專利名稱：包裝構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濕巾(wet wipes)的包裝構(gòu)造。
背景技術(shù)：
作為由浸滲有規(guī)定藥液的濕巾片的層疊體構(gòu)成的濕巾的制造方法，公知有專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的方法。專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的方法包括在層疊前的輸送過(guò)程中的原材料浸于規(guī)定藥液的一部分的工序、對(duì)浸滲在處于輸送過(guò)程中的原材料中的多余的規(guī)定藥液進(jìn)行擠取的工序、 對(duì)輸送過(guò)程中的多張?jiān)牧线M(jìn)行層疊的工序、使規(guī)定藥液的剩余部分浸滲在層疊后的輸送過(guò)程中的原材料中的工序。另外，專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的方法包括使規(guī)定藥液浸滲在層疊前的輸送過(guò)程中的原材料中的工序、將輸送過(guò)程中的原材料折疊并且層疊的工序、在將層疊后的原材料沿厚度方向壓縮且輸送后將該原材料切斷的工序等。利用專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的方法制造的濕巾的包裝構(gòu)造是如下形態(tài)， 即，在自容器取出一張濕巾片時(shí)，下一張的濕巾片一并被拉拽而自容器的取出口突出的形態(tài)、所謂的彈出(popup)式形態(tài)。專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)平7-204118號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2007-144053號(hào)公報(bào)但是，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)在該彈出式的包裝構(gòu)造中，當(dāng)對(duì)原材料增加規(guī)定藥液的浸滲率、或增加原材料的單位面積質(zhì)量時(shí)，原材料彼此在規(guī)定藥液的水膜的作用下連結(jié)，很難從容器、用于包裝層疊體的包裝體一張一張地取出濕巾片，所以有改良的余地。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種既能增加規(guī)定藥液的浸滲率又能確保取出容易性的濕巾的包裝構(gòu)造。本發(fā)明的重點(diǎn)特征的包裝構(gòu)造將濕巾收容在包裝體主體的內(nèi)部，該濕巾由浸滲有規(guī)定藥液的濕巾片的層疊體構(gòu)成，上述包裝體主體設(shè)有用于取出上述濕巾片的開(kāi)口部，在上述濕巾的包括與上述開(kāi)口部相對(duì)的區(qū)域在內(nèi)的區(qū)域中形成有向設(shè)有上述開(kāi)口部的面突出的凸部區(qū)域，在上述開(kāi)口部未開(kāi)封的未開(kāi)封狀態(tài)下，在上述凸部區(qū)域以外的區(qū)域與上述包裝體主體的設(shè)有開(kāi)口部的面之間形成有空間。采用本發(fā)明，能夠提供既能增加規(guī)定藥液的浸滲率又能確保取出容易性的濕巾的包裝構(gòu)造。


圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的濕巾的包裝體的立體圖。圖2是表示將本發(fā)明的第一實(shí)施方式的濕巾收容在包裝體內(nèi)部的狀態(tài)的圖。
