專利名稱：玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置，其用于準(zhǔn)確且簡便地、模擬性地再現(xiàn)因包裝玻璃板時使用的緩沖材料而對玻璃板產(chǎn)生損傷的發(fā)生狀況。現(xiàn)有技術(shù)
等離子體顯示器用玻璃基板、液晶用玻璃基板等平板顯示器(FPD)用玻璃基板容易在保管過程中和/或運(yùn)送過程中在表面發(fā)生損傷從而形成缺陷。特別是像用于液晶顯示器的面板的無堿玻璃基板那樣，在表面形成有薄膜晶體管(TFT)等電路來使用的情況下， 在表面即使僅存在細(xì)微的損傷，也會發(fā)生斷線、圖案形成不良。由此，要求這樣的玻璃基板具有極高的表面特性。
為了防止玻璃基板在保管過程中和運(yùn)送過程中的損傷，以往采用了在層積的玻璃基板之間夾入紙來將相鄰的玻璃基板表面分離，即夾裝所謂夾層紙等緩沖材料的方法。
為了降低由夾層紙引起的損傷，例如在專利文獻(xiàn)1中公開了一種以紙漿原料為主要成分的玻璃用夾層紙，其每平方米重量為30 60g/m2，依照J(rèn)IS · P · 8118標(biāo)準(zhǔn)、以2cm 的間隔測定玻璃用夾層紙的寬度方向的紙厚，相鄰的測定點的最大紙厚差在8μπι以下且紙厚的最大值與最小值的差在16 μ m以下。
專利文獻(xiàn)1 日本特開2009-184704號公報
然而，在進(jìn)行對由夾層紙引起的損傷的評價時，不過是采用簡易地使夾層紙與玻璃接觸并測定之后的變化的方法，在上述的專利文獻(xiàn)1中，作為對玻璃的損傷性的評價方法，雖然公開了在將玻璃分割清洗后以放大顯微鏡觀察玻璃表面的狀態(tài)并對損傷的平均個數(shù)進(jìn)行計數(shù)的方法，然而并未公開具體的裝置和評價方法。
因此，為了評價實際的保管、運(yùn)送狀態(tài)下玻璃表面的損傷的產(chǎn)生，不得不將夾裝夾層紙進(jìn)行包裝并疊置于容器中的大量的玻璃基板實際地以卡車等車輛運(yùn)送來進(jìn)行評價。然而，在像這樣通過卡車輸送進(jìn)行評價的情況下，存在著結(jié)果沒有再現(xiàn)性、無法在預(yù)期的時機(jī)進(jìn)行評價、耗費時間和成本等問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于解決上述課題的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置，具體來說，其目的在于提供一種玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置，其用于通過對玻璃板和緩沖材料施加與實際的輸送時的狀況類似的負(fù)荷，從而準(zhǔn)確且簡便地、模擬性地再現(xiàn)由夾層紙等緩沖材料引起的玻璃板的損傷的發(fā)生狀況。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置，
一種玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置，其再現(xiàn)運(yùn)送玻璃板時由緩沖材料導(dǎo)致的對玻璃板的損傷的產(chǎn)生，其中，該玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置具備緩沖材料供給部，連續(xù)性地或間歇性地供給緩沖材料；第一玻璃板保持部，保持玻璃板；以及平面部，隔著所述緩沖材料配設(shè)在與所述第一玻璃板保持部相對的位置，使所述玻璃板保持部和/或平面部向靠近所述緩沖材料的方向移動，在所述玻璃板保持部和平面部之間按壓緩沖材料。
優(yōu)選的是，在本發(fā)明的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置中，所述平面部為保持玻璃板的第二玻璃板保持部。
此外，優(yōu)選的是，所述緩沖材料供給部具備送出部，解開輥狀的緩沖材料并將其送出；一個以上的引導(dǎo)部件，使所述緩沖材料在所述第一玻璃板保持部與所述平面部的間隙中水平地或者大致水平地移動；以及回收部，回收緩沖材料。
進(jìn)而，優(yōu)選的是，在本發(fā)明的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置中，所述第一玻璃板保持部位于緩沖材料的下方，所述第二玻璃板保持部位于緩沖材料的上方。
優(yōu)選的是，在本發(fā)明的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置中，所述第一玻璃板保持部載置于工作臺上，并由從設(shè)于該工作臺上表面的孔供給的流體加壓。
此外，優(yōu)選的是，在本發(fā)明的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置中，所述第一玻璃板保持部和/或所述第二玻璃板保持部在與玻璃板的接觸部分貼附有多孔質(zhì)薄片。
根據(jù)本發(fā)明，能夠準(zhǔn)確且簡便地、模擬性地再現(xiàn)以下情況在以卡車等輸送機(jī)運(yùn)送夾裝有夾層紙等緩沖材料并層疊、載置有多張玻璃板的容器時由夾層紙等緩沖材料引起的對玻璃板的損傷的發(fā)生狀況。


