專利名稱：無框殺菌罐的輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及殺菌處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無框殺菌罐的輸送裝置。
背景技術(shù)：
密封有食品、飲料的罐頭等物料需要進(jìn)行殺菌處理后才能打包出廠?，F(xiàn)有技術(shù)中， 需要將密封有食品、飲料的罐頭裝入框中，再將該框放入高溫蒸煮殺菌室中后才能進(jìn)行殺菌處理。殺菌處理完畢后將該框取出，將在該框中經(jīng)過殺菌的罐頭排列后打包。將罐頭裝入框中，再將該框放入高溫蒸煮殺菌室的過程需要大量的人工參與，自動(dòng)化程度低，且在搬運(yùn)過程中很難避免一些罐頭由于撞擊而變形或損壞。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種殺菌罐的輸送裝置以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無框殺菌罐的輸送裝置，以對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的殺菌罐的罐頭輸送裝置在作業(yè)時(shí)需要大量的人工操作，導(dǎo)致作業(yè)效率低下的缺陷進(jìn)行改進(jìn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種無框殺菌罐的輸送裝置，包括傳送帶、設(shè)置在所述傳送帶上方的至少一個(gè)進(jìn)料部件、分別與所述進(jìn)料部件對(duì)應(yīng)的殺菌罐；所述殺菌罐設(shè)置在所述進(jìn)料部件下方，所述殺菌罐的上部設(shè)置有上蓋結(jié)構(gòu)。較佳地，所述進(jìn)料部件包括設(shè)置在所述傳送帶一側(cè)的進(jìn)料筒、設(shè)置在所述傳送帶另一側(cè)的導(dǎo)向擋板；所述進(jìn)料筒設(shè)置在殺菌罐的上方。較佳地，所述進(jìn)料筒還與升降工作缸動(dòng)力連接，所述導(dǎo)向擋板還與擋板工作缸動(dòng)力連接。較佳地，所述進(jìn)料筒為一弧狀長方體。較佳地，所述上蓋結(jié)構(gòu)為一抽屜式快開門結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的無框殺菌罐的輸送裝置由于傳送帶、進(jìn)料部件，及殺菌罐的上蓋結(jié)構(gòu)的構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)將罐頭輸送入多組殺菌罐的自動(dòng)化，避免了在作業(yè)中人工的大量參與，在提高了作業(yè)效率的同時(shí)降低了成本，同時(shí)避免了在人工操作時(shí)由于不小心磕碰到罐頭而導(dǎo)致罐頭的變形、損壞。以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。


圖1是本發(fā)明一具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的實(shí)施例中的進(jìn)料部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的實(shí)施例中的殺菌罐的上蓋結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明的無框殺菌罐的輸送裝置一具體實(shí)施例，一種無框殺菌罐的輸送裝置，包括傳送帶62、設(shè)置在傳送帶上方的四個(gè)進(jìn)料部件、分別與進(jìn)料部件對(duì)應(yīng)的殺菌罐。殺菌罐設(shè)置在進(jìn)料部件下方，殺菌罐的上部設(shè)置有上蓋結(jié)構(gòu)。四個(gè)進(jìn)料部件的構(gòu)造相同。第一進(jìn)料部件包括設(shè)置在傳送帶62—側(cè)的進(jìn)料筒60、 設(shè)置在傳送帶62另一側(cè)的導(dǎo)向擋板64。進(jìn)料筒60還與升降工作缸67動(dòng)力連接。進(jìn)料筒60為一弧狀長方體。進(jìn)料筒60 設(shè)置在第一殺菌罐的上方。導(dǎo)向擋板64還與擋板工作缸63動(dòng)力連接。該無框殺菌罐的輸送裝置的工作原理為當(dāng)為第一殺菌罐進(jìn)料時(shí)，首先第一殺菌罐的上蓋蓋體打開，其后第一進(jìn)料部件的進(jìn)料筒60降下，最后第一進(jìn)料部件的導(dǎo)向擋板64閉合。物料由于導(dǎo)向擋板64的導(dǎo)向通過進(jìn)料筒60進(jìn)入第一殺菌罐。當(dāng)?shù)谝粴⒕逎M料時(shí)，首先第一進(jìn)料部件的導(dǎo)向擋板64打開，其后第一進(jìn)料部件的進(jìn)料筒60上升，最后第一殺菌罐的上蓋蓋體閉合。