圖3是表示將本發(fā)明的第一實(shí)施方式的濕巾收容在包裝體內(nèi)部的狀態(tài)的圖。圖4是說(shuō)明本發(fā)明的第一實(shí)施方式的濕巾的包裝構(gòu)造的立體圖。圖5是說(shuō)明本發(fā)明的第一實(shí)施方式的濕巾的包裝構(gòu)造的剖視圖。圖6是制造本發(fā)明的第一實(shí)施方式的包裝構(gòu)造的制造裝置的概略圖。圖7是用于說(shuō)明在制造本發(fā)明的第一實(shí)施方式的包裝構(gòu)造的制造裝置的層疊工序和按壓工序中使用的裝置的圖。圖8是用于對(duì)制造本發(fā)明的第一實(shí)施方式的包裝構(gòu)造的按壓裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明的圖。圖9是說(shuō)明在本發(fā)明的第一實(shí)施方式的包裝構(gòu)造中取出濕巾片的狀態(tài)的示意圖。圖10是說(shuō)明在以往的包裝構(gòu)造中取出濕巾片的狀態(tài)的示意圖。圖11的(a)表示未執(zhí)行由按壓裝置進(jìn)行的按壓工序的包裝體的取出試驗(yàn)的結(jié)果， 圖11的(b)表示對(duì)層疊體的整個(gè)表面進(jìn)行了按壓的包裝體的取出試驗(yàn)的結(jié)果，圖11的(C) 表示執(zhí)行了由實(shí)施方式的按壓裝置進(jìn)行的按壓工序的包裝體的取出試驗(yàn)的結(jié)果。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的第一實(shí)施方式參照?qǐng)D1 圖3說(shuō)明用本發(fā)明的第一實(shí)施方式的制造裝置10制造的濕巾。該濕巾由浸滲有規(guī)定藥液的濕巾片710、720的層疊體構(gòu)成。如圖1所示，該濕巾的包裝體100包括包裝體主體20，其具有開(kāi)口部21 ；標(biāo)簽 (label)構(gòu)件22，其安裝在包裝體主體20的外表面上，用于覆蓋開(kāi)口部21 ；濕巾片710、720 的層疊體800(參照?qǐng)D4和圖5)，其收容在包裝體主體20的內(nèi)部。如圖2和圖3所示，該濕巾片710、720均以折疊后的狀態(tài)收容在包裝體主體20的內(nèi)部。如圖2和圖3所示，濕巾片720包括區(qū)域31A、區(qū)域32A、區(qū)域33A、區(qū)域34A和區(qū)域 35A，濕巾片710包括區(qū)域31B、區(qū)域32B、區(qū)域33B、區(qū)域34B和區(qū)域35B。這里，在濕巾片720上，在折線IA處使區(qū)域3IA和區(qū)域32A折疊，在折線2A處使區(qū)域32A和區(qū)域33A折疊，在折線3A處使區(qū)域33A和區(qū)域34A折疊，在折線4A處使區(qū)域34A 和區(qū)域35A折疊。同樣，在濕巾片710上，在折線IB處使區(qū)域3IB和區(qū)域32B折疊，在折線2B處使區(qū)域32A和區(qū)域33A折疊，在折線:3B處使區(qū)域33A和區(qū)域34A折疊，在折線4B處使區(qū)域34A 和區(qū)域35A折疊。另外，在濕巾片720上，折線IA和折線2A設(shè)在寬度方向W上的折線3A與折線4A 之間，在濕巾片710上，折線IB和折線2B設(shè)在寬度方向W上的折線:3B與折線4B之間。即，在濕巾片720上，寬度方向W上的折線IA與折線2A之間的區(qū)域形成為區(qū)域 31A、區(qū)域32A、區(qū)域33A和區(qū)域34A折疊而成的4層構(gòu)造，該4層構(gòu)造區(qū)域以外的區(qū)域形成為區(qū)域33A和區(qū)域34A折疊、或區(qū)域34A和區(qū)域35A折疊而成的兩層構(gòu)造。因而，區(qū)域31A和區(qū)域32A沿層疊體的一方向L在層疊體的層疊方向S上隆起。即，通過(guò)在折線IA和折線2A處使區(qū)域31A和區(qū)域32A折疊，構(gòu)成在層疊體上以沿長(zhǎng)度方向L在層疊方向S上隆起的方式形成的隆起區(qū)域PA。
