專利名稱：霧化鐵粉提升機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉末冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水霧化制粉生產(chǎn)線上使用的霧化鐵粉提升機(jī)。
背景技術(shù)：
提升設(shè)備應(yīng)用于各行各業(yè)，不同物料的提升所采用的提升方式各種各樣，如專利公開號(hào)為CN1843893A的一種抓斗式節(jié)能提升機(jī)，采用抓斗的形式，并在液力偶合器的輸出端安裝飛輪，飛輪作為傳動(dòng)的一部分，在源動(dòng)力的帶動(dòng)下其質(zhì)量慣性可作為能量的一部分， 成為能量的儲(chǔ)備裝置，在負(fù)荷突然增大的情況下，飛輪適時(shí)地釋放出其儲(chǔ)備的能量，以減少源動(dòng)力的負(fù)荷，降低源動(dòng)力的功率和能耗。又如專利公告號(hào)為CN201047159Y的手搖式提升機(jī)，包括自鎖機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)、導(dǎo)繩機(jī)構(gòu)，主要應(yīng)用于建筑外墻的施工。再如專利公告號(hào)為 CN201678410U的一種新型物料提升機(jī)，其是在主機(jī)支架的一側(cè)固定安裝有電器控制箱和液壓動(dòng)力單元，另一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)軸和升降裝置，主機(jī)支架的上下兩端分別設(shè)置有上限位裝置和下限位裝置，主機(jī)支架的內(nèi)部安裝有液壓缸，使用中，液壓動(dòng)力單元工作，液壓缸帶動(dòng)升降裝置上下運(yùn)動(dòng)。鐵粉的輸送一般采用螺旋輸送機(jī)或膠帶機(jī)，對(duì)于垂直方向的短距離輸送，如3米以內(nèi)這些方法就不適用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決霧化鐵粉生產(chǎn)過程中，粒度小、松裝密度低的鐵粉輸送問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，簡(jiǎn)易實(shí)用的霧化鐵粉提升機(jī)，它根據(jù)鐵粉自身特點(diǎn)，利用高速旋轉(zhuǎn)的螺旋裝置，使位于鐵粉料桶內(nèi)適量鐵粉持續(xù)上升進(jìn)入出料口。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種霧化鐵粉提升機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、輸料管，其特征是所述的輸料管的下端設(shè)有錐形臺(tái)體，驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)有與輸料管錐形臺(tái)體內(nèi)孔配合的螺旋推進(jìn)裝置，所述的螺旋推進(jìn)裝置位于料桶內(nèi)， 輸料管的頂部設(shè)有出料口。輸料管下端的錐形臺(tái)體起著導(dǎo)料筒的作用，因霧化工藝制作出來的鐵粉粉末粒度小，松裝密度低，在設(shè)計(jì)輸料管內(nèi)部的輸料內(nèi)管的管壁時(shí)，管壁設(shè)計(jì)成光滑，直徑按輸送能力要求盡量設(shè)計(jì)得小一些，這樣鐵粉輸送過程中受到的側(cè)摩擦阻力小，從而利用螺旋推進(jìn)裝置的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)粉末從低處升至高處，完成粉末的提升。具體來說，利用驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)從上往下看按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺旋推進(jìn)裝置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使鐵粉料桶內(nèi)適量的鐵粉持續(xù)進(jìn)入螺旋推進(jìn)裝置，且隨著輸料管下端的錐形臺(tái)體上升進(jìn)入至輸料內(nèi)管中，依靠螺旋推進(jìn)裝置的動(dòng)力作用，使粉體擠壓至高處，最后鐵粉從出料口出來，完成鐵粉的提升過程。作為優(yōu)選，所述的輸料管具有光滑內(nèi)壁的輸料內(nèi)管。光滑內(nèi)壁對(duì)于粒度小的粉料可大大減小側(cè)摩擦力。作為優(yōu)選，所述的輸料內(nèi)管的直徑小于輸料管錐形臺(tái)體上端直徑。物料受擠壓上升，輸料內(nèi)管與輸料管錐形臺(tái)體之間的內(nèi)徑差通過光滑的錐面過渡。[0007]作為優(yōu)選，所述的螺旋推進(jìn)裝置通過輸送棒與驅(qū)動(dòng)裝置連接，輸送棒穿過料桶的底部。驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在料桶的外部，螺旋推進(jìn)裝置由驅(qū)動(dòng)裝置提供高速的轉(zhuǎn)速和動(dòng)力。作為優(yōu)選，所述的螺旋推進(jìn)裝置設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片的直徑與輸料管錐形臺(tái)體的內(nèi)孔配合。螺旋葉片的旋螺角按輸送量設(shè)定，輸料管錐形臺(tái)體的內(nèi)孔起著導(dǎo)料作用。作為優(yōu)選，所述的輸料管的頂部設(shè)有上大下小的喇叭口，出料口設(shè)置在喇叭口的筒壁上。喇叭口呈頭斗狀，可以適當(dāng)存儲(chǔ)粉料，即使驅(qū)動(dòng)裝置不工作，粉料也不會(huì)直接流回料桶。本發(fā)明的有效效果是無效功率小，裝置簡(jiǎn)單，可以方便移動(dòng)。