圖1是本發(fā)明的一個實施方式涉及的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置的概要說明圖。
圖2是本發(fā)明的另一實施方式涉及的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置的概要說明圖。
圖3是構(gòu)成為能夠從下方對玻璃板保持部加壓的方式涉及的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置的概要說明圖。
圖4是放大圖3的概要說明圖中玻璃板保持部的周邊的概要示意說明圖。
符號說明
1 運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置；
2 緩沖材料供給部；
3 第一玻璃板保持部；
4 平面部；
5 緩沖材料；
6 玻璃板；
7:引導(dǎo)部件；
8 第二玻璃板保持部；
9 工作臺；
10 孔。
具體實施方式
以下，參考

本發(fā)明的實施方式。其中，以下的說明是本發(fā)明的實施方式的代表例，本發(fā)明并不限定于以下說明。首先，基于圖1說明本發(fā)明的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置1(以下也簡稱做再現(xiàn)裝置。)的結(jié)構(gòu)。
所述再現(xiàn)裝置1具備緩沖材料供給部2、第一玻璃板保持部3和平面部4。所述緩CN 102530425 A沖材料供給部2連續(xù)性地或間歇性地供給緩沖材料5。所述緩沖材料5廣泛采用紙(夾層紙)，其夾裝在玻璃板和玻璃板之間，用于防止因玻璃板彼此接觸而發(fā)生損傷。所述紙可以采用利用壓延機(jī)壓縮、平滑化過的玻璃紙(Glassine)等。
此外，所述緩沖材料5除了夾層紙之外，也可以采用離聚物薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯薄膜、聚乙烯醇薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚丙烯腈薄膜、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜、乙烯-乙烯醇共聚物薄膜、乙烯-甲基丙烯酸共聚物薄膜、聚酰胺薄膜、聚乙烯發(fā)泡樹脂制薄片等。
所述玻璃板可以列舉出包括液晶顯示器(LCD)、等離子體顯示器面板(PDP)、有機(jī)電致發(fā)光(EL)顯示器等平板顯示器(FPD)用玻璃基板、建筑用玻璃板、輸送機(jī)用玻璃板等的平板狀的玻璃板。
在包裝運(yùn)送玻璃板時，緩沖材料5 —般是將由造紙廠家等以輥狀提供的原料切斷為預(yù)期的尺寸并以與作為包裝對象的玻璃板大致相似外形的矩形形狀使用，而在本發(fā)明的再現(xiàn)裝置中，是以從切斷前的輥的狀態(tài)逐步解開的狀態(tài)的連續(xù)薄片的形態(tài)由送出部送出的。
所述第一玻璃板保持部3保持玻璃板6，并靠近所述緩沖材料5地配設(shè)。為了保持玻璃板6，優(yōu)選所述第一玻璃板保持部3在與玻璃板6的接觸部分具備金屬等高剛性的片， 并在該片貼附多孔質(zhì)薄片等。并且，在隔著所述緩沖材料5與所述第一玻璃板保持部3相對的位置配設(shè)平面部4。
所述第一玻璃板保持部3的玻璃保持面、緩沖材料5和平面部4的平面這三者以平行的方式進(jìn)行配置。雖然并不特別限定所述緩沖材料5的移動方向，不過優(yōu)選設(shè)定為水平地移動。因此，優(yōu)選所述第一玻璃板保持部3的玻璃保持面與平面部4的平面也是水平的。在圖1中圖示了將所述三者水平地配置的形式。
此外，優(yōu)選的是，以使所述緩沖材料5在所述第一玻璃板保持部3與所述平面部4 的間隙水平或者大致水平地移動的方式，在所述緩沖材料供給部2的適當(dāng)?shù)奈恢门湓O(shè)一個以上引導(dǎo)部件7。另外，由再現(xiàn)裝置1處理過的緩沖材料5通過引導(dǎo)部件7搬送并由回收部 (未圖示)回收。
以上是本發(fā)明的再現(xiàn)裝置1的主要部分的結(jié)構(gòu)。所述第一玻璃板保持部3和平面部4的至少一方與驅(qū)動構(gòu)件(未圖示)連接，并且構(gòu)成為能夠向相對于緩沖材料5接近或離開的方向、即沿緩沖材料5的表面的法線方向往復(fù)運(yùn)動，能夠通過以預(yù)期的力將玻璃板6 按壓于緩沖材料5來再現(xiàn)接近實際輸送時的負(fù)荷。
在上述的說明中，示出了以在第一玻璃板保持部3和平面部4之間夾有緩沖材料 5的方式構(gòu)成的再現(xiàn)裝置的例子，不過優(yōu)選如圖2所示，將所述平面部4也構(gòu)成為保持玻璃板6的第二玻璃板保持部8。即，優(yōu)選第一玻璃板保持部3位于緩沖材料5的下方，第二玻璃板保持部8位于緩沖材料5的上方。通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠從緩沖材料5的兩面按壓玻璃板，因此能夠再現(xiàn)更加接近實際的輸送時的負(fù)荷。
