專利名稱：：容器滅菌設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及容器滅菌設備。現(xiàn)有技術(shù)公開了采用飲料灌裝容器、例如塑料容器的儀器。同樣已知的是，上述灌裝設備可與滅菌設備連接，所述滅菌設備滅菌待灌裝的容器并尤其承擔這些飲料容器的外部消毒。在此，容器由根據(jù)瓶子形狀形成的載體系統(tǒng)引導通過處理室。
背景技術(shù)：
：通常地，上述滅菌單元具有供容器穿過的、相當大的滅菌室。由于在這些處理室中或分離室(isolatorchamber)中容積較大,通常難以獲得富含蒸汽的空氣。目前,通過單個設置的噴嘴以靶向方式(targetedmanner)噴射容器，其中，這些噴嘴安裝在放置于分離室的管中。在這一設置中，容器不可能永久噴濕。另外，噴嘴的調(diào)整非常耗時，結(jié)果可能發(fā)生錯誤定位。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明基于創(chuàng)造容器滅菌設備的目的，所述設備促進富含蒸汽的空氣的產(chǎn)生。另外，本發(fā)明基于更高效地安排容器滅菌的目的。根據(jù)本發(fā)明，這通過根據(jù)權(quán)利要求I的設備得以實現(xiàn)。優(yōu)選實施例和精細改進(refinement)是從屬權(quán)利要求的主旨。根據(jù)本發(fā)明，處理容器的設備具有殼體和在所述殼體內(nèi)形成的、用于滅菌所述容器的滅菌室，優(yōu)選地，所述滅菌室由所述殼體內(nèi)的壁形成。此外，所述設備具有沿特定運輸路徑將所述容器運輸通過所述滅菌室的運輸裝置。另外，存在至少一個應用裝置，所述至少一個應用裝置在所述容器通過所述滅菌室的運輸期間將液體滅菌介質(zhì)應用于所述容器。根據(jù)本發(fā)明，所述應用裝置至少部分地與所述滅菌室的壁結(jié)合(integrate)。所述液體滅菌介質(zhì)尤其是滅菌流體，特別優(yōu)選地，所述液體滅菌介質(zhì)是包含例如過氧乙酸或過氧化氫的滅菌流體。優(yōu)選地，所述應用裝置包括將所述滅菌介質(zhì)應用于所述容器的一個或多個噴嘴。所述噴嘴直接與所述滅菌室的壁結(jié)合或直接與殼體結(jié)合。這樣，在所述滅菌室內(nèi)不需要為向所述應用裝置運輸所述滅菌介質(zhì)鋪設多余的管路。優(yōu)選地，提供數(shù)個應用裝置或噴嘴，并且特別優(yōu)選地設置這些從而它們從下面和從側(cè)邊將所述滅菌介質(zhì)應用于所述容器。因此，所述設備尤其用于所述容器的外部消毒。優(yōu)選地，圍繞所述運輸路徑至少分段形成管狀(channel-like)滅菌室。但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，通常將容器運輸通過具有非常大的容積的處理室，這里提出的是，產(chǎn)生具有相當小的容積的所述滅菌室，從而可能在所述滅菌室內(nèi)高效分布所述滅菌介質(zhì)。優(yōu)選地，所述設備具有從所述滅菌室排出氣態(tài)介質(zhì)的排出裝置。例如，這里可能的是，為了安裝和清洗目的，通過所述排出裝置可在非常短的時間內(nèi)從所述室中排出滅菌介質(zhì)和載體介質(zhì)(carriermedium),所述載體介質(zhì)例如無菌空氣。優(yōu)選可能的是,祀向提取所述室內(nèi)存在的、例如可與滅菌介質(zhì)混合的所述氣態(tài)介質(zhì)。通過系統(tǒng)設置的提取順序以靶向方式可使所述滅菌室中的相應空氣進入正常狀態(tài)，因此允許更快的機器接入。這種情況下，將氣流部分地或如果可能的話全部地引導通過所述滅菌室并提取所述氣流。在作業(yè)運行或生產(chǎn)過程中，關(guān)掉所述提取或關(guān)閉所述提取裝置。優(yōu)選地，這里的噴嘴系統(tǒng)或應用裝置也供給無化學品的水，從而因此使化學蒸汽凝固或凝結(jié)并沖洗采用所述消毒介質(zhì)弄濕的表面。