專利名稱：一種除塵放灰下料漏子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于輸料裝置領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)混料機(jī)整粒除塵放灰所用的下料漏子。
背景技術(shù)：
燒結(jié)混合機(jī)整粒除塵放灰時(shí)，由于設(shè)在混料機(jī)皮帶上方的下料漏子的側(cè)壁是垂直設(shè)置的光滑內(nèi)壁，因此除塵灰亦毫無阻礙地直接垂直下落到混料機(jī)皮帶上，質(zhì)量本就很輕的灰塵在沖擊力的作用下會產(chǎn)生飛濺，從而造成除塵灰的二次揚(yáng)塵，嚴(yán)重影響了現(xiàn)場空氣的清潔，污染了作業(yè)環(huán)境，直接危害到現(xiàn)場作業(yè)人員的身心健康。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡單易行，可靠實(shí)用，能有效緩解除塵灰下落的沖力，避免二次揚(yáng)塵污染的除塵放灰下料漏子。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采取了如下解決方案一種除塵放灰下料漏子，其特征是，在除塵灰下落一側(cè)的下料漏子內(nèi)壁下部連接有一向下傾斜的折料板，折料板下端通過底板連接在下料漏子下端。另外，在下料漏子與折料板之間還設(shè)有支撐板。所述折料板與下料漏子內(nèi)壁之間的夾角為20 45°。本實(shí)用新型的積極效果為由于在除塵灰下落一側(cè)的下料漏子內(nèi)壁上安設(shè)了折料板，使除塵灰首先下落到傾斜的折料板上，然后再滑落到混料機(jī)皮帶上，在折料板的緩沖作用下，減緩了除塵灰下落的速度和沖擊力，減少了二次揚(yáng)塵造成的污染，凈化了作業(yè)環(huán)境。同時(shí)，可使料流分布更加均勻，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)操作。

附圖為除塵放灰下料漏子結(jié)構(gòu)示意圖。圖中下料漏子1、折料板2、支撐板3、底板4、皮帶5。箭頭表示除塵灰下落方向。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。由附圖可見，下料漏子1位于皮帶5的上方，除塵灰下落位置偏于下料漏子1右側(cè)。為此，本實(shí)用新型在除塵灰下落一側(cè)即下料漏子1的右側(cè)壁下部焊接了一塊向下傾斜的折料板2，折料板2與下料漏1內(nèi)壁之間的夾角為40°。折料板1的下端與下料漏子1 的下端通過底板4焊接在一起。另外，為了增加折料板2的強(qiáng)度，防止折料板2開焊脫落， 故在下料漏子1與折料板2之間還焊接有一塊支撐板3。
權(quán)利要求1.一種除塵放灰下料漏子，其特征是，在除塵灰下落一側(cè)的下料漏子內(nèi)壁下部連接有一向下傾斜的折料板，折料板下端通過底板連接在下料漏子下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵放灰下料漏子，其特征是，在下料漏子與折料板之間設(shè)有支撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵放灰下料漏子，其特征是，所述折料板與下料漏子內(nèi)壁之間的夾角為20 45°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種除塵放灰下料漏子，在除塵灰下落一側(cè)的下料漏子內(nèi)壁下部連接有一向下傾斜的折料板，折料板與下料漏子的中間和下端分別設(shè)有支撐板及底板。從而使除塵灰先下落到傾斜的折料板上，緩沖后再滑落到混料機(jī)皮帶上，減緩了除塵灰下落的速度和沖擊力，減少了二次揚(yáng)塵造成的污染，凈化了作業(yè)環(huán)境。同時(shí)使料流分布更加均勻，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)操作。
文檔編號B65G47/18GK201990232SQ20112008982
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者彭彬, 谷鴻偉 申請人:鞍鋼股份有限公司