此外，優(yōu)選以下方式為了保持玻璃板6，所述第二玻璃板保持部8在與玻璃板6 的接觸部分具備金屬等高剛性的片，在該片貼附有多孔質(zhì)薄片等。
進(jìn)而，優(yōu)選的是，所述第一玻璃板保持部3載置在工作臺9上，并且形成為能夠從設(shè)于該工作臺9的上表面的孔10供給流體并加壓的結(jié)構(gòu)。通過這樣的結(jié)構(gòu)，利用由所述孔10供給的流體對所述第一玻璃板保持部3加壓。所述孔10設(shè)有多個，可以呈格子狀地配置或者呈放射狀地配置。并且，從與所述孔10連接的泵(未圖示)供給流體。此時，利用設(shè)在再現(xiàn)裝置1與泵之間的閥(未圖示)的開閉動作適當(dāng)控制流體的流量和流速的分布，由此能夠均勻地對緩沖材料5按壓玻璃板6，消除加壓力的偏向。
優(yōu)選所述流體為氣體。這是因為，采用液體作為流體的話，可能因緩沖材料5形成為濕潤狀態(tài)而導(dǎo)致破損或脆化。所述氣體并不特別限定，通常采用空氣。
詳細(xì)地參照特定的實施方式說明了本發(fā)明，然而對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，能夠不脫離本發(fā)明的范圍和精神地進(jìn)行各種修正和變更是顯而易見的。
本申請基于2010年12月24日申請的日本專利申請2010-288254，其內(nèi)容作為參考援引于此。
工業(yè)上的可利用性
根據(jù)本發(fā)明的裝置，通過對玻璃板和夾層紙施加與實際的輸送時的狀況類似的負(fù)荷，能夠簡便且準(zhǔn)確地、模擬性地再現(xiàn)由夾層紙等緩沖材料引起的對玻璃板的損傷的發(fā)生狀況。特別地，通過形成為利用空氣等流體進(jìn)行加壓而將玻璃板按壓于緩沖材料的結(jié)構(gòu)，能夠均勻地加壓，因此能夠更為準(zhǔn)確地再現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置，其再現(xiàn)運(yùn)送玻璃板時由緩沖材料導(dǎo)致的對玻璃板的損傷的產(chǎn)生，其中，該玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置具備緩沖材料供給部，連續(xù)性地或間歇性地供給緩沖材料；第一玻璃板保持部，保持玻璃板；以及平面部，隔著所述緩沖材料配設(shè)在與所述第一玻璃板保持部相對的位置， 使所述玻璃板保持部和/或平面部向靠近所述緩沖材料的方向移動，在所述玻璃板保持部和平面部之間按壓緩沖材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置，其中， 所述平面部為保持玻璃板的第二玻璃板保持部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置，其中， 所述緩沖材料供給部具備送出部，解開輥狀的緩沖材料并將其送出；一個以上的引導(dǎo)部件，使所述緩沖材料在所述第一玻璃板保持部與所述平面部的間隙中水平地或者大致水平地移動；以及回收部，回收緩沖材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置，其中，所述第一玻璃板保持部位于緩沖材料的下方，所述第二玻璃板保持部位于緩沖材料的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中的任意一項所述的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置，其中，所述第一玻璃板保持部載置于工作臺上，并由從設(shè)于該工作臺上表面的孔供給的流體加壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中的任意一項所述的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置，其中， 所述第一玻璃板保持部在與玻璃板的接觸部分貼附有多孔質(zhì)薄片。
7.根據(jù)權(quán)利要求2 6中的任意一項所述的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置，其中， 所述第二玻璃板保持部在與玻璃板的接觸部分貼附有多孔質(zhì)薄片。
全文摘要
本發(fā)明涉及再現(xiàn)運(yùn)送玻璃板時由緩沖材料引起的對玻璃板的損傷的產(chǎn)生的玻璃板的運(yùn)送狀態(tài)再現(xiàn)裝置，具備緩沖材料供給部，連續(xù)性地或間歇性地供給緩沖材料；第一玻璃板保持部，保持玻璃板；以及平面部，隔著所述緩沖材料配設(shè)在與所述第一玻璃板保持部相對的位置，使所述玻璃板保持部和/或平面部向靠近所述緩沖材料的方向移動，在所述玻璃板保持部和平面部之間按壓緩沖材料。
文檔編號B65D81/05GK102530425SQ20111044000
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者小暮祐二, 石丸直彥 申請人:旭硝子株式會社