專利名稱：適用于后置式安裝手把的容器瓶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于后置式安裝手把(把手)的容器瓶，尤其涉及內(nèi)裝物采用中溫灌裝液體的容器瓶。
背景技術：
內(nèi)裝物為液體的樹脂瓶，尤其是灌裝容量在1升到3升之間的容器瓶，為了便于攜帶，通常容器瓶上會安裝有配合手把。目前已知市面上此類容器瓶的配合手把一般有兩種， 一種是傳統(tǒng)的前置式安裝手把，一種是后置式安裝手把，采用后置式安裝手把可實現(xiàn)機械自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率極高，大大降低了產(chǎn)品成本，受到越來越多的生產(chǎn)商所青睞。
授權公告號為CN 201484720 U的實用新型專利說明書公開的液體灌裝樹脂瓶的瓶體，雖然同樣可以實現(xiàn)適用于后置式安裝手把的配合方式，但對于內(nèi)裝物為采用中溫灌裝的液體時，瓶體會在中溫的情況下發(fā)生熱收縮變形，由于瓶體的不規(guī)則收縮，使把手與瓶體之間出現(xiàn)配合間隙，造成手把與瓶體的配合強度、抗拉性能下降，最終導致手把脫落。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能夠適用于后置式安裝手把的容器瓶瓶體，且能夠在中溫灌裝液體時，瓶體按照預先設計的軌跡進行收縮，以確保與手把配合部位無間隙，滿足手把的配合強度、抗拉性能等要求。其所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實施。一種適用于后置式安裝手把的容器瓶，包括肩部和瓶體，所述肩部的一側(cè)設有凹陷的手把安裝空位，所述手把安裝空位由上部位、中間位和下部位組成，所述上部位和下部位表面分別設有用來安裝配套手把的上卡位槽和下卡位槽，其特點為，所述中間位為中間端相對上下邊緣端更靠近瓶體中心線的內(nèi)陷式弧形結(jié)構。該凹陷的手把安裝空位的中間板塊為向內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧形狀，將可以保證容器瓶熱收縮時把手配合中部向內(nèi)收縮。作為本技術方案的進一步改進，所述中間位表面設置有兩道以上豎直排列的凸起的加強筋，相鄰的兩道所述加強筋間形成了用來穩(wěn)定或定位配套安裝手把的卡位槽。作為本實用新型的優(yōu)選實施例之一，所述中間位表面設置有四道所述加強筋，其中最外側(cè)兩道加強筋的凸起高度高于內(nèi)側(cè)兩道加強筋的凸起高度。“凹”形結(jié)構的中間板塊(即中間位表面)設置有四道凸起加強筋，使之形成與手把支撐定位導向桿配合的導槽；有利于保證容器瓶在中溫灌裝時，瓶體能夠按照“凹，，形結(jié)構進行規(guī)則性收縮。也作為本技術方案的進一步改進，形成所述上部位表面的肩部端為外窄內(nèi)寬的 “凸”字形外凸結(jié)構。同樣地，形成所述下部位表面的肩部端為外窄內(nèi)寬的“凸”字形外凸結(jié)構。這種凹陷的手把安裝空位的上表面與下表面分別采用“凸”字配合形狀結(jié)構，可以保證容器瓶在中溫灌裝收縮時，與手把上、下連接梁配合部位無間隙。還作為本技術方案的進一步改進，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角小于所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角。另外，優(yōu)選地，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角大于配套把手相應上插接塊與把手本體間夾角；所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角大于配套把手相應下插接塊與把手本體間夾角。這樣的設計將保證手把安裝后插接定位的地方形成過盈配合，更加牢固穩(wěn)定。例如，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角大于所述配套把手相應上插接塊與把手本體間夾角5度。同樣地，所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角大于所述配套把手相應插接塊與把手本體間夾角5度。也作為本實用新型的優(yōu)選實施例之一，為了保證容器瓶在熱收縮后仍與手把配合牢固，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角不大于60度；所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角不大于70度。