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      一種吸管多支包裝機的推料機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4233039閱讀:204來源:國知局
      專利名稱:一種吸管多支包裝機的推料機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種包裝行業(yè)的自動推料技術(shù),尤其涉及一種吸管多支包裝機的推料機構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      長期以來,在國內(nèi)包裝行業(yè)中,吸管包裝設(shè)備所使用的多支包裝機的推料機構(gòu), 通常利用凸輪盤帶動直線導(dǎo)軌進(jìn)行推料,此種設(shè)備占用空間大,直線導(dǎo)軌回復(fù)速度慢,生產(chǎn)效率不高,并且容易造成吸管推不到位,或直線度不好,致使吸管報廢等問題。發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約生產(chǎn)時間,降低生產(chǎn)成本,提高工作效率,能夠長時間高速、準(zhǔn)確地推料,并適用于對各種長度尺寸、任意支數(shù)的吸管進(jìn)行包裝的吸管多支包裝機的推料機構(gòu)。
      一種吸管多支包裝機的推料機構(gòu),軸上安裝有凸輪、第一從動輪,軸通過軸承座安裝在底板上,與凸輪相配合的凸輪隨動器安裝在擺臂上,擺臂通過連接塊、連接軸與推桿連接,推塊固定在推桿上,推桿穿過直線軸承插入料槽組件中。
      本發(fā)明的第一從動輪通過第一同步帶與主動輪相連,主動輪、第二從動輪安裝在過渡軸上,電機通過第二同步帶與第二從動輪相連接。
      本發(fā)明的直線軸承通過直線軸承安裝座固定在底板上。
      本發(fā)明的擺臂通過拉簧與拉簧固定座相連接。
      本發(fā)明的擺臂通過支撐軸安裝在底板上,壓蓋安裝在擺臂上。
      本發(fā)明的工作過程如下當(dāng)吸管落入料槽組件中時,電機開始運轉(zhuǎn),通過第二同步帶帶動第二從動輪運動,過渡軸帶動主動輪旋轉(zhuǎn),通過第一同步帶帶動第一從動輪運動,軸也隨之運動,凸輪開始旋轉(zhuǎn),與其配合的凸輪隨動器運動,與凸輪隨動器連接的推桿帶著推塊在料槽組件內(nèi)完成推料運動。本發(fā)明利用拉簧的拉力使擺臂復(fù)位,同時利用直線軸承具有導(dǎo)向功能的特點,使推桿在料槽組件中運動時更加穩(wěn)定、準(zhǔn)確。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約生產(chǎn)時間,降低生產(chǎn)成本,提高工作效率,能夠長時間高速、準(zhǔn)確推料的優(yōu)點,并適用于對各種長度尺寸、任意支數(shù)的吸管進(jìn)行包裝。


      圖1是一種吸管多支包裝機的推料機構(gòu)的正面示意圖。
      圖2是圖1的俯視示意圖。
      圖3是圖1的右視示意圖。
      其中1、料槽組件;2、推桿;3、擺臂;4、壓蓋;5、支撐軸;6、過渡軸;7、凸輪;8、連接塊;9、連接軸;10、軸;11、軸承座;12、直線軸承安裝座;13、直線軸承;14、推塊;15、第二從動輪;16、主動輪;17、第一從動輪;18、第一同步帶;19、底板;20、凸輪隨動器;21、拉簧;22、拉簧固定座;23、電機;24、第二同步帶。
      具體實施方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1、圖2所示一種吸管多支包裝機的推料機構(gòu),軸10上安裝有凸輪7、第一從動輪 17,軸10通過軸承座11安裝在底板19上,與凸輪7相配合的凸輪隨動器20安裝在擺臂3 上,擺臂3通過連接塊8、連接軸9與推桿2連接,推塊14固定在推桿2上,推桿2穿過直線軸承13插入料槽組件1中。
      如圖1所示,本發(fā)明的第一從動輪17通過第一同步帶18與主動輪16相連,主動輪16、第二從動輪15安裝在過渡軸6上,電機23通過第二同步帶M與第二從動輪15相連接。
      如圖2所示,本發(fā)明的直線軸承13通過直線軸承安裝座12固定在底板19上。
      如圖2所示,本發(fā)明的擺臂3通過拉簧21與拉簧固定座22連接。
      如圖3所示,本發(fā)明的擺臂3通過支撐軸5安裝在底板19上,壓蓋4安裝在擺臂 3上。
      本發(fā)明當(dāng)吸管落入料槽組件1中時,電機23開始運轉(zhuǎn),通過第二同步帶M帶動第二從動輪15運動,過渡軸6帶動主動輪16旋轉(zhuǎn),通過第一同步帶18帶動第一從動輪17運動,軸10也隨之運動,凸輪7開始旋轉(zhuǎn),與其配合的凸輪隨動器20運動,與凸輪隨動器20 連接的推桿2帶著推塊14在料槽組件1內(nèi)完成推料運動。本發(fā)明利用拉簧21的拉力使擺臂3復(fù)位,同時利用直線軸承13具有導(dǎo)向功能的特點,使推桿2在料槽組件1中運動時更加穩(wěn)定、準(zhǔn)確。
      本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約生產(chǎn)時間,降低生產(chǎn)成本,提高工作效率,能夠長時間高速、準(zhǔn)確推料的優(yōu)點,并適用于對各種長度尺寸、任意支數(shù)的吸管進(jìn)行包裝。
      權(quán)利要求
      1.一種吸管多支包裝機的推料機構(gòu),其特征在于軸(10)上安裝有凸輪(7)、第一從動輪(17),軸(10)通過軸承座(11)安裝在底板(19)上,與凸輪(7)相配合的凸輪隨動器(20) 安裝在擺臂(3)上,擺臂(3)通過連接塊(8)、連接軸(9)與推桿(2)連接,推塊(14)固定在推桿(2 )上,推桿(2 )穿過直線軸承(13)插入料槽組件(1)中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸管多支包裝機的推料機構(gòu),其特征在于上述第一從動輪 (17)通過第一同步帶(18)與主動輪(16)相連接,主動輪(16)、第二從動輪(15)安裝在過渡軸(6)上,電機(23)通過第二同步帶(24)與第二從動輪(15)相連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸管多支包裝機的推料機構(gòu),其特征在于上述直線軸承(13) 通過直線軸承安裝座(12 )固定在底板(19 )上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸管多支包裝機的推料機構(gòu),其特征在于上述擺臂(3)通過拉簧(21)與拉簧固定座(22)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸管多支包裝機的推料機構(gòu),其特征在于上述擺臂(3)通過支撐軸(5 )安裝在底板(19 )上,壓蓋(4 )安裝在擺臂(3 )上。
      全文摘要
      一種吸管多支包裝機的推料機構(gòu),涉及包裝行業(yè)的自動推料技術(shù),尤其涉及一種吸管多支包裝機的推料機構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的軸上安裝有凸輪、第一從動輪,軸通過軸承座安裝在底板上,與凸輪相配合的凸輪隨動器安裝在擺臂上,擺臂通過連接塊、連接軸與推桿連接,推塊固定在推桿上,推桿穿過直線軸承插入料槽組件中。本發(fā)明實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約生產(chǎn)時間,降低生產(chǎn)成本,提高工作效率,能夠長時間高速、準(zhǔn)確推料,并適用于對各種長度尺寸,任意支數(shù)吸管進(jìn)行包裝的目的。
      文檔編號B65B35/20GK102502004SQ20111029922
      公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
      發(fā)明者李進(jìn), 王偉, 王艷, 魯翠俠 申請人:南京鵬力塑料科技有限公司
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