專利名稱：紙制容器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙制容器及其制造方法，特別涉及適于在使用時(shí)由電子微波爐、烤箱微波爐等加熱或注入熱水的情況的紙制容器及其制造方法。
背景技術(shù)：
作為能夠由電子微波爐等加熱的紙制容器，例如已知有專利文獻(xiàn)I的紙盤。該紙盤將紙盒按照折線組裝成盤狀，并在該紙盒的內(nèi)表面上層疊有熱塑性塑料片材。而且，在該紙盤的上端的凸緣部分，形成有層疊在內(nèi)表面上的熱塑性塑料片材一直卷繞到背面的卷入部,該卷入部覆蓋紙端面的露出部分。另外，專利文獻(xiàn)2的紙容器的構(gòu)成為通過對(duì)層疊有熱塑性塑料片材的紙板進(jìn)行拉伸加工，形成具有凸緣部分的紙盤主體，將該紙盤主體配置在注射成型模具上，以覆蓋凸緣部分的方式一體成型熱塑性樹脂。再有，專利文獻(xiàn)3所述的容器是在由主體部側(cè)壁和底板構(gòu)成的倒圓錐梯形的塑料容器主體上以覆蓋該主體部側(cè)壁的方式安裝有紙制筒狀體,且將主體部側(cè)壁做成雙重結(jié)構(gòu)，由此成為隔熱結(jié)構(gòu)。另外，專利文獻(xiàn)4也公開了使外包裝體的紙杯和內(nèi)包裝體的塑料杯成為一體的雙重結(jié)構(gòu)的隔熱復(fù)合容器。專利文獻(xiàn)I特開2000-255562號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2特開2000-335550號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3特開2004-315032號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4特開2007-168819號(hào)公報(bào)為了由電子微波爐等進(jìn)行加熱烹調(diào)或注入熱水，這種容器必須在高溫狀態(tài)下進(jìn)行操作。這種情況，如果像專利文獻(xiàn)3或?qū)＠墨I(xiàn)4所述的容器那樣預(yù)先將容器做成雙重結(jié)構(gòu)，則在把持容器時(shí)，熱不易傳到手上，因此操作容易，但由于容器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有制作困難且價(jià)格高的傾向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而提出的，其目的在于提供一種紙制容器及其制造方法，該紙制容器適于由電子微波爐等加熱烹調(diào)或注入熱水使用的情況，易于進(jìn)行高溫下的操作，且能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)廉價(jià)地制造。本發(fā)明的紙制容器的特征在干在對(duì)由紙材構(gòu)成的坯料進(jìn)行拉伸加工而形成的有底筒狀的杯部的外底部，一體固定有從所述外底部的外表面突出的樹脂制的腳部。在這種紙制容器中，內(nèi)裝物填充到從上端稍微往下的位置，在上端部形成有頂部空間，與此相比，周壁部及底部為內(nèi)裝物接觸內(nèi)表面，因此，熱量傳遞到容器的外周面，因此外周面的溫度高。本發(fā)明的紙制容器由于樹脂制的腳部突出固定在紙制的杯部的外底部，因此，該腳部的前端的溫度低于底部的其他部分。另外，容器的上端由于頂部空間的存在而不會(huì)直接與內(nèi)裝物接觸，因此溫度低。由此，能夠通過將手指分別放在該容器的上端和腳部上來把持容器，以減少內(nèi)裝物的熱的影響。另外，由于腳部，杯部的底部放置成懸空于桌子面等的狀態(tài)，因此不易散熱，保溫性優(yōu)異，在用電子微波爐進(jìn)行加熱烹調(diào)吋，由于微波也圍繞底部的下面照射，因此可減少加熱不均。此時(shí)，所述腳部可以形成為沿所述杯部的周界的環(huán)狀，或者也可以在所述杯部的周界上按等間隔至少設(shè)置為兩個(gè)以上。