專利名稱：可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及港口裝卸機械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)新穎的可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒。
背景技術(shù)：
通常，在許多港口處，原料的進出是通過卸船機把物料從船上卸到卸船機的漏斗內(nèi)，通過地面的皮帶機運輸至后方，由堆取料機堆至后方儲料場地內(nèi)。要裝船時，再由堆取料機從后方堆場取料，通過地面皮帶機的反轉(zhuǎn)運輸至碼頭前沿，再由碼頭前沿的裝船機對船舶實施裝船作業(yè)。在上述過程中，溜筒是裝船設(shè)備的重要機構(gòu)。溜筒及溜筒內(nèi)的物料對碼頭輪壓，臂架結(jié)構(gòu)受力和俯仰機構(gòu)功率均有較大。傳統(tǒng)設(shè)計的溜筒由頭罩、伸縮直溜筒、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、拋料板等部件組成。這種溜筒的缺點至少在于重量大且堵料時對設(shè)備很不利。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型旨在提供一種新穎的溜筒。根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒，包括擋料板；溜筒支撐件，設(shè)置于所述擋料板下方；溜筒轉(zhuǎn)接段，所述溜筒轉(zhuǎn)接段的上開口與所述溜筒支撐件對接；回轉(zhuǎn)軸承，與所述溜筒轉(zhuǎn)接段的下開口對接；拋料彎頭，設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)軸承的下方，所述拋料彎頭的上開口與所述回轉(zhuǎn)軸承對接。根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒中，所述溜筒轉(zhuǎn)接段的上開口為方形，且所述溜筒轉(zhuǎn)接段的下開口為圓形根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒中，還包括回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪，與所述回轉(zhuǎn)軸承嚙合，以帶動所述回轉(zhuǎn)軸承和所述拋料彎頭旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒中，還包括回轉(zhuǎn)減速電機，驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪。根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒中，還包括溜筒支撐鉸軸，使所述溜筒支撐件和一伸縮臂架結(jié)構(gòu)相連接；溜筒擺動電動推桿組件，驅(qū)動所述伸縮臂架結(jié)構(gòu)以使所述溜筒擺動。根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒中，所述溜筒的擺角在士 10°之內(nèi)。根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒中，所述擋料板是開放式的擋料板。根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒中，所述拋料彎頭的下開口是水平拋料口根據(jù)本實用新型的一個實施例，在上述可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒中，所述溜筒由雙相不銹鋼SAF2205制成。綜上，本實用新型的可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒至少具備以下技術(shù)優(yōu)勢(1)具備較小的溜筒重量；(2)可以有效的防止溜筒堵料；(3)可以改變拋料角度；(4)可以實現(xiàn) 360°的回轉(zhuǎn)拋料；(5)耐磨損、耐腐蝕。應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型以上的一般性描述和以下的詳細描述都是示例性和說明性的，并且旨在為如權(quán)利要求所述的本實用新型提供進一步的解釋。

包括附圖是為提供對本實用新型進一步的理解，它們被收錄并構(gòu)成本申請的一部分，附圖示出了本實用新型的實施例，并與本說明書一起起到解釋本實用新型原理的作用。 附圖中圖1是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將詳細參考附圖描述本實用新型的實施例。現(xiàn)在將詳細參考本實用新型的優(yōu)選實施例，其示例在附圖中示出。在任何可能的情況下，在所有附圖中將使用相同的標(biāo)記來表示相同或相似的部分。此外，盡管本實用新型中所使用的術(shù)語是從公知公用的術(shù)語中選擇的，但是本實用新型說明書中所提及的一些術(shù)語可能是申請人按他或她的判斷來選擇的，其詳細含義在本文的描述的相關(guān)部分中說明。此外，要求不僅僅通過所使用的實際術(shù)語，而是還要通過每個術(shù)語所蘊含的意義來理解本實用新型。圖1示出了根據(jù)本實用新型的可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒的一個優(yōu)選實施例。如圖1所示，該可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒主要包括擋料板1、溜筒支撐件2、溜筒轉(zhuǎn)接段3、 回轉(zhuǎn)軸承4、拋料彎頭5、回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪6、回轉(zhuǎn)減速電機7、溜筒支撐鉸軸8以及溜筒擺動電動推桿組件9。如圖所示，溜筒支撐件2設(shè)置于擋料板1的下方。該擋料板1用以改變料流的方向，引導(dǎo)料流進入本實用新型的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒。溜筒支撐件2與溜筒轉(zhuǎn)接段3的上開口對接，該溜筒支撐件2將承載回轉(zhuǎn)式拋料溜筒的自重以及物料沖擊所形成的載荷。溜筒轉(zhuǎn)接段3采用“天方地圓”的形式，即溜筒轉(zhuǎn)接段3的上開口為方形，而該轉(zhuǎn)接段的筒體經(jīng)彎折之后，溜筒轉(zhuǎn)接段3的下開口呈圓形。這樣的結(jié)構(gòu)是為了方便在該溜筒轉(zhuǎn)接段3的下開口處安裝回轉(zhuǎn)軸承4?；剞D(zhuǎn)軸承4的一端與溜筒轉(zhuǎn)接段3的下開口對接，且另一端與拋料彎頭5的上開口對接。