位置活動連接一組轉(zhuǎn)輪，每一個轉(zhuǎn)輪上繞著一根無彈性的連接繩，每根連接繩垂下的兩端分別連接一段彈簧，彈簧的下端連接至所述輔助傳送帶的四個端點(diǎn)。在滑板滑動的過程中，轉(zhuǎn)輪、彈性繩隨之運(yùn)動；當(dāng)受外力作用，滑板斜向上運(yùn)動至極限位置后，外力消失的瞬間，滑板下滑至極限位置，并且在彈簧的作用下產(chǎn)生微小的抖動，該抖動的效果足夠?qū)⑦\(yùn)動至滑板下端的紙巾從鉤針上抖落。作為優(yōu)選，所述的傳動齒輪、同心齒輪分別固定在同一根軸的中部和端部，且軸兩端活動連接在傳送平臺下方的支架上。位于軸中部的傳動齒輪與輸送鏈相互嚙合，同步運(yùn)轉(zhuǎn)；位于端部的同心齒輪將該同步運(yùn)轉(zhuǎn)通過鏈條傳遞至紙巾下料機(jī)的上聯(lián)動齒輪、下聯(lián)動齒輪。作為優(yōu)選，所述紙巾自動下料機(jī)的雙向外接連桿的一端與吸管自動下料機(jī)的外接連桿組件之間連接一根傳動桿I，該雙向外接連桿的另一端與餐具自動下料機(jī)的轉(zhuǎn)軸B端部的外接搖桿之間連接一根傳動桿II ；所述的吸管自動下料機(jī)、紙巾自動下料機(jī)、餐具自動下料機(jī)均可單獨(dú)與傳送平臺上的輸送鏈進(jìn)行實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的連接?？衫谬X輪傳動、連桿傳動等實(shí)現(xiàn)包裝主機(jī)與各個下料機(jī)、輸送裝置之間的同步運(yùn)轉(zhuǎn)，完成自動下料、輸送、包裝過程。上述的吸管自動下料機(jī)、紙巾自動下料機(jī)、餐具自動下料機(jī)可單獨(dú)、或者兩兩組合后與傳送平臺上的輸送鏈進(jìn)行連接；三種下料機(jī)與傳送平臺可以自由組合形成用于包裝不同餐具的自動包裝設(shè)備。綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明提供的包裝設(shè)備，簡化結(jié)構(gòu)、縮減體積、降低生產(chǎn)和勞動力成本，而且提高了包裝效率。本發(fā)明中的多個下料機(jī)所需的動力來自同一個動力源，而且完成下料動作所需的動力極小，每臺下料機(jī)所消耗的動能也很小。本發(fā)明中的吸管自動下料機(jī)設(shè)置有順理片，它能夠配合移動蓋板的開合運(yùn)動，對位于下料通道入口處的吸管進(jìn)行疏理，避免吸管傾斜堵塞下料通道。本發(fā)明中的紙巾自動下料機(jī)利用傳送帶、鉤針引導(dǎo)紙巾運(yùn)動；又采用兩條傳送帶夾持紙巾的方式在無摩擦的狀態(tài)下輸出紙巾，保證了紙巾的質(zhì)量，減少損耗。本發(fā)明提供的包裝設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際包裝要求，重新組合連接，形成多種包裝流水線，以適應(yīng)不同的餐具包裝，并且各個設(shè)備之間的安裝連接十分方面。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中吸管自動下料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中餐具自動下料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明中餐具自動下料機(jī)的下料口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明中餐具自動下料機(jī)的下料過程示意圖；圖6是本發(fā)明中紙巾自動下料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明中紙巾自動下料機(jī)的滑板部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中六部分的放大圖；圖9是吸管自動下料機(jī)、紙巾自動下料機(jī)、餐具自動下料機(jī)之間連接的示意圖；圖10是紙巾自動下料機(jī)與傳送平臺的輸送鏈之間連接的示意圖。
圖中標(biāo)號為1、吸管自動下料機(jī)；2、紙巾自動下料機(jī)；3、餐具自動下料機(jī)；4、傳送平臺；5、包裝主機(jī)；6、料斗；7、下料通道；8、移動蓋板；9、擋片；10、機(jī)架；11、復(fù)位連桿I ； 12、開口 A ； 13、定軸A ； 14、復(fù)位彈簧；15、聯(lián)動桿I ； 16、定軸B ； 17、外接連桿組件；18、短桿