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型圖1的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.驅(qū)動(dòng)裝置，2.料桶，3.輸料管，4.出料口，5.輸送棒，6.螺旋推進(jìn)裝置，7.輸料內(nèi)管，8.物料。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。參見圖1，本實(shí)施例一種霧化鐵粉提升機(jī)，把驅(qū)動(dòng)裝置1設(shè)置在料桶2的下方，驅(qū)動(dòng)裝置1上裝有輸送棒5，輸送棒5的端部裝有螺旋推進(jìn)裝置6，螺旋推進(jìn)裝置6設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片的直徑與輸料管3錐形臺(tái)體的內(nèi)孔間隙配合，如圖2所示。把螺旋推進(jìn)裝置6設(shè)置在料桶2內(nèi)的底部，輸料管3的頂部設(shè)一個(gè)上大下小的料斗，料斗的邊側(cè)設(shè)有出料口 4。工作時(shí)，料桶2內(nèi)物料8不間斷地由螺旋推進(jìn)裝置6推向輸料管3錐形臺(tái)體中，并通過輸料內(nèi)管7輸送到輸料管3頂部的料斗中，再從出料口 4輸出。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種霧化鐵粉提升機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置(1 )、輸料管(3)，其特征是所述的輸料管(3)的下端設(shè)有錐形臺(tái)體，驅(qū)動(dòng)裝置(1)的一端設(shè)有與輸料管錐形臺(tái)體內(nèi)孔配合的螺旋推進(jìn)裝置 (6)，所述的螺旋推進(jìn)裝置(6)位于料桶(2)內(nèi)，輸料管(3)的頂部設(shè)有出料口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化鐵粉提升機(jī)，其特征在于所述的輸料管(3)具有光滑內(nèi)壁的輸料內(nèi)管(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的霧化鐵粉提升機(jī)，其特征在于所述的輸料內(nèi)管(7)的直徑小于輸料管(3 )錐形臺(tái)體上端直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化鐵粉提升機(jī)，其特征在于所述的螺旋推進(jìn)裝置(6)通過輸送棒(5 )與驅(qū)動(dòng)裝置(1)連接，輸送棒(5 )穿過料桶(2 )的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的霧化鐵粉提升機(jī)，其特征在于所述的螺旋推進(jìn)裝置(6) 設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片的直徑與輸料管(3 )錐形臺(tái)體的內(nèi)孔配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的霧化鐵粉提升機(jī)，其特征在于所述的輸料管(3)的頂部設(shè)有上大下小的喇叭口，出料口(4)設(shè)置在喇叭口的筒壁上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及粉末冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水霧化制粉生產(chǎn)線上使用的霧化鐵粉提升機(jī)，解決霧化鐵粉生產(chǎn)過程中，粒度小、松裝密度低的鐵粉輸送問題，包括驅(qū)動(dòng)裝置、輸料管，其特征是所述的輸料管的下端設(shè)有錐臺(tái)體，驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)有與輸料管錐臺(tái)體內(nèi)孔配合的螺旋推進(jìn)裝置，所述的螺旋推進(jìn)裝置位于料桶內(nèi)，輸料管的頂部設(shè)有出料口。無效功率小，裝置簡(jiǎn)單，可以方便移動(dòng)。
文檔編號(hào)B65G33/24GK202022549SQ20112003900
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月15日
發(fā)明者占建偉, 汪志榮 申請(qǐng)人:建德市易通金屬粉材有限公司