專利名稱：一種瓶罐自動裝箱機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝機械領(lǐng)域，特別是指一種瓶罐自動裝箱機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外生產(chǎn)的瓶罐裝箱機主要為裹包機，適合大型、高產(chǎn)能食品、飲料企業(yè)使用，設(shè)備成本、維護費用都比較高；其次是采用立式紙箱的裝箱機，該種裝箱機還需要獨立配備開箱機和封箱機，投入成本較高，其紙箱材料成本也高于盒式箱；如果采用人工裝料、 人工封箱，則用工成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種小型的瓶罐自動裝箱機， 可大大降低人工成本，降低工人的勞動強度。本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種瓶罐自動裝箱機，包括有用于輸送瓶罐的進罐輸送機構(gòu)和排列整理機構(gòu)；排列整理機構(gòu)包括有擋罐機構(gòu)和分罐排列機構(gòu)；用于將瓶罐推進紙箱的推罐機構(gòu)；用于將紙箱打開的開箱機構(gòu)；用于將裝罐完成的紙箱推上動力滾筒的推箱機構(gòu)；用于輸送裝罐完成的紙箱的動力滾筒；用于將紙箱箱蓋合上的合蓋機構(gòu)；用于將箱蓋封上的封箱機構(gòu)；以及控制系統(tǒng)和人機界面。所述進罐輸送機構(gòu)為電機驅(qū)動的輸送帶。還包括有放紙箱機構(gòu)；所述開箱機構(gòu)包括有真空吸盤系統(tǒng)和擋箱機構(gòu)，該真空吸盤系統(tǒng)和擋箱機構(gòu)均設(shè)于該放紙箱機構(gòu)的下方。所述合蓋機構(gòu)由用于合左側(cè)箱蓋的折蓋擋板、用于合右側(cè)箱蓋的中間擋板和用于合上下箱蓋的上下?lián)醢褰M成。所述封箱機構(gòu)為雙側(cè)卷式膠帶封裝裝置。所述控制系統(tǒng)為PLC。由上述對本發(fā)明的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種瓶罐自動裝箱機使用的紙箱為盒式紙箱，且以側(cè)面水平直推進行裝料，代替現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)主要以立式紙箱為主，進行人工裝料、人工封箱等高人工使用成本的裝箱工作，最終得到用戶的認可，填補了小型裝箱設(shè)備的空白。


圖1為本發(fā)明一種瓶罐自動裝箱機后半部的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種瓶罐自動裝箱機前半部的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明一種瓶罐自動裝箱機的整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明一種瓶罐自動裝箱機所用紙箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下通過具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的描述。參照圖1、圖2和圖3，本發(fā)明的一種瓶罐自動裝箱機，包括有電機驅(qū)動的輸送帶 10、設(shè)于輸送帶10后方的擋罐機構(gòu)11和分罐排列機構(gòu)12、放紙箱機構(gòu)13、開箱機構(gòu)、推罐機構(gòu)23、自由滾筒16、動力滾筒17、推箱機構(gòu)18、合蓋機構(gòu)、雙側(cè)卷式膠帶封裝裝置22、機架、PLC、人機界面以及相應(yīng)的電子檢測裝置。開箱機構(gòu)包括有真空吸盤系統(tǒng)14和擋箱機構(gòu) 15，真空吸盤系統(tǒng)14和擋箱機構(gòu)15均設(shè)于放紙箱機構(gòu)13的下方；合蓋機構(gòu)由用于合左側(cè)箱蓋的折蓋擋板19、用于合右側(cè)箱蓋的中間擋板20和用于合上下箱蓋的上下?lián)醢?1組成， 折蓋擋板19設(shè)于推箱機構(gòu)18上。