I；19、轉(zhuǎn)軸A ；20、儲料槽；21、下料口 ；22、卡塊；23、推塊；24、轉(zhuǎn)軸B ；25、斜底面；26、順理片；27、開口 B ；28、出管口 ；29、軸承；30、出料口 ；31、滾筒；32、滑板；33、轉(zhuǎn)輪；34、聯(lián)動桿
II；35、復(fù)位連桿II ；36、復(fù)位連桿III ；37、短桿II ；38、上轉(zhuǎn)軸；39、上聯(lián)動齒輪；40、下轉(zhuǎn)軸；41、傳動桿I ；42、傳動桿II ；43、輸送鏈；44、傳動齒輪；45、同心齒輪；46、鏈條；47、外接搖桿；48、圍欄板；49、下聯(lián)動齒輪；50、雙向外接連桿；51、內(nèi)層傳送帶；52、鉤針；53、輔助傳送帶；54、連接繩；55、彈簧；56、吸管；57、紙巾；58、餐具；59、滑輪；60、直連桿；61、三角轉(zhuǎn)板；62、三角軸承。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 圖1所示的一次性套裝餐具自動包裝設(shè)備，包括傳送平臺4，其一端設(shè)置包裝主機(jī) 5，在傳送平臺4另一端依次設(shè)置有吸管自動下料機(jī)1、紙巾自動下料機(jī)2、餐具自動下料機(jī) 3。圖2所示，所述的吸管自動下料機(jī)1包括一個倒錐形的料斗6，其下部為兩個斜底面25，其中左邊的斜底面25所處的位置高度高于右邊的斜底面25所處的位置高度。所述料斗6下方連接一條豎直的下料通道7，其端口有一塊水平移動蓋板8，其板面中部設(shè)置有出管口觀；移動蓋板8的右端連接在一根豎直朝向的復(fù)位連桿111的下端， 該下端偏上的位置還連接有一塊水平的擋片9，閉合移動蓋板8時，擋片9從下料通道7右側(cè)壁面上的開口 A12插入下料通道7，阻止通道內(nèi)的吸管56繼續(xù)下落。所述復(fù)位連桿111的上端活動連接在一根垂直固定于機(jī)架10的定軸A13上，有一根水平的復(fù)位彈簧14的左端連接在復(fù)位連桿111的中部，其右端固定在機(jī)架10上。所述移動蓋板4的左端連接在一根豎向設(shè)置的聯(lián)動桿115的下端，聯(lián)動桿115中部偏下的部位與一根垂直固定在機(jī)架10上的定軸B16活動連接，聯(lián)動桿115中部偏上的位置活動連接外接連桿組件17，聯(lián)動桿115的上端活動連接一根斜向上的短桿118，該短桿 118的上端與一根垂直且活動連接在機(jī)架10上的轉(zhuǎn)軸A19固定連接；該轉(zhuǎn)軸A19位于料斗 6左邊的斜底面25的下方，轉(zhuǎn)軸A19上還固定有順理片沈，吸管56從料斗6進(jìn)入下料通道 7的過程中，順理片沈與移動蓋板8同時運(yùn)動，從料斗6下部左側(cè)的壁面上的開口 B27伸入料斗6底部，以與移動蓋板的開啟、閉合相同的頻率，撥動該處的吸管56，使吸管56能夠有序的順利進(jìn)入下料通道7。本實(shí)施例中，用于傳遞運(yùn)動的聯(lián)動桿115、短桿118、復(fù)位連桿111、復(fù)位彈簧14，以及外接連桿組件17均位于機(jī)架10的背面。圖3所示，所述的餐具自動下料機(jī)2，包括一個傾斜的柱形儲料槽20，其底面設(shè)置有下料口 21 ；如圖4所示，下料口 21的形狀為餐勺形，并且下料口 21的前端兩邊緣各有一塊突出的卡塊22，下料口 21后部也設(shè)置有一塊卡塊22，該卡塊22與轉(zhuǎn)軸BM位置重合，并且在下料口 21后部的下方設(shè)置有一塊用于推動餐具58下落的推塊23 ；儲料槽20前后兩個面的底邊各有一個軸承四，兩軸承四活動連接一根轉(zhuǎn)軸B24，所述推塊23固定在轉(zhuǎn)軸BM 的中部，并且轉(zhuǎn)軸BM的一端連接一根外接搖桿47 ；所述斜柱形儲料槽20斜朝上的側(cè)面敞開，而在該側(cè)面的下部、下料口 21的前端連接有一段圍欄板48，所述的圍欄板48為U型曲面板，其兩側(cè)面板分別與儲料槽20的前、后面板固定連接。如圖5所示，為轉(zhuǎn)軸BM提供一個周期性的外力，轉(zhuǎn)軸BM帶動推塊23向前運(yùn)動， 敲擊儲料槽20里的餐具58的后端，原本由卡塊22支撐著的餐具58向前移動，脫離卡塊22 的支撐而掉落到下料機(jī)正下方的輸送鏈43上。