物料在傳送帶62上被送至第二進(jìn)料部件。第二殺菌罐、第三殺菌罐、第四殺菌罐的進(jìn)料程序與上述第一殺菌罐的進(jìn)料程序相同。本發(fā)明的無框殺菌罐的輸送裝置由于傳送帶62、進(jìn)料部件，及殺菌罐的上蓋結(jié)構(gòu) 100的構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)將罐頭輸送入多組殺菌罐的自動(dòng)化，避免了在作業(yè)中人工的大量參與，在提高了作業(yè)效率的同時(shí)降低了成本，同時(shí)避免了在人工操作時(shí)由于不小心磕碰到罐頭而導(dǎo)致罐頭的變形、損壞。如圖1、圖3所示，本發(fā)明的無框殺菌罐的上蓋結(jié)構(gòu)100為一抽屜式快開門結(jié)構(gòu)。上蓋結(jié)構(gòu)100包括上蓋壓緊裝置10。上蓋壓緊裝置10為一方形結(jié)構(gòu)。上蓋壓緊裝置10包括上蓋蓋體、與上蓋蓋體連動(dòng)的位移工作缸12、設(shè)置在上蓋蓋體周圍的偏心凸輪 11，及設(shè)置在上蓋結(jié)構(gòu)100上部的密封圈15。由于上蓋結(jié)構(gòu)100上部的密封圈15的使用， 避免了因?yàn)樯仙w結(jié)構(gòu)100的密封性不好而導(dǎo)致殺菌效果的降低。上蓋結(jié)構(gòu)100還包括進(jìn)水管道。由于上蓋結(jié)構(gòu)的進(jìn)水管道的結(jié)構(gòu)，避免了在為殺菌罐進(jìn)水時(shí)還必須打開上蓋蓋體。上蓋蓋體可通過兼具滾輪功能的偏心凸輪11在上蓋壓緊裝置10的方形結(jié)構(gòu)中做抽屜式的位移。當(dāng)上蓋蓋體關(guān)閉后，偏心凸輪11通過與其動(dòng)力連接的工作缸轉(zhuǎn)動(dòng)使上蓋蓋體向下位移，以使該上蓋蓋體被壓緊在上蓋結(jié)構(gòu)100的上部。該上蓋蓋體還與設(shè)置在上蓋結(jié)構(gòu)100上部的密封圈15配合，以達(dá)到容器的密閉。本發(fā)明的無框殺菌罐的上蓋結(jié)構(gòu)由于增設(shè)了上蓋壓緊裝置10，實(shí)現(xiàn)了上蓋蓋體的打開/關(guān)閉的自動(dòng)化，避免了在作業(yè)中人工的大量參與，在提高了作業(yè)效率的同時(shí)降低了成本。以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種無框殺菌罐的輸送裝置，其特征在于包括傳送帶、設(shè)置在所述傳送帶上方的至少一個(gè)進(jìn)料部件、分別與所述進(jìn)料部件對(duì)應(yīng)的殺菌罐；所述殺菌罐設(shè)置在所述進(jìn)料部件下方，所述殺菌罐的上部設(shè)置有上蓋結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的無框殺菌罐的輸送裝置，其特征在于所述進(jìn)料部件包括設(shè)置在所述傳送帶一側(cè)的進(jìn)料筒、設(shè)置在所述傳送帶另一側(cè)的導(dǎo)向擋板；所述進(jìn)料筒設(shè)置在殺菌罐的上方。
3.如權(quán)利要求2所述的無框殺菌罐的輸送裝置，其特征在于所述進(jìn)料筒還與升降工作缸動(dòng)力連接，所述導(dǎo)向擋板還與擋板工作缸動(dòng)力連接。
4.如權(quán)利要求3所述的無框殺菌罐的輸送裝置，其特征在于所述進(jìn)料筒為一弧狀長方體。
5.如權(quán)利要求4所述的無框殺菌罐的輸送裝置，其特征在于所述上蓋結(jié)構(gòu)為一抽屜式快開門結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無框殺菌罐的輸送裝置，包括傳送帶、設(shè)置在該傳送帶上方的至少一個(gè)進(jìn)料部件、分別與該進(jìn)料部件對(duì)應(yīng)的殺菌罐；該殺菌罐設(shè)置在該進(jìn)料部件下方，該殺菌罐的上部設(shè)置有上蓋結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的無框殺菌罐的輸送裝置由于傳送帶、進(jìn)料部件，及殺菌罐的上蓋結(jié)構(gòu)的構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)將罐頭輸送入多組殺菌罐的自動(dòng)化，避免了在作業(yè)中人工的大量參與，在提高了作業(yè)效率的同時(shí)降低了成本，同時(shí)避免了在人工操作時(shí)由于不小心磕碰到罐頭而導(dǎo)致罐頭的變形、損壞。
文檔編號(hào)B65B55/04GK102502009SQ20111032612
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者章方雨 申請(qǐng)人:上海伊本輕工機(jī)械有限公司