專利名稱：理瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種理瓶機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代啤酒廠的生產(chǎn)工藝技術(shù)已基本定型，整個(gè)生產(chǎn)過程中，啤酒的包裝生產(chǎn)是整個(gè)生產(chǎn)過程中對(duì)設(shè)備的技術(shù)含量有一定的要求。同時(shí)，啤酒包裝也是整個(gè)生產(chǎn)過程中用工序最多的一個(gè)環(huán)節(jié)。啤酒瓶的回收以及新瓶的出場主要采用麻包袋、編織袋包裝，需要將麻包袋、編織袋中的啤酒瓶取出來一個(gè)個(gè)的排列好以便進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。由于啤酒工廠每天需要的啤酒瓶數(shù)量龐大，需要大量的人力來整理瓶子，傳統(tǒng)的啤酒企業(yè)都是采用人工完成瓶子的整理，也就是通過人工將瓶子從編織袋等容器里將瓶子一個(gè)一個(gè)拿出來，然后豎立起來，該種方式生產(chǎn)效力極低，所需人工數(shù)量龐大且工人勞動(dòng)強(qiáng)度也高。為了在啤酒生產(chǎn)中減少人為因素的損壞、提高灌裝生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本， 設(shè)計(jì)一款能自動(dòng)整理瓶子(將瓶子豎立起來)的理瓶機(jī)是目前所需的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能自動(dòng)整理瓶子、能自動(dòng)豎立起瓶子、省人工且增效益的理瓶機(jī)。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種理瓶機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上按工作順序依次連接設(shè)有送瓶裝置、輸送理瓶裝置、落瓶裝置、立瓶裝置和出瓶裝置。所述的送瓶裝置包括水箱和水泵，水箱位于機(jī)架的外端。所述的輸送理瓶裝置分為呈同一運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置的第一爬坡輸送鏈、第二下坡輸送鏈和第三爬坡輸送鏈，第一爬坡輸送鏈?zhǔn)锥伺c水箱出口相連，所述的第一爬坡輸送鏈連接著第一輸送電機(jī)，第二下坡輸送鏈連接著第二輸送電機(jī)，第三爬坡輸送鏈連接著第三輸送電機(jī)。所述的第一爬坡輸送鏈和第三爬坡輸送鏈均由多個(gè)斜面型輸送鏈板串接而成，所述的斜面型輸送鏈板包括第一支撐板，第一支撐板呈傾斜設(shè)置，第一支撐板左側(cè)設(shè)有一個(gè)帶插銷孔的第一連接柱，第一支撐板的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)均帶插銷孔的第二連接柱；所述的第二下坡輸送鏈由多個(gè)元寶型輸送鏈板串接而成，元寶型輸送鏈板它包括第二支撐板，第二支撐板上表面設(shè)有一個(gè)容置容器瓶的容置槽，第二支撐板左側(cè)設(shè)有一個(gè)帶插銷孔的第三連接柱，第二支撐板的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)均帶插銷孔的第四連接柱。所述的落瓶裝置包括第四輸送鏈和第四輸送電機(jī)，第四輸送鏈的首端位于第三爬坡輸送鏈的末端的下方且第四輸送鏈與第三爬坡輸送鏈運(yùn)動(dòng)方向呈垂直設(shè)置。所述的第四輸送鏈由多組立瓶軌道輸送鏈板串接而成，所述的立瓶軌道輸送鏈板包括傳輸板和連接板，傳輸板固定在連接板上表面，傳輸板兩側(cè)呈向傳輸板內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置， 連接板左側(cè)設(shè)有一個(gè)帶插銷孔的第五連接柱，連接板的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)均帶插銷孔的第六連接柱。
