專利名稱：一種灌裝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于灌裝錫膏的灌裝系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在制造行業(yè)中，錫膏灌裝一般是采用人工進(jìn)行的由操作人員將錫膏倒入用于盛放錫膏的容器內(nèi)。這種做法，一般費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且由于是靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)來判斷倒入容器的容量，其必然存在一定的誤差(每個(gè)容器內(nèi)的錫膏的容量會(huì)不相同)。同時(shí)，這種滴注方式效率及其低下，必然導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。有鑒于此，需要提供一種能夠快速、準(zhǔn)確進(jìn)行錫膏灌裝的灌裝系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于灌裝錫膏的灌裝系統(tǒng)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工進(jìn)行灌裝，其效率低下、準(zhǔn)確度不高的問題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案一種灌裝系統(tǒng)，用于進(jìn)行滴注錫膏，其中，包括一用于生產(chǎn)錫膏的錫鍋；一用于將錫膏從錫鍋內(nèi)導(dǎo)出的連接管道，其包括一控制錫膏流出錫鍋流量的第一閥門和一出料口；數(shù)個(gè)內(nèi)徑相同的導(dǎo)管，每個(gè)導(dǎo)管均設(shè)置有一第二閥門；一固定架；其中，所述連接管道連接所述錫鍋，并通過出料口連接所述導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的前端安裝在固定架上。所述的灌裝系統(tǒng)，其中，所述導(dǎo)管的數(shù)量為5個(gè)。所述的灌裝系統(tǒng)，其中，所述錫鍋還包括一壓盤機(jī)，用于將錫膏壓入連接管道。所述的灌裝系統(tǒng)，其中，所述連接管道的出料口與第一閥門的距離為80厘米。所述的灌裝系統(tǒng)，其中，所述錫鍋的底部還設(shè)置有滾輪。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的灌裝系統(tǒng)，其包括錫鍋、連接管道、導(dǎo)管、固定架、第一閥門和第二閥門；通過連接管道使所述錫膏從錫鍋內(nèi)流出，并通過第一閥門來控制其流量；同時(shí)，通過數(shù)個(gè)導(dǎo)管將所述錫膏分別導(dǎo)進(jìn)放置在每個(gè)導(dǎo)管下方的錫膏瓶內(nèi)，再通過第二閥門控制其容量。這樣一來，使得整個(gè)過程無需人工操作，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，又保證了每個(gè)錫膏瓶內(nèi)的錫膏容量一致，具有非常明顯的進(jìn)步。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的灌裝系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]本實(shí)用新型提供一種灌裝系統(tǒng)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1，圖1本實(shí)用新型實(shí)施例的灌裝系統(tǒng)的示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型的灌裝系統(tǒng)包括錫鍋100、連接管道200、數(shù)個(gè)導(dǎo)管300、固定架400，以及第一閥門500和第二閥門600，所述連接管道又包括一出料口 700。所述連接管道200連接所述錫鍋100，并通過出料口 700連接所述導(dǎo)管300，所述導(dǎo)管300的出口安裝在固定架400上，所述第一閥門 500安裝在連接管道200上，第二閥門600安裝在導(dǎo)管300上。具體來說，所述錫鍋100用于生產(chǎn)錫膏，其通過連接管道200將所述錫膏導(dǎo)出。所述連接管道200其通過第一閥門500控制錫膏流出錫鍋的流量，其進(jìn)一步包括一出料口 700，通過出料口 700將所述錫膏分流進(jìn)數(shù)個(gè)導(dǎo)管內(nèi)。在本發(fā)明實(shí)施例中，所述連接管道的出料口與第一閥門的距離為80厘米。所述導(dǎo)管300用于將錫膏分流，可以同時(shí)進(jìn)行數(shù)個(gè)錫膏的灌裝(在本發(fā)明實(shí)施例中，導(dǎo)管的數(shù)量為5個(gè))，其開口處均對(duì)應(yīng)一個(gè)錫膏瓶，從而大大提高了生產(chǎn)效率。導(dǎo)管的前端安裝在固定架上，同時(shí)，設(shè)置有第二閥門，用于控制錫膏灌入錫膏瓶內(nèi)的流量。進(jìn)一步地，所述錫鍋還包括一壓盤機(jī)，用于將錫膏壓入連接管道。另外，所述錫鍋的底部還可以設(shè)置滾輪，便于移動(dòng)所述錫鍋。本實(shí)用新型提供的灌裝系統(tǒng)，其包括錫鍋、連接管道、導(dǎo)管、固定架、第一閥門和第二閥門；通過連接管道使所述錫膏從錫鍋內(nèi)流出，并通過第一閥門來控制其流量；同時(shí)，通過數(shù)個(gè)導(dǎo)管將所述錫膏分別導(dǎo)進(jìn)放置在每個(gè)導(dǎo)管下方的錫膏瓶內(nèi)，再通過第二閥門控制其容量。這樣一來，使得整個(gè)過程無需人工操作，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，又保證了每個(gè)錫膏瓶內(nèi)的錫膏容量一致，具有非常明顯的進(jìn)步?？梢岳斫獾氖?，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種灌裝系統(tǒng)，用于進(jìn)行滴注錫膏，其特征在于，包括 一用于生產(chǎn)錫膏的錫鍋；一用于將錫膏從錫鍋內(nèi)導(dǎo)出的連接管道，其包括一控制錫膏流出錫鍋的第一閥門和一出料口 ；數(shù)個(gè)內(nèi)徑相同的導(dǎo)管，每個(gè)導(dǎo)管均設(shè)置有一第二閥門； 一固定架；其中，所述連接管道連接所述錫鍋，并通過出料口連接所述導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的前端安裝在固定架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)管的數(shù)量為5個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述錫鍋還包括一壓盤機(jī)，用于將錫膏壓入連接管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述連接管道的出料口與第一閥門的距離為80厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述錫鍋的底部還設(shè)置有滾輪。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種灌裝系統(tǒng)，其包括錫鍋、連接管道、導(dǎo)管、固定架、第一閥門和第二閥門；通過連接管道使所述錫膏從錫鍋內(nèi)流出，并通過第一閥門來控制其流量；同時(shí)，通過數(shù)個(gè)導(dǎo)管將所述錫膏分別導(dǎo)進(jìn)放置在每個(gè)導(dǎo)管下方的錫膏瓶內(nèi)，再通過第二閥門控制其容量。這樣一來，使得整個(gè)過程無需人工操作，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，又保證了每個(gè)錫膏瓶內(nèi)的錫膏容量一致，具有非常明顯的進(jìn)步。
文檔編號(hào)B67C3/02GK201980975SQ20112002396
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者徐金華, 陳爽, 陳 勝, 馬鑫 申請(qǐng)人:東莞市億鋮達(dá)焊錫制造有限公司