專利名稱：包裝機及其進料裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種包裝機，特別涉及一種紙制產(chǎn)品的包裝機以及該包裝機的進料裝置。
背景技術：
紙制產(chǎn)品例如衛(wèi)生紙、紙巾等從紙機中生產(chǎn)出來后，經(jīng)過折疊機折疊，接下來就是進入包裝機進行包裝，在這些紙制產(chǎn)品外包覆一層薄膜，避免弄臟成品，同時也便于后續(xù)運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。在生產(chǎn)現(xiàn)場，一般由操作員將需要包裝的紙疊搬運到包裝機的入料口處，再由操作員根據(jù)包裝機的節(jié)奏一包一包的將紙疊推入到包裝機的入料輸送機構中。如此操作員工作強度大，容易產(chǎn)生疲勞，而且品質和效率都會受到影響。

發(fā)明內容
有鑒于此，有必要提供一種無需人工喂料的包裝機及其進料裝置。一種包裝機的進料裝置，包括推包機構、入料口、推進器、第一感應裝置及第二感應裝置。推進器設置在入料口處并周期運轉，用于將由推包機構推進入料口中的待包裝的物品推進包裝機進行包裝。第一感應裝置設置在入料口，用于感應推進入料口中的待包裝的物品，同時與推包機構電氣相連以控制推包機構。第二感應裝置亦設置在入料口，用于感應推進器，同時與推包機構電氣相連以控制推包機構。第二感應裝置依推進器的運轉周期發(fā)出周期的推進信號并控制推包機構運轉。推包機構與入料口銜接并根據(jù)第二感應裝置發(fā)出的推進信號，將待包裝的物品推進入料口并被推進器接收。當?shù)谝桓袘b置感應到該待包裝的物品時，控制推包機構停止運轉。一種包裝機，該包裝機包括上述的進料裝置。該包裝機優(yōu)選可用于對紙巾、衛(wèi)生紙卷等生活用紙進行包裝。進一步的，該推包機構包括具有封閉回轉路線的傳送帶，該傳送帶用于將待包裝的物品傳送至入料口。進一步的，該傳送帶的寬度可配合待包裝的物品的尺寸設置。例如可將傳送帶的寬度設置略大于或等于待包裝的物品的寬度，如此將有利于待包裝的物品在傳送帶上行進，避免多個待包裝的物品扎堆，也可避免待包裝的物品在傳遞的過程中改變擺放的方位。 值得指出的是，待包裝的物品的尺寸可理解為長度或者寬度或者高度，這視待包裝物品的擺放方位而定。進一步的，該推進器包括用于推動待包裝的物品的推桿及帶動推桿運動的鏈條， 鏈條圍繞設置在入料口處的轉軸轉動。該鏈條帶動推桿作周期往復運動，第二感應裝置發(fā)出推進信號的周期也即推桿往復運動的周期。當待包裝的物品被傳送帶傳遞至入料口后， 該推桿可推動該待包裝的物品進入包裝機進行包裝。進一步的，該推包機構還包括轉動板及與轉動板配合的凸輪機構，該轉動板設置在傳送帶與入料口之間，該凸輪機構的運轉周期與推進器的運轉周期同步，當推桿經(jīng)過轉動板與入料口的銜接處時，該凸輪機構運轉使轉動板轉動至與入料口分離的位置，當推桿經(jīng)過轉動板與入料口的銜接處之后，該凸輪機構運轉至使轉動板分別銜接傳送帶和入料口的位置，使待包裝的物品可從傳送帶傳遞至入料口。如此設置主要是為了避免轉動板與推桿發(fā)生干涉。此外，當轉動板與入料口分離時，也是前一個待包裝的物品被或者將要被第一感應裝置感應到的時候，也即傳送帶停止運轉或者將要停止運轉的時候。因此，該種設置還可輔助性的起到避免下一個待包裝的物品從轉動板進入入料口的作用。進一步的，該轉動板包括靠近傳送帶的第一端及靠近入料口的第二端，該轉動板可繞第一端轉動，該凸輪機構設置在第一端與第二端之間。進一步的，該進料裝置還包括位于轉動板的第二端的第三感應裝置，該第三感應裝置在第二感應裝置首次發(fā)出推進信號之前，用于控制傳送帶，使傳送帶運轉并傳遞待包裝的物品至轉動板，當?shù)谌袘b置感應到待包裝的物品時，傳送帶停止運轉，使待包裝的物品位于轉動板的第二端并等待第二感應裝置的首次推進信號，以便進入入料口并被推進器的推桿接收。進一步的，該進料裝置還包括與推包機構銜接的輸送線，該輸送線用于將待包裝的物品傳送至推包機構。該輸送線可架設在折疊機與包裝機之間，使得從折疊機出來的生活用紙可直接由輸送線傳遞至包裝機的進料裝置，因而無需再由人工搬運。進一步的，該輸送線的寬度配合待包裝的物品的尺寸設置。進一步的，該進料裝置還包括設置在輸送線上的第四感應裝置，該第四感應裝置用于感應經(jīng)過輸送線的待包裝的物品，以統(tǒng)計送入包裝機的待包裝的物品的數(shù)量。進一步的，該第四感應裝置還可與第二感應裝置共同控制推包機構的運轉，當?shù)谒母袘b置的感應信號和第二感應裝置的推進信號同時具備時，才控制推包機構運轉。本發(fā)明通過推包機構、第一感應裝置、第二感應裝置與入料口處的推進器的相互配合，可實現(xiàn)對置于推包機構處的待包裝物品的自動投放，可節(jié)約人力，提升包裝的效率和品質。下面參照附圖，結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述。


