專利名稱:具有彈性拉伸復(fù)位裝置的液體泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及液體泵領(lǐng)域,更具體地說是涉及一種具有彈性復(fù)位裝置的液體泵。
背景技術(shù):
液體泵一般是安裝在容器的開口處,用于通過使用者的手動(dòng)按壓操作將容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵壓分配出容器以供使用。這種液體泵通常具有彈性復(fù)位裝置,用于在使用者撤去對(duì)泵壓頭的向下按壓作用后使該壓頭回復(fù)其原來位置,同時(shí)在壓頭復(fù)位過程中將容器內(nèi)的液體產(chǎn)品抽吸到液體泵的儲(chǔ)液槽內(nèi)以供下次泵壓分配。目前市場(chǎng)上的具有彈性復(fù)位裝置的液體泵主要有兩種一種是采用金屬壓簧200,例如參見圖1所示(W09740945中所揭示的結(jié)構(gòu)),在下壓液體泵壓頭的過程中金屬壓簧200被壓縮,停止下壓后利用壓簧趨向復(fù)原的彈力作為液體泵復(fù)位的動(dòng)力;另一種液體泵采用的是彈性體波紋管或彈性體管300,例如參見圖2所示(EP0368062A1中所揭示的結(jié)構(gòu)),在下壓液體泵壓頭的過程中波紋管300被壓縮,停止下壓后利用波紋管趨向復(fù)原的彈力作為液體泵復(fù)位的動(dòng)力。這兩種液體泵通常具有以下缺點(diǎn)。對(duì)于采用金屬壓簧的液體泵,金屬材質(zhì)使其成本提高。而且,金屬?gòu)椈扇菀籽趸P,金屬氧化物會(huì)污染容器中的液體產(chǎn)品。此外,在產(chǎn)品循環(huán)利用方面,需要將廢棄液體泵進(jìn)行拆解以分別回收金屬?gòu)椈珊推溆嗨芰霞@就提升了回收成本。對(duì)于采用彈性體波紋管的液體泵,其雖然使用彈性體材質(zhì)的波紋管代替了金屬壓簧,解決了金屬?gòu)椈沙杀靖?、容易污染液體產(chǎn)品、回收不方便的問題,但也有其缺陷,最大的問題就在于回復(fù)力不足。對(duì)于比較粘稠的待分配液體產(chǎn)品以及大分配量的液體泵,這種彈性體波紋管就很難滿足要求。為了增大回彈力,現(xiàn)有技術(shù)中曾選用比較硬的材料來制造波紋管,但這樣使得所需的使用者對(duì)液體泵壓頭的下壓力也顯著提高,從而劣化了使用者的手感舒適度。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種成本降低且能提供足夠回復(fù)力以確保分配量的液體泵。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,按照本發(fā)明,提供一種液體泵,用于安裝到容器上以將所述容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵送到所述容器外部,所述液體泵包括相對(duì)于所述容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于所述固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元,通過所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)所述液體產(chǎn)品向所述容器外部的泵送,所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)由使用者施加在所述活動(dòng)單元上而使所述活動(dòng)單元相對(duì)于所述固定單元運(yùn)動(dòng)的按壓力和用于在所述按壓力撤去后使所述活動(dòng)單元相對(duì)于所述固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置協(xié)同實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的液體泵的特點(diǎn)在于,所述彈性復(fù)位裝置包括連接在所述固定單元與所述活動(dòng)單元之間的彈性拉伸裝置,所述彈性拉伸裝置至少部分由彈性體材料制成。利用本發(fā)明的液體泵,采用了由彈性體材料制成的彈性拉伸裝置來實(shí)現(xiàn)液體泵的復(fù)位操作。對(duì)于相同的彈性體制造材料來說,拉伸彈力的提供要比壓縮彈力更為容易、有效。因此,采用彈性拉伸裝置不僅免去了使用金屬?gòu)椈傻谋匾兄诮档蜕a(chǎn)成本、避免金屬氧化物污染、便于回收利用,而且也有效保證了足夠的回復(fù)力以實(shí)現(xiàn)所需的液體泵分配量,并且不致使泵的按壓手感變差。按照本發(fā)明,所述彈性拉伸裝置可以是一體式的,其一端連接于所述固定單元,其另一端連接于所述活動(dòng)單元。