專利名稱：電芯包膠帶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動機(jī)，尤指適用于方形鋁殼電池的電芯包膠，并可解決手工作業(yè)中不一致性、電芯對不齊、包膠不夠緊，不良率高且生產(chǎn)效率低下等問題的一種電芯包膠帶機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對電池的容量和性能要求越來越高。在鋰電池生產(chǎn)過程中，含有單個(gè)電芯的鋰電池容量在某些領(lǐng)域已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。于是在鋰電池生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了將多個(gè)電芯并列在一起，使用同一正、負(fù)極的生產(chǎn)工藝。由于目前市場上并不存在同類型的電芯包膠帶機(jī)，在解決相同問題時(shí)基本還是傳統(tǒng)的手工作業(yè)。然而，手工生產(chǎn)過程中， 會出現(xiàn)膠紙切不齊、多個(gè)電芯重疊時(shí)對不齊、手工包膠不夠緊(電芯與電芯間仍有很大空隙)，導(dǎo)致效率底下等問題，嚴(yán)重影響到后續(xù)的生產(chǎn)工序，出現(xiàn)次品幾率也較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是通過自動機(jī)的轉(zhuǎn)盤式驅(qū)動作業(yè)，替代傳統(tǒng)的流水線手工作業(yè)，從而提升產(chǎn)品良率及生產(chǎn)效率。為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種電芯包膠帶機(jī)，包括一機(jī)架組件，及設(shè)置于該機(jī)架組件臺面上的回轉(zhuǎn)臺組件、上料定位組件、電芯包扎組件、粘膠組件、壓膠帶組件和包底膠組件，其中該回轉(zhuǎn)臺組件，安裝于機(jī)架的臺面，包含由電機(jī)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)軸組件，回轉(zhuǎn)軸組件上有一轉(zhuǎn)盤是復(fù)數(shù)對稱的定位夾緊組件安裝的載體；該上料定位組件，安裝在機(jī)架臺面上，是回轉(zhuǎn)臺組件的定位夾緊組件的配合機(jī)構(gòu)，包含氣缸、前后推板及側(cè)推板；該電芯包扎組件，對稱地安裝于機(jī)架的臺面上，包含與臺面實(shí)現(xiàn)定位的第一活動板的座架，而第二活動板安裝并配合第一活動板形成縱、橫向移動的滑動機(jī)構(gòu)，所述滑動機(jī)構(gòu)藉由第二活動板上安裝的電機(jī)驅(qū)動，在該第二活動板上垂立有側(cè)板懸置的可固定氣缸、 夾子的框體機(jī)構(gòu)；該粘膠組件，包含可安裝膠帶的膠帶放卷組件、通過氣缸推動使膠帶預(yù)留出一定長度的拉伸輥組件和壓緊組件，以及氣缸驅(qū)動的膠夾緊組件；該壓膠組件，包含以支架為載體安裝的氣缸、切刀組件及壓輥組件，并配合電芯包膠組件和粘膠組件運(yùn)作，其中氣缸推動壓輥組件上升，將膠帶和電芯粘緊，也推動切刀組件上升，切斷剩余膠帶，以及該對稱的包底膠組件，包含用支架固定的第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板，在所述第二調(diào)節(jié)板上安裝有膠帶放卷組件、膠帶拉伸輥組件、膠帶壓緊組件及電芯包膠組件，而在所述第一調(diào)節(jié)板近離膠帶壓緊組件的下方設(shè)有拉膠帶組件。所述電機(jī)與控制機(jī)構(gòu)接連，并接受指令而運(yùn)作。[0013]所述電機(jī)驅(qū)動，是通過齒輪傳動方式使回轉(zhuǎn)軸組件帶動回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，使定位夾緊組件在轉(zhuǎn)盤的周邊依設(shè)定的角度轉(zhuǎn)動。