專利名稱：噴頭蓋定位取蓋下蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴頭蓋定位取蓋下蓋裝置，特別涉及一種適用于軟管較長或較彎曲的噴頭蓋定位取蓋放入瓶子內(nèi)的噴頭蓋取蓋下蓋裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的噴頭蓋下蓋一般為直接將蓋子落入瓶子內(nèi)，沒有預(yù)先定位裝置，不能適應(yīng)形狀各異的噴頭蓋放蓋入瓶子，尤其是長軟管噴頭蓋下蓋，會(huì)導(dǎo)致下蓋不準(zhǔn)或蓋子落到瓶口外。而有些行業(yè)由于包裝的要求需要在各種形狀規(guī)格的鋁蓋、鋁噴頭蓋等玻璃瓶品包裝的產(chǎn)品軋蓋封口，如在化妝品、醫(yī)藥及其它輕工行業(yè)中的沐浴露、香水、殺蟲劑等帶噴頭蓋瓶子上軋蓋或旋蓋封口，因包裝容器形狀多不規(guī)則，噴頭蓋的軟管比較長且很容易彎曲，下蓋到瓶子時(shí)多為人工放蓋或機(jī)器直接打蓋進(jìn)瓶口下蓋，易造成下蓋不準(zhǔn)或不能下蓋到瓶子內(nèi)，不能連續(xù)自動(dòng)包裝等問題，導(dǎo)致后續(xù)工序不能完成或封口不美觀等諸多問題， 機(jī)器軋蓋或旋蓋質(zhì)量難以保證及提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠定向?yàn)樗芰仙w、鋁制噴頭蓋或其他材料噴頭蓋包裝的沐浴露、香水、殺蟲劑等產(chǎn)品上進(jìn)行快速定位取蓋放蓋子進(jìn)入瓶子內(nèi)的噴頭蓋定位取蓋下蓋裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種噴頭蓋定位取蓋下蓋裝置，包括蓋子定位塊、上蓋組件、下蓋滑道、滑道墊塊、升降裝置、汽缸安裝板以及分蓋汽缸， 所述上蓋組件固定安裝在升降裝置上，下蓋滑道以及蓋子定位塊安裝在升降裝置上，上蓋組件前設(shè)有瓶口及落蓋限位裝置，分蓋汽缸固定在下蓋滑道旁的升降裝置上。上蓋組件從下蓋滑道上的蓋子定位塊處吸住噴頭蓋由汽缸取蓋進(jìn)入上蓋組件的玻璃管內(nèi)，帶動(dòng)蓋子滑動(dòng)到限位裝置處，噴頭蓋從玻璃管內(nèi)通過限位裝置放入到瓶口內(nèi)，完成定位取蓋及下蓋動(dòng)作。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案之一是所述限位裝置由限位塊安裝板、第一限位塊、導(dǎo)桿、汽缸安裝板、汽缸支撐板、第二限位塊、導(dǎo)套軸承以及限位汽缸組成，汽缸支撐板安裝在上蓋組件上，限位汽缸固定在汽缸支撐板上，第一限位塊以及第二限位塊由限位塊安裝板鎖緊在限位汽缸及導(dǎo)桿上，汽缸安裝板上設(shè)有導(dǎo)套軸承，第一限位塊和第二限位塊能夠沿著導(dǎo)桿方向在導(dǎo)套軸承內(nèi)往復(fù)動(dòng)作。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案之二是所述上蓋組件由導(dǎo)桿安裝板、支撐板、聯(lián)接板、有機(jī)玻璃管、取蓋汽缸、滑塊、取蓋汽缸安裝板、取蓋汽缸聯(lián)接板、上蓋汽缸、浮動(dòng)接頭、導(dǎo)向桿、直線軸承、真空吸盤及以及加強(qiáng)肋板組成，取蓋汽缸聯(lián)接板與導(dǎo)桿安裝板將導(dǎo)向桿固定，并一同安裝在支撐板上，導(dǎo)向桿上設(shè)有滑塊，在滑塊上通過取蓋汽缸安裝板安裝有聯(lián)接板、取蓋汽缸、玻璃管以及真空吸盤，滑塊通過浮動(dòng)接頭與上蓋汽缸相聯(lián)接，滑塊內(nèi)設(shè)有兩個(gè)直線軸承，可使上蓋組件滑塊在導(dǎo)向桿上由上蓋汽缸驅(qū)動(dòng)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，支撐板底部安裝有兩個(gè)加強(qiáng)肋板以使支撐板更加牢固穩(wěn)定。本發(fā)明的有益效果由于設(shè)有定位取蓋上蓋組件和限位裝置，能適應(yīng)不同尺寸規(guī)格噴頭蓋的定位取蓋下蓋，可針對(duì)不同長度或比較彎曲軟管的噴頭蓋定位取蓋下蓋，再通過限位裝置將瓶口位置定位好，下蓋時(shí)使蓋子的軟管沿著限位裝置上的限位塊準(zhǔn)確落入瓶子內(nèi)，確保各種規(guī)格帶有不同長度及彎曲程度軟管的噴頭蓋能夠準(zhǔn)確地由瓶口放入瓶子內(nèi)，可提高機(jī)器自動(dòng)軋蓋或旋蓋效率。