專利名稱：吹膜機換卷收料機構(gòu)的制作方法
吹膜機換卷收料機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吹膜機，具體涉及一種吹膜機的換卷收料機構(gòu)。背景技術(shù)：
吹膜機是專門生產(chǎn)塑料薄膜的設(shè)備，塑料薄膜從吹出成型到成為料卷要通過收料機構(gòu)進行收卷。現(xiàn)有技術(shù)的吹膜機收料機構(gòu)，在收料軸收滿一卷料卷后，一般需人工取下該收料軸后，再人工換上新的收料軸，上述過程全部是采用人工，生產(chǎn)效率低，勞動強度大， 故此，本公司設(shè)計了一種能實現(xiàn)自動換卷的換卷收料機構(gòu)，雖然提高了工作效率，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜；另外，換卷時對薄膜進行切斷的氣動切斷裝置，由于帶動飛刀切斷的無桿氣缸要轉(zhuǎn)動， 而進氣端是固定的，所以采用的方法是，當轉(zhuǎn)動的無桿氣缸的進氣口到達并對準固定進氣端時，固定進氣端的進氣接頭前伸進入進氣口，于是無桿氣缸接通氣源帶動飛刀對薄膜進行切斷，然后進氣接頭退出無桿氣缸的進氣口，無桿氣缸得以再次轉(zhuǎn)動，上述結(jié)構(gòu)的最大缺點是，無桿氣缸進氣口和固定進氣端的進氣接頭難以對準，對準時也會有不同程度的漏氣， 漏氣嚴重或沒有對準都會導(dǎo)致無桿氣缸不能動作，飛刀無法對薄膜進行切斷，只能停機處理，氣動切斷裝置的工作可靠性不高，使換卷收料不能順利進行。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于背景技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)換卷收料全自動化，氣動切斷裝置工作可靠的吹膜機換卷收料機構(gòu)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實施的
吹膜機換卷收料機構(gòu)，包括機架、收卷皮輥、收卷電機和氣動切斷裝置，收卷皮輥轉(zhuǎn)動地設(shè)在機架上由收卷電機帶動，其特征在于吹膜機換卷收料機構(gòu)還包括有換卷裝置， 換卷裝置包括換卷旋轉(zhuǎn)板和導(dǎo)向盤，換卷旋轉(zhuǎn)板在收卷皮輥軸上活動套設(shè)，換卷旋轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動由電機帶動，換卷旋轉(zhuǎn)板的外緣設(shè)有固定卡爪和活動卡爪，活動卡爪與換卷旋轉(zhuǎn)板鉸接連接，活動卡爪上設(shè)有定位滾子，定位滾子由導(dǎo)向盤的導(dǎo)向面進行導(dǎo)向滾動，導(dǎo)向盤的導(dǎo)向面具有缺口，導(dǎo)向盤固定設(shè)置；在定位滾子與導(dǎo)向盤的導(dǎo)向面滾動接觸時，定位滾子對活動卡爪形成固定支撐，當換卷旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，活動卡爪和固定卡爪一起將收料軸從存放工位到收卷工位進行傳送。
上述技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，其工作原理是，當在收卷工位的收料軸A收滿一卷料卷， PLC指令電機帶動換卷旋轉(zhuǎn)板向前轉(zhuǎn)動，換卷旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動一定角度后，定位滾子開始與導(dǎo)向盤的導(dǎo)向面滾動接觸，于是定位滾子對活動卡爪形成固定支撐，活動卡爪和固定卡爪之間形成卡槽，通過卡槽將在存放工位的未進行收料的收料軸B傳送到收卷皮輥的正上方，收料軸B由于重力作用壓緊在收卷皮輥上，同時氣動切斷裝置對連接收料軸A的薄膜進行切斷，隨著收卷皮輥的連續(xù)轉(zhuǎn)動，薄膜開始在收料軸B上進行收卷，然后，電機帶動換卷旋轉(zhuǎn)板繼續(xù)向前轉(zhuǎn)動，活動卡爪和固定卡爪一起將正在收卷的收料軸B向收卷工位傳送，與此同時，收滿料卷的收料軸A在收卷工位被送走留下空位，在靠近收卷工位時，定位滾子脫離與導(dǎo)向盤導(dǎo)向面的接觸，活動卡爪向后翻動，將收料軸B順利放置到收卷工位后，換卷旋轉(zhuǎn)板回到原位，從而實現(xiàn)全自動的換卷收料，提高生產(chǎn)效率。