所述定位夾緊組件在其轉(zhuǎn)盤的周邊均分間距地設(shè)置。所述轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動的角度為90°。所述定位夾緊組件是為上料定位組件對精確定位的電芯定位后保持不變所作的設(shè)計(jì)。所述氣缸驅(qū)動上料定位組件將電芯送到定位夾緊組件的適合位置，由前、后推板及側(cè)推板在三個(gè)方向?qū)﹄娦径ㄎ?。所述切刀組件可根據(jù)電芯的寬度需求調(diào)整為符合該電芯寬度的間距大小，可實(shí)現(xiàn)單段全包膠或多段包膠作業(yè)。

圖1是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的組裝示意圖。圖2是圖1中回轉(zhuǎn)臺組件的立體示意圖。圖3是圖1中上料定位組件的立體示意圖。圖4是圖1中電芯包扎組件的立體示意圖。圖5是圖1中粘膠組件的立體示意圖。圖6是圖1中壓膠帶組件的立體示意圖。圖7是圖1中包底膠組件的立體示意圖。圖8是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的流程圖。
具體實(shí)施方式
[0027]請參閱圖1所示，一種電芯包膠帶機(jī)，包括一機(jī)架組件(10)及設(shè)置與該機(jī)架組件 (10)的臺面(11)上的回轉(zhuǎn)臺組件(20)、上料定位組件(30)、電芯包扎組件(40)、粘膠組件 (50)、壓膠帶組件(60)和包底膠組件(70)，其中請參閱圖1，并結(jié)合圖2所示，該回轉(zhuǎn)臺組件(20)，安裝于機(jī)架的臺面(11)，包含由電機(jī)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)軸組件(22)，回轉(zhuǎn)軸組件0 上有一轉(zhuǎn)盤021)是復(fù)數(shù)對稱的定位夾緊組件03)安裝的載體。所述電機(jī)與控制機(jī)構(gòu)(未圖示)接連，并接受指令而運(yùn)作；所述電機(jī)驅(qū)動，是通過齒輪傳動方式使回轉(zhuǎn)軸組件0 帶動回轉(zhuǎn)臺00)轉(zhuǎn)動，從而使定位夾緊組件在轉(zhuǎn)盤021)的周邊依設(shè)定的角度轉(zhuǎn)動，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，四個(gè)定位夾緊組件在其轉(zhuǎn)盤021)的周邊均分間距地設(shè)置，轉(zhuǎn)盤021)每次轉(zhuǎn)動的角度為90° ；所述定位夾緊組件是為上料定位組件(30)對精確定位的電芯定位后保持不變所作的設(shè)計(jì)。請參閱圖1，并結(jié)合圖3所示，若干上料定位組件(30)是為配合回轉(zhuǎn)臺組件OO) 的定位夾緊組件而安裝在機(jī)架的臺面(11)上的，包含上升氣缸(31)、前后推板(32、 33)及側(cè)推板(34)。所述上升氣缸(31)與控制機(jī)構(gòu)(未圖示)接連，并接受指令運(yùn)作，當(dāng)啟動控制機(jī)構(gòu)之相關(guān)按鈕(未圖示)時(shí)，上升氣缸(31)驅(qū)動上料定位組件(30)將電芯送到定位夾緊組件的適合位置，然后，由前后推板(32、3；3)及側(cè)推板(34)在三個(gè)方向?qū)﹄娦径ㄎ?推板由氣缸驅(qū)動)，在此之后，定位夾緊組件進(jìn)行運(yùn)作，即把電芯夾緊，此時(shí)，上料定位組件(30)復(fù)位。請參閱圖1，并結(jié)合圖4所示，該電芯包扎組件00)對稱地安裝于機(jī)架的臺面 (11)上，包含與臺面(11)實(shí)現(xiàn)定位的第一活動板Gl)的座架，而第二活動板G2)安裝并配合第一活動板Gl)形成縱、橫向移動的滑動機(jī)構(gòu)；所述滑動機(jī)構(gòu)藉由第二活動板G2)上安裝的電機(jī)^幻驅(qū)動，在該第二活動板0 上，還垂立有側(cè)板懸置的可固定氣缸(44)、夾子G5)的框體機(jī)構(gòu)。