同樣，在濕巾片710上，寬度方向W上的折線IB與折線2B之間的區(qū)域形成為區(qū)域 31B、區(qū)域32B、區(qū)域3 和區(qū)域34B折疊而成的4層構(gòu)造，該4層構(gòu)造區(qū)域以外的區(qū)域形成為區(qū)域3 和區(qū)域34B折疊、或區(qū)域34B和區(qū)域35B折疊而成的兩層構(gòu)造。因而，區(qū)域31B和區(qū)域32B沿層疊體的長(zhǎng)度方向L在層疊體的層疊方向S上隆起。S卩，通過(guò)在折線IB和折線2B處折疊區(qū)域31B和區(qū)域32B，構(gòu)成在層疊體上以沿長(zhǎng)度方向L在層疊方向S上隆起的方式形成的隆起區(qū)域PB。另外，在層疊方向S上，寬度方向W上的折線IA與折線2A之間的區(qū)域(S卩，隆起區(qū)域PA)和寬度方向W上的折線IB與折線2B之間的區(qū)域(S卩，隆起區(qū)域PB)不重疊地配置。此外，在隆起區(qū)域PA、PB中，沿層疊方向S相鄰的濕巾片710、720彼此借助規(guī)定藥液緊密接觸地層疊。這里，在與隆起區(qū)域PA、PB相鄰的區(qū)域RA、RB、RC中，沿層疊方向S相鄰的濕巾片 710,720之間形成有空隙，并未借助規(guī)定藥液緊密接觸地層疊。另外，利用本發(fā)明的第一實(shí)施方式的制造裝置10制造的濕巾由于不是上述彈出式的形態(tài)，因此即使在自包裝體主體20的開(kāi)口部21取出了濕巾片720的情況下，濕巾片 710也不會(huì)一并被拉拽而自開(kāi)口部21突出。S卩，使用者能夠在自包裝體主體20的開(kāi)口部21抓住區(qū)域31A和區(qū)域32A(即，濕巾片720的隆起區(qū)域PA)進(jìn)行拉拽而取出濕巾片720后，抓住區(qū)域31B和區(qū)域32B(即，濕巾片70的隆起區(qū)域PB)而進(jìn)行拉拽，從而取出濕巾片710。如圖4和圖5所示，包裝體100的包裝構(gòu)造以下述方式構(gòu)成。在濕巾的層疊體800 的上表面?zhèn)鹊陌ㄅc包裝體主體20的開(kāi)口部21相對(duì)的區(qū)域在內(nèi)的位置形成有凸部區(qū)域T。 凸部區(qū)域T朝向包裝體主體20突出地形成。凸部區(qū)域T與后述的中央?yún)^(qū)域800C相對(duì)應(yīng)。在上述開(kāi)口部未開(kāi)封的未開(kāi)封狀態(tài)下，在包裝體主體20的設(shè)有開(kāi)口部21的上表面20a與形成于濕巾的除凸部區(qū)域T以外的區(qū)域(與后述的端部800A、800B相對(duì)應(yīng))之間， 形成有空間S。這里，“未開(kāi)封狀態(tài)”包括包裝體100被售賣時(shí)的狀態(tài)。另外，包括由使用者初次拆開(kāi)標(biāo)簽構(gòu)件22而開(kāi)封前的狀態(tài)。另外，雖然在由使用者拆開(kāi)了標(biāo)簽構(gòu)件22之后，但在自包裝體主體20的內(nèi)部取出濕巾片710、720前的狀態(tài)也包含在“未開(kāi)封狀態(tài)”中。另外，取出了規(guī)定張數(shù)的濕巾片710、720后的狀態(tài)也包含在“未開(kāi)封狀態(tài)”中。另外，在包裝體主體20的內(nèi)部收容的層疊體800的凸部區(qū)域T的厚度與包裝體主體20的與濕巾片710、720的層疊方向相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度大致相等的狀態(tài)也包含在“未開(kāi)封狀態(tài)”中。凸部區(qū)域T沿濕巾的包裝體100的長(zhǎng)度方向L或短邊方向(S卩，寬度方向W)延伸。 在本實(shí)施方式的濕巾的包裝體100的包裝構(gòu)造中，凸部區(qū)域T沿長(zhǎng)度方向L延伸，凸部區(qū)域 T與包裝體主體20的除了開(kāi)口部21以外的局部區(qū)域20ab(參照?qǐng)D4)接觸。下面，參照?qǐng)D6 圖8對(duì)實(shí)現(xiàn)本實(shí)施方式的濕巾的包裝構(gòu)造的制造方法進(jìn)行簡(jiǎn)單說(shuō)明。如圖6所示，在步驟S 101中，彎折部5將自卷成卷狀的狀態(tài)不斷放出的濕巾片 71,72分別向輸送裝置非抵接面?zhèn)日郫B成規(guī)定形狀(詳細(xì)而言是圖2和圖3所示的形狀)。