所述一體式部件包括第一環(huán)、第二環(huán)以及連接于所述第一和第二環(huán)之間的至少一條彈性拉伸條,所述第一環(huán)連接于所述固定單元,所述第二環(huán)連接于所述活動(dòng)單元。按照本發(fā)明,所述彈性拉伸裝置可以是分體式的,其由多個(gè)分離的彈性拉伸部件構(gòu)成,每個(gè)所述彈性拉伸部件的一端與所述固定單元連接,另一端與所述活動(dòng)單元連接。每個(gè)所述彈性拉伸部件可以呈片狀,其每一端形成有用于與所述固定單元和所述活動(dòng)單元連接的通孔?;蛘撸總€(gè)所述彈性拉伸部件可以呈環(huán)狀。按照本發(fā)明,所述彈性拉伸裝置可以與所述固定單元形成一體,也可以與所述活動(dòng)單元形成一體。按照本發(fā)明,所述固定單元可以包括牙套、汽缸、汽缸蓋、汽缸塞和泵-容器密封墊片中的至少一個(gè),而所述活動(dòng)單元可以包括壓頭、活塞桿和活塞中的至少一個(gè)。按照本發(fā)明,所述彈性體材料可以選自包括聚氨酯、熱塑性硫化膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠的組。按照本發(fā)明,除了所述彈性拉伸裝置,所述彈性復(fù)位裝置還包括獨(dú)立于所述彈性拉伸裝置而設(shè)置的彈性壓縮裝置。也就是說,可以同時(shí)采用彈性拉伸裝置和彈性壓縮裝置來為液體泵提供操作所需的回復(fù)力。按照本發(fā)明,可以將所述彈性拉伸裝置的與所述固定單元和所述活動(dòng)單元連接的兩個(gè)部分制成其剛性大于位于所述兩個(gè)部分之間的部分的剛性。按照本發(fā)明,所述彈性拉伸裝置可以是可拆地連接于所述固定單元與所述活動(dòng)單元之間,也可以是永久性地連接于所述固定單元與所述活動(dòng)單元之間。本發(fā)明可以應(yīng)用于各種場(chǎng)合,例如,本發(fā)明的液體泵可以是用于扳機(jī)式噴霧器的液體泵。本發(fā)明的其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將通過以下參照附圖對(duì)示例性實(shí)施例的描述而體現(xiàn)出來。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一液體泵的剖視圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)的另一液體泵的剖視圖;圖3a是本發(fā)明一實(shí)施例的液體泵的剖視圖,其中活塞桿等活動(dòng)單元相對(duì)于牙套等固定單元處于按壓行程上止點(diǎn)位置;圖3b是類似于圖3a的剖視圖,其中活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元已運(yùn)動(dòng)到按壓形成下止點(diǎn)位置;圖4是圖3所示液體泵的分解裝配剖視圖;圖5是圖3所示液體泵中所采用的彈性拉伸裝置的分解裝配立體圖6a_6d分別是圖5中所示的彈性拉伸裝置的主視圖、剖視圖、俯視圖和立體圖;圖7a_7d分別是圖5中所示的汽缸塞的俯視圖、立體圖、主視圖和剖視圖;圖8a_8c分別是圖5中所示的活塞桿的主視圖、剖視圖和立體圖;圖9a是本發(fā)明另一實(shí)施例的液體泵的剖視圖,其中壓頭等活動(dòng)單元相對(duì)于基座等固定單元處于按壓行程上止點(diǎn)位置;圖9b是類似于圖9a的剖視圖,其中活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元已運(yùn)動(dòng)到接近按壓行程下止點(diǎn)位置;圖1Oa-1Oc分別是圖9所示液體泵中所采用的彈性拉伸裝置的俯視圖、立體圖和首丨J視圖;圖1la-1lc分別是適用于圖9所示液體泵的彈性拉伸裝置的一種變化形式的俯視圖、立體圖和剖視圖;圖12是圖9所示液體泵的分解裝配剖視圖。
具體實(shí)施例方式首先,在此順便一提,下文中所述的“上”和“下”是相對(duì)于液體泵被放置成豎直取向(即液體泵被設(shè)置成其軸線方向與豎直方向相一致)而確定的。參見圖3-8,其中示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。該液體泵主要包括壓頭20、汽缸30、牙套40、汽缸塞50、下單向球閥60、活塞桿70、活塞80和泵-容器密封墊片90,它們沿軸線A方向進(jìn)行裝配,如圖4中所示,并且較佳地是均用塑料材料制成,以便回收。除了彈性復(fù)位裝置外,上述基本結(jié)構(gòu)在技術(shù)上是公知的,諸如在W09740945中所揭示的,該專利申請(qǐng)?jiān)诖斯﹨⒖?。按照本發(fā)明,液體泵中沒有包括金屬壓簧,而是采用了彈性拉伸裝置10作為彈性復(fù)位裝置。該彈性拉伸裝置10在本實(shí)施例中是一體式的圓筒狀結(jié)構(gòu),其上端連接于作為固定單元的汽缸塞50,下端連接于作為活動(dòng)單元的活塞桿70。