但同樣可能的是，提供這里描述的一連串的數(shù)個滅菌室，所述容器相繼通過所述滅菌室。在其他優(yōu)選實施例中，所述設備還具有氣態(tài)介質(zhì)的供給裝置，優(yōu)選地，這一供給裝置與所述提取裝置相間隔。因此，如果所述滅菌介質(zhì)的提取是需要的，那么通過氣態(tài)介質(zhì)的靶向供給可在所述滅菌室內(nèi)實現(xiàn)導向流。優(yōu)選地，在所述殼體內(nèi)設置至少一個可封閉的安裝開口。換言之，所述滅菌室優(yōu)選具有允許進入所述機器的檢修窗。在其他優(yōu)選實施例中，所述運輸裝置具有可旋轉(zhuǎn)載體。這里可能的是，提供星形柱，在所述星形柱上安裝所述載體系統(tǒng)，并且所述載體系統(tǒng)圍繞所述星形柱旋轉(zhuǎn)?？蓪⑺鲂切沃闹挝镌O計成使得瓶子可旋轉(zhuǎn)經(jīng)過壁或側(cè)面。這樣，可盡量限制不需要的室容積。所述星形柱同時可以是所述載體系統(tǒng)的支承物和所述室的壁或殼體。在這一實施例中，所述滅菌室安置于相對所述載體系統(tǒng)固定的殼體內(nèi)。優(yōu)選地，其上可運輸容器的多個臂設置在所述載體上。因此例如，在這些臂的端部可設置在運輸過程中支承所述容器的夾具件(gripperelement)或夾鉗(gripperclamp)。因此，在這一實施例中，將所述容器沿圓形運輸通過滅菌室。優(yōu)選地，一段所述運輸裝置包括封閉所述滅菌室的壁。例如，這可以是所述星形柱的一部分。這樣同樣可能保持小的所述滅菌室或空間。優(yōu)選地，所述滅菌室具有在所述運輸路徑下面形成的、收集所述流體介質(zhì)的收集室。因此例如，通過相應地設計所述滅菌室，它的底座可用作收集室?？刹东@所述滅菌介質(zhì)或流體并優(yōu)選將其返回至所述處理回路。由于處理室較小，所述空氣包含濃縮的所述處理流體的蒸汽，進一步加強了所述容器的處理和消毒。優(yōu)選地，這樣設置所述應用裝置或處理噴嘴從而所述容器永久暴露于在側(cè)邊的所述消毒介質(zhì)，從而盡可能維持處理。同樣可能的是，在所述儀器的某些區(qū)域中提供比其他區(qū)域中更多的噴嘴。優(yōu)選地，將應用所述消毒劑的所述噴嘴設計成液滴足夠大以實現(xiàn)一定機械作用，并且同時還產(chǎn)生使所述空氣富含蒸汽的薄霧。這一薄霧可沉淀在所述容器上并且還具有滅菌作用。對所述容器的臨界區(qū)域而言，為了以靶向方式噴射這些區(qū)域可提供額外的應用裝置或噴嘴。在其他優(yōu)選實施例中，所述殼體設計為穹頂。換言之，所述滅菌室可具有圓形設計的穹頂或覆蓋。這些彎曲側(cè)面允許所述處理室中的空間容積保持得盡可能小。此外，因為噴射的液滴在所述彎曲壁上往下流，穹頂狀設計可防止所述處理流體滲透所述容器、并因此防止直接滴至所述容器中。如上所示，優(yōu)選地，所述設備具有供給所述應用裝置液體介質(zhì)的管線，這些管線大致設置在所述滅菌室外。因此所述滅菌室的大小可進一步減少。在其他優(yōu)選實施例中，所述設備具有供給所述容器的供給開口和排出所述容器的排出開口。在此，使這些供給和排出開口盡可能小和有必要大，從而首先保證進入和來自所述滅菌室的容器的輸入和輸出，其次盡可能防止進入和來自所述滅菌室的氣體的進入和排出。這樣，可將所述滅菌室設計成使所述處理系統(tǒng)與所述儀器的剩余部分分離。從附圖中其他優(yōu)點和實施例是明顯的。附圖中圖I是根據(jù)本發(fā)明的容器滅菌設備的截面示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的設備的頂視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的設備的其他頂視圖；圖4是與圖3中所示的頂視圖相似的示意圖；圖5是設備I的內(nèi)部的示意圖；圖6是設備I的內(nèi)部的其他示意圖；圖7是圖6中顯示的設備的其他細節(jié)圖；以及圖8是根據(jù)本發(fā)明的儀器的其他描述的示意圖。