所述的立瓶裝置包括固定在支架上的且位于第四輸送鏈兩側(cè)的螺旋狀擋桿。所述的出瓶裝置包括第五環(huán)形輸送鏈和第五輸送電機(jī)，第五環(huán)形輸送鏈的首端與第四輸送鏈的末端相連。所述的水箱內(nèi)還設(shè)有碎瓶輸送帶和碎瓶輸送電機(jī)。所述的水箱內(nèi)還設(shè)有過濾網(wǎng)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明理瓶機(jī)從開始的將瓶子放入水箱，經(jīng)水泵抽水將瓶子沖到第一爬坡輸送鏈上后，經(jīng)過第二下坡輸送鏈和第三爬坡輸送鏈，完成了從一堆雜亂的瓶子到一個(gè)一個(gè)有序的排列，然后掉落到第四輸送鏈上，經(jīng)過立瓶裝置自動(dòng)的將瓶子豎立起來，最后經(jīng)過出瓶裝置進(jìn)入到下一個(gè)工序。本發(fā)明能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，能完成自動(dòng)整理瓶子、能自動(dòng)豎立起瓶子、省人工且增效益。


圖1為本發(fā)明斜面型輸送鏈板縱截面示意圖。圖2為本發(fā)明斜面型輸送鏈板主視圖。圖3為本發(fā)明斜面型輸送鏈板側(cè)視圖。圖4為多個(gè)斜面型輸送鏈板串接后俯視圖。圖5為本發(fā)明元寶型輸送鏈板縱截面示意圖。圖6為本發(fā)明元寶型輸送鏈板主視圖。圖7為本發(fā)明元寶型輸送鏈板側(cè)視圖。圖8為多個(gè)元寶型輸送鏈板串接后俯視圖。圖9為本發(fā)明立瓶軌道輸送鏈板縱俯視圖。圖10為本發(fā)明立瓶軌道輸送鏈板截面示意圖。圖11為本發(fā)明立瓶軌道輸送鏈板側(cè)視圖。圖12為本發(fā)明整體第一部分俯視圖。圖13為本發(fā)明整體第二部分俯視圖。圖中，1、水箱，1. 1、碎瓶輸送帶，1. 2、碎瓶輸送電機(jī)，1. 3、水泵，1. 4、過濾網(wǎng)，2、第
一爬坡輸送鏈，2. 1、第一輸送電機(jī)，3、第二下坡輸送鏈，3. 1、第二輸送電機(jī)，4、第三爬坡輸送鏈，4. 1、第三輸送電機(jī)，5、斜面型輸送鏈板，5. 1、第一支撐板，5. 2、第一連接柱，5. 3、第二連接柱，6、元寶型輸送鏈板，6. 1、第二支撐板，6. 2、第三連接柱，6. 3、第四連接柱，7、第四輸送鏈，7. 1、第四輸送電機(jī)，8、立瓶軌道輸送鏈板，8. 1、傳輸板，8. 2、連接板，8. 3、第五連接柱，8. 4、第六連接柱，9、第五環(huán)形輸送鏈，9. 1、第五輸送電機(jī)。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。參照?qǐng)D1-圖13所示，本發(fā)明一種理瓶機(jī)，它包括機(jī)架，所述的機(jī)架上按工作順序依次連接設(shè)有送瓶裝置、輸送理瓶裝置、落瓶裝置、立瓶裝置和出瓶裝置。所述的送瓶裝置包括水箱1和水泵1. 3，水箱1位于機(jī)架的外端。所述的水箱1內(nèi)還設(shè)有碎瓶輸送帶1. 1和碎瓶輸送電機(jī)1. 2。所述的水箱1內(nèi)還設(shè)有過濾網(wǎng)1. 4，便于過來水中的一些大的樹葉、樹枝等較大的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)進(jìn)入輸送理瓶裝置上。由于機(jī)架就是一普通的和現(xiàn)有大型機(jī)器機(jī)架一樣，只需能將上述幾個(gè)裝置支撐住就行，因此在此沒有具體畫出。由于作業(yè)時(shí)，需要往水箱1內(nèi)倒入大量的容器瓶(啤酒瓶、飲料瓶等)，由于瓶子之間的撞擊，難免會(huì)出現(xiàn)一定數(shù)量瓶子碰碎，沉到水箱1底部，由于碎瓶輸送帶1. 