該圓筒狀的彈性拉伸裝置10同軸地套設(shè)在活塞桿70上并位于汽缸塞50內(nèi)側(cè)。如圖5-6最清楚示出的,彈性拉伸裝置10包括上環(huán)11、下環(huán)12和沿平行于軸線A的方向延伸(當(dāng)然,也可以沿不平行于軸線A的方向延伸)并連接上、下環(huán)的四根彈性拉伸條13。四根彈性拉伸條13沿周向方向基本等間距布置。上環(huán)11的直徑大于下環(huán)12的直徑,以適應(yīng)對(duì)汽缸塞50和活塞桿70的安裝。較佳的,上環(huán)11和下環(huán)12可以制成具有比彈性拉伸條大的剛度,例如通過將上、下環(huán)制得較厚或用較硬的材料形成,以便上、下環(huán)11、12與汽缸塞50和活塞桿的固定連接。彈性拉伸條13可以制成提供合適的拉伸彈力,以實(shí)現(xiàn)液體泵適度的手感和產(chǎn)品分配量。彈性拉伸條13由彈性體材料制成,合適的材料可以是聚氨酯、熱塑性硫化膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠,但不局限于這些。上環(huán)11搭接在汽缸塞50的上端上。汽缸塞50的上端形成有四個(gè)凹槽51,其位置與彈性拉伸裝置10的四根彈性拉伸條13的位置相對(duì)應(yīng),用于接納這些彈性拉伸條13上端的與上環(huán)11相連接的徑向延伸部分。下環(huán)12搭接在形成于活塞桿70的圓周面上的環(huán)形凸緣71上。在本實(shí)施例中,固定單元包括汽缸30、牙套40、汽缸塞50和泵-容器密封墊片90,而活動(dòng)單元包括壓頭20、活塞桿70和活塞80。圖3a示出了活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元處于按壓行程上止點(diǎn)位置的狀態(tài),在該狀態(tài)下,壓頭20未受使用者按壓,活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元處于最上部位置,此時(shí)彈性拉伸裝置10處于即將受拉伸或僅受略微拉伸的狀態(tài)。當(dāng)壓頭20受使用者的向下按壓作用時(shí),包括壓頭20、活塞桿70和活塞80在內(nèi)的活動(dòng)單元作為一個(gè)整體相對(duì)于固定單元向下運(yùn)動(dòng),連接在固定單元(汽缸塞50)和活動(dòng)單元(活塞桿70)之間的彈性拉伸裝置10因此被拉伸,直到活動(dòng)單元抵達(dá)相對(duì)于固定單元的按壓行程下止點(diǎn)位置,如圖3b中所示。在按壓行程下止點(diǎn)位置,彈性拉伸裝置10處于最大拉伸狀態(tài),其對(duì)活動(dòng)單元施加最大回彈力。當(dāng)撤去作用于壓頭20上的向下按壓力后,活動(dòng)單元在彈性拉伸裝置10的回復(fù)力的作用下相對(duì)于固定單元向上運(yùn)動(dòng),并最終回復(fù)到按壓行程上止點(diǎn)位置。作為上述實(shí)施例的一個(gè)變化形式(未圖示),可以將彈性拉伸裝置10的下環(huán)12與活塞桿70 —體形成,或者將上環(huán)11與汽缸塞50 —體形成。在上述實(shí)施例中,彈性拉伸裝置10是可拆地連接于汽缸塞50和活塞桿70,但作為上述實(shí)施例的另一個(gè)變化形式(未圖示),也可以將彈性拉伸裝置10的下環(huán)12或上環(huán)通過熱接合、超聲波焊接等方式永久性地連接于活塞桿70或汽缸塞50。圖9-12示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,該液體泵主要包括壓頭120、基座130、波紋管汽缸140(其由彈性體材料制成,可同時(shí)起到彈性壓縮裝置和汽缸的作用)和下單向閥150,它們沿軸線A方向進(jìn)行裝配,如圖12中所示。上述基本結(jié)構(gòu)在技術(shù)上是公知的,諸如在EP0368062A1中所揭示,該專利申請(qǐng)?jiān)诖斯﹨⒖肌0凑毡景l(fā)明,除了用作彈性壓縮裝置的波紋管汽缸140外,液體泵還包括彈性拉伸裝置110,用于彌補(bǔ)波紋管汽缸140彈力不足的問題。該彈性拉伸裝置110在本實(shí)施例中是兩個(gè)分離的彈性拉伸部件,每個(gè)彈性拉伸部件110呈環(huán)狀,如圖1Oa-1Oc中清楚示出的。彈性拉伸部件110可以制成提供合適的拉伸彈力,以實(shí)現(xiàn)液體泵適度的按壓手感和產(chǎn)品分配量。彈性拉伸部件110由彈性體材料制成,合適的材料可以是聚氨酯、熱塑性硫化膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠,但不局限于這些。參見圖9a_9b,液體泵通過將基座130固定于容器160的開口部處而被安裝到容器160上。