通過設(shè)置環(huán)狀或兩個(gè)以上的腳部，在放置在桌子等上吋，是穩(wěn)定的。另外，本發(fā)明的紙制容器也可以在所述杯部上一體固定有從所述杯部的上端部連續(xù)的樹脂制的凸緣部。在將手指放在容器的上端和腳部上而把持時(shí)，由于手指也在容器的上端與樹脂制的凸緣部接觸，因此能夠進(jìn)ー步減少內(nèi)裝物的熱的影響。再有，由于樹脂制的凸緣部固定在杯部的上端部，因此，容器的剛性提高，且操作性提高。另外，如果通過紙材的拉伸加工而形成凸緣，則由于產(chǎn)生褶皺而加工比較困難，但由于固定樹脂制的凸緣部，因此在紙材的杯部的成型時(shí)無需形成凸緣部分，加工容易，且能夠得到平坦的凸緣部，蓋材的安裝也容易。本發(fā)明的紙制容器在所述杯部的表面上覆蓋有樹脂層，所述腳部可以由與覆蓋所述杯部的樹脂層同樣種類的樹脂構(gòu)成。同樣地，所述凸緣部也可以由與覆蓋所述杯部的樹脂層同樣種類的樹脂構(gòu)成。由于是同種材料彼此固著，因此，能夠更加牢固而切實(shí)地形成連結(jié)狀態(tài)。在本發(fā)明的紙制容器中，所述凸緣部包括沿所述杯部的周壁部的筒狀部和從該筒狀部水平伸出的環(huán)狀平板部，所述筒狀部以覆蓋所述杯部的周壁部的上端面的狀態(tài)與所述周壁部的一部分重疊而固定，在所述杯部的周壁部上，其全周的至少一部分上形成有向深度方向延伸的凹部，所述凸緣部的樹脂進(jìn)入所述凹部?jī)?nèi)即可。杯部的周壁部的上端部與凸緣部的筒狀部重疊的部分只要是在覆蓋周壁部的上端面的狀態(tài)下使周壁部的內(nèi)外表面?zhèn)鹊闹辽僖幻鎮(zhèn)扰c筒狀部重疊即可，既可以是在周壁部的內(nèi)表面?zhèn)扰渲猛矤畈?，也可以是在周壁部的外表面?zhèn)扰渲猛矤畈?。或者，還可以是以使周壁部埋沒在筒狀部?jī)?nèi)的方式在周壁部的內(nèi)外兩面形成筒狀部。另外，在以杯部的周壁部的內(nèi)外周面?zhèn)鹊闹辽僖幻鎮(zhèn)扰c凸緣部的筒狀部重疊的方式形成的情況下，由于凸緣部固定成覆蓋周壁部的上端面的狀態(tài)，因此，在凸緣部的注射成型吋，樹脂的一部分也從周壁部的上端面順著凹部進(jìn)入相反面?zhèn)?，由于該樹脂，周壁部的?nèi)外兩面均配置有樹脂，能夠牢固地固定杯部和凸緣部。另外，本發(fā)明的紙制容器的制造方法的特征在于，包括杯部形成エ序，對(duì)由紙材構(gòu)成的凸緣進(jìn)行拉伸加工而形成有底筒狀的杯部；以及注射成型エ序，將所述杯部配置在模具內(nèi)并在所述杯部的外底部注射成型從所述外底部的外表面突出的腳部，所述注射成型エ序是以使所述杯部的外底部的一部分在所述模具的型腔內(nèi)露出的狀態(tài)下，在該露出部分的周圍由所述模具夾持所述杯部，并將樹脂注射在所述型腔內(nèi)，以使所述腳部固定在所述杯部上。由于是通過注射成型的一體成型來設(shè)置腳部的簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，因此與現(xiàn)有技術(shù)的雙重結(jié)構(gòu)等的容器相比，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。根據(jù)該制造方法，杯部和凸緣部在周壁部的上端面被覆蓋的狀態(tài)下以筒狀部重疊在周壁部的上端部的方式而形成，且使凸緣部的厚度薄，從而能夠制造可實(shí)現(xiàn)小型化、輕量化的紙制容器。在此情況下，在由紙材的坯料成型杯部吋，由于不需要設(shè)置凸緣部位，因此，在進(jìn)行拉伸加工時(shí)，能夠使坯料在模具內(nèi)滑動(dòng)的同時(shí)成型，且能夠減少次品的產(chǎn)生，提高制造成品率。根據(jù)本發(fā)明，由于將樹脂制的腳部固定在紙制杯部上，因此在由電子微波爐等進(jìn)行加熱時(shí)，或者注入熱水時(shí)等，即便杯部成為高溫狀態(tài)，也能夠以用手指夾住比其他部分溫度低的杯部的上端和腳部之間的方式握持，杯部的熱不易傳到手上，因此能夠很容易地操作。另外，由于是腳部固定在紙材的杯部上的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。