本專利設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊、定位準(zhǔn)確、下蓋可靠，并可通過調(diào)節(jié)或更換不同規(guī)格的限位裝置、定位塊等實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格噴頭蓋的定位取蓋下蓋。 本專利一種噴頭蓋定位取蓋下蓋裝置，可廣泛應(yīng)用于化妝品、醫(yī)藥及其它輕工行業(yè)中的沐浴露、香水、殺蟲劑等帶噴頭蓋瓶子產(chǎn)品包裝的定位取蓋下蓋過程中。下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1噴頭蓋定位取蓋下蓋裝置的軸側(cè)圖。圖4是圖1中限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的俯視圖。圖6是圖1中上蓋組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6上蓋組件的外形軸側(cè)視圖。圖面說明1.限位裝置；2.蓋子定位塊；3.上蓋組件；4.下蓋滑道；5.滑道墊塊； 6.升降裝置；7.汽缸安裝板；8.分蓋汽缸；11.限位塊安裝板；12.第一限位塊；13.導(dǎo)桿； 1.4.汽缸安裝板；15.汽缸支撐板；16.限位塊B;17.導(dǎo)套軸承；18.限位汽缸；31.導(dǎo)桿安裝板；32.支撐板；33.聯(lián)接板；34.有機(jī)玻璃管；35.取蓋汽缸；36.滑塊；37.取蓋汽缸安裝板；38.取蓋汽缸聯(lián)接板；39.上蓋汽缸；310.浮動(dòng)接頭；311.導(dǎo)向桿；312.直線軸承；313. 真空吸盤；314.加強(qiáng)肋板。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3所示實(shí)施例，本噴頭蓋定位取蓋下蓋裝置，包括蓋子定位塊2、上蓋組件3、下蓋滑道4、滑道墊塊5、升降裝置6、汽缸安裝板7以及分蓋汽缸8，所述上蓋組件3固定安裝在升降裝置6上，下蓋滑道4以及蓋子定位塊2通過滑道墊塊5安裝在升降裝置6上，上蓋組件3前設(shè)有瓶口及落蓋限位裝置1，分蓋汽缸8通過汽缸安裝板7固定在下蓋滑道4旁的升降裝置6上。如圖4、圖5所示，所述限位裝置1由限位塊安裝板11、第一限位塊12、導(dǎo)桿13、汽缸安裝板14、汽缸支撐板15、第二限位塊16、導(dǎo)套軸承17以及限位汽缸18組成，汽缸支撐板15安裝在上蓋組件3上，限位汽缸18固定在汽缸支撐板15上，第一限位塊12以及第二限位塊16由限位塊安裝板11鎖緊在限位汽缸18及導(dǎo)桿13上，汽缸安裝板14上設(shè)有導(dǎo)套軸承17，第一限位塊12和第二限位塊16能夠沿著導(dǎo)桿13方向在導(dǎo)套軸承17內(nèi)往復(fù)動(dòng)作。如圖6、圖7所示，所述上蓋組件3由導(dǎo)桿安裝板31、支撐板32、聯(lián)接板33、有機(jī)玻璃管34、取蓋汽缸35、滑塊36、取蓋汽缸安裝板37、取蓋汽缸聯(lián)接板38、上蓋汽缸39、浮動(dòng)
4接頭310、導(dǎo)向桿311、直線軸承312、真空吸盤313以及加強(qiáng)肋板314組成。取蓋汽缸聯(lián)接板38與導(dǎo)桿安裝板31將導(dǎo)向桿311固定，并一同安裝在支撐板32上。導(dǎo)向桿311上設(shè)有滑塊36，在滑塊36上通過取蓋汽缸安裝板37安裝有聯(lián)接板33、取蓋汽缸35、有機(jī)玻璃管 34以及真空吸盤313，滑塊36通過浮動(dòng)接頭310與上蓋汽缸39相聯(lián)接，滑塊36內(nèi)設(shè)有兩個(gè)直線軸承312，可使滑塊36在導(dǎo)向桿311上由上蓋汽缸39驅(qū)動(dòng)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，支撐板 32底部安裝有兩個(gè)加強(qiáng)肋板314使支撐板更加牢固穩(wěn)定。 