專利名稱：半自動切帶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裁剪機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于裁切帶狀物料的切帶機(jī)。
背景技術(shù)：
裁切工序廣泛應(yīng)用在布料、皮革、包袋等行業(yè)中，現(xiàn)代人對裁剪的工藝要求越來越高，要求高精度，高效率地裁剪不同長度的物料，而傳統(tǒng)的裁切物料都是通過手工和一些簡單的設(shè)施操作來完成裁剪任務(wù)，操作起來不方便，并且工作效率比較低，且裁剪所得的物料長度誤差大，造成材料浪費。隨著科技發(fā)展，機(jī)械化自動控制技術(shù)相對提升，市場上也出現(xiàn)有能夠自動切帶的切帶機(jī)，而且種類繁多，有電腦切帶機(jī)，有汽壓切帶機(jī)等，但它們的價格昂貴，不易控制，及控制穩(wěn)定性欠缺。本申請人有鑒于上述習(xí)知自動切帶機(jī)之缺失與不便之處，秉持著研究創(chuàng)新、精益求精之精神，利用其專業(yè)眼光和專業(yè)知識，研究出一種符合產(chǎn)業(yè)利用的半自動切帶機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易管控，可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)，且裁剪所得物料的長度一致的半自動切帶機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 半自動切帶機(jī)，其至少具有
一對應(yīng)機(jī)座上的裁切工位進(jìn)行切斷工作的熱切單元； 一將物料送到裁切工位的進(jìn)料單元；
一設(shè)置于進(jìn)料單元和輸送單元之間具有對物料張緊的張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有張緊感應(yīng)器，切帶機(jī)的控制系統(tǒng)依據(jù)張緊感應(yīng)器的感應(yīng)信號監(jiān)控輸送單元。所述進(jìn)料單元輸出的物料垂直向下進(jìn)入裁切工位，熱切單元相對于垂直的物料橫向伸縮切斷；進(jìn)料單元設(shè)置在裁切工位的正上方，為對輥結(jié)構(gòu)，其中之一輥的表面為粗糙面，進(jìn)料單元依據(jù)切帶機(jī)的控制系統(tǒng)設(shè)定來進(jìn)料。所述輸送單元為滾輪結(jié)構(gòu)，設(shè)置于切帶機(jī)的儲料倉的出料口側(cè)，儲料倉呈“J”字形，進(jìn)料口設(shè)置在豎立段的頂端，儲料倉的進(jìn)料口正上方設(shè)有具有輸送并壓平物料功效的一對壓料輥，壓料輥的入料端設(shè)有送料滾輪，并于送料滾輪和壓料輥之間設(shè)有可使物料呈蛇形繞行的第一輔助滾輪、第二輔助滾輪及第三輔助滾輪，第三輔助滾輪安裝高度低于壓料輥，且第三輔助滾輪通過擺臂連接機(jī)座，擺臂還連接有伸縮氣缸，擺臂、伸縮氣缸和機(jī)座形成可活動的三角形恰使第三輔助滾輪可向上提拉，于第三輔助滾輪向上提拉的方向設(shè)有管控壓料輥的觸碰開關(guān)。上述方案進(jìn)一步改進(jìn)是于裁切工位的入口處設(shè)有導(dǎo)入斜板，常態(tài)下，熱切單元收藏于導(dǎo)入斜板的下方。本發(fā)明自動檢測輸送物料，使物料保持適宜的張緊度，方便進(jìn)料單元準(zhǔn)確進(jìn)料，物料垂直向下進(jìn)入裁切工位，熱切單元相對于垂直的物料橫向伸縮切斷，且進(jìn)料單元具有防滑的粗糙面來防止物料打滑，確保了進(jìn)料單元進(jìn)料長度一致，裁剪所得物料的長度一致，生產(chǎn)穩(wěn)定、可靠，結(jié)構(gòu)簡單，易管控，可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)，效率高。本發(fā)明再一優(yōu)點是設(shè)有儲料倉，起到緩沖作用，可有效減免物料輸送過程打結(jié)卡止之情況所影響生產(chǎn)進(jìn)程的事件，在儲料倉之前設(shè)有壓料輥，可使物料平整，保證后續(xù)的送料和進(jìn)料動作，提升了生產(chǎn)作業(yè)效率。本發(fā)明又一優(yōu)點是結(jié)構(gòu)優(yōu)化，科學(xué)合理，制作容易，投資成本低，操作簡便，大大提升了設(shè)備的運行率和可操作性，符合產(chǎn)業(yè)利用，生產(chǎn)質(zhì)量高。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明