圖1顯示本發(fā)明紙制容器的第一實(shí)施方式，(a)是一半為剖面的主視圖，(b)是仰視圖。圖2是從圖1的紙制容器的底部至凸緣部的部分的放大剖視圖。圖3是顯示在成型構(gòu)成圖1的紙制容器的杯部之前的坯料的俯視圖。圖4是對(duì)圖3的坯料進(jìn)行拉伸加工后的杯部的一半為剖面的主視圖。圖5是顯示將圖4的杯部配置在注射成型模具內(nèi)的狀態(tài)的主要部位的剖視圖。圖6是圖2的X-X向放大剖視圖。圖7顯示本發(fā)明紙制容器的第二實(shí)施方式，(a)是一半為剖面的主視圖，(b)是仰視圖。圖8顯示本發(fā)明紙制容器的第三實(shí)施方式，(a)是一半為剖面的主視圖，(b)是仰視圖。圖9顯示本發(fā)明紙制容器的第四實(shí)施方式，(a)是一半為剖面的主視圖，(b)是仰視圖。圖10顯示本發(fā)明紙制容器的第五實(shí)施方式，(a)是一半為剖面的主視圖，(b)是仰視圖。圖11顯示本發(fā)明紙制容器的第六實(shí)施方式，(a)是一半為剖面的主視圖，(b)是仰視圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1至圖6顯示本發(fā)明的第一實(shí)施方式。該紙制容器I具有有底筒狀的杯部2 ;固定在該杯部2的周壁部3的上端部3a上的凸緣部5 ;以及一體固定在杯部2的外底部的腳部15。其中，杯部2是通過對(duì)由圖3所示的紙材構(gòu)成的坯料6進(jìn)行拉伸加工而形成的。該坯料6形成為圓板狀，在形成杯部2的周壁部3的區(qū)域形成有多條劃線(劃線槽)7、8。這些劃線7、8在整體上除了坯料6的中心部以外，在所述中心部的周圍形成為放射狀，且形成長(zhǎng)短兩種，長(zhǎng)劃線7和短劃線8在周向上交錯(cuò)配置。例如，按1. 8°的間隔形成有200條劃線7、8，長(zhǎng)的和短的各形成100條。另外，在距坯料6的外周邊規(guī)定距離(例如，Imm左右)的范圍內(nèi)不設(shè)置劃線7、8，在該部位上配置有平坦部9。構(gòu)成坯料6的紙材例如其厚度為0. 2 0. 5mm左右，且在該紙材的正反面?zhèn)刃纬捎杏删郾?PP)等的合成樹脂構(gòu)成的樹脂層(省略圖示)。另外，也可以層壓鋁箔或由EVOH(こ烯-こ烯醇共聚物)樹脂等的氧穿透率低的材質(zhì)構(gòu)成的薄膜，通過將這些鋁箔或EVOH樹脂等層壓，具有防止內(nèi)裝物的氧化而延長(zhǎng)保存期限的效果。而且，通過用加熱狀態(tài)的模具(省略圖示)對(duì)該圓形的坯料6進(jìn)行拉伸加工，形成圖4所示的有底筒狀的杯部2。該杯部2是將圓形的底部11和包圍該底部周圍的周壁部3一體形成的形狀。此時(shí)，由于通過拉伸加工使所述劃線7、8的寬度及間隔在周向上變窄，因此在周壁部3上，如圖6中放大局部所描繪的那樣，劃線7、8成為凹部16A，且劃線之間的部分成為凸部16B，而且在其邊界，周壁部3的一部分重合，形成多個(gè)折縫部17。另外，周壁部3形成越向其上端部3a越逐漸擴(kuò)徑的錐狀。在該杯部2上，如上所述，由樹脂形成的凸緣部5 —體固定在周壁部3的上端部3a上。該凸緣部5通過注射成型而固定在杯部2上，構(gòu)成該凸緣部5的樹脂可以是與構(gòu)成紙材的樹脂層的樹脂同樣的材料的聚丙烯，但在收容由烤箱微波爐等進(jìn)行加熱烹調(diào)的內(nèi)裝物的情況下，優(yōu)選使用耐熱性優(yōu)異的PBT(聚丁烯對(duì)苯ニ酸酯)樹脂、PET(聚こ烯對(duì)苯ニ酸酷)樹脂等為好。樹脂的厚度例如為0. 5 Imm左右。