專利名稱：一種減緩半成品鍍膜玻璃膜層氧化的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃鍍膜工藝，具體是一種能夠減緩半成品低輻射鍍膜玻璃的功能層被空氣氧化的方法和應(yīng)用于該方法的裝置。
背景技術(shù)：
目前世界上能源緊縮、環(huán)境污染的情況日益嚴(yán)重，環(huán)保節(jié)能的材料受到越來越廣泛的關(guān)注，而低輻射鍍膜玻璃就是其中的一種，它在建筑市場上的應(yīng)用越來越廣泛。低輻射鍍膜玻璃的主要功能層的材料是Ag，Ag又是一種很容易氧化的金屬，特別是作為納米級的薄膜材料使用時，就更易氧化，一旦發(fā)生氧化，整個膜層的功能便不復(fù)存在，且氧化后，對應(yīng)用這種玻璃的整個建筑幕墻的外觀影響也很大，因此在生產(chǎn)中，就需要盡量避免氧化情況的發(fā)生。而在生產(chǎn)過程中常由于對產(chǎn)品后續(xù)工序處理的不及時，導(dǎo)致鍍膜半成品氧化，特別是在南方炎熱潮濕的環(huán)境中，這種氧化情況的存在非常普遍。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種減緩半成品鍍膜玻璃膜層氧化的方法，其特征在于，包括以下步驟
1)、密封采用塑料薄膜對低輻射鍍膜玻璃進(jìn)行密封包裝，并在密封包裝袋內(nèi)放入干燥
劑；
2)、抽真空將密封后的玻璃立起放置在玻璃架臺上，從所述密封包裝袋的上部開口， 通過抽氣裝置將密封包裝袋內(nèi)的氣體抽走，然后封住開口 ；
3)、充氮氣從所述密封包裝袋的下部開口，向密封包裝袋內(nèi)充入氮氣，然后封住開口。 而在產(chǎn)品保存期間，每隔3-5日對所述密封包裝袋進(jìn)行重新充氮氣處理。并且，真空開口設(shè)在所述密封包裝袋的上部一角，而充氮氣開口則設(shè)置在密封包裝袋下部的對角處。所述氮氣純度在99%以上。同時，一種用于上述減緩半成品鍍膜玻璃膜層氧化方法的裝置，其特征在于包括密封包裝袋和一玻璃架臺，所述密封包裝袋在上下對角處各設(shè)有一充氣/抽氣開口，所述玻璃架臺包括底座和豎直設(shè)置在底座上的“A”型支板，所述“A”型支板包括兩個頂端向中間傾斜的側(cè)板和連接兩個側(cè)板的中部支板，所述底座在“A”型支板兩側(cè)上還對稱設(shè)有楔形 ±夬，所述楔形塊的斜坡朝向“A”型支板的方向，所述“A”型支架的側(cè)板底部與楔形塊的斜坡連接。所述“A”型支架的側(cè)板與楔形塊的斜坡坡面呈90°直角。作為優(yōu)選，所述密封包裝袋采用塑料薄膜制成。通過密封包裝袋密封后的玻璃可斜靠在“A”型支板的兩個側(cè)板上，通過楔形塊抵住玻璃底部，使玻璃放置更穩(wěn)固，同時更便于密封包裝袋的抽氣和充氣操作。本發(fā)明的有益效果通過對半成品的低輻射鍍膜玻璃進(jìn)行干燥密封，并保存在氮氣環(huán)境中，避免了玻璃的膜層與空氣接觸，大大降低了玻璃的功能膜層發(fā)生氧化的可能性，有效保障了產(chǎn)品生產(chǎn)的良品率，提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了闡明本發(fā)明的技術(shù)方案及技術(shù)目的，下面結(jié)合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步的介紹。將玻璃在真空磁控濺射大面積鍍膜后，對玻璃半成品進(jìn)行以下處理
1)、密封采用塑料薄膜對低輻射鍍膜玻璃進(jìn)行密封包裝，并在密封包裝袋內(nèi)放入干燥
劑；
2)、抽真空將密封后的玻璃1立起放置在玻璃架臺上，使玻璃1靠在“A”型支板的側(cè)板上，下端抵在楔形塊22上，如圖1所示，然后從所述密封包裝袋的上部一角開口，通過抽氣裝置將密封包裝袋內(nèi)的空氣抽走，然后封住開口 ；
3)、充氮氣從所述密封包裝袋的下部對角(即上部開口角的對角)開口，向密封包裝袋內(nèi)充入純度不低于99%的氮氣，然后封住開口。
