專利名稱：用于電纜生產(chǎn)的側(cè)下方整體自動上盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電纜設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于電纜生產(chǎn)的整體自動上盤
直O(jiān)
背景技術(shù)：
目前，在電纜生產(chǎn)中，側(cè)下方整體上盤設(shè)備采用輪式下導(dǎo)軌的方式來實(shí)現(xiàn)送料托盤的翻轉(zhuǎn)，這種結(jié)構(gòu)形式對下導(dǎo)軌的安裝精度及零件加工有較高的要求，設(shè)備制造安裝復(fù)雜，存在設(shè)備使用維護(hù)費(fèi)用高，壽命短的弊病。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有側(cè)下方整體上盤設(shè)備的下導(dǎo)軌的安裝精度及零件加工要求較高，設(shè)備制造安裝復(fù)雜的問題，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的用于電纜生產(chǎn)的側(cè)下方整體自動
—tο實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案如下用于電纜生產(chǎn)的側(cè)下方整體自動上盤裝置包括縱截面呈三角形的機(jī)架18，工作面為斜面；工作面下部中間設(shè)有電機(jī)1，電機(jī)1兩輸出端分別連接著蝸輪蝸桿減速器2 ；工作面兩側(cè)分別設(shè)有直線導(dǎo)軌16 ；兩側(cè)的直線導(dǎo)軌16上方分別設(shè)有主傳動絲桿3 ；兩側(cè)的主傳動絲桿3的一端通過軸承分別連接著機(jī)架18，另一端分別與兩側(cè)的蝸輪蝸桿減速器2配合； 兩側(cè)的主傳動絲桿3上分別配合設(shè)有絲桿螺母4 ；兩側(cè)的絲桿螺母4上部分別活動連接著活動連桿5，下部分別連接著絲桿滑塊17，絲桿滑塊17與直線導(dǎo)軌16配合；兩側(cè)的活動連桿5的上端通過關(guān)節(jié)軸承6分別連接著送料托盤7兩側(cè)底部；送料托盤7底面后部兩側(cè)分別連接著帶缺口連板8上端，兩側(cè)的帶缺口連板8的下部安裝有銅套，兩側(cè)銅套分別套設(shè)在主軸9上，主軸9的兩端分別用鍵19固定有帶孔的擋塊14，兩端的擋塊14分別空套在兩側(cè)的主傳動絲桿3上，每塊擋塊14的底部連接著擋塊滑塊20，擋塊滑塊20與直線導(dǎo)軌16配合；每塊擋塊14的一側(cè)安裝有扣塊13。所述兩側(cè)的直線導(dǎo)軌16外側(cè)的機(jī)架18上分別設(shè)有鎖舌座12，三角限位擋塊15焊接在相應(yīng)位置機(jī)架的工作面上；鎖舌座12內(nèi)插設(shè)有柱狀的鎖舌10，鎖舌10的上端與扣塊 13對應(yīng)，下部套設(shè)有彈簧11。所述機(jī)架18的工作面與水平面之間的夾角為觀 45度角。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在下述幾個方面1、本實(shí)用新型采用連桿翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，制造、安裝方便，易于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。2、該裝置整機(jī)小巧，翻轉(zhuǎn)、運(yùn)行平穩(wěn)。3、由于體積減小，整機(jī)用材減少，從而降低整機(jī)材料成本。零件加工簡單、安裝容易降低本機(jī)制造成本。

