專(zhuān)利名稱(chēng)：葡萄糖酸內(nèi)酯包裝線的罐裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于灌裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種葡萄糖酸內(nèi)酯包裝線的罐裝機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有工廠中，在對(duì)加工好的葡萄糖酸內(nèi)酯進(jìn)行灌裝時(shí)，通常采用人工的操作方式進(jìn)行灌裝，其方法如下采用人工將葡萄糖酸內(nèi)酯鏟到稱(chēng)重設(shè)備上進(jìn)行稱(chēng)重，再采用人工方式將稱(chēng)重好的葡萄糖酸內(nèi)酯灌裝到包裝袋中，在此灌裝過(guò)程，至少需要三個(gè)工作人員進(jìn)行操作，其操作復(fù)雜、需要的操作人員多、灌裝速度慢、勞動(dòng)效率低。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減少操作人員、灌裝速度快、 效率高的葡萄糖酸內(nèi)酯的包裝線的罐裝機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下葡萄糖酸內(nèi)酯包裝線的罐裝機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有放料儲(chǔ)箱以及稱(chēng)重罐料裝置，稱(chēng)重罐料裝置包括設(shè)置在放料儲(chǔ)箱下方與其出料口連通的第一放料斗、第二放料斗，第一放料斗、第二放料斗上均設(shè)置有開(kāi)合門(mén)，所述第一放料斗、第二放料斗的出料端分別設(shè)置有第一稱(chēng)重出料斗、第二稱(chēng)重出料斗，所述第一稱(chēng)重出料斗、第二稱(chēng)重出料斗下方設(shè)置有開(kāi)合存料箱，以及控制開(kāi)合存料箱開(kāi)合的拉桿機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)合存料箱下方設(shè)置有錐形出料斗。所述開(kāi)合存料箱包括固定設(shè)置在機(jī)架上具有存放槽的固定卡門(mén)，以及與固定卡門(mén)配合的活動(dòng)卡門(mén)，活動(dòng)卡門(mén)的上端部與固定卡門(mén)的上端部活動(dòng)連接在一起。這樣在活動(dòng)卡門(mén)與固定卡門(mén)配合到一起時(shí)，便形成一個(gè)下端密封的儲(chǔ)料斗，而在活動(dòng)卡門(mén)與固定卡門(mén)分開(kāi)時(shí)，便形成下端為出料口的儲(chǔ)料斗，從而能夠?qū)M(jìn)入儲(chǔ)料斗中的料進(jìn)行存放與排出。所述拉桿機(jī)構(gòu)包括兩支撐桿、兩活動(dòng)杠桿，兩支撐桿分別固定設(shè)置在活動(dòng)卡門(mén)兩側(cè)的機(jī)架上，兩活動(dòng)杠桿的中部分別活動(dòng)連接在兩支撐桿上，以及將兩活動(dòng)杠桿一端部連接在一起的擺桿，兩活動(dòng)杠桿的另一端分別連接一拉桿，所述活動(dòng)卡門(mén)上設(shè)置有對(duì)擺桿限位的限位塊。拉桿拉動(dòng)活動(dòng)杠桿的一端，另一端就會(huì)翹起并帶動(dòng)擺桿向上運(yùn)動(dòng)，由于活動(dòng)卡門(mén)上設(shè)有與擺桿配合的限位塊，活動(dòng)卡門(mén)便會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而活動(dòng)卡門(mén)的下端就會(huì)產(chǎn)生出料口， 從而開(kāi)合存料箱中的料就會(huì)從出料口向下排出；而在開(kāi)合存料箱中的料排完后，在通過(guò)推動(dòng)活動(dòng)拉桿，使活動(dòng)卡門(mén)與固定卡門(mén)配合形成一個(gè)下端密封的儲(chǔ)料斗。