在產(chǎn)品保存期間，如產(chǎn)品保存時間較長，則每隔3-5日對所述密封包裝袋進(jìn)行重新充氮氣處理。所述玻璃架臺包括底座23和豎直設(shè)置在底座上的“A”型支板21，所述“A”型支板 21包括兩個頂端向中間傾斜的側(cè)板和連接支撐兩個側(cè)板的中部支板，所述底座在“A”型支板兩側(cè)上設(shè)有對稱的楔形塊22，所述楔形塊22的斜坡朝向“A”型支板的方向，內(nèi)低外高，使放置在上面的玻璃1卡在所述側(cè)板與楔形塊斜之間的直角凹槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)更固。以上已以較佳實施例公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種減緩半成品鍍膜玻璃膜層氧化的方法，其特征在于，包括以下步驟1)、密封采用塑料薄膜對低輻射鍍膜玻璃進(jìn)行密封包裝，并在密封包裝袋內(nèi)放入干燥劑；2)、抽真空將密封后的玻璃立起放置在玻璃架臺上，從所述密封包裝袋的上部開口， 通過抽氣裝置將密封包裝袋內(nèi)的氣體抽走，然后封住開口 ；3)、充氮氣從所述密封包裝袋的下部開口，向密封包裝袋內(nèi)充入氮氣，然后封住開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減緩半成品鍍膜玻璃膜層氧化的方法，其特征在于 在產(chǎn)品保存期間，每隔3-5日對所述密封包裝進(jìn)行重新充氮氣處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減緩半成品鍍膜玻璃膜層氧化的方法，其特征在于 真空開口設(shè)在所述密封包裝袋的上部一角，充氮氣開口設(shè)置在密封包裝袋下部的對角處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的一種減緩半成品鍍膜玻璃膜層氧化的方法，其特征在于所述氮氣純度在99%以上。
5.一種用于上述減緩半成品鍍膜玻璃膜層氧化方法的裝置，其特征在于包括密封包裝袋和一玻璃架臺，所述密封包裝袋在上下對角處各設(shè)有一充氣/抽氣開口，所述玻璃架臺包括底座和豎直設(shè)置在底座上的“A”型支板，所述“A”型支板包括兩個頂端向中間傾斜的側(cè)板和連接兩個側(cè)板的中部支板，所述底座在“A”型支板兩側(cè)上還對稱設(shè)有楔形塊，所述楔形塊的斜坡朝向“A”型支板的方向，所述“A”型支架的側(cè)板底部與楔形塊的斜坡連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于上述減緩半成品鍍膜玻璃膜層氧化方法的裝置，其特征在于所述“A”型支架的側(cè)板與楔形塊的斜坡坡面呈90°直角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于上述減緩半成品鍍膜玻璃膜層氧化方法的裝置，其特征在于所述密封包裝袋采用塑料薄膜制成。
全文摘要
一種減緩半成品鍍膜玻璃膜層氧化的方法和裝置，其特征在于，所述方法包括以下步驟1)密封采用塑料薄膜對低輻射鍍膜玻璃進(jìn)行密封包裝，并在密封包裝袋內(nèi)放入干燥劑；2)抽真空將密封后的玻璃立起放置在玻璃架臺上，從所述密封包裝袋的上部開口，將密封包裝袋內(nèi)的氣體抽走，然后封住開口；3)充氮氣從所述密封包裝袋的下部開口，向密封包裝袋內(nèi)充入氮氣，然后封住開口。本發(fā)明應(yīng)用在鍍制低輻射膜玻璃的工藝中，通過干燥密封和氮環(huán)境保存，有效避免了半成品鍍膜玻璃與空氣接觸，大大降低了玻璃功膜層被氧化的可能性。
文檔編號B65D81/20GK102502090SQ201110374880
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者林嘉宏 申請人:林嘉宏