專利名稱：三層復(fù)合保鮮膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保鮮膜或保鮮袋，尤其是涉及一種三層復(fù)合保鮮膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
芥末提取物早在1996年已經(jīng)被收錄在現(xiàn)有添加物名錄中，美國(guó)FDA于2004年已經(jīng)接納它為GRAS (—般公認(rèn)安全物質(zhì))。三菱化學(xué)食品公司以前早就用“瓦沙奧羅”的商品名，使用芥末提取物制成包裝飯盒——用保鮮卡片和制成能提高食品保質(zhì)期的防腐制劑在市場(chǎng)上銷售了?？咕ｕr的功能性薄膜“丙烯基Z”是在薄膜材料中加入含有芥末提取物成分—— 異硫氰酸丙烯酯(Lsothiocyan acidallyl，簡(jiǎn)稱AIT)耐熱性微膠囊材料后加工制成的。薄膜材料中的AIT微膠囊可在由食品中蒸發(fā)出的水分條件下發(fā)生崩裂，或者在包裝內(nèi)相應(yīng)濕度條件下放出芥末提取物。該抗菌保鮮薄膜可分為對(duì)使用阻隔性高的薄膜包裝的餅、面包和水產(chǎn)品起抗菌作用；對(duì)使用水蒸氣透過性薄膜包裝的水果和蔬菜起保持鮮度、延長(zhǎng)保質(zhì)期作用等兩大類型。中國(guó)專利98236858. 5公開一種復(fù)合保鮮膜，該復(fù)合保鮮膜由增強(qiáng)材料層、高分子材料層和活性分離材料層依次疊合而成。所述增強(qiáng)材料層為無紡布、織布、增強(qiáng)紙之一種； 高分子材料層為聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、磺化聚砜、纖維素之一種；活性分離材料層( 為硅橡膠、聚4-甲基戊烯-1、聚三甲基硅丙炔、硅酮之一種。該實(shí)用新型可以有效地延長(zhǎng)蔬菜、水果保鮮時(shí)間。本申請(qǐng)人在中國(guó)專利201010201209.6公開一種保鮮膜/袋，其組分包括為 0. 02% 0. 045%的芥末油和99. 955% 99. 98%的聚丙烯，其中芥末油的成分為65% 75%的異硫氰酸烯丙脂、10% 15%的二硫化碳及10% 25%的水分，以上比例均為質(zhì)量百分比。該保鮮膜/袋的制作工藝為1)將芥末種子粉碎后加水，經(jīng)過蒸餾而得淡黃色芥末油；2)將芥末油與聚丙烯進(jìn)行混合造粒a)將質(zhì)量百分比為 1. 5%的芥末油和 98. 5% 99%的普通聚丙烯塑料放入封閉攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；b)將混合料放入塑料擠出造粒機(jī)進(jìn)行塑化造粒，加工過程溫度控制在148 ；3)將97% 98%的普通聚丙烯塑料加入2% 3%的上述含芥末油的塑料混合成原料，進(jìn)行保鮮膜/袋的加工，加工溫度控制在148 154°C。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于在本申請(qǐng)人的在先申請(qǐng)的一種保鮮膜/保鮮袋(申請(qǐng)?zhí)枮?201010201209. 6)的基礎(chǔ)上，提供一種既能起到抗菌作用和對(duì)水果、蔬菜起保持鮮度、延長(zhǎng)保質(zhì)期作用，又能大大地減低保鮮膜成本的三層復(fù)合保鮮膜及其制備方法。所述三層復(fù)合保鮮膜由內(nèi)層、中層、外層組成，按質(zhì)量百分比，所述外層的組分為線性低密度聚乙烯80 % 90 %，低密度聚乙烯5 % 15 %，可降解塑料2 % 5 % ；所述中層
3的組分為高密度聚乙烯40 % 80 %，可降解塑料2^-5%,線性聚乙烯20 55 %組成；所述內(nèi)層的組分為含芥末油的塑料2 % 3 %，聚丙烯93 % 96 %，可降解塑料2 % 5 %，所述含芥末油的塑料由芥末油和聚丙烯組成，按質(zhì)量百分比芥末油0. 02% 0. 045%，聚丙烯99. 955% 99. 98%，所述芥末油的成分按質(zhì)量百分比為異硫氰酸烯丙脂65% 75%， 二硫化碳10% 15%，水分10% 25%。所述外層的厚度可為6 8 μ m，中層的厚度可為2 4 μ m，內(nèi)層的厚度可為4 6 μ m0所述芥末油的成分按質(zhì)量百分比最好為異硫氰酸烯丙脂73. 45%，二硫化碳 14. 3%，水分 12. 25%。所述三層復(fù)合保鮮膜的制備方法包括以下步驟1)制備三層復(fù)合保鮮膜內(nèi)層；2)采用三層共擠旋轉(zhuǎn)機(jī)頭吹膜機(jī)組，分別在三層復(fù)合保鮮膜的外層共劑機(jī)頭、三層復(fù)合保鮮膜的中層共劑機(jī)頭和三層復(fù)合保鮮膜的內(nèi)層共劑機(jī)頭加入原料，設(shè)置擠出溫度，控制三層復(fù)合保鮮膜的外層共劑機(jī)頭、三層復(fù)合保鮮膜的中層共劑機(jī)頭和三層復(fù)合保鮮膜的內(nèi)層共劑機(jī)頭的擠出速度進(jìn)行三層復(fù)合保鮮膜的加工，得三層復(fù)合保鮮膜。