圖1是本發(fā)明一實施例的包裝機的俯視示意圖。圖2是圖1的部分主視示意圖。圖3是圖2中的包裝機處于另一狀態(tài)的示意圖。圖4是本發(fā)明一實施例的進料裝置中的推進器的周期運轉示意圖。主要元件符號說明
權利要求
1.一種包裝機的進料裝置，包括入料口及推進器，推進器設置在入料口處并周期運轉， 用于將推進入料口中的待包裝的物品推進包裝機進行包裝，其特征在于該進料裝置還包括推包機構、第一感應裝置及第二感應裝置；第一感應裝置設置在入料口，用于感應推進入料口中的待包裝的物品，同時與推包機構電氣相連以控制推包機構；第二感應裝置亦設置在入料口，用于感應推進器，同時與推包機構電氣相連以控制推包機構，第二感應裝置依推進器的運轉周期發(fā)出周期的推進信號并控制推包機構運轉；推包機構與入料口銜接并根據(jù)第二感應裝置發(fā)出的推進信號，將待包裝的物品推進入料口并被推進器接收，當?shù)谝桓袘b置感應到該待包裝的物品時，推包機構停止運轉。
2.如權利要求1所述的包裝機的進料裝置，其特征在于該推包機構包括具有封閉回轉路線的傳送帶，該傳送帶用于將待包裝的物品傳送至入料口。
3.如權利要求2所述的包裝機的進料裝置，其特征在于該傳送帶的寬度配合待包裝的物品的尺寸設置。
4.如權利要求2所述的包裝機的進料裝置，其特征在于該推進器包括用于推動待包裝的物品的推桿及帶動推桿運動的鏈條，鏈條圍繞設置在入料口處的轉軸轉動。
5.如權利要求4所述的包裝機的進料裝置，其特征在于該推包機構還包括轉動板及與轉動板配合的凸輪機構，該轉動板設置在傳送帶與入料口之間，該凸輪機構的運轉周期與推進器的運轉周期同步，當推桿經(jīng)過轉動板與入料口的銜接處時，該凸輪機構運轉從而使轉動板轉動至與入料口分離的位置，當推桿經(jīng)過轉動板與入料口的銜接處之后，該凸輪機構運轉至使轉動板分別銜接傳送帶和入料口的位置，使待包裝的物品可從傳送帶傳遞至入料口。
6.如權利要求5所述的包裝機的進料裝置，其特征在于該轉動板包括靠近傳送帶的第一端及靠近入料口的第二端，該轉動板可繞第一端轉動，該凸輪機構設置在第一端與第二端之間。
7.如權利要求6所述的包裝機的進料裝置，其特征在于該進料裝置還包括位于轉動板的第二端的第三感應裝置，該第三感應裝置在第二感應裝置首次發(fā)出推進信號之前，用于控制傳送帶，使傳送帶運轉并傳遞待包裝的物品至轉動板，當?shù)谌袘b置感應到待包裝的物品時，傳送帶停止運轉，使待包裝的物品位于轉動板的第二端并等待第二感應裝置的首次推進信號，以便進入入料口并被推進器的推桿接收。
8.如權利要求2所述的包裝機的進料裝置，其特征在于該進料裝置還包括與推包機構銜接的輸送線，該輸送線用于將待包裝的物品傳送至推包機構。
9.如權利要求8所述的包裝機的進料裝置，其特征在于該輸送線的寬度配合待包裝的物品的尺寸設置。
10.如權利要求8所述的包裝機的進料裝置，其特征在于該進料裝置還包括設置在輸送線上的第四感應裝置，該第四感應裝置與推包機構電氣相連，并與第二感應裝置共同控制推包機構。
11.一種包裝機，用于包裝生活用紙，其特征在于該包裝機包括如權利要求1-10項中任意一項所述的進料裝置。
全文摘要
一種包裝機及其進料裝置，該進料裝置包括入料口、推進器、推包機構、第一感應裝置及第二感應裝置。推進器設置在入料口處并周期運轉。該推進器用于將待包裝的物品推進包裝機進行包裝。推包機構與入料口銜接用于將待包裝的物品推進入料口。第一感應裝置設置在入料口并用于感應推進入料口中的待包裝的物品。第二感應裝置設置在入料口并用于感應推進器。第一、第二感應裝置同時與推包機構電氣相連并控制推包機構的運轉。本發(fā)明通過推包機構、第一、第二感應裝置與推進器相互配合，可實現(xiàn)對置于推包機構處的待包裝物品的自動投放，可節(jié)約人力，提升包裝的效率和品質。
文檔編號B65B35/44GK102556413SQ20111042666
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權日2011年12月19日
發(fā)明者唐雪良, 彭維俊, 徐家紅, 蔣建祥, 陳曉偉 申請人:金紅葉紙業(yè)集團有限公司