參閱圖1所示，本發(fā)明提供的半自動切帶機(jī)，其至少具有一對應(yīng)機(jī)座上的裁切工位1 進(jìn)行切斷工作的熱切單元2 ；—將物料送到裁切工位1的進(jìn)料單元3 ；—設(shè)置于進(jìn)料單元3 和輸送單元4之間具有對物料張緊的張緊機(jī)構(gòu)5，張緊機(jī)構(gòu)5上設(shè)有張緊感應(yīng)器51，切帶機(jī)的控制系統(tǒng)依據(jù)張緊感應(yīng)器51的感應(yīng)信號監(jiān)控輸送單元4。切帶機(jī)的控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)或單片機(jī)控制系統(tǒng)，為傳統(tǒng)常見的自動控制系統(tǒng)，因而在此不再一一贅述。所述進(jìn)料單元3輸出的物料垂直向下進(jìn)入裁切工位1，熱切單元2相對于垂直的物料橫向伸縮切斷。 熱切單元2是通過熱熔方式切斷物料，可通過氣缸或液壓缸等動力缸驅(qū)動伸縮切斷工作。 進(jìn)料單元3設(shè)置在裁切工位1的正上方，為對輥結(jié)構(gòu)，其中之一輥的表面為粗糙面，進(jìn)料單元3依據(jù)切帶機(jī)的控制系統(tǒng)設(shè)定來進(jìn)料。該結(jié)構(gòu)可有效防止物料打滑，使物料送出的長度準(zhǔn)確，裁剪所得物料的長度一致，生產(chǎn)穩(wěn)定、可靠，結(jié)構(gòu)簡單，易管控。物料垂直向下進(jìn)入裁切工位1，利用物料自重下垂，使物料展直，減少裁切過程內(nèi)縮情況，提升裁剪質(zhì)量。圖1所示，本實施例中，在輸送單元4和張緊機(jī)構(gòu)5之間設(shè)有張緊惰輪41，張緊機(jī)構(gòu)5為一馬達(dá)驅(qū)動的滾輪，張緊感應(yīng)器51安裝在滾輪座上。在工作時，輸送單元4將物料送出，繞經(jīng)張緊惰輪41后跨過張緊機(jī)構(gòu)5上表面，然后接入進(jìn)料單元3，經(jīng)進(jìn)料單元3下拉及輸送單元4的限制，物料則會在張緊機(jī)構(gòu)5上施加壓力，張緊感應(yīng)器51則相應(yīng)感應(yīng)張緊機(jī)構(gòu)5的受力情況，當(dāng)出現(xiàn)輸送單元4送料過快或過慢時，張緊機(jī)構(gòu)5的受力發(fā)生變化，切帶機(jī)的控制系統(tǒng)則依據(jù)張緊感應(yīng)器51的感應(yīng)信號調(diào)控輸送單元4的送料速度，從而保證物料得到適宜的張緊度，利于進(jìn)料單元準(zhǔn)確進(jìn)料。圖1所示，本實施例的輸送單元4為滾輪結(jié)構(gòu)，設(shè)置于切帶機(jī)的儲料倉6的出料口側(cè)，儲料倉6呈“ J”字形，進(jìn)料口設(shè)置在豎立段的頂端，儲料倉6的進(jìn)料口正上方設(shè)有具有輸送并壓平物料功效的一對壓料輥7，壓料輥7的入料端設(shè)有送料滾輪8，并于送料滾輪8 和壓料輥7之間設(shè)有可使物料呈蛇形繞行的第一輔助滾輪91、第二輔助滾輪92及第三輔助滾輪93，第三輔助滾輪93安裝高度低于壓料輥7，且第三輔助滾輪93通過擺臂94連接機(jī)座，擺臂94還連接有伸縮氣缸95，擺臂94、伸縮氣缸95和機(jī)座形成可活動的三角形恰使第三輔助滾輪93可向上提拉，于第三輔助滾輪93向上提拉的方向設(shè)有管控壓料輥7的觸碰開關(guān)96。壓料輥7起到壓平物料，使物料產(chǎn)平、不皺折變形，利于后續(xù)的裁切工作。儲料倉 6具有儲存過渡功能，可保證后續(xù)的送料和進(jìn)料工作持續(xù)順暢。儲料倉6上還設(shè)有相應(yīng)的感應(yīng)器61，以方便了解儲料情況。工作時，原始物料經(jīng)過送料滾輪8送入，經(jīng)過第一輔助滾輪91、第二輔助滾輪92及第三輔助滾輪93后接到壓料輥7，壓料輥7壓平的物料可暫存在儲料倉6內(nèi)以備用。輸送過程，如果出現(xiàn)送料滾輪8處的物料卡制時，壓料輥7繼續(xù)提拉物料，則物料作用第三輔助滾輪93，使第三輔助滾輪93受力向上提起，擺臂94偏擺，伸縮氣缸 95內(nèi)縮，當(dāng)?shù)谌o助滾輪93向上提起一定高度時，會觸及觸碰開關(guān)96，觸碰開關(guān)96則會停止壓料輥7提拉物料，防止意外發(fā)生，這時，操作者則可進(jìn)行對送料滾輪8處的物料卡制處理。結(jié)構(gòu)簡單，科學(xué)合理，安全性高。 圖1所示，本實施例的裁切工位1的入口處設(shè)有導(dǎo)入斜板11，常態(tài)下，熱切單元2 收藏于導(dǎo)入斜板11的下方。導(dǎo)入斜板11可保證物料正確進(jìn)入裁切工位1，并能避免物料前端觸及熱切單元2，防止意外熱熔事件。