壓頭120上形成有突起部121,用于固定彈性拉伸裝置110的上端,同時(shí)基座130上也形成有突起部131,用于固定彈性拉伸裝置110的下端。固定方式可以采用任何合適的手段,例如可拆連接或永久連接。突起部121和131可以制成任何合適的形式,例如突筒狀,只要不影響壓頭120相對(duì)于基座130的運(yùn)動(dòng)以及波紋管汽缸140的工作。在本實(shí)施例中,固定單元包括基座130 (相當(dāng)于牙套),而活動(dòng)單元包括壓頭120。圖9a示出了活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元處于按壓行程上止點(diǎn)位置的狀態(tài),在該狀態(tài)下,壓頭120未受使用者按壓,活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元處于最上部位置,此時(shí)彈性拉伸裝置10基本未受拉伸或僅受略微拉伸。當(dāng)壓頭120受使用者的向下按壓作用時(shí),作為活動(dòng)單元的壓頭120連同其上的突起部121 —起相對(duì)于作為固定單元的基座130及其突起部131克服波紋管汽缸140和彈性拉伸裝置110的組合彈力作用而向下運(yùn)動(dòng),因而連接在壓頭120的突起部121和基座130的突起部131之間的彈性拉伸裝置110被拉伸,直到活動(dòng)單元接近按壓行程下止點(diǎn)位置,如圖9b中所示。當(dāng)撤去作用于壓頭120上的向下按壓力后,壓頭120在彈性拉伸裝置110的回復(fù)力的作用下相對(duì)于基座130向上運(yùn)動(dòng),并最終回復(fù)到按壓行程上止點(diǎn)位置。圖1la-1lc示出了圖10所示彈性拉伸部件的一種變化形式。彈性拉伸部件110’形成為片狀,其兩端分別形成有通孔111’,用于與壓頭120上的突起部121和基座130上的突起部131固定連接。作為上述實(shí)施例的一個(gè)變化形式(未圖示),可以將彈性拉伸部件110的下端與壓頭120上的突起部121 —體形成,或者將其上端與基座130上的突起部131 —體形成。以上通過對(duì)示例性實(shí)施例的描述而對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明,但本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚,在本發(fā)明的精神范圍內(nèi),完全可以對(duì)所示的實(shí)施例進(jìn)行各種變化。例如,在所示的第一個(gè)實(shí)施例中,彈性拉伸裝置10的上端是連接于汽缸塞50,但也可以將彈性拉伸裝置的上端連接于牙套20、汽缸30、汽缸蓋(所示實(shí)施例中未使用)、泵-容器密封墊片90或是其它固定的部件。又例如,在該第一個(gè)實(shí)施例中,彈性拉伸裝置10的上端僅固定于單個(gè)的汽缸塞50,但也可以將彈性拉伸裝置10的上端夾持固定于汽缸30的上端與牙套20的下表面之間。又例如,在所描述的實(shí)施例中,液體泵在使用中通常是呈豎直取向,但本發(fā)明也完全適用于在使用中呈其它取向的液體泵,比如扳機(jī)式噴霧器中所使用的液體泵;總之,只要液體泵中存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng),無論其方向如何,均可以考慮采用本發(fā)明。再例如,在所示的第一個(gè)實(shí)施例中,彈性拉伸裝置10具有四根彈性拉伸條13,但也可以采用其它數(shù)量(比如一根、二根或三根)的彈性拉伸條13。還例如,在所示的第二個(gè)實(shí)施例中,彈性拉伸裝置包括兩個(gè)彈性拉伸部件110,但也可以包括其它數(shù)量的(比如一個(gè)、三個(gè)或四個(gè))彈性拉伸條110。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于所描述的具體實(shí)施方式
,而應(yīng)由權(quán)利要求書合理限定。
權(quán)利要求
1.一種液體泵,用于安裝到容器上以將所述容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵送到所述容器外部,所述液體泵包括相對(duì)于所述容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于所述固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元,通過所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)所述液體產(chǎn)品向所述容器外部的泵送,所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)由使用者施加在所述活動(dòng)單元上而使所述活動(dòng)單元相對(duì)于所述固定單元運(yùn)動(dòng)的按壓力和用于在所述按壓力撤去后使所述活動(dòng)單元相對(duì)于所述固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置協(xié)同實(shí)現(xiàn),其特征在于,所述彈性復(fù)位裝置包括連接在所述固定單元與所述活動(dòng)單元之間的彈性拉伸裝置,所述彈性拉伸裝置至少部分由彈性體材料制成。