圖6所示，所述的紙巾自動下料機(jī)3包括一個傾斜的柱形儲料槽20，其底面設(shè)置有出料口 30，在出料口 30下方有一塊帶有四個滾筒31的滑板32，它通過儲料槽20下端前后兩壁面上的滑輪59滑動連接在出料口下方，滑板32的板面與出料口 30所在的平面相平行；如圖7所示，滑板32上的四個滾筒31中，其中兩個滾筒31分別連接在滑板32的兩端， 另外兩個滾筒31連接在滑板32中部、出料口 30左右兩邊緣所對應(yīng)的挖空的部位；所述滑板32中部的兩個滾筒31上環(huán)繞一圈內(nèi)層傳送帶51，內(nèi)層傳送帶51上設(shè)置有一排鉤針52， 圖8中所示，鉤針52能將出料口 30附近的紙巾57拖出儲料槽20，然后隨著傳送帶移動； 所述滑板32兩端的滾筒31之間環(huán)繞輔助傳送帶53，該輔助傳送帶53的中間部分貼著滑板32下表面，兩端部則分別沿著滑板32兩端的滾筒31從下往上繞至滑板32上方，被拖出的紙巾57被夾持在輔助傳送帶53與內(nèi)層傳送帶51之間，能夠在無摩擦的狀態(tài)下完成紙巾 57輸出。圖6、7所示的儲料槽20前后兩面板上中間偏下的位置活動連接一組轉(zhuǎn)輪33，每一個轉(zhuǎn)輪33上繞著一根無彈性的連接繩M，每根連接繩M垂下的兩端分別連接一段彈簧陽，彈簧陽的下端連接在所述輔助傳送帶53的四個端點(diǎn)上。所示的滑板32傾斜向下的一端與一根傾斜的聯(lián)動桿1134的下端活動連接，聯(lián)動桿1134上方的機(jī)架10上活動連接一根復(fù)位連桿1135，復(fù)位連桿1135的中部與機(jī)架10之間連接一根斜向上的復(fù)位彈簧14，復(fù)位連桿1135的下端活動連接復(fù)位連桿11136，該復(fù)位連桿III36的下端與所述聯(lián)動桿II 34的上端活動連接。在位于紙巾下料機(jī)2的柱形儲料槽20斜下方的支架上，活動連接一組上下平行的轉(zhuǎn)軸，其中上轉(zhuǎn)軸38上固定一個上聯(lián)動齒輪39，下轉(zhuǎn)軸40上固定一個下聯(lián)動齒輪49 ；并且該下轉(zhuǎn)軸38靠近復(fù)位連桿III36的一端連接一根短桿1137，該短桿1137的下端連接在復(fù)位連桿III36的中下部，所述下轉(zhuǎn)軸38遠(yuǎn)離復(fù)位連桿III36的一端活動連接一根雙向外接連桿50。圖9所示，紙巾自動下料機(jī)2的雙向外接連桿50的一端與吸管自動下料機(jī)1的外接連桿組件117之間連接一根傳動桿141 ；該雙向外接連桿50的另一端與餐具自動下料機(jī) 3的轉(zhuǎn)軸BM端部的外接搖桿47之間連接一根傳動桿1142。圖9所示，位于機(jī)架10背面的外接連桿組件17由一根直連桿60、一塊水平的三角轉(zhuǎn)板61、一個固定在機(jī)架上的三角軸承62活動連接構(gòu)成，其中直連桿60 —端連在聯(lián)動桿 115上，其另一端活動連接三角轉(zhuǎn)板61的一角；三角轉(zhuǎn)板61的第二個角與三角軸承62活動連接，第三個角則與所述的傳動桿141連接。圖10所示，傳送平臺4下方的支架上活動連接一根軸，軸的中部固定一個傳動齒輪44，該傳動齒輪44與平臺中間循環(huán)繞轉(zhuǎn)的輸送鏈43相嚙合；軸的一端還固定一個與傳動齒輪44同步轉(zhuǎn)動的同心齒輪45，該同心齒輪45與所述紙巾自動下料機(jī)2的上聯(lián)動齒輪 39、下聯(lián)動齒輪49之間通過鏈條46連接。上述的吸管自動下料機(jī)1、紙巾自動下料機(jī)2、餐具自動下料機(jī)3均可單獨(dú)與傳送平臺4上的輸送鏈43通過齒輪傳動、連桿傳動等方式實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成單一的自動包裝機(jī)。上述的三種不同的下料機(jī)也可以與傳送平臺4通過自由組合形成多種用于包裝不同套裝餐具的自動包裝設(shè)備。