專利名稱：半自動(dòng)封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料包裝領(lǐng)域的封口技術(shù)，具體涉及一種半自動(dòng)封口機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，針對(duì)塑料包裝袋的封口方式都是直接熱合風(fēng)口，用戶使用時(shí)沿一側(cè)或兩側(cè)缺口撕開，由于帶狀物多數(shù)都非一次性用品，這種使用方式不利于密封保存，容易導(dǎo)致噴灑污染環(huán)境和易變質(zhì)的問題，而且用量不容易控制，用戶使用不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明對(duì)目前現(xiàn)有塑料包裝袋在撕開后不易密封及保存問題，在矩形袋的一個(gè)邊角設(shè)置固定封口及封帽，提供一種針對(duì)用于固定該邊角封口及封帽的半自動(dòng)封口機(jī)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案一種半自動(dòng)封口機(jī)，在支架上固定有下底座，下底座中心垂直固定有立柱，立柱上端固定有上底座，上底座上端固定有控制器機(jī)殼，控制器機(jī)殼的一面設(shè)置有顯示面板及控制平臺(tái)，在立柱中部套裝有一個(gè)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并設(shè)置有用于對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的開啟和自動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)，上、下底座及旋轉(zhuǎn)平臺(tái)均被均分為四個(gè)扇區(qū)，上、下底座的相鄰兩對(duì)扇區(qū)分別設(shè)置上、下對(duì)壓的液壓缸或氣壓缸，并且每對(duì)上、下液壓缸或氣壓缸的推桿上安裝有熱壓合頭，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的每個(gè)扇區(qū)中心分別設(shè)置有通孔，通孔的孔徑大于熱壓合頭外緣，每個(gè)通孔的內(nèi)側(cè)邊上沿徑向固定有一個(gè)套管，上、 下熱壓合頭的對(duì)接面中部設(shè)置有與該套管匹配的凹槽。所述自動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)是橫向固定在支架一側(cè)的液壓缸或氣壓缸，該液壓缸或氣壓缸的推桿末端設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外緣匹配的凸凹夾緊結(jié)構(gòu)，同時(shí)在支架或者下底座上設(shè)置有針對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的定位傳感器，該定位傳感器的信號(hào)線與控制器輸入端連接，控制器輸出端連接自動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)的管路電磁閥使其對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的卡緊。在支架下端設(shè)置有用于啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并松開自動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是設(shè)置在立柱外側(cè)并以立柱為定子的電機(jī)，立柱中空，從控制器引出的控制線或電源線貫穿于立柱中空腔后與電機(jī)線圈連接。每一個(gè)熱壓合頭的兩側(cè)分別設(shè)置有軸，每一側(cè)軸上套裝有耐高溫?zé)岷蠋Ь?，兩?cè)帶卷上的熱合帶連接在一起。上、下熱壓合頭上分別設(shè)置有豎向的導(dǎo)向桿，并在上、下底座上分別設(shè)置有與該上、下導(dǎo)向桿匹配的導(dǎo)向孔。本發(fā)明的積極效果本發(fā)明利用半自動(dòng)化設(shè)備對(duì)塑料包裝袋邊角匹配安裝的風(fēng)口及封面進(jìn)行熱壓合處理，具有效率高和壓合質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，投資成本低，節(jié)約人力成本。利用固定的上、下底座和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)配合結(jié)構(gòu)，通過控制器使旋轉(zhuǎn)平臺(tái)每次旋轉(zhuǎn)90°同時(shí)控制上、下液壓缸或氣壓缸產(chǎn)生對(duì)壓力。相鄰兩對(duì)扇區(qū)同時(shí)采用了上、下液壓缸或氣壓缸的壓緊機(jī)構(gòu)，可以在第一次壓合的同時(shí)再次補(bǔ)壓，確保壓合質(zhì)量和壓合效率。另外兩個(gè)相鄰扇區(qū)分別用于人工安裝預(yù)壓合包裝袋和人工取出已壓合包裝袋，通過腳踏控制，整機(jī)只需兩名女工即可快速工作，高效節(jié)能，非常利于推廣實(shí)施。


圖I是本發(fā)明外觀結(jié)構(gòu)示意圖2是圖I的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖3是圖I的上、下對(duì)壓的液壓缸或氣壓缸結(jié)構(gòu)示意圖4是與本發(fā)明配合的包裝袋結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)I為支架、2為下底座,3為立柱,4為上底座,5為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),6為旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，71為上液壓缸或者氣缸，71a為上推桿，71b為上熱壓合頭，71c為導(dǎo)向桿，71d為電熱導(dǎo)線，71e為電熱片，71f為熱合帶卷，71g為熱合帶，72為下液壓缸或氣缸，72a為下推桿，72b 為下熱壓合頭，8為自動(dòng)卡機(jī)機(jī)構(gòu)液壓缸，81為卡緊端頭，9為定位傳感器，10為控制器機(jī)殼，11為數(shù)據(jù)線，12為通孔，13為套管，14為塑料包裝袋，15為封口及封帽，16為熱壓合區(qū)域。