所述氣動切斷裝置包括飛刀、無桿氣缸和氣路組件，飛刀由無桿氣缸推動對薄膜進行橫向的切斷，無桿氣缸安裝在所述換卷旋轉(zhuǎn)板上，氣路組件包括內(nèi)套、外套、端蓋和端蓋密封，內(nèi)套轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述收卷皮輥軸上，外套轉(zhuǎn)動地設(shè)在內(nèi)套外，外套與換卷旋轉(zhuǎn)板固定連接，端蓋和端蓋密封設(shè)在內(nèi)外套之間，在內(nèi)外套之間形成密封的環(huán)形空腔，所述內(nèi)套上設(shè)有進氣口，進氣口固定，外套上設(shè)有出氣口，出氣口隨無桿氣缸轉(zhuǎn)動，進氣口、出氣口通過環(huán)形空腔接通。
上述結(jié)構(gòu)的氣動切斷裝置，通過氣路組件的設(shè)置，使進氣口固定，于是進氣口與固定進氣端的進氣接頭就能可靠地進行對接連接，而出氣口則隨無桿氣缸轉(zhuǎn)動，于是出氣口與無桿氣缸的進氣孔也能可靠地進行對接連接，這樣就不存在對不準和對準漏氣問題，并且氣路組件本身密封可靠，所以極大提高了氣動切斷裝置的工作可靠性，確保換卷收料的順利進行。

本發(fā)明有以下附圖
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(收料軸A在收卷工位開始正常收卷工作，收料軸B 在存放工位)；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(收料軸A收滿料卷，收料軸B被傳送到收卷皮輥的正上方開始進行收卷)；
圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(收料軸A被卸下，收料軸B在收卷工位進行正常收卷工作，收料軸C在存放工位)；
圖4為圖2的A-A視圖5為圖4的I部放大圖。
圖中1-機架，2-收卷皮輥，2a-收卷皮輥軸，3_導(dǎo)向盤，4_換卷旋轉(zhuǎn)板，4a-固定卡爪，4b-活動卡爪，5-定位滾子，6-電機，7-無桿氣缸，8-飛刀，9-張力板，10-張力氣缸， 11-卸料板，12-卸料油缸，13-收卷電機，14-進氣口，15-軸承，16-鏈輪齒，17-外套，18-出氣口，19-端蓋密封，20-端蓋，21-內(nèi)套，22-軸承，23-環(huán)形空腔，A、B、C-收料軸。
具體實施方式
下面詳細描述
具體實施例方式
如附圖1-5所示，本發(fā)明的吹膜機換卷收料機構(gòu)，包括機架1、收卷皮輥2、收卷電機13、換卷裝置和氣動切斷裝置，收卷皮輥2轉(zhuǎn)動地設(shè)在機架1上由收卷電機13帶動，所述換卷裝置包括換卷旋轉(zhuǎn)板4和導(dǎo)向盤3，所述氣動切斷裝置包括飛刀8、無桿氣缸7和氣路組件，飛刀8由無桿氣缸7推動對薄膜進行橫向的切斷，無桿氣缸7固定安裝在所述換卷旋轉(zhuǎn)板4上，氣路組件包括內(nèi)套21、外套17、端蓋20和端蓋密封19，內(nèi)套21通過軸承22轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述收卷皮輥軸加上，外套17通過軸承15轉(zhuǎn)動地設(shè)在內(nèi)套21外，外套17與換卷旋轉(zhuǎn)板4固定連接，這樣換卷旋轉(zhuǎn)板4實現(xiàn)在收卷皮輥軸加上活動套設(shè)，外套17的外緣加工有鏈輪齒16，鏈輪齒16與電機6鏈輪傳動連接，電機6轉(zhuǎn)動就可帶動換卷旋轉(zhuǎn)板4的轉(zhuǎn)4動，端蓋20和端蓋密封19設(shè)在內(nèi)外套之間，在內(nèi)外套之間形成密封的環(huán)形空腔23，所述內(nèi)套21上設(shè)有進氣口 