[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。圖4為圖3的C-C剖視圖。圖5為圖1的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。實(shí)施例參見圖1和圖2，用于電纜生產(chǎn)的側(cè)下方整體自動上盤裝置包括縱截面呈三角形的機(jī)架18，機(jī)架18的工作面為斜面。工作面下部中間固定安裝有電機(jī)1，電機(jī)1兩輸出端分別連接著蝸輪蝸桿減速器2 ；工作面兩側(cè)分別安裝有直線導(dǎo)軌16，兩側(cè)的直線導(dǎo)軌16上方分別安裝有主傳動絲桿3 ；兩側(cè)的主傳動絲桿3的一端通過軸承分別連接著機(jī)架18，另一端分別與兩側(cè)的蝸輪蝸桿減速器2配合。兩側(cè)的主傳動絲桿3上分別配合裝有絲桿螺母 4，兩側(cè)的絲桿螺母4上部分別活動連接著活動連桿5，下部分別連接著絲桿滑塊17，絲桿滑塊17與直線導(dǎo)軌16配合；兩側(cè)的活動連桿5的上端通過關(guān)節(jié)軸承6分別連接著送料托盤 7兩側(cè)底部；送料托盤7底面后部兩側(cè)分別連接著帶缺口連板8上端，兩側(cè)帶缺口連板8的下部分別安裝有銅套，兩側(cè)銅套套裝在主軸9的兩側(cè)，主軸9兩端分別空套在兩側(cè)的主傳動絲桿3上。參見圖3和圖4，主軸9兩端分別通過鍵19安裝有帶孔的擋塊14，兩端的擋塊 14分別空套在兩側(cè)的主傳動絲桿3上，每塊擋塊14的底部連接著擋塊滑塊20，擋塊滑塊20 與直線導(dǎo)軌16配合；每塊擋塊14的一側(cè)安裝有扣塊13。兩側(cè)的直線導(dǎo)軌16外側(cè)的機(jī)架18上分別固定安裝有鎖舌座12，三角限位擋塊15 焊接在相應(yīng)位置機(jī)架18的工作面上；鎖舌座12內(nèi)插裝有柱狀的鎖舌10，鎖舌10的上端與扣塊13對應(yīng)，下部套裝有彈簧11。工作時，電機(jī)1提供動力；兩邊分置蝸輪蝸桿減速器2將轉(zhuǎn)速降低帶動主傳動絲桿 3旋轉(zhuǎn)，推動絲桿螺母作往復(fù)直線運(yùn)動動力。主傳動絲桿3帶動絲桿螺母4沿安裝在三角機(jī)架18斜面上的直線導(dǎo)軌16 (與水平觀 45度角)向上運(yùn)動，此時鎖舌10擋住扣塊13，整個送料托盤7不能沿直線導(dǎo)軌16 向上運(yùn)動。絲桿螺母4帶動活動連桿5，關(guān)節(jié)軸承6推動送料托盤7和固定在其上的帶缺口連板8只能繞主軸9作逆時針轉(zhuǎn)動；當(dāng)送料托盤7從水平垂直面旋轉(zhuǎn)到與三角機(jī)架18斜面平行時，帶缺口連板8上的缺口，壓下鎖舌10，使扣塊13失去作用，見圖4、圖5。這時，絲桿螺母4與擋塊14正好接觸上，推動送料托盤7整體沿三角機(jī)架18斜面上的直線導(dǎo)軌向上運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)了該機(jī)構(gòu)送料翻轉(zhuǎn)和送料運(yùn)行動作。線盤到位安裝完畢，主電機(jī)1反轉(zhuǎn)，送料托盤7整體沿三角機(jī)架18斜面向下運(yùn)行； 當(dāng)擋塊14碰到三角限位擋塊15后，送料托盤7整體不再向下運(yùn)動，而絲桿螺母4在主傳動絲桿3的傳動下，繼續(xù)向下運(yùn)動，拖動送料托盤7實(shí)現(xiàn)順時針翻轉(zhuǎn)，回到圖1所示的水平位置上。整機(jī)恢復(fù)原始位置。往復(fù)過程中連接絲桿螺母4和擋塊14的絲桿滑塊17和擋塊滑塊20均在直線導(dǎo)軌16上往復(fù)滑動。關(guān)于主傳動絲桿3，因?yàn)榻z桿螺母4和擋塊14分別剛性固定在絲桿滑塊17和擋塊滑塊20上，絲桿滑塊17和擋塊滑塊20分別與直線導(dǎo)軌16滑動配合，故兩側(cè)的主傳動絲桿 3不受徑向力。