所述電機(jī)(43)、氣缸04)均與控制機(jī)構(gòu)(未圖示)接連，并接受指令運(yùn)作，當(dāng)電芯被送到包膠帶工位(如圖8所示)后，感應(yīng)器(未圖示)傳輸信號到控制機(jī)構(gòu)(未圖示) 并向夾子0 發(fā)出指令，將電芯從定位夾緊組件中取出，送到粘膠組件(50)的指定位置。請參閱圖1，并結(jié)合圖5所示，該粘膠組件(50)，包含可安裝膠帶的膠帶放卷組件(51)、通過氣缸(未圖示)推動使膠帶預(yù)留出一定長度的拉伸輥組件(5 和壓緊組件 (53)，以及氣缸(54)驅(qū)動的膠夾緊組件(55)；所述膠夾緊組件(55)是配合電芯包扎組件GO)運(yùn)作，壓緊組件(53)在切刀組件(62)運(yùn)作前壓緊膠帶，使切刀組件(62)運(yùn)作后能順利的切斷膠帶；在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述切刀組件(62)可根據(jù)不同電芯的寬度需求調(diào)整為符合該電芯寬度的尺寸大小，從而可實(shí)現(xiàn)單段全包膠或多段包膠作業(yè)。請參閱圖1，并結(jié)合圖6所示，該壓膠組件(60)，包含以支架為載體安裝的氣缸 (61)、切刀組件(6 及壓輥組件(6 ；所述此等組件是配合電芯包膠組件(77)和粘膠組件(50)運(yùn)作。通過氣缸(61)推動壓輥組件(63)上升，實(shí)現(xiàn)粘緊膠帶和電芯的目的，通過氣缸(61)推動切刀組件(62)上升，實(shí)現(xiàn)切斷剩余膠帶的目的。請參閱圖1、圖4、圖5和圖6所示，所述電機(jī)(43)、氣缸04)均與控制機(jī)構(gòu)(未圖示)接連，并接受指令運(yùn)作，當(dāng)電芯被送到包膠帶工位(如圖8所示)后，感應(yīng)器(未圖示) 傳輸信號到控制機(jī)構(gòu)(未圖示)并向夾子G5)發(fā)出指令，將電芯從定位夾緊組件03)中取出，送到粘膠組件(50)的指定位置，粘膠組件(50)中的膠夾緊組件(5 通過氣缸(54) 的驅(qū)動前移，使膠帶粘住電芯，壓膠帶組件(60)中壓輥組件(6 上升，令膠帶和電芯緊密結(jié)合，然后電機(jī)^幻通過齒輪傳動，使氣缸G4)帶動電芯轉(zhuǎn)動360°將電芯整個(gè)外圍包膠， 壓膠帶組件(60)中切刀組件(62)上升切斷膠紙，電機(jī)帶動電芯再轉(zhuǎn)動一個(gè)小角度，將收尾膠帶全部粘到電芯，最后電芯包扎組件GO)將包扎好的電芯送回定位夾緊組件(23)，電芯包扎組件GO)復(fù)位。請參閱圖1，并結(jié)合圖7所示，該對稱的包底膠組件(70)包含用支架固定的第一調(diào)節(jié)板(71)和第二調(diào)節(jié)板(72)，在所述第二調(diào)節(jié)板(7 上安裝有膠帶放卷組件(73)、膠帶拉伸輥組件(74)、膠帶壓緊組件(7 及電芯包膠組件(77)，而在所述第一調(diào)節(jié)板(71)近離膠帶壓緊組件(7 的下方設(shè)有拉膠帶組件(76)；所述包底膠組件(70)通過膠帶放卷組件(73)，膠帶拉伸輥組件(74)和膠帶壓緊組件(7 聯(lián)合拉伸膠帶，經(jīng)拉膠帶組件(76)運(yùn)作夾住膠帶下拉直到設(shè)定位置，膠帶壓緊組件(7 運(yùn)作壓緊膠紙，完成各膠過程；[0041]所述第一調(diào)節(jié)板(71)是通過氣缸(未圖示)推動，第二調(diào)節(jié)板(7 將膠帶定位到定位夾緊組件03)處。電芯包膠組件(77)運(yùn)作，將膠帶包在電芯上下兩面。同時(shí)切刀切斷膠帶完成頭部，尾部包膠，此后，包底膠組件(70)復(fù)位，便完成備膠過程。綜上結(jié)構(gòu)及其結(jié)合，便完成了一種電芯包膠帶機(jī)的構(gòu)造。