采用了上述方案，在對(duì)葡萄糖酸內(nèi)酯的成品粉料進(jìn)行小袋灌裝時(shí)，將一大包的葡萄糖酸內(nèi)酯的成品粉料倒入放料儲(chǔ)箱內(nèi)，成品粉料由第一放料斗、第二放料斗上的開(kāi)合門(mén)控制并通過(guò)第一放料斗、第二放料斗排出，從第一放料斗、第二放料斗排出的成品粉料分別進(jìn)入第一稱(chēng)重出料斗、第二稱(chēng)重出料斗中，由第一稱(chēng)重出料斗、第二稱(chēng)重出料斗對(duì)成品粉料進(jìn)行稱(chēng)重，稱(chēng)重完成后的成品粉料再進(jìn)入開(kāi)合存料箱中，由拉桿機(jī)構(gòu)控制開(kāi)合存料箱的打開(kāi)、封閉，成品粉料最終進(jìn)入錐形出料斗中，并由錐形出料斗的灌裝出料口進(jìn)入小包裝袋中，其中第一稱(chēng)重出料斗、第二稱(chēng)重出料斗分別是對(duì)成品粉料進(jìn)行粗稱(chēng)、細(xì)稱(chēng)，如需要包裝的成品粉料的小包裝袋凈重為1kg，則第一稱(chēng)重出料斗粗稱(chēng)的成品粉料重量為0. mcg，而第二稱(chēng)重出料斗的細(xì)稱(chēng)的成品粉料重量為0. ^cg,這樣加起的總重量正好為1kg，當(dāng)然第一稱(chēng)重出料斗、第二稱(chēng)重出料斗的粗稱(chēng)、細(xì)稱(chēng)重量可以根據(jù)需要自行設(shè)定，其稱(chēng)重的精度高，無(wú)需人工進(jìn)行稱(chēng)重，也就提高了稱(chēng)重的效率，減少了人工的勞動(dòng)量，其整個(gè)灌裝過(guò)程的時(shí)間短，也且只需一人即可進(jìn)行操作，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也提高了灌裝效率高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1為機(jī)架，2為放料儲(chǔ)箱，3為第一放料斗，4為第二放料斗，5為開(kāi)合門(mén)，6為第一稱(chēng)重出料斗，7為第二稱(chēng)重出料斗，8為開(kāi)合存料箱，9為固定卡門(mén)，10為活動(dòng)卡門(mén)，11為支撐桿，12為活動(dòng)杠桿，13為擺桿，14為拉桿，15為限位塊，16為錐形出料斗，17為控制器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，葡萄糖酸內(nèi)酯包裝線的罐裝機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有放料儲(chǔ)箱2以及稱(chēng)重罐料裝置，稱(chēng)重罐料裝置包括設(shè)置在放料儲(chǔ)箱2下方與其出料口連通的第一放料斗3、第二放料斗4，第一放料斗3、第二放料斗4上均設(shè)置有開(kāi)合門(mén)5，第一放料斗3、第二放料斗4的出料端分別設(shè)置有第一稱(chēng)重出料斗6、第二稱(chēng)重出料斗7，第一稱(chēng)重出料斗6、 第二稱(chēng)重出料斗7下方設(shè)置有開(kāi)合存料箱8，開(kāi)合存料箱8包括固定設(shè)置在機(jī)架上具有存放槽的固定卡門(mén)9，以及與固定卡門(mén)9配合的活動(dòng)卡門(mén)10，活動(dòng)卡門(mén)10的上端部與固定卡門(mén)9的上端部銷(xiāo)接在一起，活動(dòng)卡門(mén)10可以圍繞銷(xiāo)接處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；及控制開(kāi)合存料箱8開(kāi)合的拉桿機(jī)構(gòu)，拉桿機(jī)構(gòu)包括兩支撐桿11、兩活動(dòng)杠桿12，兩支撐桿11分別固定設(shè)置在活動(dòng)卡門(mén)10兩側(cè)的機(jī)架上，兩活動(dòng)杠桿12的中部分別活動(dòng)連接在兩支撐桿11上，以及將兩活動(dòng)杠桿12 —端部連接在一起的擺桿13，兩活動(dòng)杠桿12的另一端分別連接一拉桿14，活動(dòng)卡門(mén)上設(shè)置有對(duì)擺桿限位的限位塊15。開(kāi)合存料箱8下方設(shè)置有錐形出料斗16。第一稱(chēng)重出料斗、第二稱(chēng)重出料斗均包括出料斗、對(duì)出料斗進(jìn)行支撐的支撐架以及對(duì)出料斗進(jìn)行稱(chēng)重的稱(chēng)重傳感器，稱(chēng)重傳感器能夠?qū)M(jìn)入第一稱(chēng)重出料斗、第二稱(chēng)重出料斗中的成品粉料進(jìn)行稱(chēng)重檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到的重量達(dá)到設(shè)定的重量時(shí)，便將其結(jié)果傳送給控制器17，控制器則控制第一放料斗、第二放料斗上的開(kāi)合門(mén)關(guān)閉，放料儲(chǔ)箱中的成品粉料則停止向外排料。