該凸緣部5具有作為與杯部2固定的部分且為沿周壁部3的形狀的筒狀部12 ；以及從該筒狀部12的上端水平伸出的環(huán)狀平板部13。筒狀部12形成為比杯部2的平坦部9更長(zhǎng)，該長(zhǎng)度為足以埋沒因拉伸加工時(shí)的變形而產(chǎn)生的上端部3a的上邊緣的高低差的長(zhǎng)度(例如，IOmm左右)。而且，該凸緣部5在圖1及圖2中，在筒狀部12覆蓋杯部2的周壁部3的上端面3b的狀態(tài)下以與周壁部3的上端部3a的外周面重疊的方式固定而形成一體化。在此情況下，筒狀部12除了為固定在上端部3a的外周面上的形狀以外，也可以是固定在上端部3a的內(nèi)周面上的形狀，或者，還可以是以從內(nèi)外周兩側(cè)夾住上端部3a從而以埋沒上端部3a的狀態(tài)固定 的形狀。另ー方面，杯部2的底部11是在其周邊部上，以在下方成為突起的方式環(huán)狀形成有突出的棱部21，且在比該棱部21靠?jī)?nèi)側(cè)處形成有比棱部21的下端面向上懸浮的懸底狀的底板部22。而且，在棱部21的下端面，以向下突出的狀態(tài)設(shè)置有腳部15。該腳部15在周界上按等間隔設(shè)置有三個(gè)，任何ー個(gè)均以些許高度(例如，2mm)突出而形成，且分別形成為沿棱部21的外周邊的圓弧狀。這些腳部15也和凸緣部5同樣地，除了與形成紙材的樹脂層的樹脂相同種類的材料的聚丙烯以外，在收容由烤箱微波爐等進(jìn)行加熱烹調(diào)的內(nèi)裝物的情況下，使用耐熱性優(yōu)異的PBT (聚丁烯對(duì)苯ニ酸酷)樹脂、PET (聚こ烯對(duì)苯ニ酸酷)樹脂等，并通過注射成型而固定在杯部2上。接下來，對(duì)如此構(gòu)成的紙制容器I的制造方法進(jìn)行說明。該制造方法分為由紙材的坯料6形成杯部2的杯部形成エ序；以及通過基于注射成型的嵌件成型在該杯部2上形成凸緣部5及腳部15的注射成型エ序。杯部2通過如上所述將坯料6擠壓并拉伸加工而形成。此時(shí)，由于不形成凸緣部，因此能夠使坯料6在擠壓機(jī)的模具內(nèi)滑動(dòng)的同時(shí)順利地形成杯部2。S卩，若要通過紙材的成型而形成至凸緣部，由于在拉伸加工時(shí)周邊部減徑，紙材在周向上相互重疊，特別是在凸緣部上，由于該重疊部而在厚度方向上產(chǎn)生很大的凹凸。該凹凸越接近凸緣部的周邊就越大。另外，起因于拉伸加工時(shí)的材料的伸展不均勻等，凸緣部的周邊未均等地形成而成為波狀，在周向上凸緣部的寬度易不均勻。因此，如前述的專利文獻(xiàn)I所述，熱塑性塑料片材卷入凸緣部，或如專利文獻(xiàn)2所述，通過將熱塑性樹脂注射成型等，在由樹脂覆蓋凸緣部的情況下，為了由樹脂覆蓋凸緣整體，需要加厚樹脂且加大凸緣的寬度來形成。因此，具有覆蓋用的樹脂的使用量增多、凸緣整體變大、且整體的重量變重的問題。另外，如果加深紙材的拉伸，也會(huì)產(chǎn)生紙材被拉長(zhǎng)、周壁部的下部斷裂等的成型不良的問題。本實(shí)施方式的紙制容器是在紙材的拉伸加工吋，形成沒有凸緣部的杯部2，由此能夠順利地進(jìn)行加工。接下來，在注射成型エ序中，使用圖5所示的注射成型模具。該注射成型模具25由一組模板26、27構(gòu)成，在組裝這些模板26、27后，在被兩個(gè)模板26、27夾住的部分形成凸緣部成型用的環(huán)狀的凸緣用型腔28和腳部成型用的腳部用型腔29。在圖示的示例中，杯部2是以倒過來的狀態(tài)配置的。另外，在凸緣用型腔28與腳部用型腔29之間形成有在使周壁部3的上端部3a向凸緣用型腔28內(nèi)部突出的狀態(tài)下夾持周壁部3的內(nèi)外周面的按壓接觸部30A、30B，且在腳部用型腔29的內(nèi)周邊部也形成有以使棱部21的外表面的一部分在腳部用型腔29內(nèi)部露出的狀態(tài)下夾持底板部22的內(nèi)外表面的按壓接觸部31A、3IB。該按壓接觸部31A、3IB設(shè)定為在合模時(shí)隔開小于杯部2的周壁部3的厚度的間隔而相対的尺寸，以將周壁部3夾持成按壓狀態(tài)。