專(zhuān)利名稱：皮帶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料傳送裝置，更具體地涉及一種皮帶機(jī)。
背景技術(shù)：
皮帶機(jī)(即皮帶輸送機(jī))是作業(yè)效率很高的一種物料輸送設(shè)備并具有輸送量大、 輸送距離長(zhǎng)、輸送平穩(wěn)、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛地應(yīng)用于各大港口。皮帶機(jī)通常包括機(jī)架、導(dǎo)料槽和沿所述機(jī)架設(shè)置的多個(gè)槽型托輥。每個(gè)所述槽型托輥包括平放托輥和與該平放托輥傾斜設(shè)置的兩個(gè)側(cè)托輥。其中，導(dǎo)料槽包括以較為密集的方式設(shè)置的多個(gè)緩沖托輥。工作時(shí)，物料通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)料槽上方的落料漏斗落入導(dǎo)料槽， 經(jīng)過(guò)所述緩沖托輥緩沖后隨皮帶從導(dǎo)料槽輸送到槽型托輥。在皮帶機(jī)停止時(shí)，由于附著在落料漏斗中的物料散落，因而會(huì)在導(dǎo)料槽處的皮帶上形成一定的物料堆積。因此，在皮帶機(jī)從停止到啟動(dòng)的初始階段，容易因該物料堆積在皮帶上而在皮帶內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。另外，由于槽型托輥的平放托輥和側(cè)托輥之間呈傾斜設(shè)置 (即具有夾角)，因而皮帶容易在啟動(dòng)初始階段被夾在槽型托輥的夾角處，從而對(duì)皮帶的反面(即與運(yùn)輸物料相接觸的工作表面相反的表面)造成損傷。對(duì)于使用時(shí)需要進(jìn)行高度提升的皮帶機(jī)來(lái)說(shuō)，由于物料的自重作用進(jìn)一步增加了皮帶內(nèi)部的應(yīng)力并更容易使皮帶被夾住，因而上述皮帶反面的損傷更加嚴(yán)重和頻繁。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種皮帶機(jī)，尤其是用于需要在輸送過(guò)程中進(jìn)行高度提升的皮帶機(jī)。該皮帶機(jī)能夠避免皮帶被夾在槽型托輥的夾角處并因而避免損傷皮帶的反面。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種皮帶機(jī)，該皮帶機(jī)包括機(jī)架、導(dǎo)料槽和沿所述機(jī)架設(shè)置的多個(gè)槽型托輥，每個(gè)所述槽型托輥包括第一平放托輥和與該第一平放托輥傾斜設(shè)置的兩個(gè)側(cè)托輥，其中，所述皮帶機(jī)還包括設(shè)置在所述導(dǎo)料槽和該導(dǎo)料槽下游側(cè)的所述槽型托輥之間的第二平放托輥。優(yōu)選地，所述第二平放托輥的長(zhǎng)度大于所述第一平放托輥的長(zhǎng)度。優(yōu)選地，所述第二平放托輥的安裝高度與所述第一平放托輥的安裝高度相同。優(yōu)選地，所述槽型托輥比所述導(dǎo)料槽更靠近所述第二平放托輥。優(yōu)選地，所述皮帶機(jī)還包括設(shè)置在至少兩個(gè)相鄰的所述槽型托輥之間的第三平放托輥。優(yōu)選地，所述第三平放托輥的長(zhǎng)度大于所述第一平放托輥的長(zhǎng)度。優(yōu)選地，所述第三平放托輥的安裝高度與所述第一平放托輥的安裝高度相同。優(yōu)選地，在所述導(dǎo)料槽下游側(cè)的連續(xù)5個(gè)所述槽型托輥中的至少兩個(gè)相鄰的槽型托輥之間設(shè)置所述第三平放托輥。優(yōu)選地，在所述導(dǎo)料槽下游側(cè)的連續(xù)5個(gè)所述槽型托輥中的每?jī)蓚€(gè)相鄰的槽型托輥之間分別設(shè)置有一個(gè)所述第三平放托輥。優(yōu)選地，每個(gè)所述第三平放托輥靠近該第三平放托輥下游側(cè)的所述槽型托輥。通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)在所述導(dǎo)料槽和與該導(dǎo)料槽相鄰的槽型托輥之間設(shè)置第二平放托輥，可以避免從導(dǎo)料槽輸出的皮帶直接進(jìn)入槽型托輥的夾角。換言之，可以使皮帶較為平緩地進(jìn)入槽型托輥，防止皮帶產(chǎn)生突然的形狀變化。因此，本實(shí)用新型的皮帶機(jī)能夠避免皮帶因被夾在槽型托輥的夾角處而產(chǎn)生的反面損傷。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是說(shuō)明槽型托輥的主視圖；圖2是說(shuō)明第二平放托輥的主視圖；圖3是說(shuō)明本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10:槽型托輥11:第一平放托輥12:側(cè)托輥13:第一托輥架20 導(dǎo)料槽30 機(jī)架40 第二平放托輥 41 第二托輥架 50 第三平放托輥具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。