例如，濕巾片71、72的單位面積(每平方米)重量為25g/m2 100g/m2，由纖維或芯鞘構(gòu)造、并排(side by side)構(gòu)造的疏水性復(fù)合纖維構(gòu)成，該纖維由人造絲、棉布、紙漿等親水性纖維和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(P ET)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯等單體構(gòu)成。另外，濕巾片71、72是利用水刺法、氣流成網(wǎng)法、直接紡絲法而形成為片狀的無(wú)紡布，從規(guī)定藥液的浸滲時(shí)的規(guī)定藥液的滲入性的觀點(diǎn)出發(fā)，需要含有親水性纖維。在步驟S102中，浸滲部1自輸送裝置抵接面?zhèn)?輸送輥2側(cè))使規(guī)定量的規(guī)定藥液浸滲在折疊后的各濕巾片71、72當(dāng)中。在步驟S103中，浸滲有規(guī)定藥液的濕巾片71、72分別與輸送輥2的表面接觸，并且被輸送。在步驟S104中，傳送帶3對(duì)浸滲有規(guī)定藥液的各濕巾片71、72進(jìn)行層疊。詳細(xì)而言，在傳送帶3上，在浸滲有規(guī)定藥液的面朝向輸送裝置抵接面?zhèn)鹊臓顟B(tài)的濕巾片71之上，自輸送裝置非抵接面?zhèn)葘盈B已浸滲有規(guī)定藥液的面朝向輸送裝置抵接面?zhèn)鹊臓顟B(tài)的濕巾片72。在步驟S 105中，切斷部4將經(jīng)由傳送帶3輸送的濕巾片71、72切斷成規(guī)定尺寸的濕巾片710、720。然后，當(dāng)在層疊工序S 106中獲得了層疊規(guī)定張數(shù)的切斷了的濕巾片710、720而成的層疊體800后，在按壓工序S 107中，自輸送帶14的非抵接面?zhèn)葘?duì)切斷了的濕巾片 710,720的層疊體800的寬度方向外側(cè)的兩端部分進(jìn)行按壓，并且輸送該層疊體800。在包裝工序S 108中，利用包裝體主體20包裝層疊體800。下面，參照?qǐng)D6 圖8說(shuō)明本實(shí)施方式的制造裝置10的各功能。如圖6所示，制造裝置10包括彎折部5、浸滲部1、輸送輥2、傳送帶3、9、11、12、切斷部4、推壓件13和按壓裝置15。這里，在制造裝置10中，輸送輥2和傳送帶3、9構(gòu)成用于連續(xù)輸送多張濕巾片71、72的輸送裝置。另外，傳送帶11、12、14構(gòu)成用于連續(xù)輸送層疊體800的輸送裝置。彎折部5構(gòu)成為向輸送裝置非抵接面?zhèn)仁節(jié)窠砥?1、72分別折疊。詳細(xì)而言，彎折部5構(gòu)成為以使?jié)窠砥?1、72形成為圖2和圖3所示的形狀的方式濕巾片71、72分別折疊。詳細(xì)而言，彎折部5沿輸送方向MD的折線3A (或3B)將包括濕巾片72 (或71)的一個(gè)側(cè)緣在內(nèi)的區(qū)域31A/32A/33A (或31B/32B/33B)向輸送裝置非抵接面?zhèn)日郫B，然后，沿輸送方向MD的折線2A(或2B)將包括濕巾片72 (或71)的一個(gè)側(cè)緣在內(nèi)的區(qū)域31A/32A(或 31B/32B)向輸送裝置非抵接面?zhèn)日郫B，然后，沿輸送方向MD上的折線IA(或1B)將包括濕巾片72(或71)的一個(gè)側(cè)緣在內(nèi)的區(qū)域31A(或31B)向輸送裝置非抵接面?zhèn)日郫B。另外，彎折部5構(gòu)成為沿輸送方向MD上的折線4A(或4B)將包括濕巾片72 (或 71)的另一個(gè)側(cè)緣在內(nèi)的區(qū)域35A(或35B)向輸送裝置抵接面?zhèn)日郫B。浸滲部1構(gòu)成為自輸送裝置抵接面?zhèn)仁挂?guī)定藥液浸滲在折疊后的各濕巾片71、72 當(dāng)中。例如，浸滲部1也可以構(gòu)成為使用定量泵自藥液罐壓出規(guī)定量的規(guī)定藥液。結(jié)果， 規(guī)定量的規(guī)定藥液自設(shè)于浸滲部1的細(xì)孔噴出，與濕巾片71、72分別接觸，從而使規(guī)定量的規(guī)定藥液浸滲在各濕巾片71、72中。