專利名稱:自動(dòng)調(diào)偏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)調(diào)偏裝置。
背景技術(shù):
腐蝕機(jī)在工作的過程中會(huì)發(fā)生箔片跑偏的現(xiàn)象,目前箔片的調(diào)偏全部依賴操作工巡視觀察,依據(jù)經(jīng)驗(yàn),手動(dòng)調(diào)節(jié)放箔機(jī)的調(diào)偏桿。人工操作手動(dòng)調(diào)節(jié)放箔機(jī)的調(diào)偏桿,存在以下不足第一,需要人工觀察,如果操作工有其他事情,往往不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成損失,第二,缺乏精確性,人工調(diào)整全憑經(jīng)驗(yàn),不能保證精確,需要多次調(diào)整,第三,相應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),發(fā)現(xiàn)走偏,到放箔機(jī)調(diào)整,到糾正,由于放箔機(jī)到走偏處有20米的距離,生產(chǎn)車速為1. 4m/min, 往往要損失10多米箔片才能糾正,嚴(yán)重浪費(fèi)資源。因此,應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足,提供一種反應(yīng)快速,靈敏,精確,全自動(dòng)工作,減少對(duì)操作工的依賴,工作效率高,保證生產(chǎn)質(zhì)量的自動(dòng)調(diào)偏裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是自動(dòng)調(diào)偏裝置,包括調(diào)偏電機(jī)、 調(diào)偏感應(yīng)器、調(diào)偏螺桿、調(diào)偏連接板以及前、后輥筒,所述前、后輥筒通過輥筒固定架固定, 所述輥筒固定架通過輥筒固定架輪子設(shè)于調(diào)偏軌道上,所述調(diào)偏軌道固定于支架上,所述調(diào)偏電機(jī)和調(diào)偏感應(yīng)器均固定安裝于支架上,所述調(diào)偏螺桿和調(diào)偏連接板螺紋套接,所述調(diào)偏連接板與輥筒固定架固定連接,所述調(diào)偏螺桿與調(diào)偏電機(jī)固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)調(diào)偏裝置安裝在第一電解槽之前,其反應(yīng)快速,靈敏, 精確,全自動(dòng)工作,減少對(duì)操作工的依賴,減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度,可以保證在加工過程中箔片一直處于居中位置不會(huì)跑偏,不會(huì)應(yīng)為跑偏影響箔片腐蝕加工,大大保證生產(chǎn)品質(zhì)和效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)敘述。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1左視圖。圖3為
圖1俯視圖。其中1、調(diào)偏電機(jī),2、調(diào)偏感應(yīng)器,3、調(diào)偏螺桿,4、調(diào)偏連接板,5、前輥筒,6、后輥筒,7、輥筒固定架,8、輥筒固定架輪子、9、調(diào)偏軌道,10、支架。
具體實(shí)施方式
如
圖1一3所示,本實(shí)用新型自動(dòng)調(diào)偏裝置,包括調(diào)偏電機(jī)1、調(diào)偏感應(yīng)器2、調(diào)偏螺桿3、調(diào)偏連接板4以及前輥筒5和后輥筒6,所述前、后輥筒5和6通過輥筒固定架7固定,輥筒固定架7通過輥筒固定架輪子8設(shè)于調(diào)偏軌道9上,所述調(diào)偏軌道9固定于支架10 上,調(diào)偏電機(jī)1和調(diào)偏感應(yīng)器2均固定安裝于支架10上,調(diào)偏螺桿3和調(diào)偏連接板4螺紋套接,調(diào)偏連接板4與輥筒固定架7固定連接,調(diào)偏螺桿3與調(diào)偏電機(jī)1固定連接。本實(shí)用新型的工作原理是放箔機(jī)在放箔的過程中,調(diào)偏感應(yīng)器2感應(yīng)到箔的位置,然后將信號(hào)傳給調(diào)偏電機(jī)1,調(diào)偏電機(jī)通過正反裝牽引著調(diào)偏螺桿3,調(diào)偏螺桿3帶動(dòng)調(diào)偏連接板4,調(diào)偏連接板4繼而帶動(dòng)輥筒固定架7在調(diào)偏軌道9上運(yùn)動(dòng),從而保證箔的居中走向。
權(quán)利要求1.自動(dòng)調(diào)偏裝置,其特征是包括調(diào)偏電機(jī)、調(diào)偏感應(yīng)器、調(diào)偏螺桿、調(diào)偏連接板以及前、后輥筒,所述前、后輥筒通過輥筒固定架固定,所述輥筒固定架通過輥筒固定架輪子設(shè)于調(diào)偏軌道上,所述調(diào)偏軌道固定于支架上,所述調(diào)偏電機(jī)和調(diào)偏感應(yīng)器均固定安裝于支架上,所述調(diào)偏螺桿和調(diào)偏連接板螺紋套接,所述調(diào)偏螺桿與調(diào)偏電機(jī)固定連接,所述調(diào)偏連接板與輥筒固定架固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了自動(dòng)調(diào)偏裝置,其特征是包括調(diào)偏電機(jī)、調(diào)偏感應(yīng)器、調(diào)偏螺桿、調(diào)偏連接板以及前、后輥筒,所述前、后輥筒通過輥筒固定架固定,所述輥筒固定架通過輥筒固定架輪子設(shè)于調(diào)偏軌道上,所述調(diào)偏軌道固定于支架上,所述調(diào)偏電機(jī)和調(diào)偏感應(yīng)器均固定安裝于支架上,所述調(diào)偏螺桿和調(diào)偏連接板螺紋連接,所述調(diào)偏連接板與輥筒固定架固定連接,所述調(diào)偏螺桿與調(diào)偏電機(jī)固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)快速,靈敏,精確,全自動(dòng)工作,減少對(duì)操作工的依賴,減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度,可以保證在加工過程中箔片一直處于居中位置不會(huì)跑偏,不會(huì)因?yàn)榕芷绊懖g加工,大大保證生產(chǎn)品質(zhì)和效率。
文檔編號(hào)B65H23/185GK202016766SQ201120038430
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月15日
發(fā)明者姜峰, 王榮花, 袁德祥 申請(qǐng)人:江蘇立富電極箔有限公司