1就設(shè)置在水箱1的底部，因此碎瓶都掉落在碎瓶輸送帶1. 1上，這樣通過碎瓶輸送電機(jī)1. 2帶動(dòng)碎瓶輸送帶1. 1將碎瓶片從水箱1底部傳輸?shù)酵饷妗Ｋ龅妮斔屠砥垦b置分為呈同一運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置的第一爬坡輸送鏈2、第二下坡輸送鏈3和第三爬坡輸送鏈4，第一爬坡輸送鏈2首端與水箱1出口相連，所述的第一爬坡輸送鏈2連接著第一輸送電機(jī)2. 1，第二下坡輸送鏈3連接著第二輸送電機(jī)3. 1，第三爬坡輸送鏈4連接著第三輸送電機(jī)4. 1。這里所述的呈同一運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置，意思就是便于將容器瓶(啤酒瓶、飲料瓶等)順序輸送過去。結(jié)合圖1-圖4所示，所述的第一爬坡輸送鏈2和第三爬坡輸送鏈4均由多個(gè)斜面型輸送鏈板5串接而成，所述的斜面型輸送鏈板5包括第一支撐板5. 1，第一支撐板5. 1呈傾斜設(shè)置，第一支撐板5. 1左側(cè)設(shè)有一個(gè)帶插銷孔的第一連接柱5. 2，第一支撐板5. 1的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)均帶插銷孔的第二連接柱5. 3 ；第一爬坡輸送鏈2和第三爬坡輸送鏈4結(jié)構(gòu)結(jié)合圖4所示狀態(tài)，多個(gè)斜面型輸送鏈板5之間的串接，是靠其中一個(gè)鏈板上的第一連接柱 5. 2與另外一個(gè)鏈板上的第二連接柱5. 3連接，依次類推實(shí)現(xiàn)長長的傳輸鏈。所述的第二下坡輸送鏈3由多個(gè)元寶型輸送鏈板6串接而成，元寶型輸送鏈板6 它包括第二支撐板6. 1，第二支撐板6. 1上表面設(shè)有一個(gè)容置容器瓶的容置槽6. 1. 1，第二支撐板6. 1左側(cè)設(shè)有一個(gè)帶插銷孔的第三連接柱6. 2，第二支撐板6. 1的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)均帶插銷孔的第四連接柱6. 3。第二下坡輸送鏈3結(jié)構(gòu)結(jié)合圖8所示狀態(tài)，多個(gè)元寶型輸送鏈板 6之間的串接，是靠其中一個(gè)鏈板上的第三連接柱6. 2與另外一個(gè)鏈板上的第四連接柱6. 3 連接，依次類推實(shí)現(xiàn)長長的傳輸鏈。經(jīng)水箱1出的水泵1. 3沖擊水形成沖浪，容器瓶(啤酒瓶、飲料瓶等)被雜亂的沖上輸送理瓶裝置上，第一爬坡輸送鏈2上只能依次順序排放一個(gè)容器瓶，此時(shí)容器瓶小口朝上或者小口朝下都有可能。所以，本發(fā)明設(shè)計(jì)了輸送理瓶裝置上的三個(gè)輸送鏈，依次是上坡、下坡和上坡設(shè)置，這樣設(shè)置的目的就是將灌入容器瓶(啤酒瓶、飲料瓶等)內(nèi)的水倒出來。所述的落瓶裝置包括第四輸送鏈7和第四輸送電機(jī)7. 1，第四輸送鏈7的首端位于第三爬坡輸送鏈4的末端的下方且第四輸送鏈7與第三爬坡輸送鏈4運(yùn)動(dòng)方向呈垂直設(shè)置。這里所提到的第四輸送鏈7與第三爬坡輸送鏈4運(yùn)動(dòng)方向呈垂直設(shè)置可以結(jié)合圖12 所示，就是一個(gè)橫向輸送，另一個(gè)縱向輸送。結(jié)合圖9、圖10和圖11所示，所述的第四輸送鏈7由多組立瓶軌道輸送鏈板8串接而成，所述的立瓶軌道輸送鏈板8包括傳輸板8. 1和連接板8. 2，傳輸板8. 1固定在連接板8. 2上表面，傳輸板8. 1兩側(cè)呈向傳輸板8. 1內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置，所述多個(gè)立瓶軌道輸送鏈板 8串接后，相鄰之間的立瓶軌道輸送鏈板8就形成一個(gè)便于夾住容器瓶(啤酒瓶、飲料瓶等) 的限位槽。連接板8. 2左側(cè)設(shè)有一個(gè)帶插銷孔的第五連接柱8. 3，連接板8. 2的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)均帶插銷孔的第六連接柱8. 4。相鄰之間的立瓶軌道輸送鏈板8的連接就是靠其中一個(gè)立瓶軌道輸送鏈板8上的第五連接柱8. 3與另一個(gè)立瓶軌道輸送鏈板8上的第六連接柱8. 4