2.如權(quán)利要求1所述的液體泵,其特征在于,所述彈性拉伸裝置是一體式的,其一端連接于所述固定單元,其另一端連接于所述活動(dòng)單元。
3.如權(quán)利要求2所述的液體泵,其特征在于,所述一體式部件包括第一環(huán)、第二環(huán)以及連接于所述第一和第二環(huán)之間的至少一條彈性拉伸條,所述第一環(huán)連接于所述固定單元,所述第二環(huán)連接于所述活動(dòng)單元。
4.如權(quán)利要求1所述的液體泵,其特征在于,所述彈性拉伸裝置是分體式的,其由多個(gè)分離的彈性拉伸部件構(gòu)成,每個(gè)所述彈性拉伸部件的一端與所述固定單元連接,另一端與所述活動(dòng)單元連接。
5.如權(quán)利要求4所述的液體泵,其特征在于,每個(gè)所述彈性拉伸部件呈片狀,其每一端形成有用于與所述固定單元和所述活動(dòng)單元連接的通孔。
6.如權(quán)利要求4所述的液體泵,其特征在于,每個(gè)所述彈性拉伸部件呈環(huán)狀。
7.如權(quán)利要求1所述的液體泵,其特征在于,所述彈性拉伸裝置與所述固定單元形成一體。
8.如權(quán)利要求1所述的液體泵,其特征在于,所述彈性拉伸裝置與所述活動(dòng)單元形成一體。
9.如權(quán)利要求1所述的液體泵,其特征在于,所述固定單元包括牙套、汽缸、汽缸蓋、汽缸塞和泵-容器密封墊片中的至少一個(gè)。
10.如權(quán)利要求1所述的液體泵,其特征在于,所述活動(dòng)單元包括壓頭、活塞桿和活塞中的至少一個(gè)。
11.如權(quán)利要求1所述的液體泵,其特征在于,所述彈性體材料選自包括聚氨酯、熱塑性硫化膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠的組。
12.如權(quán)利要求1所述的液體泵,其特征在于,除了所述彈性拉伸裝置,所述彈性復(fù)位裝置還包括獨(dú)立于所述彈性拉伸裝置而設(shè)置的彈性壓縮裝置。
13.如權(quán)利要求1所述的液體泵,其特征在于,所述彈性拉伸裝置的與所述固定單元和所述活動(dòng)單元連接的兩個(gè)部分的剛性大于位于所述兩個(gè)部分之間的部分的剛性。
14.如權(quán)利要求1所述的液體泵,其特征在于,所述彈性拉伸裝置是可拆地連接于所述固定單元與所述活動(dòng)單元之間。
15.如權(quán)利要求1所述的液體泵,其特征在于,所述彈性拉伸裝置是永久性地連接于所述固定單元與所述活動(dòng)單元之間。
16.如權(quán)利要求1所述的液體泵,其特征在于,所述液體泵是用于扳機(jī)式噴霧器的液體栗。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液體泵。該液體泵包括相對(duì)于容器保持固定的固定單元和能相對(duì)于固定單元作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)單元,通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)液體產(chǎn)品向容器外部的泵送。往復(fù)運(yùn)動(dòng)由使用者施加在活動(dòng)單元上而使活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元運(yùn)動(dòng)的按壓力和用于在按壓力撤去后使活動(dòng)單元相對(duì)于固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置協(xié)同實(shí)現(xiàn)。按照本發(fā)明,彈性復(fù)位裝置包括連接在固定單元與活動(dòng)單元之間的彈性拉伸裝置,彈性拉伸裝置至少部分由彈性體材料制成。利用本發(fā)明的液體泵,有助于降低生產(chǎn)成本、避免金屬氧化物污染、便于回收利用,而且也有效保證足夠的回復(fù)力以實(shí)現(xiàn)所需的液體泵分配量,并且不致使泵的按壓手感變差。
文檔編號(hào)B65D47/34GK103029895SQ201110301019
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者丁要武 申請(qǐng)人:丁要武