具體實(shí)施例方式
參見圖I、圖2、圖3和圖4，該半自動(dòng)封口機(jī)的支架I上固定有下底座2(類似與桌面)， 該下底座2中心垂直固定有立柱3，立柱3上端固定有上底座4，上底座4上端固定有控制器機(jī)殼10以便于人工觀察和控制，控制器機(jī)殼的一面設(shè)置有顯示面板及控制平臺(tái)。在立柱中部套裝有一個(gè)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)6，該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)6下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)可以采用多種形式。例如通過動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，也可以直接采用減速電機(jī)。本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5是設(shè)置在立柱外側(cè)并以立柱3為定子的電機(jī)，立柱中空，從控制器引出的控制線或電源線貫穿于立柱中空腔后與電機(jī)線圈連接。還設(shè)置有用于對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5的開啟和自動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)。自動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)是橫向固定在支架一側(cè)的液壓缸或氣壓缸8,該液壓缸或氣壓缸8的推桿末端設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外緣匹配的凸凹夾緊結(jié)構(gòu)，同時(shí)在支架或者下底座上設(shè)置有針對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的定位傳感器9，該定位傳感器9的信號(hào)線與控制器輸入端連接，控制器輸出端連接自動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)的管路電磁閥使其對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的卡緊。開啟機(jī)構(gòu)是在支架下端設(shè)置有腳踏開關(guān)(圖中未畫出)，用于啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5并同時(shí)松開自動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)。上底座4和下底座2以及旋轉(zhuǎn)平臺(tái)6均被均分為四個(gè)扇區(qū)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)6每次旋轉(zhuǎn) 90度后與上、下底座的相應(yīng)扇區(qū)對(duì)應(yīng)。上底座4和下底座2的相鄰兩對(duì)扇區(qū)分別設(shè)置上液壓缸或氣壓缸71和下液壓缸或氣壓缸72,上、下液壓缸或氣壓缸在同一豎線上構(gòu)成對(duì)壓結(jié)構(gòu)。并且每對(duì)上、下液壓缸或氣壓缸的推桿上安裝有熱壓合頭71b和72b，上、下熱壓合頭上分別設(shè)置有豎向的導(dǎo)向桿，參見71c。在上、下底座上分別設(shè)置有與該上、下導(dǎo)向桿匹配的導(dǎo)向孔，從而確保上、下熱合壓頭僅能夠上下移動(dòng)而不轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的每個(gè)扇區(qū)中心分別設(shè)置有通孔12，通孔12的孔徑大于熱壓合頭外緣，每個(gè)通孔12的內(nèi)側(cè)邊上沿徑向固定有一個(gè)套管13，上、下熱壓合頭的對(duì)接面中部設(shè)置有與該套管匹配的凹槽。當(dāng)上、下熱合壓頭對(duì)壓后，兩個(gè)凹槽恰好同時(shí)壓合在套管13外側(cè)，并且上、下熱合壓頭的對(duì)接面同時(shí)位于通孔中。使用時(shí)，沒有設(shè)置上、下熱合壓頭的兩個(gè)扇區(qū)分別坐人。其中一名工人位于第一扇區(qū)，該人工將封頭匹配插入預(yù)壓合的包裝袋邊角孔中，并將封口攜帶封帽插入套管13中， 安裝后腳踏開關(guān)?？刂破鲉?dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)90°到達(dá)第二扇區(qū)的上、下熱壓合頭之間， 由控制器啟動(dòng)該扇區(qū)的上、下液壓缸或氣壓缸上電磁閥，使上、下熱壓合頭對(duì)包裝袋的封口處進(jìn)行熱壓合。每次腳踏開關(guān)后旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都沿同一方向旋轉(zhuǎn)90°把包裝袋轉(zhuǎn)送到下一扇區(qū)，每次旋轉(zhuǎn)后第一扇區(qū)的工人都要繼續(xù)安裝預(yù)壓合包裝袋以保證持續(xù)循環(huán)作業(yè)。第二扇區(qū)和第三扇區(qū)的上、下熱壓合頭同步上下運(yùn)動(dòng)，第三扇區(qū)起到進(jìn)一步補(bǔ)充壓合的目的。第四扇區(qū)安排工人卸料，從套管上取出壓合好的包裝袋。