進(jìn)而，在比該按壓接觸部31A、31B更為半徑方向內(nèi)側(cè)處，形成有隔開些許間隙而配置杯部2的底板部22的釋放空洞部32。另外，例如從熱橫澆道33通過澆ロ 34而注射樹脂至各型腔28、29中。而且，通過將杯部2配置在兩個(gè)模板26、27之間并進(jìn)行合模，周壁部3的內(nèi)外周面被按壓接觸部30A、30B夾持，且其上端部3a在凸緣用型腔28內(nèi)部露出，另外，在該按壓接觸部30A、30B及夾持底板部22的按壓接觸部31A、31B之間，棱部21的外周面的一部分成為在腳部用型腔29內(nèi)部露出的狀態(tài)。在圖5中，從杯部2的周壁部3的上端面3b到上端部3a的外周面鄰接于凸緣用型腔28。在該狀態(tài)下，通過將熔融的樹脂注入各型腔28、29內(nèi)而將筒狀部12固定在杯部2的周壁部3的上端部3a上，以使凸緣部5成為一體化，并使腳部15 —體固定在杯部2的棱部21的外周面上。此時(shí)，杯部2的表面的樹脂層與被注射的樹脂熔敷，杯部2與凸緣部5及腳部15牢固地固定。另外，周壁部3的上端面3b成為被凸緣部5的筒狀部12覆蓋的狀態(tài)。在此情況下，如上所述，雖然在周壁部3的兩面上形成有凹部16A及凸部16B，但由于按壓接觸部31A、31B是以小于周壁部3的厚度的間隔夾持周壁部3，因此周壁部3的凹凸被壓壞，切實(shí)地防止被注射的樹脂越過按壓接觸部31A、31B向下方溢出。關(guān)于該周壁部3，在注射成型后將由按壓接觸部31A、31B夾持的部分的厚度和無負(fù)荷時(shí)的厚度進(jìn)行比較測(cè)定時(shí)，無負(fù)荷時(shí)為333 ii m 465 u m(平均374 u m),但在注射成型后，由于按壓接觸部20,21而成為320 ii m 353 y m(平均337 u m)。測(cè)定是使用株式會(huì)社得樂(TECL0CK)產(chǎn)的表盤式厚度規(guī)，每ー個(gè)容器按90°間隔對(duì)四個(gè)地方進(jìn)行測(cè)定，并測(cè)定多個(gè)容器。
如此得到的紙制容器I由于具有樹脂制的凸緣部5，因此能夠確保剛性，能夠防止由于蒸餾殺菌或電子微波爐等的加熱而造成的變形。另外，無需在杯部2上預(yù)先形成凸緣部位，能夠通過由樹脂單體形成凸緣部5來防止凸緣部5的變形，提高環(huán)狀平板部13的平面度，且能夠減少該凸緣部5的厚度及寬度，使整體小型化。因此，例如在店鋪等中陳列時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)省空間，且能緊湊地形成用于覆蓋凸緣部5的蓋子。而且，由于樹脂制的凸緣部5的筒狀部12是在覆蓋該杯部2的周壁部3的上端面3b的狀態(tài)下以與周壁部3的一部分重疊的方式而固定，因此，即便在杯部2的周壁部3的上端面3b上產(chǎn)生些許的高度不均，也能夠通過凸緣部5的筒狀部12的重疊部分而形成切實(shí)連結(jié)的狀態(tài)，防止杯部2與凸緣部5的剝離等。另外，由于凸緣部5是由樹脂構(gòu)成，且在其環(huán)狀平板部13上沒有包含紙材的成型部分，因此能夠減小環(huán)狀平板部的厚度，且能夠平坦地形成環(huán)狀平板部的表面，其邊緣也不會(huì)以波狀起伏而進(jìn)行順利的精加工。因此，也能夠減小環(huán)狀平板部13的寬度。另外，杯部2的周壁部3的上端部3a與凸緣部5的筒狀部12的重疊部分只要是在覆蓋周壁部3的上端面3b的狀態(tài)下，筒狀部12與周壁部3的內(nèi)外周面的至少一面?zhèn)戎丿B即可，可以在周壁部3的內(nèi)面?zhèn)扰渲猛矤畈浚部梢栽谥鼙诓?的外表面?zhèn)扰渲猛矤畈?。或者還可以在周壁部3的內(nèi)外兩面?zhèn)刃纬赏矤畈?，以使周壁?埋沒在筒狀部?jī)?nèi)。