權(quán)利要求
1.半自動切帶機(jī)，其特征在于至少具有一對應(yīng)機(jī)座上的裁切工位(1)進(jìn)行切斷工作的熱切單元(2)；一將物料送到裁切工位(1)的進(jìn)料單元(3)；一設(shè)置于進(jìn)料單元(3)和輸送單元(4)之間具有對物料張緊的張緊機(jī)構(gòu)(5)，張緊機(jī)構(gòu) (5)上設(shè)有張緊感應(yīng)器(51)，切帶機(jī)的控制系統(tǒng)依據(jù)張緊感應(yīng)器(51)的感應(yīng)信號監(jiān)控輸送單元⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動切帶機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料單元(3)輸出的物料垂直向下進(jìn)入裁切工位(1)，熱切單元(2)相對于垂直的物料橫向伸縮切斷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動切帶機(jī)，其特征在于進(jìn)料單元(3)設(shè)置在裁切工位(1)的正上方，為對輥結(jié)構(gòu)，其中之一輥的表面為粗糙面，進(jìn)料單元(3)依據(jù)切帶機(jī)的控制系統(tǒng)設(shè)定來進(jìn)料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動切帶機(jī)，其特征在于輸送單元(4)為滾輪結(jié)構(gòu)，設(shè)置于切帶機(jī)的儲料倉(6)的出料口側(cè)，儲料倉(6)呈“J”字形，進(jìn)料口設(shè)置在豎立段的頂端，儲料倉(6)的進(jìn)料口正上方設(shè)有具有輸送并壓平物料功效的一對壓料輥(7)，壓料輥(7)的入料端設(shè)有送料滾輪(8 )，并于送料滾輪(8 )和壓料輥(7 )之間設(shè)有可使物料呈蛇形繞行的第一輔助滾輪(91)、第二輔助滾輪(92)及第三輔助滾輪(93)，第三輔助滾輪(93)安裝高度低于壓料輥(7 )，且第三輔助滾輪(93 )通過擺臂(94 )連接機(jī)座，擺臂(94 )還連接有伸縮氣缸 (95)，擺臂(94)、伸縮氣缸(95)和機(jī)座形成可活動的三角形恰使第三輔助滾輪(93)可向上提拉，于第三輔助滾輪(93)向上提拉的方向設(shè)有管控壓料輥(7)的觸碰開關(guān)(96)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動切帶機(jī)，其特征在于于裁切工位(1)的入口處設(shè)有導(dǎo)入斜板(11)，常態(tài)下，熱切單元(2)收藏于導(dǎo)入斜板(11)的下方。
全文摘要
本發(fā)明涉及裁剪機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于裁切帶狀物料的半自動切帶機(jī)，其至少具有一對應(yīng)機(jī)座上的裁切工位進(jìn)行切斷工作的熱切單元；一將物料送到裁切工位的進(jìn)料單元；一設(shè)置于進(jìn)料單元和輸送單元之間具有對物料張緊的張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有張緊感應(yīng)器，切帶機(jī)的控制系統(tǒng)依據(jù)張緊感應(yīng)器的感應(yīng)信號監(jiān)控輸送單元。本發(fā)明自動檢測輸送物料，使物料保持適宜的張緊度，方便進(jìn)料單元準(zhǔn)確進(jìn)料，物料垂直向下進(jìn)入裁切工位，熱切單元相對于垂直的物料橫向伸縮切斷，裁剪所得物料的長度一致，生產(chǎn)穩(wěn)定、可靠，結(jié)構(gòu)簡單，易管控，可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)，效率高；結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，制作容易，投資成本低，符合產(chǎn)業(yè)利用，生產(chǎn)質(zhì)量高。
文檔編號B65H35/06GK102491121SQ20111040443
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者李大明 申請人:李大明