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      一種架立圈繞絲裝置的制作方法

      文檔序號:4236898閱讀:217來源:國知局
      專利名稱:一種架立圈繞絲裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種架立圈繞絲裝置,屬于電力輸送設備技術領域。
      背景技術
      現有技術中,架立圈繞絲多采用手工方法,繞絲效率低,產品穩(wěn)定性差。其送絲與壓絲裝置也不能長時間使用,繞兩筒絲需停10分鐘,否則壓絲裝置因溫度高而無法使用。

      實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有架立圈繞絲裝置的缺陷,提供了一種自動繞絲裝置,繞絲效率高、穩(wěn)定性好。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案一種架立圈繞絲裝置,安裝于機架上,包括驅動系統、內鋼箍卷筒、絲桿、送絲與壓絲裝置;內鋼箍卷筒與絲桿水平放置,且兩者與驅動系統連接;送絲與壓絲裝置和絲桿通過螺紋連接,鋼筋經過送絲與壓絲裝置并纏繞在內鋼箍卷筒上,送絲與壓絲裝置繞繞絲桿轉動的速度等于內鋼箍卷筒繞絲直徑增加的速度。進一步地,所述驅動系統與第一皮帶輪連接,絲桿與第二皮帶輪連接,第一皮帶輪與第二皮帶輪連接。所述送絲與壓絲裝置包括絲桿螺母、兩個定滾輪和一個可下壓的動滾輪,動滾輪位于定滾輪上方且與絲桿螺母連接,兩個定滾輪水平設置且與動滾輪相隔一定距離,定滾輪與動滾輪中間形成絲槽,鋼筋從中穿過。開動驅動系統,內鋼箍卷筒與絲桿運行,鋼筋通過送絲與壓絲裝置繞在內鋼箍卷筒上,卷筒隨絲桿向前移動,卷筒旋轉一周,送絲與壓絲裝置隨絲桿移動一個架立圈鋼筋直徑的距離,即送絲與壓絲裝置繞繞絲桿轉動的速度等于內鋼箍卷筒繞絲直徑增加的速度, 直到整個架立圈卷筒繞滿為止。本實用新型裝置結構簡單、操作方便,整個繞絲過程實現了自動化;在連續(xù)繞絲過程中,無需更換或冷卻送絲與壓絲裝置,最大程度上保證了生產的效率和連貫性。

      附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是本實用新型繞絲裝置的主視示意圖;圖2是圖1的繞絲裝置的左視示意圖;圖3是圖1的繞絲裝置的送絲與壓絲裝置結構示意圖。
      具體實施方式
      以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。實施例1如圖1-圖2所示,一種架立圈繞絲裝置,安裝于機架7上,包括驅動系統1、內鋼箍卷筒2、絲桿5、送絲與壓絲裝置6 ;驅動系統1與第一皮帶輪3連接,絲桿5與第二皮帶輪4 連接,第一皮帶輪3與第二皮帶輪4連接;內鋼箍卷筒2與絲桿5水平放置,且與驅動系統 1連接。如圖3所示,送絲與壓絲裝置6包括絲桿螺母63、兩個定滾輪62和一個可下壓的動滾輪61,動滾輪61位于定滾輪62上方且與絲桿螺母63連接,兩個定滾輪62水平設置且與動滾輪61相隔一定距離,定滾輪62與動滾輪61中間形成絲槽,鋼筋8從中穿過。絲桿螺母63和絲桿5通過螺紋連接,鋼筋8經過送絲與壓絲裝置6并纏繞在內鋼箍卷筒2上, 送絲與壓絲裝置6繞絲桿5轉動的速度等于內鋼箍卷筒2繞絲直徑增加的速度。最后應說明的是以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
      權利要求1.一種架立圈繞絲裝置,其特征在于安裝于機架上,包括驅動系統、內鋼箍卷筒、絲桿、送絲與壓絲裝置;內鋼箍卷筒與絲桿水平放置,且兩者與驅動系統連接;送絲與壓絲裝置和絲桿通過螺紋連接,鋼筋經過送絲與壓絲裝置并纏繞在內鋼箍卷筒上,送絲與壓絲裝置繞繞絲桿轉動的速度等于內鋼箍卷筒繞絲直徑增加的速度。
      2.根據權利要求1所述的架立圈繞絲裝置,其特征在于所述驅動系統與第一皮帶輪連接,絲桿與第二皮帶輪連接,第一皮帶輪與第二皮帶輪連接。
      3.根據權利要求1所述的架立圈繞絲裝置,其特征在于所述送絲與壓絲裝置包括絲桿螺母、兩個定滾輪和一個可下壓的動滾輪,動滾輪位于定滾輪上方且與絲桿螺母連接,兩個定滾輪水平設置且與動滾輪相隔一定距離,定滾輪與動滾輪中間形成絲槽,鋼筋從中穿過。
      專利摘要一種架立圈繞絲裝置,安裝于機架上,包括驅動系統、內鋼箍卷筒、絲桿、送絲與壓絲裝置;內鋼箍卷筒與絲桿水平放置,且兩者與驅動系統連接;送絲與壓絲裝置和絲桿通過螺紋連接,鋼筋經過送絲與壓絲裝置并纏繞在內鋼箍卷筒上,送絲與壓絲裝置繞繞絲桿轉動的速度等于內鋼箍卷筒繞絲直徑增加的速度。本實用新型裝置結構簡單、操作方便,整個繞絲過程實現了自動化;在連續(xù)繞絲過程中,無需更換或冷卻送絲與壓絲裝置,最大程度上保證了生產的效率和連貫性。
      文檔編號B65H54/12GK201990318SQ201120028230
      公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權日2011年1月27日
      發(fā)明者楊瑞芬, 王新江, 陸毅 申請人:新疆維吾爾自治區(qū)送變電工程公司
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