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連接，依次類推，最終形成第四輸送鏈7。所述的立瓶裝置包括固定在支架上的且位于第四輸送鏈7兩側(cè)的螺旋狀擋桿。一端低另一端高設(shè)置。這樣的設(shè)置是便于第四輸送鏈7上的容器瓶(啤酒瓶、飲料瓶等)頸部被螺旋狀擋桿擋住，第四輸送鏈7的繼續(xù)帶動(dòng)容器瓶(啤酒瓶、飲料瓶等)向前運(yùn)動(dòng)，而螺旋狀擋桿呈由低到高趨勢，所以容器瓶(啤酒瓶、飲料瓶等)就會(huì)慢慢的被自動(dòng)立起來。所述的出瓶裝置包括第五環(huán)形輸送鏈9和第五輸送電機(jī)9. 1，第五環(huán)形輸送鏈9的首端與第四輸送鏈7的末端相連。立起來的容器瓶(啤酒瓶、飲料瓶等)從第四輸送鏈7過渡到第五環(huán)形輸送鏈9上，最終被輸送到下一個(gè)工作環(huán)節(jié)，本發(fā)明設(shè)計(jì)的理瓶機(jī)完全實(shí)現(xiàn)了所需要的功能。最后，再連貫性描述一遍本發(fā)明的工作原理。將大量的容器瓶(啤酒瓶、飲料瓶等) 倒入水箱1中，經(jīng)水箱1出的水泵1. 3沖擊水形成沖浪，容器瓶(啤酒瓶、飲料瓶等)被雜亂的沖上輸送理瓶裝置上，第一爬坡輸送鏈2上只能依次順序排放一個(gè)容器瓶，此時(shí)容器瓶小口朝上或者小口朝下都有可能。再經(jīng)過本發(fā)明設(shè)計(jì)的輸送理瓶裝置上的三個(gè)輸送鏈，依次是上坡、下坡和上坡，這樣就可以將灌入容器瓶(啤酒瓶、飲料瓶等)內(nèi)的水全部倒出來。 容器瓶(啤酒瓶、飲料瓶等)從輸送理瓶裝置的第三爬坡輸送鏈4的末端掉到落瓶裝置的第四輸送鏈7上，繼續(xù)傳輸，然后經(jīng)過立瓶裝置的螺旋狀擋桿豎立起來，最后從第四輸送鏈7 過渡到第五環(huán)形輸送鏈9上，最終被輸送到下一個(gè)工作環(huán)節(jié)。上述即為本發(fā)明的整個(gè)工作過程。
權(quán)利要求
1.一種理瓶機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架，所述的機(jī)架上按工作順序依次連接設(shè)有送瓶裝置、輸送理瓶裝置、落瓶裝置、立瓶裝置和出瓶裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征在于所述的送瓶裝置包括水箱(1)和水泵 (1. 3 )，水箱(1)位于機(jī)架的外端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征在于所述的輸送理瓶裝置分為呈同一運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置的第一爬坡輸送鏈(2)、第二下坡輸送鏈(3)和第三爬坡輸送鏈(4)，第一爬坡輸送鏈(2)首端與水箱(1)出口相連，所述的第一爬坡輸送鏈(2)連接著第一輸送電機(jī) (2. 1)，第二下坡輸送鏈(3)連接著第二輸送電機(jī)(3. 1)，第三爬坡輸送鏈(4)連接著第三輸送電機(jī)(4. 1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的理瓶機(jī)，其特征在于所述的第一爬坡輸送鏈(2)和第三爬坡輸送鏈(4 )均由多個(gè)斜面型輸送鏈板(5 )串接而成，所述的斜面型輸送鏈板(5 )包括第一支撐板(5. 1)，第一支撐板(5. 