本實(shí)用新型的皮帶機(jī)包括機(jī)架30、導(dǎo)料槽20和沿所述機(jī)架30設(shè)置的多個(gè)槽型托輥10，每個(gè)所述槽型托輥10包括第一平放托輥11和與該第一平放托輥11傾斜設(shè)置的兩個(gè)側(cè)托輥12，其中，所述皮帶機(jī)還包括設(shè)置在所述導(dǎo)料槽20和該導(dǎo)料槽20下游側(cè)的所述槽型托輥10之間的第二平放托輥40。其中，槽型托輥10和第二平放托輥40的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。槽型托輥10的第一平放托輥11和側(cè)托輥12分別通過(guò)第一托輥架13安裝在機(jī)架30上。第二平放托輥40 通過(guò)第二平放托輥架41安裝在機(jī)架30上。另外，導(dǎo)料槽20的結(jié)構(gòu)可以采用任意適當(dāng)?shù)囊阎Y(jié)構(gòu)。例如，導(dǎo)料槽20可以包括多個(gè)密集排列的緩沖托輥。使用時(shí)，物料通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)料槽20上方的落料漏斗落入導(dǎo)料槽20中，從而在經(jīng)過(guò)導(dǎo)料槽20的緩沖托輥(未顯示)緩沖后從導(dǎo)料槽20朝向槽型托輥10輸送。由于在導(dǎo)料槽20和槽型托輥10之間設(shè)置有第二平放托輥40，因而能夠起到使皮帶在第二平放托輥 40(即槽型托輥10的上游)附近稍微平展的效果，使得皮帶以形狀變化較為平緩的方式進(jìn)入槽型托輥10。因此，本實(shí)用新型的皮帶機(jī)能夠防止皮帶被夾在槽型托輥10的夾角處，并避免因此對(duì)皮帶反面造成的損傷。[0032]優(yōu)選地，可以使所述第二平放托輥40的長(zhǎng)度大于所述第一平放托輥11的長(zhǎng)度，從而使皮帶在第二平放托輥40能夠更好地平展并以更為平緩的方式進(jìn)入槽型托輥10。這種優(yōu)選布置能夠使皮帶機(jī)保持穩(wěn)定的運(yùn)輸速度和效率。另外，優(yōu)選地，可以使所述第二平放托輥40的安裝高度與所述第一平放托輥11的安裝高度相同。通過(guò)這種布置可以使皮帶在同一高度上從第二平放托輥40運(yùn)行到槽型托輥10。這降低了皮帶在從第二平放托輥40運(yùn)行到槽型托輥10的過(guò)程中因物料的重力產(chǎn)生的額外的內(nèi)應(yīng)力和變形。優(yōu)選地，所述槽型托輥10比所述導(dǎo)料槽20更靠近所述第二平放托輥40，從而使皮帶的平展效果更佳并使皮帶更加平緩地送入槽型托輥10。在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖3所示，所述皮帶機(jī)還包括設(shè)置在至少兩個(gè)相鄰的所述槽型托輥10之間的第三平放托輥50，從而防止皮帶在槽型托輥10之間運(yùn)行時(shí)因例如停止_啟動(dòng)操作而夾在槽型托輥10的夾角處。優(yōu)選地，可以使所述第三平放托輥50的長(zhǎng)度大于所述第一平放托輥11的長(zhǎng)度，從而使皮帶在第三平放托輥50能夠更好地平展并以更為平緩的方式進(jìn)入槽型托輥10。這種優(yōu)選布置能夠使皮帶機(jī)保持更加穩(wěn)定的運(yùn)輸速度和效率。另外，優(yōu)選地，可以使所述第三平放托輥50的安裝高度與所述第一平放托輥11的安裝高度相同。通過(guò)這種布置可以使皮帶在同一高度上在相鄰的槽型托輥10之間運(yùn)行。這降低了皮帶在從第三平放托輥50運(yùn)行到槽型托輥10的過(guò)程中因物料的重力產(chǎn)生的額外的內(nèi)應(yīng)力和變形。優(yōu)選地，第三平放托輥50可以與第二平放托輥40具有相同的結(jié)構(gòu)和布置方式。例如，第三平放托輥50也可以通過(guò)與第二托輥架41相同的托輥架安裝在機(jī)架30上。本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在從停止到啟動(dòng)的初期，只有位于導(dǎo)料槽20下游一定范圍內(nèi)的皮帶容易被夾在槽型托輥10的夾角處，因而最容易發(fā)生反面損傷。因此，可以僅在從所述導(dǎo)料槽20開(kāi)始計(jì)算一定數(shù)量的槽型托輥10的范圍內(nèi)設(shè)置第三平放托輥50。優(yōu)選地，在所述導(dǎo)料槽20下游側(cè)的連續(xù)5個(gè)所述槽型托輥10中的至少兩個(gè)相鄰的槽型托輥10 之間設(shè)置所述第三平放托輥50。其中，第三平放托輥50可以設(shè)置在該5個(gè)槽型托輥10中的任意相鄰的槽型托輥10之間，例如在從導(dǎo)料槽20開(kāi)始的第一個(gè)槽型托輥10和第二個(gè)槽型托輥10之間以及第三個(gè)槽型托輥10和第四個(gè)槽型托輥10之間分別設(shè)置第三平放托輥 50。另外，可以根據(jù)相鄰的槽型托輥10之間的距離決定在該兩個(gè)相鄰的槽型托輥10 之間設(shè)置的第三平放托輥50的數(shù)量和位置。優(yōu)選地，在所述導(dǎo)料槽20下游側(cè)的連續(xù)5個(gè)所述槽型托輥10中的每?jī)蓚€(gè)相鄰的槽型托輥10之間分別設(shè)置有一個(gè)所述第三平放托輥50， 從而能夠更好地避免皮帶被夾住和損傷。