另外，浸滲部1也可以構(gòu)成為使?jié)窠砥?1、72的重量的例如3. 5 (3 4)倍的重量的規(guī)定藥液浸滲在各濕巾片71、72中。另外，浸滲部1能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)整所浸滲的規(guī)定藥液的重量的與濕巾片71、72的重量的比率(即，浸滲率)。這里，例如在采用人造絲纖維主體的38g/m2的水刺無(wú)紡布作為濕巾片71、72的情況下，為了使?jié)窠砥?1、72貼附在輸送輥2的表面上且使?jié)窠砥?2貼附在濕巾片71上而需要的浸滲率為1.5倍以上。另外，浸滲部1也可以采用使液滴或霧狀的規(guī)定藥液附著在濕巾片71、72上的方法作為規(guī)定藥液的涂敷方法。但考慮到使輸送輥2的表面與濕巾片71、72的規(guī)定藥液的浸滲面接觸時(shí)的藥液浸滲效率和工序污染時(shí)，優(yōu)選采用上述方法。輸送輥2與驅(qū)動(dòng)源相連接，是獨(dú)自旋轉(zhuǎn)的表面平滑的驅(qū)動(dòng)輥。傳送帶3以實(shí)際與輸送輥2相同的輸送速度分別輸送濕巾片71、72。切斷部4構(gòu)成為切斷將多張浸滲有規(guī)定藥液的濕巾片71、72以折疊的狀態(tài)層疊而成的層疊體。例如，切斷部4利用表面具有切刀的刀輥和表面平滑的砧輥，沿與輸送方向正交的方向以規(guī)定間隔將連續(xù)輸送的多張濕巾片切斷。另外，傳送帶9也可以與傳送帶3同樣地設(shè)于上方和下方。在該情況下，濕巾片 710、720的層疊體以被配置在上方的上方傳送帶和配置在下方的下方傳送帶夾持的狀態(tài)輸送。也可以在該上方傳送帶上形成有凹部和凸部。結(jié)果，能夠提高被切斷部4切斷后的濕巾片710、720的層疊體的向傳送帶9的轉(zhuǎn)印性和輸送穩(wěn)定性。這里，傳送帶9上的輸送速度比傳送帶3及切斷部4上的輸送速度快3%左右。傳送帶11包括沿與輸送方向MD交叉的交叉方向⑶以規(guī)定間隔配置的傳送帶Ila 和傳送帶lib。在傳送帶IlaUlb上設(shè)有抽吸機(jī)構(gòu)(未圖示)，能夠以使利用傳送帶9輸送的被切斷了的濕巾片710、720的寬度方向外側(cè)的端部吸附于輸送面的狀態(tài)輸送濕巾片 710、720。在傳送帶Ila與傳送帶lib之間配置有推壓件13。推壓件13能夠沿著使利用傳送帶11輸送的濕巾片710、720向下方、S卩、自傳送帶 IlaUlb的輸送面推離濕巾片710、720的方向移動(dòng)地配置。在通過(guò)層疊規(guī)定張數(shù)的自傳送帶IlaUlb推離了的濕巾片710、720而形成了層疊體800后，釋放止擋部S而利用傳送帶12向按壓裝置15輸送層疊體800。按壓裝置15自傳送帶14的非抵接面?zhèn)壤冒磯翰繉?duì)由切斷了的濕巾片710、720 層疊而成的層疊體800的沿著輸送方向的兩端部進(jìn)行按壓，并且輸送層疊體800。按壓裝置15包括多個(gè)輥201、202、203、卷繞在多個(gè)輥201、202、203上的按壓帶 2(Ma、204b、和輸送層疊體800的輸送帶205、206。多個(gè)輥201、202、203中的任一個(gè)輥與驅(qū)動(dòng)源相連接，以利用規(guī)定的輸送速度和沿著輸送方向驅(qū)動(dòng)按壓帶2(Ma、204b的方式進(jìn)行控制。輸送帶205相當(dāng)于輸送帶14。按壓帶2(Ma、204b卷繞在輥201、202、203上，根據(jù)層疊體800的輸送速度和輸送方向進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。按壓帶2(Ma、204b沿與輸送方向MD正交的交叉方向⑶空開(kāi)規(guī)定間隔地配置。這里，規(guī)定間隔是按壓帶2(Ma、204b能與層疊體800的在交叉方向⑶上的端部800A、800B抵接的間隔。本實(shí)施方式的按壓帶2(Ma、204b形成為圓管狀。S卩，按壓帶2(Ma、204b的截面為