誠然，所述結(jié)構(gòu)構(gòu)造僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電芯包膠帶機(jī)，包括一機(jī)架組件及設(shè)置于該機(jī)架組件臺面上的回轉(zhuǎn)臺組件、上料定位組件、電芯包扎組件、粘膠組件、壓膠帶組件和包底膠組件，其特征在于該回轉(zhuǎn)臺組件，包含電機(jī)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)軸組件及其轉(zhuǎn)盤上安裝的定位夾緊組件；該上料定位組件，是定位夾緊組件的配合機(jī)構(gòu)，包含氣缸、前后推板及側(cè)推板；該電芯包扎組件，包含座架固定的第一活動板，第二活動板安裝并配合第一活動板形成縱、橫向移動的滑動機(jī)構(gòu)，該滑動機(jī)構(gòu)藉由第二活動板上安裝的電機(jī)驅(qū)動，在該第二活動板上垂立有側(cè)板懸置的可固定氣缸、夾子的框體機(jī)構(gòu)；該粘膠組件，包含膠帶放卷組件、氣缸驅(qū)動的拉伸輥組件和壓緊組件，以及氣缸驅(qū)動的膠夾緊組件；該壓膠組件，包含以支架為載體安裝的氣缸、切刀組件及壓輥組件，以及該對稱的包底膠組件，包含支架、第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板，其中第一調(diào)節(jié)板設(shè)有拉膠帶組件，第二調(diào)節(jié)板安裝有膠帶放卷組件、膠帶拉伸輥組件、膠帶壓緊組件及電芯包膠組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯包膠帶機(jī)，其特征在于，所述定位夾緊組件在轉(zhuǎn)盤的周邊對稱地均分間距設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯包膠帶機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動的角度為 90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯包膠帶機(jī)，其特征在于，所述前后推板及側(cè)推板可在三個(gè)方向?qū)﹄娦径ㄎ坏臋C(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯包膠帶機(jī)，其特征在于，所述切刀組件根據(jù)電芯寬度需求調(diào)整為符合該電芯寬度的尺寸大小。
專利摘要一種電芯包膠帶機(jī)，包括一機(jī)架組件及設(shè)置于該機(jī)架組件臺面上的回轉(zhuǎn)臺組件、上料定位組件、電芯包扎組件、粘膠組件、壓膠帶組件和包底膠組件，其中該回轉(zhuǎn)臺組件包含電機(jī)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)軸組件及其轉(zhuǎn)盤上安裝的定位夾緊組件；該上料定位組件包含氣缸、前后推板及側(cè)推板；該電芯包扎組件，包含座架固定的第一活動板、第二活動板、氣缸和夾子；該粘膠組件包含膠帶放卷組件、氣缸驅(qū)動的拉伸輥組件和壓緊組件；該壓膠組件包含氣缸、切刀組件和壓輥組件；該包底膠組件包含第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板，第一調(diào)節(jié)板設(shè)有拉膠帶組件，第二調(diào)節(jié)板安裝有膠帶放卷組件、膠帶拉伸輥組件、膠帶壓緊組件及電芯包膠組件，藉此結(jié)構(gòu)及其結(jié)合便完成了電芯包膠帶機(jī)的設(shè)計(jì)構(gòu)造。
文檔編號B65B49/00GK202071997SQ20112008359
公開日2011年12月14日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者唐偉, 李建強(qiáng) 申請人:深圳市澤誠自動化設(shè)備有限公司