標號清單I設備2殼體4滅菌室6應用裝置10容器12底座部、星形柱12a壁14排出裝置、入口連接器16覆蓋部16a壁17加固物18開口20儀器、裝配22臂24排出管路25虹吸管26可旋轉(zhuǎn)載體28夾具件30空氣(atmosphere)32供給輪34排出輪36供給管路38夾甜(gripperclamp)48安裝開口42底座44管道46驅(qū)動裝置、軸52加固物58密封環(huán)62緩沖容器64泵70滅菌設備、內(nèi)部滅菌器72壁74環(huán)形通道82星形輪84預機械制造臺(pre-machinetable)86過濾器通風單元88提取連接器D旋轉(zhuǎn)軸S噴射區(qū)域T整個運輸路徑、容器運輸路徑P運輸路徑Pl箭頭具體實施例方式圖I是根據(jù)本發(fā)明的設備I的截面圖。這一設備I具有圍繞旋轉(zhuǎn)軸D可旋轉(zhuǎn)的載體26，在所述載體上設有多個臂22，其中支承容器10的夾具件28依次設置在這些臂22上。這些夾具件在容器嘴(mouth)以下夾緊容器10。整體標記為8的運輸裝置用于沿圍繞旋轉(zhuǎn)軸D的圓形軌道運輸容器10。標號2總體上指殼體，在所述殼體內(nèi)形成用于滅菌容器的、大致封閉的滅菌室4。通過彎曲的底座部12和同樣彎曲的覆蓋部16形成殼體。這些彎曲使得在對容器適用滅菌劑的情況下，在表面沉積的滅菌劑不會滴下而是在側(cè)面流出、即朝向外側(cè)。在容器下面可捕獲滅菌流體并可通過排出管路24將滅菌流體排出。相應地，殼體具有在這里向外放射狀排出流體的傾斜底42。在顯示的實施例中，整個殼體固定設置。但同樣可能的是，底座部12與載體一起旋轉(zhuǎn)。這種情況下，優(yōu)選地，在固定的覆蓋部16和旋轉(zhuǎn)的底座部12之間提供密封裝置，例如現(xiàn)有技術(shù)中已知的水鎖。這種情況下，設置在底座部12的壁12a中的應用裝置6也將與容器10—起移動。為此，同樣可能的是，提供在運輸過程中圍繞它們的縱軸旋轉(zhuǎn)容器的旋轉(zhuǎn)裝置，從而因此實現(xiàn)至容器10的整個外周壁(peripheralwall)的應用。這里的覆蓋部16形成側(cè)壁16a，在所述側(cè)壁中設置數(shù)個應用裝置6。底座部12同樣形成設置有多個應用裝置6的壁12a。如上所述的標號6指將滅菌流體應用于在殼體內(nèi)移動的容器10的應用裝置。例如，這些應用裝置6可形成為噴頭或類似物，如標號S所示，所述噴頭或類似物在寬表面將消毒劑或滅菌介質(zhì)應用于容器。這里的下殼體部或星形柱12同時形成滅菌室4的限制。在這一相對小的滅菌室內(nèi)，可形成尤其高效滅菌容器的滅菌氣體的空氣30?？梢圆煌绞綄蝹€應用裝置6導向至容器，從而連續(xù)滅菌容器的不同區(qū)域。同樣可能的是，在底(floor)42中提供應用裝置6。標號36粗略地概略指定殼體外設置的、為應用裝置6供給液體介質(zhì)的供給管路。為了供給多個應用裝置6，這里可能提供中央管路，所述中央管路分成顯示的多個供給管路。這里的應用裝置延伸通過壁12a、16a，即應用裝置部分設置在殼體外、部分設置在殼體2內(nèi)。這實現(xiàn)了應用裝置在殼體內(nèi)僅占據(jù)相對小的空間，因此可設計相對小的滅菌室。優(yōu)選地，應用裝置6相對于室是可調(diào)整的，從而可更改單個應用裝置的噴射錐面(spraycone)S的對準。因此優(yōu)選地，提供多個應用裝置6，容器的運輸路徑在這些應用裝置6之間部分延伸。優(yōu)選地，在容器10的運輸路徑內(nèi)放射狀地設置一些應用裝置，以及在這一運輸路徑外放射狀地設置一些應用裝置。圖2是圖I中顯示的設備的概略描述的示意圖。這里我們可看到向滅菌設備I供給容器的供給輪32和再次排出滅菌容器的排出輪(dischargewheel)34。這里的標號P指定圓形運輸路徑，沿著所述圓形運輸路徑運輸容器10。