可選擇地，當(dāng)兩個(gè)相鄰的槽型托輥10之間的距離較大時(shí)，也可以在相鄰的兩個(gè)槽型托輥10之間設(shè)置多個(gè)第三平放托輥50。更優(yōu)選地，如圖3所示，每個(gè)所述第三平放托輥50靠近該第三平放托輥50下游側(cè)的所述槽型托輥10。由于第三平放托輥50用于使皮帶以平緩的方式運(yùn)行到位于其下游的槽型托輥10，因而上述結(jié)構(gòu)將使皮帶的平展效果更佳，并使皮帶更加平緩地送入位于其下游的槽型托輥10。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種皮帶機(jī)，該皮帶機(jī)包括機(jī)架(30)、導(dǎo)料槽00)和沿所述機(jī)架(30)設(shè)置的多個(gè)槽型托輥(10)，每個(gè)所述槽型托輥(10)包括第一平放托輥(11)和與該第一平放托輥(11) 傾斜設(shè)置的兩個(gè)側(cè)托輥(12)，其特征在于，所述皮帶機(jī)還包括設(shè)置在所述導(dǎo)料槽00)和所述導(dǎo)料槽00)下游側(cè)的所述槽型托輥(10)之間的第二平放托輥00)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)，其特征在于，所述第二平放托輥GO)的長(zhǎng)度大于所述第一平放托輥(11)的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)，其特征在于，所述第二平放托輥GO)的安裝高度與所述第一平放托輥(11)的安裝高度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)，其特征在于，所述槽型托輥(10)比所述導(dǎo)料槽00) 更靠近所述第二平放托輥GO)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的皮帶機(jī)，其特征在于，所述皮帶機(jī)還包括設(shè)置在至少兩個(gè)相鄰的所述槽型托輥(10)之間的第三平放托輥(50)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶機(jī)，其特征在于，所述第三平放托輥(50)的長(zhǎng)度大于所述第一平放托輥(11)的長(zhǎng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶機(jī)，其特征在于，所述第三平放托輥(50)的安裝高度與所述第一平放托輥(11)的安裝高度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶機(jī)，其特征在于，在所述導(dǎo)料槽00)下游側(cè)的連續(xù)5個(gè)所述槽型托輥(10)中的至少兩個(gè)相鄰的槽型托輥(10)之間設(shè)置所述第三平放托輥(50)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的皮帶機(jī)，其特征在于，在所述導(dǎo)料槽00)下游側(cè)的連續(xù)5個(gè)所述槽型托輥(10)中的每?jī)蓚€(gè)相鄰的槽型托輥(10)之間分別設(shè)置有一個(gè)所述第三平放托輥(50)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的皮帶機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述第三平放托輥(50)靠近該第三平放托輥(50)下游側(cè)的所述槽型托輥(10)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶機(jī)，該皮帶機(jī)包括機(jī)架(30)、導(dǎo)料槽(20)和沿所述機(jī)架(30)設(shè)置的多個(gè)槽型托輥(10)，每個(gè)所述槽型托輥(10)包括第一平放托輥(11)和與該第一平放托輥(11)傾斜設(shè)置的兩個(gè)側(cè)托輥(12)，其中，所述皮帶機(jī)還包括設(shè)置在所述導(dǎo)料槽(20)和所述導(dǎo)料槽(20)下游側(cè)的所述槽型托輥(10)之間的第二平放托輥(40)。通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)在所述導(dǎo)料槽和與該導(dǎo)料槽相鄰的槽型托輥之間設(shè)置第二平放托輥，可以使皮帶較為平緩地進(jìn)入槽型托輥，防止皮帶產(chǎn)生突然的形狀變化。本實(shí)用新型的皮帶機(jī)能夠避免皮帶因被夾在槽型托輥的夾角處而產(chǎn)生的反面損傷。
文檔編號(hào)B65G39/12GK201971392SQ20112007169
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者時(shí)百巨, 李增林, 李彥彬, 王軍 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華黃驊港務(wù)有限責(zé)任公司