權(quán)利要求1.用于電纜生產(chǎn)的側(cè)下方整體自動上盤裝置，其特征在于包括縱截面呈三角形的機(jī)架(18)，工作面為斜面；工作面下部中間設(shè)有電機(jī)(1)，電機(jī)(1)兩輸出端分別連接著蝸輪蝸桿減速器(2)；工作面兩側(cè)分別設(shè)有直線導(dǎo)軌(16)；兩側(cè)的直線導(dǎo)軌(16)上方分別設(shè)有主傳動絲桿(3)；兩側(cè)的主傳動絲桿(3)的一端通過軸承分別連接著機(jī)架(18)，另一端分別與兩側(cè)的蝸輪蝸桿減速器(2)配合；兩側(cè)的主傳動絲桿(3)上分別配合設(shè)有絲桿螺母(4)； 兩側(cè)的絲桿螺母(4)上部分別活動連接著活動連桿(5)，下部分別連接著絲桿滑塊(17)，絲桿滑塊(17)與直線導(dǎo)軌(16)配合；兩側(cè)的活動連桿(5)的上端通過關(guān)節(jié)軸承(6)分別連接著送料托盤(7 )兩側(cè)底部；送料托盤(7 )底面后部兩側(cè)分別連接著帶缺口連板(8 )上端，兩側(cè)的帶缺口連板(8)的下部安裝有銅套，兩側(cè)銅套分別套設(shè)在主軸(9)上，主軸(9)的兩端分別用鍵(19)固定有帶孔的擋塊(14)，兩端的擋塊(14)分別空套在兩側(cè)的主傳動絲桿(3) 上，每塊擋塊(14)的底部連接著擋塊滑塊(20)，擋塊滑塊(20)與直線導(dǎo)軌(16)配合；每塊擋塊(14)的一側(cè)安裝有扣塊(13)；所述兩側(cè)的直線導(dǎo)軌(16)外側(cè)的機(jī)架(18)上分別設(shè)有鎖舌座(12)，三角限位擋塊 (15)焊接在相應(yīng)位置機(jī)架的工作面上；鎖舌座(12)內(nèi)插設(shè)有柱狀的鎖舌(10)，鎖舌(10)的上端與扣塊(13)對應(yīng)，下部套設(shè)有彈簧(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電纜生產(chǎn)的側(cè)下方整體自動上盤裝置，其特征在于所述機(jī)架(18)的工作面與水平面之間的夾角為28 45度角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于電纜生產(chǎn)的側(cè)下方整體自動上盤裝置。該裝置包括縱截面呈三角形的機(jī)架，機(jī)架的工作面為斜面；工作面下部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)兩輸出端分別連接著蝸輪蝸桿減速器；工作面兩側(cè)分別設(shè)有直線導(dǎo)軌，兩側(cè)的直線導(dǎo)軌上方分別設(shè)有主傳動絲桿；兩側(cè)主傳動絲桿上分別通過絲桿螺母設(shè)有活動連桿機(jī)構(gòu)；活動連桿機(jī)構(gòu)連接著送料托盤，送料托盤底部還設(shè)有鎖舌機(jī)構(gòu)。解決了目前上盤機(jī)構(gòu)下導(dǎo)軌的安裝精度及零件加工要求較高，設(shè)備制造安裝復(fù)雜的問題。本實(shí)用新型采用了連桿翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，結(jié)合直線導(dǎo)軌和鎖緊機(jī)構(gòu)的使用，使本機(jī)的制造、安裝調(diào)試方便、送盤裝置翻轉(zhuǎn)及運(yùn)行平穩(wěn)可靠，易于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，從而降低了設(shè)備制造成本和使用成本。
文檔編號B65H67/00GK202007051SQ201120060919
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者付磊, 劉業(yè)坤, 劉開基, 史國鈞, 葉期平, 周家寶, 沈建亭, 羅光明, 陶晶晶 申請人:安徽長江精工電工機(jī)械制造有限公司