這樣設置供給輪32和排出輪34從而容器10的供給和排出彼此相對接近地存在，從而在殼體2中僅需要提供相對小的開口。此外例如，同樣為了維護目的，通過這一開口可向殼體供給無菌空氣，從而在另一方面通過排出口14可從儀器中快速提取負載有滅菌介質(zhì)的氣體。例如，標號18涉及可為維護目的打開的開口，從而用戶可進入機器。此外，設備具有與供給管路(未示出)連接的滅菌介質(zhì)的儲存器，所述供給管路與單個應用裝置6結(jié)合。圖3是根據(jù)本發(fā)明的設備I的其他頂視圖。尤其地，顯示了設備I的環(huán)境。標號T涉及整個運輸路徑，沿著所述運輸路徑通過整體指定為20的儀器運輸容器。運輸路徑P是這一完整運輸路徑T的一部分。排出管路24附有緩沖容器62和泵64來從設備I提取滅菌介質(zhì)。標號52指定增強設備I的覆蓋部16的加固物。標號70整體上指定用于容器內(nèi)部滅菌的滅菌設備。這里可能將滅菌介質(zhì)應用于容器，但是，例如通過電磁輻射或電子束的其他滅菌方法是可能的。標號72指定滅菌設備70的壁。標號82涉及從儀器排出容器的星形輪,標號84涉及預機械制造臺(pre-machinetable)。標號86指定過濾器通風單元，例如，所述過濾器通風單元可以以送風系統(tǒng)的方式設置在隔離器頂上。圖4是與圖3中的頂視圖相似的示圖，但是，這里同樣的氣流沿箭頭Pl引入整個儀器20中。容器運輸路徑T通向儀器、直至下游設置的機器，例如沖洗器、灌裝器、封閉器或貼標簽機。在生產(chǎn)過程中，接著在圖中左邊底部指定為88的點提取所述氣流或通過提取連接器提取所述氣流。這意味著在生產(chǎn)過程中，氣流穿過容器滅菌器70的入口和出口區(qū)域、因此經(jīng)過設備I并因此不會貫穿機器。如果需要操作員進入，則完成或部分關(guān)閉入口連接器88。通過通風系統(tǒng)(未詳細顯示)中的調(diào)節(jié)閥和入口連接器14中的開口，現(xiàn)在引導氣流通過容器內(nèi)部滅菌器70和設備I的處理室。圖5是在其他實施例中的設備I的內(nèi)部示圖。這里再次可看到設備I的單個臂22和底座部12。標號44涉及引入滅菌劑的管道。米用外部加固物17加固覆蓋部16。標號46指定用于將容器運輸通過設備I的驅(qū)動裝置。驅(qū)動裝置優(yōu)選設計為直接驅(qū)動，但也可以替代性地形成為其他(電的)電動機。標號24重復指定用于排出液體滅菌介質(zhì)的排出管路。明顯的是，設備包括多個用于支承容器的夾具件28。在排出輪34處同樣為相應的、從設備I獲取容器的夾具件(例如夾鉗38)。標號74指定環(huán)形通道，例如，所述環(huán)形通道可以是密封內(nèi)部滅菌器70的環(huán)形通道密封或所謂的水鎖的一部分。圖6是設備I的內(nèi)部的其他示圖。這里再次可看到單個的加固物52。傾斜底42在這里同樣明顯，通過所述傾斜底可排掉滅菌介質(zhì)。覆蓋16的傾斜位置同樣明顯。圖7是圖6中顯示的設備的其他詳細示圖。標號54指驅(qū)動裝置46的中心。標號58指定密封環(huán)。圖中的標號28指定夾具件。通過安裝開口48可能進入儀器。圖8是根據(jù)本發(fā)明的儀器的其他描述的示意圖。這里再次可看到圖6中同樣顯示的管道以及驅(qū)動或軸46。明顯的是，軸設置在滅菌室4外面。此外，這里可再次看到同樣具有虹吸管25的排出管路24。、申請人:保留要求申請文件中對本發(fā)明來講必需的全部特征的權(quán)利，只要與現(xiàn)有技術(shù)相比，這些特征自身或其結(jié)合是新穎的。權(quán)利要求1.一種容器(10)處理設備(1)，具有殼體(2)、所述殼體(2)內(nèi)形成的滅菌所述容器(10)的滅菌室(4)，延預定運輸路徑(P)將所述容器(10)運輸通過所述滅菌室(4)的運輸裝置(8)，以及在所述容器(10)運輸通過所述滅菌室(4)期間將液體滅菌介質(zhì)應用于所述容器(10)的至少一個應用裝置(6)，其特征在于，所述應用裝置(6)至少部分地與所述滅菌室(4)的壁(12)結(jié)合。