14，進氣口 14固定，所以進氣口 14能與固定進氣端的進氣接頭(圖中未畫出)可靠地進行對接連接，外套17上設(shè)有出氣口 18，由于外套17、換卷旋轉(zhuǎn)板4、無桿氣缸7之間都是固定連接，所以出氣口 18隨無桿氣缸7轉(zhuǎn)動，出氣口 18與無桿氣缸7的進氣孔能可靠地進行對接連接，進氣口 14、出氣口 18通過環(huán)形空腔23接通；所述換卷旋轉(zhuǎn)板 4的外緣設(shè)有固定卡爪如和活動卡爪4b，活動卡爪4b與換卷旋轉(zhuǎn)板4鉸接連接，活動卡爪 4b上設(shè)有定位滾子5，定位滾子5由導(dǎo)向盤3的外圓導(dǎo)向面進行導(dǎo)向滾動，導(dǎo)向盤3的導(dǎo)向面具有近三分之一的缺口，導(dǎo)向盤3在機架1墻板的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置；在定位滾子5與導(dǎo)向盤 3的導(dǎo)向面滾動接觸時，定位滾子5對活動卡爪4b形成固定支撐，于是活動卡爪4b和固定卡爪如之間形成夾住收料軸的卡槽，當換卷旋轉(zhuǎn)板4轉(zhuǎn)動，活動卡爪和固定卡爪一起將收料軸從存放工位到收卷工位進行傳送。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)換卷收料的如附圖1所示，在張力氣缸10作用下，張力板9推著收料軸A貼靠收卷皮輥2，由于收卷皮輥2在收卷電機13帶動下連續(xù)轉(zhuǎn)動，所以收料軸A 在收卷工位開始正常收卷工作，收料軸B在存放工位等待換卷，此時換卷旋轉(zhuǎn)板4的活動卡爪4b位于收卷皮輥2的正下方位置，定位滾子5脫離與導(dǎo)向盤3導(dǎo)向面的接觸，活動卡爪 4b處于空掛狀態(tài)；如附圖2所示，當收料軸A收滿一卷料卷，PLC指令電機6帶動換卷旋轉(zhuǎn)板4逆時針轉(zhuǎn)動，換卷旋轉(zhuǎn)板4轉(zhuǎn)動一定角度后，定位滾子5開始與導(dǎo)向盤3的導(dǎo)向面滾動接觸，于是定位滾子5對活動卡爪4b形成固定支撐，活動卡爪4b和固定卡爪如之間形成卡槽，通過卡槽將在存放工位的未進行收料的收料軸B傳送到收卷皮輥2的正上方，收料軸 B由于重力作用壓緊在收卷皮輥2上，這時無桿氣缸7通氣帶動飛刀8對連接收料軸A的薄膜進行切斷，由于收卷皮輥2的連續(xù)轉(zhuǎn)動，薄膜開始在收料軸B上進行收卷；如附圖3所示，PLC指令電機6帶動換卷旋轉(zhuǎn)板4繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動，活動卡爪4b和固定卡爪如一起將正在收卷的收料軸B向收卷工位傳送，與此同時，張力氣缸10動作將收滿料卷的收料軸A 送到卸料板11上，由卸料油缸12推動卸料板11向下翻轉(zhuǎn)進行卸料，收料軸A在收卷工位被送走留下空位，張力板9回位，在靠近收卷工位時，定位滾子5脫離與導(dǎo)向盤3導(dǎo)向面的接觸，活動卡爪4b向后翻動，于是收料軸B被順利地放置到收卷工位，然后換卷旋轉(zhuǎn)板4回到原位，在張力氣缸10作用下，張力板9推著收料軸B貼靠收卷皮輥2，收料軸B在收卷工位開始正常收卷工作，收料軸C在存放工位存放等待換卷。通過上述動作，本發(fā)明就實現(xiàn)了吹膜機的全自動換卷收料和卸料，而且氣動切斷裝置的工作可靠性非常好，確保換卷收料的順利進行，所以說，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。