再由人工操作控制器并通過(guò)拉桿機(jī)構(gòu)將活動(dòng)卡門(mén)的下端打開(kāi)，從而成品粉料進(jìn)入包裝袋中，完成灌裝工作。以上實(shí)施方式不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型保護(hù)的范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，任何在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.葡萄糖酸內(nèi)酯包裝線的罐裝機(jī)構(gòu)，其特征在于其包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有放料儲(chǔ)箱以及稱(chēng)重罐料裝置，稱(chēng)重罐料裝置包括設(shè)置在放料儲(chǔ)箱下方與其出料口連通的第一放料斗、第二放料斗，第一放料斗、第二放料斗上均設(shè)置有開(kāi)合門(mén)，所述第一放料斗、第二放料斗的出料端分別設(shè)置有第一稱(chēng)重出料斗、第二稱(chēng)重出料斗，所述第一稱(chēng)重出料斗、第二稱(chēng)重出料斗下方設(shè)置有開(kāi)合存料箱，以及控制開(kāi)合存料箱開(kāi)合的拉桿機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)合存料箱下方設(shè)置有錐形出料斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄糖酸內(nèi)酯包裝線的罐裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述開(kāi)合存料箱包括固定設(shè)置在機(jī)架上具有存放槽的固定卡門(mén)，以及與固定卡門(mén)配合的活動(dòng)卡門(mén)，活動(dòng)卡門(mén)的上端部與固定卡門(mén)的上端部活動(dòng)連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葡萄糖酸內(nèi)酯包裝線的罐裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述拉桿機(jī)構(gòu)包括兩支撐桿、兩活動(dòng)杠桿，兩支撐桿分別固定設(shè)置在活動(dòng)卡門(mén)兩側(cè)的機(jī)架上，兩活動(dòng)杠桿的中部分別活動(dòng)連接在兩支撐桿上，以及將兩活動(dòng)杠桿一端部連接在一起的擺桿，兩活動(dòng)杠桿的另一端分別連接一拉桿，所述活動(dòng)卡門(mén)上設(shè)置有對(duì)擺桿限位的限位塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種葡萄糖酸內(nèi)酯包裝線的罐裝機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有放料儲(chǔ)箱以及稱(chēng)重罐料裝置，稱(chēng)重罐料裝置包括設(shè)置在放料儲(chǔ)箱下方與其出料口連通的第一放料斗、第二放料斗，第一放料斗、第二放料斗上均設(shè)置有開(kāi)合門(mén)，所述第一放料斗、第二放料斗的出料端分別設(shè)置有第一稱(chēng)重出料斗、第二稱(chēng)重出料斗，所述第一稱(chēng)重出料斗、第二稱(chēng)重出料斗下方設(shè)置有開(kāi)合存料箱，以及控制開(kāi)合存料箱開(kāi)合的拉桿機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)合存料箱下方設(shè)置有錐形出料斗。本實(shí)用新型無(wú)需人工進(jìn)行稱(chēng)重，且稱(chēng)重精度高，減少了人工的勞動(dòng)量，其整個(gè)灌裝過(guò)程的時(shí)間短，也且只需一人即可進(jìn)行操作，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也提高了灌裝效率。
文檔編號(hào)B65B37/00GK202022316SQ20112007619
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者肖杰, 陳芳 申請(qǐng)人:江蘇康力生物科技發(fā)展有限公司