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設備，其特征在于，圍繞所述運輸路徑(P)至少分段形成管狀所述滅菌室(4)。3.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項權(quán)利要求所述的設備，其特征在于，所述設備(I)具有從所述滅菌室(4)排出氣態(tài)介質(zhì)的排出裝置(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設備，其特征在于，所述排出裝置(14)設置成在提取過程中可實現(xiàn)通過所述滅菌室(4)的氣態(tài)介質(zhì)的靶向流。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設備，其特征在于，所述設備具有所述氣態(tài)介質(zhì)的供給裝置，所述供給裝置與所述提取裝置(14)相間隔。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項權(quán)利要求所述的設備，其特征在于，在所述殼體(2)中設置至少一個可封閉的安裝開口(18)。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項權(quán)利要求所述的設備，其特征在于，所述運輸裝置(8)具有可旋轉(zhuǎn)載體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設備，其特征在于，多個臂(22)設置在所述載體上，在所述臂上可運輸容器(10)。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項權(quán)利要求所述的設備，其特征在于，一段所述運輸裝置(8)包括封閉所述滅菌室(4)的壁。10.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項權(quán)利要求所述的設備，其特征在于，所述滅菌室包括在所述運輸路徑(P)的下面形成的、收集所述液體介質(zhì)的收集室。11.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項權(quán)利要求所述的設備，其特征在于，所述殼體(2)形成為穹頂狀。12.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項權(quán)利要求所述的設備，其特征在于，所述設備(I)包括為所述應用裝置供給液體介質(zhì)的供給管路(36)，這些供給管路(36)大致設置在所述滅菌室(4)的外面。13.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項權(quán)利要求所述的設備，其特征在于，所述設備(I)包括供給所述容器的供給開口(32)和排出所述容器(10)的排出開口(34)。全文摘要一種容器(10)處理設備(1)，具有殼體(2)、殼體(2)內(nèi)形成的滅菌容器(10)的滅菌室(4)，延預定運輸路徑(P)將容器(10)運輸通過滅菌室(4)的運輸裝置(8)，以及在容器(10)通過滅菌室(4)的運輸期間將液體滅菌介質(zhì)應用于容器(10)的至少一個應用裝置(6)。根據(jù)本發(fā)明，應用裝置(6)至少部分地與滅菌室的壁(12)結(jié)合。文檔編號B65B55/04GK102717932SQ20111042099公開日2012年10月10日申請日期2011年12月15日優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日發(fā)明者托馬斯·莫拉韋,薩沙·哈克爾,邁克爾·彼特,邁克爾·韋伯申請人:克朗斯股份有限公司