權(quán)利要求
1.吹膜機換卷收料機構(gòu)，包括機架(1)、收卷皮輥(2)、收卷電機(13)和氣動切斷裝置， 收卷皮輥( 轉(zhuǎn)動地設(shè)在機架(1)上由收卷電機(1 帶動，其特征在于吹膜機換卷收料機構(gòu)還包括有換卷裝置，換卷裝置包括換卷旋轉(zhuǎn)板(4)和導(dǎo)向盤(3)，換卷旋轉(zhuǎn)板(4)在收卷皮輥軸Oa)上活動套設(shè)，換卷旋轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動由電機(6)帶動，換卷旋轉(zhuǎn)板的外緣設(shè)有固定卡爪Ga)和活動卡爪(4b)，活動卡爪Gb)與換卷旋轉(zhuǎn)板(4)鉸接連接，活動卡爪Gb)上設(shè)有定位滾子(5)，定位滾子(5)由導(dǎo)向盤(3)的導(dǎo)向面進行導(dǎo)向滾動，導(dǎo)向盤⑶的導(dǎo)向面具有缺口，導(dǎo)向盤⑶固定設(shè)置；在定位滾子(5)與導(dǎo)向盤(3)的導(dǎo)向面滾動接觸時，定位滾子(5)對活動卡爪Gb)形成固定支撐，當換卷旋轉(zhuǎn)板(4)轉(zhuǎn)動，活動卡爪 (4b)和固定卡爪Ga) —起將收料軸從存放工位到收卷工位進行傳送。
2.如權(quán)利要求1所述的吹膜機換卷收料機構(gòu)，其特征在于所述氣動切斷裝置包括飛刀(8)、無桿氣缸(7)和氣路組件，飛刀(8)由無桿氣缸(7)推動對薄膜進行橫向的切斷，無桿氣缸(7)安裝在所述換卷旋轉(zhuǎn)板(4)上，氣路組件包括內(nèi)套(21)、外套(17)、端蓋OO) 和端蓋密封(19)，內(nèi)套轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述收卷皮輥軸Oa)上，外套(17)轉(zhuǎn)動地設(shè)在內(nèi)套(21)外，外套(17)與換卷旋轉(zhuǎn)板(4)固定連接，端蓋(20)和端蓋密封(19)設(shè)在內(nèi)外套之間，在內(nèi)外套之間形成密封的環(huán)形空腔(23)，所述內(nèi)套上設(shè)有進氣口(14)，進氣口 (14)固定，外套(17)上設(shè)有出氣口(18)，出氣口(18)隨無桿氣缸(7)轉(zhuǎn)動，進氣口、出氣口通過環(huán)形空腔03)接通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吹膜機換卷收料機構(gòu)，包括機架、換卷裝置、收卷皮輥、收卷電機和氣動切斷裝置，換卷裝置包括換卷旋轉(zhuǎn)板和導(dǎo)向盤，換卷旋轉(zhuǎn)板在收卷皮輥軸上活動套設(shè)由電機帶動，換卷旋轉(zhuǎn)板的外緣設(shè)有固定卡爪和活動卡爪，活動卡爪與換卷旋轉(zhuǎn)板鉸接連接，活動卡爪上設(shè)有定位滾子，定位滾子由導(dǎo)向盤的導(dǎo)向面進行導(dǎo)向滾動，導(dǎo)向盤的導(dǎo)向面具有缺口；在定位滾子與導(dǎo)向盤的導(dǎo)向面滾動接觸時，定位滾子對活動卡爪形成固定支撐，當換卷旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，活動卡爪和固定卡爪一起將收料軸從存放工位到收卷工位進行傳送。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了吹膜機換卷收料的全自動化，另外本發(fā)明提供了一套工作可靠的薄膜氣動切斷裝置，確保換卷收料順利進行。
文檔編號B65H19/30GK102529085SQ20111045899
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者薛迪華, 趙興國 申請人:瑞安市峰明機械有限公司