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種一次性套裝餐具自動包裝設(shè)備，包括傳送平臺G)、設(shè)置在傳送平臺一端的包裝主機(jī)(5)、設(shè)置在傳送平臺上的若干下料機(jī)，其特征在于，所述的傳送平臺上設(shè)置有吸管自動下料機(jī)(1)、紙巾自動下料機(jī)O)、餐具自動下料機(jī)(3)；所述的吸管自動下料機(jī)包括一個料斗(6)，料斗下方設(shè)置有一條豎直的下料通道(7)， 該通道下端口設(shè)置有一塊水平移動蓋板(8)，移動蓋板的右端連接在一根豎直朝向的復(fù)位連桿I(Il)的下端，該下端偏上的位置還連接有一塊水平的擋片(9)，在所述下料通道右側(cè)壁面上、靠近下端口的位置設(shè)置有一個能夠讓擋片穿過的開口 A(U)；復(fù)位連桿I的上端活動連接在一根垂直固定于機(jī)架(10)的定軸A(U)上，有一復(fù)位彈簧(14)的左端連接在所述復(fù)位連桿I的中上部，其右端固定在機(jī)架上；所述移動蓋板的左端連接在一根豎向設(shè)置的聯(lián)動桿1(1 的下端，聯(lián)動桿I中部偏下的部位與一根垂直固定在機(jī)架上的定軸B (16) 活動連接，聯(lián)動桿I中部偏上的位置設(shè)置有外接連桿組件(17)，聯(lián)動桿I的上端活動連接一根短桿I (18)，該短桿I的上端與一根垂直且活動連接在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸A (19)固定連接；所述的餐具自動下料機(jī)包括一個傾斜的柱形儲料槽(20)，其底面設(shè)置有下料口(21)， 下料口的邊緣設(shè)置有若干卡塊0 ，下料口的后部下方設(shè)置有用于推動餐具下落的推塊 (23)，所述推塊與一根設(shè)置在儲料槽下方的轉(zhuǎn)軸B 04)相連接；所述的紙巾自動下料機(jī)包括一個傾斜的柱形儲料槽，其底面設(shè)置有出料口(30)，在出料口下方滑動連接有一塊帶有若干滾筒(31)的滑板(32)，且滾筒上繞有傳送帶，所述的傳送帶又與設(shè)置在滑板上方的一組轉(zhuǎn)輪(3 連接；所述滑板的板面與出料口所在的平面相平行，滑板傾斜向下的一端連接聯(lián)動桿II (34)；所述聯(lián)動桿II上方的機(jī)架上活動連接一根復(fù)位連桿II (35)，該復(fù)位連桿II的中部與機(jī)架之間連接一段彈簧，復(fù)位連桿II的下端活動連接復(fù)位連桿III (36)，該復(fù)位連桿III的下端與所述聯(lián)動桿II的上端活動連接；在位于紙巾自動下料機(jī)的儲料槽斜下方的支架上，設(shè)置有一組上下平行的轉(zhuǎn)軸，其中上轉(zhuǎn)軸(38) 上固定一個上聯(lián)動齒輪(39)，下轉(zhuǎn)軸00)上固定一個下聯(lián)動齒輪(49)，該下轉(zhuǎn)軸靠近復(fù)位連桿III的一端連接一根短桿II (37)，該短桿II的下端連接在所述復(fù)位連桿III的中下部，該下轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離復(fù)位連桿III的一端活動連接一根雙向外接連桿(50)；所述紙巾自動下料機(jī)的雙向外接連桿分別與吸管自動下料機(jī)的外接連桿組件、餐具自動下料機(jī)的轉(zhuǎn)軸B進(jìn)行連接；所述傳送平臺下方設(shè)置有一個與平臺中間循環(huán)繞轉(zhuǎn)的輸送鏈^幻相嚙合的傳動齒輪 (44)，還設(shè)置有一個與該傳動齒輪同步轉(zhuǎn)動的同心齒輪(45)，該同心齒輪與所述紙巾自動下料機(jī)的上聯(lián)動齒輪、下聯(lián)動齒輪之間通過鏈條G6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性套裝餐具自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述料斗為倒錐形，下部為兩個斜底面(25)，其中左邊的斜底面所處的位置高度高于右邊的斜底面所處的位置高度，并且位于左邊的斜底面下方的轉(zhuǎn)軸A上固定有順理片06)，在倒錐形料斗下部左側(cè)的壁面設(shè)置有能夠允許該順理片伸進(jìn)料斗內(nèi)撥動吸管的開口 