在步驟1)中，所述制備三層復(fù)合保鮮膜內(nèi)層的具體方法可包括以下步驟(1)將芥末種子粉碎后加水，經(jīng)過蒸餾而得淡黃色芥末油，使芥末油的成分達(dá)到 65% 75%的異硫氰酸烯丙脂、10% 15%的二硫化碳及10% 25%的水分；(2)將芥末油與聚丙烯進(jìn)行混合造粒a)將重量比為 1.5%的芥末油和 98. 5% 99%的聚丙烯塑料放入封閉攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；b)將混合料放入塑料擠出造粒機(jī)進(jìn)行塑化造粒，加工過程溫度控制在148 1M°C，使兩種材料完全混合成淡黃色塑料；(3)將97% 98%的聚丙烯塑料加入2% 3%含芥末油的塑料混合成原料，加工溫度控制在148 1M°C，得三層復(fù)合保鮮膜內(nèi)層。在步驟2、中，所述三層復(fù)合保鮮膜的外層共劑機(jī)頭的擠出溫度可為150 170°C， 最好為；所述三層復(fù)合保鮮膜的中層共劑機(jī)頭的擠出溫度可為200 220°C，最好為 210°C ；所述三層復(fù)合保鮮膜的內(nèi)層共劑機(jī)頭的擠出溫度可為148 1M°C，最好為150°C。與現(xiàn)有的三層復(fù)合保鮮膜相比，本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)在于1)三層復(fù)合保鮮膜的內(nèi)層含有芥末提起物，芥末提起物對(duì)餅、面包和水產(chǎn)品等起抗菌作用；對(duì)水果和蔬菜起保持鮮度、延長(zhǎng)保質(zhì)期作用。2)三層復(fù)合保鮮膜的外層具有印制商標(biāo)和圖案的良好性能。3)三層復(fù)合保鮮膜的中層采有高密度聚乙烯，能夠很好地提高保鮮膜的韌性。4)三層復(fù)合保鮮膜的三層膜均加入了可降解塑料成分，可以加快保鮮膜的降解。5)成本低，只有內(nèi)層含有芥末提起物，能夠大大地降低保鮮膜的制作成本。


圖1為本發(fā)明所述三層復(fù)合保鮮膜實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。在圖1中，各標(biāo)記為1.外層，2.中層，3.內(nèi)層。
具體實(shí)施例方式以下通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。三層復(fù)合保鮮膜的內(nèi)層的原料主要組成成分和制作工藝如下內(nèi)層制作的成分包括0. 02% 0. 045%的芥末油和99. 955% 99. 98%的聚丙烯，其中芥末油的成分為65% 75%的異硫氰酸烯丙脂、10% 15%的二硫化碳及10% 25%的水分，以上比例均為質(zhì)量百分比。所述的芥末油的最佳成分為73. 45%的異硫氰酸烯丙脂、14. 3%的二硫化碳及12. 25%的水分。作為內(nèi)層原料的含芥末油的塑料混合成原料的制作工藝的主要步驟為1)將芥末種子粉碎后加水，經(jīng)過蒸餾而得淡黃色芥末油，使芥末油的成分達(dá)到 65% 75%的異硫氰酸烯丙脂、10% 15%的二硫化碳及10% 25%的水分；2)將芥末油與聚丙烯進(jìn)行混合造粒a)將重量比為 1.5%的芥末油和 98. 5% 99%的普通聚丙烯塑料放入封閉攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；b)將混合料放入塑料擠出造粒機(jī)進(jìn)行塑化造粒，加工過程溫度控制在148 1M°C，使兩種材料完全混合成淡黃色塑料； 幻將97 % 98 %的普通聚丙烯塑料加入2 % 3 %的上述含芥末油的塑料混合成原料，加工溫度控制在148 1M°C，進(jìn)行保鮮膜內(nèi)層的加工。 三層復(fù)合保鮮膜的三個(gè)共擠機(jī)頭放入所需的原料，并進(jìn)行相關(guān)的溫度控制設(shè)置。 外層的共劑機(jī)頭加入線性低密度聚乙烯83%，低密度聚乙烯12%，可降解塑料5% ；擠出控制溫度為1M°C。中層的共劑機(jī)頭加入高密度聚乙烯50%，可降解塑料5%，線性聚乙烯 45% ；擠出控制溫度為210°C。內(nèi)層的共劑機(jī)頭加入含芥末油的塑料混合成原料2%，普通聚丙烯塑料93%與可降解塑料5% ；擠出控制溫度為150°C。控制三個(gè)共擠機(jī)頭的擠出速度進(jìn)行三層復(fù)合保鮮膜的加工。
權(quán)利要求
