專利名稱：一種吹瓶機(jī)和灌裝機(jī)的銜接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過渡傳動(dòng)裝置，特別是一種吹瓶機(jī)和灌裝機(jī)的銜接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
吹瓶機(jī)和灌裝機(jī)都是各自獨(dú)立的設(shè)備，為實(shí)現(xiàn)兩者的無縫連接而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，必須在兩者之間設(shè)立一個(gè)過渡傳動(dòng)裝置，而在目前，該過渡傳動(dòng)裝置一般采用機(jī)械手結(jié)構(gòu)。而實(shí)際中，由于機(jī)械手結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，精度要求高，其制造成本很難降下來，這導(dǎo)致很多廠家都難以承受。此外，機(jī)械手的復(fù)雜性和高精度同時(shí)帶來了高故障率，對于那些中小企業(yè)，根本無技術(shù)實(shí)力去養(yǎng)護(hù)和維修，一旦出現(xiàn)問題必須申請外援，這進(jìn)一步增加了使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種吹瓶機(jī)和灌裝機(jī)的銜接機(jī)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)效率高，養(yǎng)護(hù)和維修方便的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種吹瓶機(jī)和灌裝機(jī)的銜接機(jī)構(gòu)，其特征在于包括至少兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的間歇性運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、一止位機(jī)構(gòu)和一輸送帶；其中所述各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在垂直方向上并排設(shè)置并同步運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)帶外側(cè)排列設(shè)置著傳動(dòng)卡位塊，每個(gè)卡位塊在朝外側(cè)設(shè)置有半圓形的卡槽；所述止位機(jī)構(gòu)相隔一段距離間隙設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直線段外，止位機(jī)構(gòu)與卡位塊卡槽之間的間隙大于成瓶的最大外徑；所述輸送帶設(shè)置在止位機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的間隙下方，輸送帶的頭部與止位機(jī)構(gòu)位置對應(yīng)，輸送帶的尾部一直延伸到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)帶直線段的拐角部位，輸送帶的尾部通過吹風(fēng)機(jī)構(gòu)與灌裝機(jī)械的雙杠式傳送帶進(jìn)行銜接。上述位于頂部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的卡位塊的卡槽上邊緣設(shè)置有過渡圓弧面或斜面。上述卡位塊由柔性材料制成。上述止位機(jī)構(gòu)為一整片的擋板。上述止位機(jī)構(gòu)由擋板和擋條組成，其中擋板位于前半段，擋條位于后半段。上述輸送帶在運(yùn)作過程中保持不動(dòng)或與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一起作同步的間隙性運(yùn)動(dòng)。上述輸送帶為直板型或直條形。本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的間歇性運(yùn)動(dòng)與吹瓶機(jī)的的運(yùn)轉(zhuǎn)保持同步，在此，因吹瓶機(jī)吹制好的成瓶是倒置放置的，當(dāng)需要轉(zhuǎn)移成瓶時(shí)，首先利用吹瓶機(jī)的下坯機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)裝置或簡單機(jī)械手把成瓶翻轉(zhuǎn)后斜放入到外側(cè)設(shè)置止位機(jī)構(gòu)的卡位塊卡槽中，成瓶就會在其自重的作用下掉落到卡槽中，接著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)往前移動(dòng)相應(yīng)的距離，卡位塊帶動(dòng)成瓶朝前移動(dòng)， 并在原來的位置由空的卡位塊填補(bǔ)，為下一次的移瓶做好準(zhǔn)備，以此類推，即可把成瓶轉(zhuǎn)移動(dòng)本實(shí)用新型的銜接機(jī)構(gòu)中。而銜接機(jī)構(gòu)中隨著卡位塊一起朝前移動(dòng)的成瓶在卡位塊移動(dòng)到其直線段的拐角時(shí)，成瓶的瓶口就會卡入灌裝機(jī)械的雙杠式傳送帶，而后隨著卡位塊的繼續(xù)移動(dòng)，成瓶因雙杠式傳送帶的限制而與卡位塊脫離，直到成瓶完全轉(zhuǎn)移到雙杠式傳送帶上，而后成瓶在吹風(fēng)機(jī)構(gòu)的作用下朝前移動(dòng)而送往灌裝機(jī)械。綜上，本實(shí)用新型直接結(jié)合吹瓶機(jī)翻轉(zhuǎn)式的下坯機(jī)構(gòu)及灌裝機(jī)的雙杠式傳送帶進(jìn)行設(shè)計(jì)，為一種中間銜接機(jī)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)效率高，養(yǎng)護(hù)和維修方便的特點(diǎn)，可大大降低使用成本，極大地方便了實(shí)際當(dāng)中的使用推廣。