BQ7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸管包裝自動下料機(jī)，其特征在于，所述移動蓋板的板面中部設(shè)置有出管口(觀)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性套裝餐具自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述下料口的前端兩邊各有一塊突出的卡塊，下料口的后部也固定有卡塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一次性套裝餐具自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述餐具自動下料機(jī)的儲料槽前后兩個面的底邊設(shè)置有軸承( )，所述的轉(zhuǎn)軸活動連接在軸承上，所述推塊固定在轉(zhuǎn)軸B的中部，并且轉(zhuǎn)軸B的一端固定連接一根外接搖桿G7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一次性套裝餐具自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述餐具自動下料機(jī)的儲料槽斜朝上的側(cè)面敞開，而在該側(cè)面的下部、下料口的前端設(shè)置有一段圍欄板 (48)，該圍欄板與儲料槽的前、后面板固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性套裝餐具自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述滑板上設(shè)置有四個滾筒，其中兩個滾筒位于滑板的兩端，另外兩個滾筒設(shè)置在滑板中部、出料口左右兩邊緣所對應(yīng)的位置；所述滑板中部的兩個滾筒上環(huán)繞一圈內(nèi)層傳送帶(51)，且內(nèi)層傳送帶上設(shè)置有一排鉤針(5 ；所述滑板兩端的滾筒之間環(huán)繞輔助傳送帶(53)，該輔助傳送帶的中間部分貼著滑板下表面，兩端部則分別沿著滑板兩端的滾筒從下往上繞至滑板上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一次性套裝餐具自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述儲料槽前后兩面板上中間偏下的位置活動連接一組轉(zhuǎn)輪，每一個轉(zhuǎn)輪上繞著一根無彈性的連接繩64)，每根連接繩垂下的兩端分別連接一段彈簧( )，彈簧的下端連接至所述輔助傳送帶的四個端點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一次性套裝餐具自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述的傳動齒輪、同心齒輪分別固定在同一根軸的中部和端部，且軸兩端活動連接在傳送平臺下方的支1 ο
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一次性套裝餐具自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述紙巾自動下料機(jī)的雙向外接連桿的一端與吸管自動下料機(jī)的外接連桿組件之間連接一根傳動桿 I (41)，該雙向外接連桿的另一端與餐具自動下料機(jī)的轉(zhuǎn)軸B端部的外接搖桿之間連接一根傳動桿11 ；所述的吸管自動下料機(jī)、紙巾自動下料機(jī)、餐具自動下料機(jī)均可單獨(dú)與傳送平臺上的輸送鏈進(jìn)行實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一次性套裝餐具自動包裝設(shè)備，目的在于提高套裝餐具的包裝效率、簡化機(jī)體結(jié)構(gòu)、降低成本，該自動包裝設(shè)備由多個自動下料機(jī)與包裝主機(jī)連接構(gòu)成，其具體技術(shù)方案為一種一次性套裝餐具自動包裝設(shè)備，包括傳送平臺、設(shè)置在傳送平臺一端的包裝主機(jī)，所述的傳送平臺上設(shè)置有吸管自動下料機(jī)、紙巾自動下料機(jī)、餐具自動下料機(jī)。三臺不同種類的自動下料機(jī)之間通過傳動桿相互連接，又通過齒輪傳動與傳送平臺上的輸送鏈同步運(yùn)轉(zhuǎn)，自動完成下料、輸送過程。
文檔編號B65B35/02GK102442442SQ20111027838
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者張一為 申請人:金華萬得福日用品有限公司