在此情況下，如果紙材的端面露出，可能會(huì)在該端面上產(chǎn)生紙粉，但由于杯部2中的周壁部3的上端面3b處于被樹脂制的凸緣部5的筒狀部12覆蓋的狀態(tài)，因此不會(huì)產(chǎn)生紙粉，比較衛(wèi)生。另外，如圖6所示，雖然是在周壁部3的外周面?zhèn)刃纬赏矤畈?2的合模結(jié)構(gòu)，但如上所述，由于在周壁部3的兩面上沿著深度方向形成有凹部16A及凸部16B，因此，即便將周壁部3保持在其內(nèi)周面接觸模板27的狀態(tài)，也能通過凹部16A在模板27與周壁部3的內(nèi)周面之間形成間隙。因此，若將樹脂注入型腔28內(nèi)，一部分樹脂也會(huì)從周壁部3的上端面3b進(jìn)入周壁部3的內(nèi)周面?zhèn)鹊陌疾?6A中，結(jié)果是，如圖6中的P所示，在周壁部3的內(nèi)周面?zhèn)纫矔?huì)局部地或薄薄地在全周上形成樹脂層，并與外周側(cè)的樹脂成為一體，以形成筒狀部12。另外，用株式會(huì)社基恩士(KEYENCE)產(chǎn)的數(shù)碼顯微鏡VHX-200/100F拍攝周壁部3的橫截面照片，并用該測(cè)定器內(nèi)的功能測(cè)定凹部16A的深度D,結(jié)果是50 ii m 250 V- m。另外，在杯部2的底部11上，由于在其三處突出固定有腳部15，因此，在通過由電子微波爐進(jìn)行加熱烹調(diào)或注入熱水等而使內(nèi)裝物變熱的情況下，只要將手指放在該腳部15和凸緣部5上而把持紙制容器1，熱量就不易傳到手上，能夠很容易地進(jìn)行該操作。另外，固定有該腳部15的杯部2的棱部21與前述的周壁部3不同，幾乎沒有凹凸或者凹凸極小，因此，腳部15固定在大致平滑的棱部21的外表面。圖7顯示本發(fā)明的紙制容器的第二實(shí)施方式。在第一實(shí)施方式的紙制容器中，沿周界按等間隔設(shè)置有三個(gè)腳部15，但在該第二實(shí)施方式的紙制容器41中，腳部42形成為沿杯部2的周界的環(huán)狀，且設(shè)置在杯部2的底面的全周上。其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式的紙制容器相同，對(duì)于共同的部分采用同一個(gè)附圖標(biāo)記，并省略說明。由于腳部42設(shè)置在全周上，因此可不選擇把持位置，進(jìn)ー步提高操作性。
圖8顯示本發(fā)明紙制容器的第三實(shí)施方式。該實(shí)施方式的紙制容器45是通過拉伸成型形成方形的碗狀杯部46，且通過注射成型，在該杯部46的周壁部47的上端部47a上一體固定有凸緣部48，并且在形成于底板部49的周邊部的棱部50的外表面，在其四角上以L字形配置的方式一體固定有四個(gè)腳部51。由于在成型紙材杯部的時(shí)候不形成凸緣部，因此，在杯部的拉伸加工時(shí)的負(fù)擔(dān)較小，除了如第一實(shí)施方式的圓形以外，還能易于形成如本實(shí)施方式的方形、碗形等各種形狀，能夠適用于廣泛的用途。在此情況下，凸緣部48也包括在覆蓋杯部46的杯部47的上端面47b的狀態(tài)下以與上端部47a重疊的方式而固定的方形的筒狀部52和從該筒狀部52的上端水平伸出的環(huán)狀平板部53。即便是如此的方形碗狀的紙制容器45，由于在由紙材構(gòu)成的杯部46的拉伸加工時(shí)不形成凸緣部，因此，能夠易于從坯料進(jìn)行拉伸加工，從而減少次品的產(chǎn)生。而且，能夠通過樹脂制的凸緣部48，以平坦且薄厚度，且以小寬度的方式形成方形的環(huán)狀平板部53，且能夠?qū)崿F(xiàn)小型化、輕量化。另外，由于杯部46的底部的四個(gè)地方突出固定有腳部51，因此，通過將手指放在該腳部51和凸緣部48上來把持紙制容器45，即便在內(nèi)裝物較熱的情況下，熱量也不會(huì)易于傳到手上，能夠易于進(jìn)行該操作。該方形的杯部46的情況為在其坯料材料中，僅在與方形的四個(gè)角部對(duì)應(yīng)的部分形成有劃線，且在拉伸加工時(shí)，會(huì)在方形的四個(gè)角部產(chǎn)生起因于劃線的凹部16A及凸部16B。