該拋料彎頭5設(shè)置于回轉(zhuǎn)軸承4的下方。該拋料彎頭5主要用于改變料流的方向， 使得物料在被拋出時具有水平方向的速度，從而可以增大拋料的范圍。特別是，本實用新型的可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒還可以包括一回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪6 和一回轉(zhuǎn)減速電機7。該回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪6與回轉(zhuǎn)軸承4相互嚙合。該回轉(zhuǎn)減速電機7可以驅(qū)動該回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪6，以帶動回轉(zhuǎn)軸承4和拋料彎頭5旋轉(zhuǎn)。根據(jù)一個優(yōu)選的實施例，上述結(jié)構(gòu)可以允許拋料彎頭5在水平方向上進行旋轉(zhuǎn)360度。此外，在本實用新型的該優(yōu)選實施例中，可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒還可以包括一溜筒支撐鉸軸8和一溜筒擺動電動推桿組件9。其中，該溜筒支撐鉸軸8使得溜筒支撐件 2和一伸縮臂架結(jié)構(gòu)相連接，且溜筒擺動電動推桿組件9可以驅(qū)動該伸縮臂架結(jié)構(gòu)，從而使得溜筒發(fā)生擺動。例如，較佳地，上述結(jié)構(gòu)可以允許溜筒產(chǎn)生擺角在士 10°之內(nèi)的擺動。實際上，本實用新型的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒可以將總長度控制得較小。另一方面，本實用新型的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒優(yōu)選采用雙相不銹鋼SAF2205的材料，以提高耐腐蝕和抗沖擊的能力。另外，本實用新型的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒無需使用耐磨襯板，這樣可以增加溜筒的輕便行。此外，根據(jù)物料的特性和裝船機的生產(chǎn)能力，為保證溜筒各物料通過面并避免溜筒堵料，溜筒上部的擋料板優(yōu)選被設(shè)計為開放式結(jié)構(gòu)，如此，在發(fā)生堵料時，物料可以從兩側(cè)溢出，減少堵料對結(jié)構(gòu)的影響。根據(jù)另一優(yōu)選實施例，拋料彎頭5的下開口優(yōu)選為水平拋料口。水平拋料口將引導(dǎo)物料拋出為水平狀態(tài)，從而增大物料的拋出距離?？梢?，本實用新型的擺角功能再加上回轉(zhuǎn)功能就能增大溜筒拋料范圍。 本領(lǐng)域技術(shù)人員可顯見，可對本實用新型的上述示例性實施例進行各種修改和變型而不偏離本實用新型的精神和范圍。因此，旨在使本實用新型覆蓋落在所附權(quán)利要求書及其等效技術(shù)方案范圍內(nèi)的對本實用新型的修改和變型。
權(quán)利要求1.一種可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒，其特征在于，包括 擋料板；溜筒支撐件，設(shè)置于所述擋料板下方；溜筒轉(zhuǎn)接段，所述溜筒轉(zhuǎn)接段的上開口與所述溜筒支撐件對接； 回轉(zhuǎn)軸承，與所述溜筒轉(zhuǎn)接段的下開口對接；拋料彎頭，設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)軸承的下方，所述拋料彎頭的上開口與所述回轉(zhuǎn)軸承對接。
2.如權(quán)利要求1所述的可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒，其特征在于，所述溜筒轉(zhuǎn)接段的上開口為方形，且所述溜筒轉(zhuǎn)接段的下開口為圓形。
3.如權(quán)利要求1所述的可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒，其特征在于，還包括回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪，與所述回轉(zhuǎn)軸承嚙合，以帶動所述回轉(zhuǎn)軸承和所述拋料彎頭旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒，其特征在于，還包括 回轉(zhuǎn)減速電機，驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪。
5.如權(quán)利要求1所述的可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒，其特征在于，還包括 溜筒支撐鉸軸，使所述溜筒支撐件和一伸縮臂架結(jié)構(gòu)相連接；溜筒擺動電動推桿組件，驅(qū)動所述伸縮臂架結(jié)構(gòu)以使所述溜筒擺動。
6.如權(quán)利要求5所述的可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒，其特征在于，所述溜筒的擺角在士 10°之內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒，其特征在于，所述擋料板是開放式的擋料板。
8.如權(quán)利要求1所述的可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒，其特征在于，所述拋料彎頭的下開口是水平拋料口。
9.如權(quán)利要求1所述的可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒，其特征在于，所述溜筒由雙相不銹鋼SAF2205制成。
專利摘要本實用新型提供了一種可變角度的回轉(zhuǎn)式拋料溜筒，包括擋料板；溜筒支撐件，設(shè)置于所述擋料板下方；溜筒轉(zhuǎn)接段，所述溜筒轉(zhuǎn)接段的上開口與所述溜筒支撐件對接；回轉(zhuǎn)軸承，與所述溜筒轉(zhuǎn)接段的下開口對接；拋料彎頭，設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)軸承的下方，所述拋料彎頭的上開口與所述回轉(zhuǎn)軸承對接。該回轉(zhuǎn)式拋料溜筒可以防止溜筒堵料、改變溜筒的工作角度，以實現(xiàn)物料的大范圍拋料。
文檔編號B65G67/60GK201990170SQ201120079749
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者侯二朋, 潘敏獻, 謝同文 申請人:上海振華重工(集團)股份有限公司