專利名稱：一種用于自動上料臺的載板定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于自動上料臺的載板定位裝置。
背景技術(shù)：
如圖1及圖2所示，為現(xiàn)有的自動上料臺載板定位裝置，包括底部基座1，在底部基座1下設(shè)置有伸縮氣缸6。在底部基座1上設(shè)置有硅片支撐柱4，硅片3放置在硅片支撐柱 4上，底部基座1兩側(cè)各固定有一排導(dǎo)輪7，導(dǎo)輪7上傳輸著載板2?，F(xiàn)有設(shè)備的載板2在長期運行過后，由于自重原因會導(dǎo)致載板2變形，當(dāng)硅片3放落到載板2上時，容易導(dǎo)致硅片 3的定位不準(zhǔn)，在載板2運行過程中硅片3會掉落，由此會導(dǎo)致大量碎片且嚴重影響生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種使得載板不易變形的裝置。為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種用于自動上料臺的載板定位裝置，包括底部基座，在底部基座的下方設(shè)有伸縮氣缸，在底部基座的兩側(cè)各固定有一排用于傳輸載板的導(dǎo)輪，至少兩排相互平行的硅片支撐柱設(shè)于底部基座上，其特征在于在底部基座上設(shè)有至少一排與硅片支撐柱排平行的對傳輸載板起到支撐作用的緩沖氣缸。進一步，所述至少一排緩沖氣缸位于所述至少兩排相互平行的硅片支撐柱的中間。本實用新型提供的用于自動上料臺的載板定位裝置，通過底部基座中間的一排緩沖氣缸，對載板起到一個支撐作用，載板不易變形，從而使得對硅片3的定位更加準(zhǔn)確。

圖1為自動上料臺載板定位裝置俯視圖；圖2為自動上料臺載板定位裝置側(cè)視圖；圖3為本實用新型提供的一種用于自動上料臺的載板定位裝置俯視圖；圖4為本實用新型提供的一種用于自動上料臺的載板定位裝置側(cè)視圖。
具體實施方式
實施例如圖3及圖4所示，本實用新型提供了一種用于自動上料臺的載板定位裝置，底部基座1，在底部基座1的下方設(shè)有伸縮氣缸6，在底部基座1的兩側(cè)各固定有一排用于傳輸載板2的導(dǎo)輪7，11排相互平行的硅片支撐柱4設(shè)于底部基座1上，在底部基座1上設(shè)有一排與硅片支撐柱4排平行的對傳輸載板2起到支撐作用的緩沖氣缸5，一排緩沖氣缸5位于第3排硅片支撐柱4及第4排硅片支撐柱4的中間。本實用新型提供的用于自動上料臺的載板定位裝置工作過程如下首先通過導(dǎo)輪7將載板2傳輸?shù)降撞炕?上方，底部基座1下方伸縮氣缸6工作，底部基座1上升，支撐柱4和緩沖氣缸5同時隨底部基座1上升，緩沖氣缸對載板2起到支撐作用，再將硅片3放置到支撐柱4上，伸縮氣缸6下降，硅片3放置到載板2中，再通過導(dǎo)輪7將載板傳輸走。
權(quán)利要求1.一種用于自動上料臺的載板定位裝置，包括底部基座(1 )，在底部基座(1)的下方設(shè)有伸縮氣缸(6)，在底部基座(1)的兩側(cè)各固定有一排用于傳輸載板(2)的導(dǎo)輪(7)，至少兩排相互平行的硅片支撐柱(4)設(shè)于底部基座(1)上，其特征在于在底部基座(1)上設(shè)有至少一排與硅片支撐柱(4)排平行的對傳輸載板(2)起到支撐作用的緩沖氣缸(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于自動上料臺的載板定位裝置，其特征在于所述至少一排緩沖氣缸(5)位于所述至少兩排相互平行的硅片支撐柱(4)的中間。
專利摘要本實用新型提供了一種用于自動上料臺的載板定位裝置，包括底部基座，在底部基座的下方設(shè)有伸縮氣缸，在底部基座的兩側(cè)各固定有一排用于傳輸載板的導(dǎo)輪，至少兩排相互平行的硅片支撐柱設(shè)于底部基座上，其特征在于在底部基座上設(shè)有至少一排與硅片支撐柱排平行的對傳輸載板起到支撐作用的緩沖氣缸。本實用新型提供的用于自動上料臺的載板定位裝置，通過底部基座中間的一排緩沖氣缸，對載板起到一個支撐作用，載板不易變形，從而使得對硅片3的定位更加準(zhǔn)確。
文檔編號B65G47/28GK201990237SQ20112004841
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月27日
發(fā)明者沈凱鋒 申請人:百力達太陽能股份有限公司