以下簡(jiǎn)要說明本實(shí)施例的工作過程由人工或理蓋機(jī)構(gòu)將噴頭蓋理好送入下蓋滑道4內(nèi)，第一個(gè)噴頭蓋由蓋子定位塊2把位置穩(wěn)定好，第二個(gè)蓋子由分蓋汽缸8擋住，上蓋汽缸39拉動(dòng)上蓋組件3到第一個(gè)蓋子上方，此時(shí)取蓋汽缸35伸出由真空吸盤313將蓋子吸住后縮回，將蓋子聯(lián)同軟管一同拉入到有機(jī)玻璃管；34內(nèi)，分蓋汽缸8縮回蓋子前移進(jìn)入蓋子定位塊2內(nèi)，上蓋汽缸39伸出將蓋子送到限位裝置1的正上方，限位裝置1已經(jīng)將瓶口位置固定好，取蓋汽缸35驅(qū)動(dòng)蓋子下移，蓋子的軟管尾端沿有機(jī)玻璃管34壁送入限位裝置 1的蓋子限位塊2內(nèi)，軟管尾因蓋子限位塊2導(dǎo)向伸入到瓶口內(nèi)，取蓋汽缸35繼續(xù)下移將蓋子送到瓶口上，完成定位取蓋下蓋，然后真空吸盤313放開蓋子，取蓋汽缸35上升復(fù)位，上蓋汽缸39再將上蓋組件3通過導(dǎo)桿13拉到相挨滑道的蓋子定位塊2的上方，完成第二個(gè)蓋子的取蓋動(dòng)作，如此往復(fù)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)定位取蓋下蓋功能。不同高度的瓶子可通過升降裝置 6調(diào)節(jié)合適的高度完成定位取蓋下蓋。不同規(guī)格的蓋子可通過更換下蓋滑道4、限位裝置1 及蓋子限位塊2等實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格噴頭蓋的定位取蓋下蓋功能。
權(quán)利要求
1.一種噴頭蓋定位取蓋下蓋裝置，其特征在于包括蓋子定位塊(2)、上蓋組件(3)、下蓋滑道(4)、滑道墊塊(5)、升降裝置(6)、汽缸安裝板(7)以及分蓋汽缸(8)，所述上蓋組件 (3)固定安裝在升降裝置(6)上，下蓋滑道(4)以及蓋子定位塊(2)安裝在升降裝置(6)上， 上蓋組件(3)前設(shè)有瓶口及落蓋限位裝置(1)，分蓋汽缸(8)固定在下蓋滑道(4)旁的升降裝置(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭蓋定位取蓋下蓋裝置，其特征在于所述限位裝置(1)由限位塊安裝板(11)、第一限位塊(12)、導(dǎo)桿(13)、汽缸安裝板(14)、汽缸支撐板(15)、第二限位塊(16)、導(dǎo)套軸承(17)以及限位汽缸(18)組成，汽缸支撐板(15)安裝在上蓋組件(3) 上，限位汽缸(18)固定在汽缸支撐板(15)上，第一限位塊(12)以及第二限位塊(16)由限位塊安裝板(11)鎖緊在限位汽缸(18)及導(dǎo)桿(13)上，汽缸安裝板(14)上設(shè)有導(dǎo)套軸承 (17)，第一限位塊(12)和第二限位塊(16)能夠沿著導(dǎo)桿(13)方向在導(dǎo)套軸承(17)內(nèi)往復(fù)動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴頭蓋定位取蓋下蓋裝置，其特征在于所述上蓋組件 (3)由導(dǎo)桿安裝板(31)、支撐板(32)、聯(lián)接板(33)、有機(jī)玻璃管(34)、取蓋汽缸(35)、滑塊 (36)、取蓋汽缸安裝板(37)、取蓋汽缸聯(lián)接板(38)、上蓋汽缸(39)、浮動(dòng)接頭(310)、導(dǎo)向桿 (311)、直線軸承(312)、真空吸盤及(313)以及加強(qiáng)肋板(314)組成，取蓋汽缸聯(lián)接板(38) 與導(dǎo)桿安裝板(31)將導(dǎo)向桿(311)固定，并一同安裝在支撐板(32)上，導(dǎo)向桿(311)上設(shè)有滑塊(36)，在滑塊(36)上通過取蓋汽缸安裝板(37)安裝有聯(lián)接板(33)、取蓋汽缸(35)、 玻璃管(34)以及真空吸盤(313)，滑塊(36)通過浮動(dòng)接頭(310)與上蓋汽缸(39)相聯(lián)接， 滑塊(36)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)直線軸承(312)，支撐板(32)底部安裝有兩個(gè)加強(qiáng)肋板(314)。
全文摘要
一種噴頭蓋定位取蓋下蓋裝置，包括蓋子定位塊、上蓋組件、下蓋滑道、滑道墊塊、升降裝置、汽缸安裝板以及分蓋汽缸，所述上蓋組件固定安裝在升降裝置上，下蓋滑道以及蓋子定位塊安裝在升降裝置上，上蓋組件前設(shè)有瓶口及落蓋限位裝置，分蓋汽缸固定在下蓋滑道旁的升降裝置上。上蓋組件從下蓋滑道上的蓋子定位塊處吸住噴頭蓋由汽缸取蓋進(jìn)入上蓋組件的玻璃管內(nèi)，帶動(dòng)蓋子滑動(dòng)到限位裝置處，噴頭蓋從玻璃管內(nèi)通過限位裝置放入到瓶口內(nèi)，完成定位取蓋及下蓋動(dòng)作。
文檔編號(hào)B65G47/22GK102431942SQ20111034021
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者吳朝武, 官曉勇, 馬仟仲 申請(qǐng)人:溫州市日高包裝機(jī)械有限公司