為了確保熱合質(zhì)量并提高熱合效率，每一個(gè)熱壓合頭的兩側(cè)分別設(shè)置有軸，每一側(cè)軸上套裝有耐高溫?zé)岷蠋Ь?，兩?cè)帶卷上的熱合帶連接在一起。熱合帶可以根據(jù)使用次數(shù)而從一端向另一端卷進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種半自動(dòng)封口機(jī)，其特征是在支架上固定有下底座，下底座中心垂直固定有立柱，立柱上端固定有上底座，上底座上端固定有控制器機(jī)殼，控制器機(jī)殼的一面設(shè)置有顯示面板及控制平臺(tái)，在立柱中部套裝有一個(gè)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并設(shè)置有用于對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的開啟和自動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)，上、下底座及旋轉(zhuǎn)平臺(tái)均被均分為四個(gè)扇區(qū)， 上、下底座的相鄰兩對(duì)扇區(qū)分別設(shè)置上、下對(duì)壓的液壓缸或氣壓缸，并且每對(duì)上、下液壓缸或氣壓缸的推桿上安裝有熱壓合頭，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的每個(gè)扇區(qū)中心分別設(shè)置有通孔，通孔的孔徑大于熱壓合頭外緣，每個(gè)通孔的內(nèi)側(cè)邊上沿徑向固定有一個(gè)套管，上、下熱壓合頭的對(duì)接面中部設(shè)置有與該套管匹配的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半自動(dòng)封口機(jī)，其特征是所述自動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)是橫向固定在支架一側(cè)的液壓缸或氣壓缸，該液壓缸或氣壓缸的推桿末端設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外緣匹配的凸凹夾緊結(jié)構(gòu)，同時(shí)在支架或者下底座上設(shè)置有針對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的定位傳感器，該定位傳感器的信號(hào)線與控制器輸入端連接，控制器輸出端連接自動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)的管路電磁閥使其對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的卡緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半自動(dòng)封口機(jī)，其特征是支架下端設(shè)置有用于啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并松開自動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半自動(dòng)封口機(jī)，其特征是所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是設(shè)置在立柱外側(cè)并以立柱為定子的電機(jī)，立柱中空，從控制器引出的控制線或電源線貫穿于立柱中空腔后與電機(jī)線圈連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半自動(dòng)封口機(jī)，其特征是每一個(gè)熱壓合頭的兩側(cè)分別設(shè)置有軸，每一側(cè)軸上套裝有耐高溫?zé)岷蠋Ь?，兩?cè)帶卷上的熱合帶連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半自動(dòng)封口機(jī)，其特征是上、下熱壓合頭上分別設(shè)置有豎向的導(dǎo)向桿，并在上、下底座上分別設(shè)置有與該上、下導(dǎo)向桿匹配的導(dǎo)向孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種半自動(dòng)封口機(jī)，包括上、下底座和其間旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，該上、下底座及旋轉(zhuǎn)平臺(tái)均被均分為四個(gè)扇區(qū)，上、下底座的相鄰兩對(duì)扇區(qū)分別設(shè)置上、下對(duì)壓的液壓缸或氣壓缸，并且安裝有熱壓合頭，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的每個(gè)扇區(qū)中心分別設(shè)置有通孔，向固定有一個(gè)套管，上、下熱壓合頭的對(duì)接面中部設(shè)置有與該套管匹配的凹槽。本發(fā)明利用半自動(dòng)化設(shè)備對(duì)塑料包裝袋邊角匹配安裝的風(fēng)口及封面進(jìn)行熱壓合處理，具有效率高和壓合質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，投資成本低，節(jié)約人力成本。相鄰兩對(duì)扇區(qū)同時(shí)采用了上、下液壓缸或氣壓缸的壓緊機(jī)構(gòu)，可以在第一次壓合的同時(shí)再次補(bǔ)壓，確保壓合質(zhì)量和壓合效率。另外兩個(gè)相鄰扇區(qū)分別用于人工安裝預(yù)壓合包裝袋和人工取出已壓合包裝袋，通過腳踏控制，整機(jī)只需兩名女工即可快速工作，高效節(jié)能，非常利于推廣實(shí)施。
文檔編號(hào)B65B7/02GK102582879SQ20111039001
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者李延峰 申請(qǐng)人:鄭州市彥峰塑料包裝有限公司