1.三層復(fù)合保鮮膜，其特征在于由內(nèi)層、中層、外層組成，按質(zhì)量百分比，所述外層的組分為線性低密度聚乙烯80 % 90 %，低密度聚乙烯5 % 15 %，可降解塑料2 % 5 % ； 所述中層的組分為高密度聚乙烯40 % 80 %，可降解塑料2 % 5 %，線性聚乙烯20 55%組成；所述內(nèi)層的組分為含芥末油的塑料2% 3%，聚丙烯93% 96%，可降解塑料2% 5%，所述含芥末油的塑料由芥末油和聚丙烯組成，按質(zhì)量百分比芥末油0. 02% 0. 045%，聚丙烯99. 955% 99. 98%，所述芥末油的成分按質(zhì)量百分比為異硫氰酸烯丙脂 65% 75%，二硫化碳10% 15%，水分10% 25%。
2.如權(quán)利要求1所述的三層復(fù)合保鮮膜，其特征在于所述外層的厚度為6 8μ m，中層的厚度為2 4μπι，內(nèi)層的厚度為4 6μπι。
3.如權(quán)利要求1所述的三層復(fù)合保鮮膜，其特征在于所述芥末油的成分按質(zhì)量百分比為異硫氰酸烯丙脂73. 45%，二硫化碳14. 3%，水分12. 25%。
4.如權(quán)利要求1所述的三層復(fù)合保鮮膜的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)制備三層復(fù)合保鮮膜內(nèi)層；2)采用三層共擠旋轉(zhuǎn)機(jī)頭吹膜機(jī)組，分別在三層復(fù)合保鮮膜的外層共劑機(jī)頭、三層復(fù)合保鮮膜的中層共劑機(jī)頭和三層復(fù)合保鮮膜的內(nèi)層共劑機(jī)頭加入原料，設(shè)置擠出溫度，控制三層復(fù)合保鮮膜的外層共劑機(jī)頭、三層復(fù)合保鮮膜的中層共劑機(jī)頭和三層復(fù)合保鮮膜的內(nèi)層共劑機(jī)頭的擠出速度進(jìn)行三層復(fù)合保鮮膜的加工，得三層復(fù)合保鮮膜。
5.如權(quán)利要求4所述的三層復(fù)合保鮮膜的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述制備三層復(fù)合保鮮膜內(nèi)層的具體方法包括以下步驟(1)將芥末種子粉碎后加水，經(jīng)過蒸餾而得淡黃色芥末油，使芥末油的成分達(dá)到 65% 75%的異硫氰酸烯丙脂、10% 15%的二硫化碳及10% 25%的水分；(2)將芥末油與聚丙烯進(jìn)行混合造粒a)將重量比為 1.5%的芥末油和 98. 5% 99%的聚丙烯塑料放入封閉攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；b)將混合料放入塑料擠出造粒機(jī)進(jìn)行塑化造粒，加工過程溫度控制在148 1M°C，使兩種材料完全混合成淡黃色塑料；(3)將97% 98 %的聚丙烯塑料加入2 % 3 %含芥末油的塑料混合成原料，加工溫度控制在148 1M°C，得三層復(fù)合保鮮膜內(nèi)層。
6.如權(quán)利要求4所述的三層復(fù)合保鮮膜的制備方法，其特征在于在步驟2)中，所述三層復(fù)合保鮮膜的外層共劑機(jī)頭的擠出溫度為150 170°C，所述三層復(fù)合保鮮膜的中層共劑機(jī)頭的擠出溫度為200 220°C，所述三層復(fù)合保鮮膜的內(nèi)層共劑機(jī)頭的擠出溫度為 148 154°C。
7.如權(quán)利要求6所述的三層復(fù)合保鮮膜的制備方法，其特征在于所述三層復(fù)合保鮮膜的外層共劑機(jī)頭的擠出溫度為1M°C，所述三層復(fù)合保鮮膜的中層共劑機(jī)頭的擠出溫度為 210°C，所述三層復(fù)合保鮮膜的內(nèi)層共劑機(jī)頭的擠出溫度為150°C。
全文摘要
三層復(fù)合保鮮膜及其制備方法，涉及一種保鮮膜或保鮮袋。提供一種既能起到抗菌作用和對(duì)水果、蔬菜起保持鮮度、延長(zhǎng)保質(zhì)期作用，又能大大地減低保鮮膜成本的三層復(fù)合保鮮膜及其制備方法。三層復(fù)合保鮮膜由內(nèi)、中和外層組成，外層為線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和可降解塑料；中層為高密度聚乙烯、可降解塑料和線性聚乙烯；內(nèi)層為含芥末油的塑料、聚丙烯和可降解塑料。先制備內(nèi)層；再采用三層共擠旋轉(zhuǎn)機(jī)頭吹膜機(jī)組，分別在外層共劑機(jī)頭、中層共劑機(jī)頭和內(nèi)層共劑機(jī)頭加入原料，設(shè)置擠出溫度，控制擠出速度進(jìn)行三層復(fù)合保鮮膜的加工。
文檔編號(hào)B65D65/40GK102501508SQ20111034307
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者鄭志紅 申請(qǐng)人:廈門正興宏業(yè)印刷有限公司