1)呈傾斜設(shè)置，第一支撐板(5. 1)左側(cè)設(shè)有一個(gè)帶插銷孔的第一連接柱(5. 2)，第一支撐板(5. 1)的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)均帶插銷孔的第二連接柱(5. 3)；所述的第二下坡輸送鏈(3 )由多個(gè)元寶型輸送鏈板(6 )串接而成，元寶型輸送鏈板(6 )它包括第二支撐板(6. 1)，第二支撐板(6. 1)上表面設(shè)有一個(gè)容置容器瓶的容置槽6. 1. 1，第二支撐板(6. 1)左側(cè)設(shè)有一個(gè)帶插銷孔的第三連接柱(6. 2)，第二支撐板(6. 1)的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)均帶插銷孔的第四連接柱(6. 3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的理瓶機(jī)，其特征在于所述的落瓶裝置包括第四輸送鏈(7)和第四輸送電機(jī)(7. 1)，第四輸送鏈(7)的首端位于第三爬坡輸送鏈(4)的末端的下方且第四輸送鏈(7)與第三爬坡輸送鏈(4)運(yùn)動(dòng)方向呈垂直設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的理瓶機(jī)，其特征在于所述的第四輸送鏈(7)由多組立瓶軌道輸送鏈板(8)串接而成，所述的立瓶軌道輸送鏈板(8)包括傳輸板(8. 1)和連接板(8. 2)， 傳輸板(8. 1)固定在連接板(8. 2)上表面，傳輸板(8. 1)兩側(cè)呈向傳輸板(8. 1)內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置，連接板(8. 2)左側(cè)設(shè)有一個(gè)帶插銷孔的第五連接柱(8. 3)，連接板(8. 2)的右側(cè)設(shè)有兩個(gè)均帶插銷孔的第六連接柱(8. 4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征在于所述的立瓶裝置包括固定在支架上的且位于第四輸送鏈(7)兩側(cè)的螺旋狀擋桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的理瓶機(jī)，其特征在于所述的出瓶裝置包括第五環(huán)形輸送鏈 (9)和第五輸送電機(jī)(9. 1)，第五環(huán)形輸送鏈(9)的首端與第四輸送鏈(7)的末端相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的理瓶機(jī)，其特征在于所述的水箱(1)內(nèi)還設(shè)有碎瓶輸送帶 (1. 1)和碎瓶輸送電機(jī)(1.2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的理瓶機(jī)，其特征在于所述的水箱(1)內(nèi)還設(shè)有過濾網(wǎng) (1.4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種理瓶機(jī)，它包括機(jī)架，所述的機(jī)架上按工作順序依次連接設(shè)有送瓶裝置、輸送理瓶裝置、落瓶裝置、立瓶裝置和出瓶裝置。能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，能完成自動(dòng)整理瓶子、能自動(dòng)豎立起瓶子、省人工且增效益。本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B65G47/22GK102530529SQ20111044019
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者周明福 申請(qǐng)人:寧波福達(dá)機(jī)械制造有限公司