因此，在凸緣部48的注射成型時(shí)，在將周壁部47的一面保持為與模板接觸的狀態(tài)的情況下，樹脂主要在四個(gè)角部進(jìn)入模板與周壁部47之間，且內(nèi)外一體地成型。圖9顯示本發(fā)明紙制容器的第四實(shí)施方式，該第四實(shí)施方式的紙制容器55與第三實(shí)施方式的紙制容器不同，從其底面突出的腳部56形成為沿杯部46的周界的長(zhǎng)方形環(huán)狀，且設(shè)置在杯部46的底面的全周上。其他結(jié)構(gòu)與第三實(shí)施方式的紙制容器相同，在全周上設(shè)置有腳部56，因此，可以不選擇把持位置，進(jìn)ー步提高操作性。圖10顯示本發(fā)明紙制容器的第五實(shí)施方式。該實(shí)施方式的紙制容器61是通過拉伸成型而成型大致橢圓形的比較淺的杯部62，并通過注射成型將凸緣部65 —體固定在該杯部62的周壁部63的上端部63a上。在此情況下，凸緣部65也包括有在覆蓋杯部62的周壁部63的上端面63b的狀態(tài)下以與上端部63a重疊的方式而固定的筒狀部66和從該筒狀部55的上端水平伸出的環(huán)狀平板部67。另外，在橢圓形的底板部68上，沿著其周邊部的環(huán)狀的腳部69向下方突出而一體形成。該紙制容器61的情況也和上述各實(shí)施方式同樣地，在對(duì)由紙材構(gòu)成的杯部62進(jìn)行拉伸加工時(shí)不形成凸緣部，因此能夠易于進(jìn)行從坯料的拉伸加工，且能夠減少次品的產(chǎn)生，能夠通過樹脂制的凸緣部65以平坦且薄厚度，且以小寬度的方式形成環(huán)狀平板部67，并實(shí)現(xiàn)小型化、輕量化。另外，由于腳部69突出于杯部62的底部而固定，因此，通過將手指放在該腳部69和凸緣部65上來把持紙制容器61，即便在內(nèi)裝物熱的情況下，熱量也不會(huì)易于傳到手上，能夠易于進(jìn)行該操作。該橢圓形的杯部62也在其周壁部63上，雖然在曲率半徑小的部分與曲率半徑大的部分具有密度差，但形成有凹部16A及凸部16B，且在周壁部63的內(nèi)外形成有凸緣部65的樹脂。圖11顯示本發(fā)明紙制容器的第六實(shí)施方式。該實(shí)施方式的紙制容器71與圖10的實(shí)施方式的情況相同，通過注射成型，凸緣部75—體固定在大致橢圓形的比較淺的杯部72的周壁部73的上端部73a上。在此情況下，凸緣部75也包括在覆蓋杯部72的周壁部73的上端面73b的狀態(tài)下以與上端部73a重疊的方式而固定的筒狀部76 ;以及從該筒狀部76的上端水平伸出的環(huán)狀平板部77，另外，在橢圓形的底板部78上，在比其周邊稍微靠?jī)?nèi)側(cè)的位置的平面部分的兩個(gè)地方，一體形成有向下方突出的腳部79。如此，由于腳部79的位置可在底板部78中自由改變，因此，即便在杯部72的底部上有高低差(棱部)，也能夠避開該部分，杯形狀的自由度擴(kuò)大。另外，本發(fā)明不受限于上述實(shí)施方式，能夠在不脫離本發(fā)明的宗g的范圍進(jìn)行各種變更。例如，杯部也可以為上述各實(shí)施方式以外的形狀，能夠設(shè)置成淺圓盤型等的各種形狀。另外，各實(shí)施方式都將凸緣部和腳部這兩個(gè)部分注射成型從而使其一體固定在由紙材構(gòu)成的杯部上，但在本發(fā)明中，只要至少將腳部由樹脂形成即可，也包括在紙材的杯部上一體形成有凸緣部，或者在將杯部的上端部做為卷曲部等的紙制容器上固定有樹脂制腳部的情況。在這種情況下，也如上所述，容器的上端部由于形成有頂部空間，不直接接觸內(nèi)裝物，因此，溫度較低，通過將手指放在其上端部和樹脂制的腳部上，熱量不易傳到手上。另外，可以在至少兩個(gè)地方設(shè)置腳部，也可以是在三個(gè)以上的地方設(shè)置腳部。再有，也可以在腳部的接地面上形成槽等，從而使其具有防滑效果。