圖1、本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本實(shí)用新型圖1的側(cè)視圖(不帶成瓶)；圖3、本實(shí)用新型卡位塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4、本實(shí)用新型卡位塊上帶過渡圓弧面的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5、本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式；圖6、本實(shí)用新型圖5的側(cè)視圖(不帶成瓶)。
具體實(shí)施方式
如圖1和2所示，一種吹瓶機(jī)和灌裝機(jī)的銜接機(jī)構(gòu)，包括至少兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的間歇性運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1、一止位機(jī)構(gòu)2和一輸送帶3.在本實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1采用兩個(gè)，其分別為位于頂部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11和位于下部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12，在使用當(dāng)中根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定數(shù)目。所述兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11、12在垂直方向上并排設(shè)置并同步運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11、12的傳動(dòng)帶外側(cè)排列設(shè)置著傳動(dòng)卡位塊111， 每個(gè)卡位塊111在朝外側(cè)設(shè)置有半圓形的卡槽1111，其結(jié)構(gòu)如圖3所示。在此，因有些成瓶 4的瓶體外側(cè)會有一些卡槽結(jié)構(gòu)，同時(shí)為了便于成瓶4的轉(zhuǎn)移滑入，防止對瓶體造成損傷， 在位于頂部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11的卡位塊111的卡槽1111上邊緣設(shè)置有過渡圓弧面1112或斜面，其結(jié)構(gòu)如圖4所示，且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11、12卡位塊111由橡膠等柔性材料制成。所述止位機(jī)構(gòu)2相隔一段距離間隙設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1直線段外，止位機(jī)構(gòu)2與卡位塊卡槽1111之間的間隙大于成瓶4的最大外徑。在本實(shí)施方式中，止位機(jī)構(gòu)2為一整片的擋板。此外，也可如圖5和6所示，止位機(jī)構(gòu)2由擋板21和擋條22組成，其中擋板21位于前半段，擋條22位于后半段，該結(jié)構(gòu)設(shè)置有利于降低制造成本。所述輸送帶3設(shè)置在止位機(jī)構(gòu)2與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1的間隙下方，輸送帶的頭部31與止位機(jī)構(gòu)2位置對應(yīng)，輸送帶的尾部32 —直延伸到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1傳動(dòng)帶直線段的拐角部位，輸送帶的尾部32通過吹風(fēng)機(jī)構(gòu)5與灌裝機(jī)械的雙杠式傳送帶6進(jìn)行銜接。在此，輸送帶3在運(yùn)作過程中保持不動(dòng)或與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1 一起作同步的間隙性運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施方式中，輸送帶3為直板型設(shè)計(jì)，此外也可如圖5和6所示，輸送帶3設(shè)計(jì)成直條形。本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1的間歇性運(yùn)動(dòng)與吹瓶機(jī)的的運(yùn)轉(zhuǎn)保持同步，在此，因吹瓶機(jī)吹制好的成瓶4是倒置放置的，當(dāng)需要轉(zhuǎn)移成瓶4時(shí)，首先利用吹瓶機(jī)的下坯機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)裝置或簡易機(jī)械手把成瓶4翻轉(zhuǎn)斜放入到外側(cè)設(shè)置止位機(jī)構(gòu)2的卡位塊卡槽1111中，此時(shí)成瓶4就會在其自重的作用下掉落到卡槽1111中，接著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1往前移動(dòng)相應(yīng)的距離， 卡位塊111帶動(dòng)成瓶4朝前移動(dòng)，并在原來的位置由空的卡位塊111填補(bǔ)，為下一次的移瓶做好準(zhǔn)備，以此類推，即可把成瓶4轉(zhuǎn)移動(dòng)本實(shí)用新型的銜接機(jī)構(gòu)中。