大致圓形。卷繞在輥201、202、203上的按壓帶2(Ma、204b的距輥的旋轉(zhuǎn)軸線最遠(yuǎn)的最外周部分與輸送帶205的輸送面之間的間隔D 2形成得比層疊體800的層疊高度D 1短。間隔D 2調(diào)整為能夠防止擠出所需以上的藥液的高度。另外，按壓帶2(Ma、204b以使按壓帶2(Ma、204b的最外周部分與輸送帶205之間的間隔從D 1逐漸減小為D2的方式傾斜。由此，逐漸對(duì)被輸送的層疊體800的寬度方向外側(cè)的端部800A、800B施加力。采用本實(shí)施方式的制造方法和制造裝置10，能夠利用以上述方式構(gòu)成的按壓裝置 15對(duì)層疊體800的除了中央?yún)^(qū)域800C以外的端部800A、800B進(jìn)行按壓，并且輸送層疊體 800。圖10是說(shuō)明在利用包裝體主體210進(jìn)行包裝時(shí)整個(gè)表面被按壓了的以往的層疊體300的包裝構(gòu)造200的圖。在以往的包裝構(gòu)造200中，當(dāng)在使用初期的狀態(tài)下自包裝體主體210的開(kāi)口部220取出濕巾片310時(shí)，濕巾片310被緣部220e限制，并且被包裝體主體 210的上表面210a壓迫，因此可能難以拉出濕巾片310，或一并取出多張濕巾片310、320。為了解決上述這樣的問(wèn)題，可以使包裝體主體210比層疊體300的體積大。但是，為了確保使用初期的取出容易性而擴(kuò)大包裝體主體210與層疊體300之間的間隙的做法，產(chǎn)生作為包裝體主體的原料的資材的浪費(fèi)，導(dǎo)致制造成本的增加。另外，也會(huì)帶給消費(fèi)者(使用者)包裝體和內(nèi)容物(濕巾片)不相符的印象，導(dǎo)致作為成品的包裝體的美觀、可靠性下降。另外，當(dāng)包裝體主體210與層疊體300的間隙過(guò)大時(shí)，也可能產(chǎn)生難以將包裝體彼此裝載，或一并捆包多個(gè)包裝體時(shí)的體積增加的這種問(wèn)題。相對(duì)于此，采用本實(shí)施方式的包裝構(gòu)造，在制造工序中，在層疊工序S107后，并不是對(duì)層疊有規(guī)定張數(shù)的濕巾片的層疊體800的整個(gè)表面進(jìn)行均勻的按壓，而是利用按壓裝置15對(duì)沿著輸送方向的兩端部800A、800B進(jìn)行按壓。由此，如圖9所示，能夠在包裝體主體20的上表面20a與層疊體800的寬度方向外側(cè)的端部800A、800B之間形成空間S。因此，即使以使包裝體主體20的大小與層疊體800 的體積相符合的方式形成包裝體主體20，也能防止因位于層疊體800的上表面?zhèn)鹊臐窠砥话b體主體20的上表面20a壓迫而產(chǎn)生的不良。特別是能夠在使用初期的狀態(tài)下，防止自開(kāi)口部21 —并取出多張濕巾片。另外，在本實(shí)施方式的包裝構(gòu)造中，由于不按壓層疊體800的整個(gè)表面，因此也能防止因藥液從層疊體800的上層的濕巾片向下方的濕巾片移動(dòng)而產(chǎn)生的含液量的偏差。采用本實(shí)施方式的包裝構(gòu)造，能夠防止因使?jié)B入到濕巾片中的規(guī)定藥液的量增加而引發(fā)的取出容易性的下降。因而，既能增加規(guī)定藥液的浸滲率，又能確保取出容易性。以上，使用上述實(shí)施方式詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明并不限定于在本說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明了的實(shí)施方式是顯而易見(jiàn)的。能夠不脫離由權(quán)利要求的內(nèi)容決定的本發(fā)明的主旨和范圍地以修正及變更形態(tài)實(shí)施本發(fā)明。因而，本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容是以例示說(shuō)明為目的，對(duì)本發(fā)明沒(méi)有任何限制的含義。