參照圖4，為本發(fā)明一種瓶罐自動裝箱機所用紙箱100的結(jié)構(gòu)示意圖，其為盒式紙箱，包括有上下箱蓋101、左側(cè)或右側(cè)箱蓋102。參照圖1至圖4，本發(fā)明的一種瓶罐自動裝箱機在使用時，動作過程如下裝入物料的瓶罐經(jīng)過輸送帶10輸送到擋罐機構(gòu)11，由分罐排列機構(gòu)12將瓶罐分成數(shù)排，真空吸盤系統(tǒng)14將折疊平放在放紙箱機構(gòu)13中的紙箱拉下，紙箱在下落的過程中被擋箱機構(gòu)15打開，紙箱側(cè)面開口與分成數(shù)排的瓶罐對齊，待紙箱打開的檢測信號接通后，由推罐機構(gòu)23將瓶罐推入紙箱內(nèi)。然后推箱機構(gòu)18將裝滿瓶罐的紙箱由自由滾筒16 推向動力滾筒17，在推箱的同時推箱機構(gòu)18上的折蓋擋板19將紙箱兩邊的左側(cè)箱蓋封上。 動力滾筒17驅(qū)動紙箱前進，同時兩側(cè)安裝的中間擋板20和上下?lián)醢?1分別將紙箱的右側(cè)箱蓋和上下箱蓋合上，合好后送經(jīng)雙側(cè)卷式膠帶封裝裝置22對箱蓋處進行膠帶封裝，完成最后的裝箱工作。上述僅為本發(fā)明的一個具體實施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權(quán)利要求
1 一種瓶罐自動裝箱機，其特征在于包括有用于輸送瓶罐的進罐輸送機構(gòu)和排列整理機構(gòu)； 用于將瓶罐推進紙箱的推罐機構(gòu)；用于將紙箱打開的開箱機構(gòu)；用于將裝罐完成的紙箱推上動力滾筒的推箱機構(gòu)；用于輸送裝罐完成的紙箱的動力滾筒；用于將紙箱箱蓋合上的合蓋機構(gòu)；用于將箱蓋封上的封箱機構(gòu)；以及控制系統(tǒng)和人機界面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種瓶罐自動裝箱機，其特征在于所述進罐輸送機構(gòu)為電機驅(qū)動的輸送帶。
3.如權(quán)利要求1所述的一種瓶罐自動裝箱機，其特征在于還包括有放紙箱機構(gòu)；所述開箱機構(gòu)包括有真空吸盤系統(tǒng)和擋箱機構(gòu)，該真空吸盤系統(tǒng)和擋箱機構(gòu)均設(shè)于該放紙箱機構(gòu)的下方。
4.如權(quán)利要求1所述的一種瓶罐自動裝箱機，其特征在于所述合蓋機構(gòu)由用于合左側(cè)箱蓋的折蓋擋板、用于合右側(cè)箱蓋的中間擋板和用于合上下箱蓋的上下?lián)醢褰M成。
5.如權(quán)利要求1所述的一種瓶罐自動裝箱機，其特征在于所述封箱機構(gòu)為雙側(cè)卷式膠帶封裝裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的一種瓶罐自動裝箱機，其特征在于所述控制系統(tǒng)為PLC。
全文摘要
本發(fā)明涉及包裝機械領(lǐng)域，特別是指一種瓶罐自動裝箱機，包括用于輸送瓶罐的進罐輸送機構(gòu)和排列整理機構(gòu)；用于將瓶罐推進紙箱的推罐機構(gòu)；用于將紙箱打開的開箱機構(gòu)；用于將裝罐完成的紙箱推上動力滾筒的推箱機構(gòu)；用于輸送裝罐完成的紙箱的動力滾筒；用于將紙箱箱蓋合上的合蓋機構(gòu)；用于將箱蓋封上的封箱機構(gòu)；以及控制系統(tǒng)和人機界面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使用的紙箱為盒式紙箱，且以側(cè)面水平直推進行裝料，代替現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)主要以立式紙箱為主，進行人工裝料、人工封箱等高人工使用成本的裝箱工作，最終得到用戶的認可，填補了小型裝箱設(shè)備的空白。
文檔編號B65B35/44GK102381494SQ20111030284
公開日2012年3月21日 申請日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者劉明茹, 林志紅 申請人:泉州市南方食品機械有限公司