進(jìn)而，在制造方法的實(shí)施方式中，注射成型時(shí)的橫澆道、澆ロ等的結(jié)構(gòu)也能夠使用公知的注射成型技術(shù)。另外，在由樹脂形成凸緣部的情況下，為了切實(shí)地進(jìn)行蓋材的超聲波熔敷等，也可以在凸緣部的環(huán)狀平板部的上面沿著周向設(shè)置截面為三角形狀的凸條卷邊(bead)。在此情況下，由于能夠很薄地形成環(huán)狀平板部主體，因此即便設(shè)置有卷邊，也能夠減少整體的厚度。符號(hào)說明1-紙制容器2-杯部3-周壁部3a-上端部3b-上端面5-凸緣部6-坯料Iト底部12-筒狀部13-環(huán)狀平板部15-腳部16A-凹部16B-凸部
17-折縫部22-底板部25-模具26、27-模板28-凸緣用型腔29-腳部用型腔30A、30B_按壓接觸部31A、31B_按壓接觸部41、45、55、61、71_ 紙制容器42、51、56、69、79_ 腳部46、62、72-杯部47、63、73_ 周壁部47a、63a、73a_ 上端部47b、63b、73b-上端面48、65、75_ 凸緣部49、68、78-底板部52、66、76-筒狀部53、67、77_環(huán)狀平板部
權(quán)利要求
1.一種紙制容器，其特征在于在對(duì)由紙材構(gòu)成的坯料進(jìn)行拉伸加工而形成的有底筒狀的杯部的外底部上，一體固定有從所述外底部的外表面突出的樹脂制的腳部。
2.如權(quán)利要求1所述的紙制容器，其特征在于所述腳部在所述杯部的周界上按等間隔至少形成兩個(gè)以上。
3.如權(quán)利要求1所述的紙制容器，其特征在于所述腳部形成為沿所述杯部的周界的環(huán)狀。
4.如權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的紙制容器，其特征在于在所述杯部一體固定有從所述杯部的上端部連續(xù)的樹脂制的凸緣部。
5.如權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的紙制容器，其特征在于在所述杯部的表面覆蓋有樹脂層，所述腳部由與覆蓋所述杯部的樹脂層相同種類的樹脂構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求4所述的紙制容器，其特征在于在所述杯部的表面覆蓋有樹脂層，所述腳部由與覆蓋所述杯部的樹脂層相同種類的樹脂構(gòu)成。
7.—種紙制容器的制造方法，其特征在于，包括杯部形成工序，對(duì)由紙材構(gòu)成的坯料進(jìn)行拉伸加工而形成有底筒狀的杯部；以及注射成型工序，將所述杯部配置在模具內(nèi)并在所述杯部的外底部注射成型從所述外底部的外表面突出的腳部，所述注射成型工序是以使所述杯部的外底部的一部分在所述模具的型腔內(nèi)露出的狀態(tài)下，在該露出部分的周圍由所述模具夾持所述杯部，并將樹脂注射在所述型腔內(nèi)，以將所述腳部固定在所述杯部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種紙質(zhì)容器及其制造方法，該紙質(zhì)容器適于用電子微波爐等進(jìn)行加熱烹調(diào)或注入熱水而使用的情況，易于進(jìn)行高溫下的操作，且能以簡(jiǎn)單的構(gòu)造廉價(jià)地制造。該紙制容器在對(duì)由紙材構(gòu)成的坯料進(jìn)行拉伸加工而形成的有底筒狀的杯部(2)的外底部上，通過注射成型一體固定有從所述外底部的外表面突出的樹脂制的腳部(15)，可通過將手指分別放在上端和腳部(15)上來把持，減少內(nèi)裝物的熱的影響。
文檔編號(hào)B65D3/02GK103027548SQ20111030200
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者持田達(dá)也, 美濃谷睦男, 瀨戶利和 申請(qǐng)人:Ma包裝株式會(huì)社