例如，在本實(shí)施方式的濕巾的包裝體100的包裝構(gòu)造中，說(shuō)明了凸部區(qū)域T沿長(zhǎng)度方向L延伸的結(jié)構(gòu)。但是，凸部區(qū)域T也可以沿寬度方向W延伸。在該情況下，凸部區(qū)域T 在開(kāi)口部21的寬度方向W兩側(cè)與包裝體主體20的上表面20a接觸。實(shí)施例利用包裝體主體包裝由72張濕巾片構(gòu)成的層疊體，進(jìn)行了一張一張地取出濕巾片的取出試驗(yàn)。結(jié)果如圖11的(a) (C)所示。詳細(xì)而言，構(gòu)成了層疊4張濕巾片而形成為1組的生產(chǎn)線。即，制作了由18組構(gòu)成的層疊體，封入在包裝體中。圖11的(a)表示未執(zhí)行按壓工序的包裝構(gòu)造的取出試驗(yàn)的結(jié)果，圖11的(b)表示對(duì)整個(gè)表面進(jìn)行了按壓的包裝構(gòu)造的取出試驗(yàn)的結(jié)果，圖11的(c)表示對(duì)層疊體的兩端部分執(zhí)行了按壓工序的包裝構(gòu)造的取出試驗(yàn)的結(jié)果。圖11的(a) (c)的縱軸表示濕巾片的彈出(與1張濕巾片相連地取出下一濕巾片的現(xiàn)象)發(fā)生時(shí)的下一濕巾片被拉出的量。 單位是長(zhǎng)度(mm)。根據(jù)結(jié)果可知，在未執(zhí)行按壓工序的層疊體中，一次取出4張濕巾片的傾向較大。 即，得知在生產(chǎn)線上重疊形成的1組濕巾片容易被一并取出。另外，得知即使是對(duì)整個(gè)表面進(jìn)行了按壓的層疊體，在生產(chǎn)線上重疊形成的1組濕巾片也容易被一并取出。相對(duì)于此，得知具有實(shí)施方式的包裝構(gòu)造的層疊體不易發(fā)生彈出，能夠一張一張地取出所有濕巾片的傾向較大。
權(quán)利要求
1.一種包裝構(gòu)造，其將濕巾收容在包裝體主體的內(nèi)部，該濕巾由浸滲有規(guī)定藥液的濕巾片的層疊體構(gòu)成，該包裝構(gòu)造的特征在于，上述包裝體主體設(shè)有用于取出上述濕巾片的開(kāi)口部；在上述濕巾的包括與上述開(kāi)口部相對(duì)的區(qū)域在內(nèi)的區(qū)域中形成有向設(shè)有上述開(kāi)口部的面突出的凸部區(qū)域；在上述開(kāi)口部未開(kāi)封的未開(kāi)封狀態(tài)下，在上述濕巾的上述凸部區(qū)域以外的區(qū)域與上述包裝體主體的設(shè)有開(kāi)口部的面之間形成有空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝構(gòu)造，其特征在于，上述濕巾由層疊體構(gòu)成，該層疊體由折疊后的形狀是具有長(zhǎng)邊和短邊的矩形的濕巾片層疊而成；上述凸部區(qū)域沿上述濕巾的長(zhǎng)度方向或?qū)挾确较蜓由臁?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝構(gòu)造，其特征在于，上述凸部區(qū)域與上述包裝體主體的除了上述開(kāi)口部以外的上表面接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種既能增加規(guī)定藥液的浸滲率又能確保取出容易性的包裝構(gòu)造。在濕巾的包裝體(100)的包裝構(gòu)造中，在濕巾的包括與濕巾的層疊體(800)的上表面?zhèn)鹊陌b體主體(20)的開(kāi)口部(21)相對(duì)的區(qū)域在內(nèi)的位置形成有凸部區(qū)域(T)。凸部區(qū)域(T)朝向包裝體主體(20)突出地形成。在包裝體主體(20)的設(shè)有開(kāi)口部(21)的上表面(20a)與形成在濕巾上的除了凸部區(qū)域(T)以外的區(qū)域(與后述的端部(800A、800B)相對(duì)應(yīng))之間，形成有空間(S)。
文檔編號(hào)B65D25/38GK102556520SQ201110304168
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
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