而銜接機(jī)構(gòu)中隨著卡位塊111 一起朝前移動(dòng)的成瓶4在卡位塊111移動(dòng)到其直線段的拐角時(shí)，成瓶4的瓶口就會卡入灌裝機(jī)械的雙杠式傳送帶6，而后隨著卡位塊111的繼續(xù)移動(dòng)，成瓶4因雙杠式傳送帶6的限制而與卡位塊111脫離，直到成瓶4完全轉(zhuǎn)移到雙杠式傳送6帶上，而后成瓶4在吹風(fēng)機(jī)構(gòu)5的作用下朝前移動(dòng)而送往灌裝機(jī)械，完成成瓶4由吹瓶機(jī)到灌裝機(jī)的轉(zhuǎn)移。綜上，本實(shí)用新型直接結(jié)合吹瓶機(jī)翻轉(zhuǎn)式的下坯機(jī)構(gòu)及灌裝機(jī)的雙杠式傳送帶進(jìn)行設(shè)計(jì)，為一種中間銜接機(jī)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)效率高，養(yǎng)護(hù)和維修方便的特點(diǎn)，可大大降低使用成本，極大地方便實(shí)際當(dāng)中的使用推廣。
權(quán)利要求1.一種吹瓶機(jī)和灌裝機(jī)的銜接機(jī)構(gòu)，其特征在于包括至少兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的間歇性運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、一止位機(jī)構(gòu)和一輸送帶；其中所述各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在垂直方向上并排設(shè)置并同步運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)帶外側(cè)排列設(shè)置著傳動(dòng)卡位塊，每個(gè)卡位塊在朝外側(cè)設(shè)置有半圓形的卡槽；所述止位機(jī)構(gòu)相隔一段距離間隙設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直線段外，止位機(jī)構(gòu)與卡位塊卡槽之間的間隙大于成瓶的最大外徑；所述輸送帶設(shè)置在止位機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的間隙下方，輸送帶的頭部與止位機(jī)構(gòu)位置對應(yīng)，輸送帶的尾部一直延伸到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)帶直線段的拐角部位，輸送帶的尾部通過吹風(fēng)機(jī)構(gòu)與灌裝機(jī)械的雙杠式傳送帶進(jìn)行銜接。
2.如權(quán)利要求1所述的銜接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述位于頂部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的卡位塊的卡槽上邊緣設(shè)置有過渡圓弧面或斜面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的銜接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述卡位塊由柔性材料制成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的銜接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述止位機(jī)構(gòu)為一整片的擋板。
5.如權(quán)利要求1或2所述的銜接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述止位機(jī)構(gòu)由擋板和擋條組成， 其中擋板位于前半段，擋條位于后半段。
6.如權(quán)利要求1或2所述的銜接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輸送帶為直板型或直條形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吹瓶機(jī)和灌裝機(jī)的銜接機(jī)構(gòu)，包括至少兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、一止位機(jī)構(gòu)和一輸送帶；所述各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在垂直方向上并排設(shè)置并同步運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)帶外側(cè)排列設(shè)置著傳動(dòng)卡位塊，每個(gè)卡位塊在朝外側(cè)設(shè)置有卡槽；所述止位機(jī)構(gòu)間隙設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直線段外，且兩者間的間隙大于成瓶的最大外徑；所述輸送帶設(shè)置在止位機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的間隙下方，輸送帶的頭部與止位機(jī)構(gòu)位置對應(yīng)，輸送帶的尾部通過吹風(fēng)機(jī)構(gòu)與灌裝機(jī)械的雙杠式傳送帶進(jìn)行銜接。本實(shí)用新型直接結(jié)合吹瓶機(jī)翻轉(zhuǎn)式的下坯機(jī)構(gòu)及灌裝機(jī)的雙杠式傳送帶進(jìn)行設(shè)計(jì),其具有結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)效率高，養(yǎng)護(hù)和維修方便的特點(diǎn)。
文檔編號B65G37/00GK202046682SQ201120030069
公開日2011年11月23日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者徐光中 申請人:徐光中