采用上述技術方案，由于把手配合空位與肩部呈“凹”形結(jié)構，且“凹”形結(jié)構上表面與下表面分別采用外凸的配合形狀，這樣就確保了瓶體與手把上、下連接梁“凸”字結(jié)構配合時無間隙，并在中溫灌裝收縮時，沿著“凸”形結(jié)構共同收縮。其次“凹”形結(jié)構的中間板塊為向內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧形狀，且設置有四道凸起加強筋，使之形成與手把支撐定位導向桿配合的導槽，這樣就確保了瓶體在熱收縮時把手配合中部向內(nèi)側(cè)收縮，同時在四道凸起加強筋形成的導槽的引導作用下，確保手把的支撐定位導向桿不偏移，與瓶體保持配合緊密、無間隙。最后上卡位槽同“凹”形結(jié)構上表面間夾角不大于60度，則可以與手把向上插入定位塊同上連接梁不大于55度的夾角形成過盈配合；同樣下卡位槽同“凹”形結(jié)構下表面間夾角不大于70度，也可以與手把向下插入定位塊同下連接梁不大于65度的夾角形成過盈配合，這樣就確保瓶體與手把共同收縮變形時，上、下卡位槽仍能夠與手把的向上、向下插入定位塊緊密配合，保證手把的配合強度，及抗拉性能。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作一詳細說明。


圖1為本實用新型容器瓶的結(jié)構示意圖；圖2為本實用新型容器瓶肩部配合空位的“凹”形結(jié)構；圖3為本實用新型容器瓶的俯視圖；圖4為本實用新型容器瓶的配套安裝手把結(jié)構示意圖；圖中100——肩部，200——瓶體部，300——上表面，301——上卡位槽， 400——下表面，401——下卡位槽，500——中間板塊，501——加強筋，502——導槽， 600——握手柄，700——上連接梁，701——上插接塊，800——下連接梁，801——下插接塊，900——支撐定位導向桿。
具體實施方式
如
圖1所示，適用于后置式安裝手把的容器瓶，由肩部100和瓶體部200構成，其肩部100 —側(cè)預留有凹陷的用來安裝手把的配合空位，所述配合空位與肩部100呈“凹”形結(jié)構如圖2所示，所述“凹”形結(jié)構上表面300與下表面400分別設置有上卡位槽301和下卡位槽401。 如圖2所示，所述“凹”形結(jié)構的中間板塊500為向內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧形狀，即其中間相對于上下兩端更靠近瓶體的中心線。且中間板塊500設置有四道凸起加強筋501，使之形成與手把支撐定位導向桿配合的導槽502。所述上卡位槽301與“凹”形結(jié)構上表面300 間夾角A不大于60度，下卡位槽401與“凹”形結(jié)構下表面400間夾角B不大于70度。如圖3所示，所述“凹”形結(jié)構上表面300與下表面400分別采用“凸”字配合形狀結(jié)構，即形成所述上表面300與下表面400的相應肩部部位為外凸的結(jié)構。如圖4所示，為本實用新型提到的容器瓶的一種配套安裝手把的結(jié)構示意，該手把由握手柄600、支撐定位導向桿900及連接握手柄和支撐定位導向桿的上連接梁700和下連接梁800，在上、下連接梁上分別設有上插接塊701和下插接塊801。使用時，上插接塊 701和下插接塊801分別插接在上卡位槽301和下卡位槽104內(nèi)；而為了插接后穩(wěn)定性更好，角A最好大于上插接塊701與上連接梁700之間的夾角，優(yōu)選大5度，同樣，角B最好大于下插接塊801與下連接梁800之間的夾角，優(yōu)選大5度；這樣的話可以使得配合的部位形成過盈配合。另外，兩根支撐定位導向桿900可以安插在各加強筋501形成的導槽502內(nèi)， 以使配合更緊密；為了提高支撐定位導向桿900沿叉開的兩側(cè)的穩(wěn)定性，可以將四根凸起的加強筋501外側(cè)的兩根的凸起高度設置的更高些。采用上述技術方案，由于把手配合空位與肩部100呈“凹”形結(jié)構，且“凹”形結(jié)構上表面300與下表面400分別采用“凸”字配合形狀，這樣就確保了瓶體與手把上、下連接梁“凸”字結(jié)構配合時無間隙，并在中溫灌裝收縮時，沿著“凸”形結(jié)構共同收縮。其次“凹”形結(jié)構的中間板塊500為向容器瓶內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧形狀，且設置有四道凸起加強筋501，使之形成與手把支撐定位導向桿配合的導槽502，這樣就確保了瓶體在熱收縮時把手配合中部500向內(nèi)側(cè)收縮，同時在四道凸起加強筋501形成的導槽502的引導作用下，確保手把的支撐定位導向桿不偏移，與瓶體保持配合緊密、無間隙。最后上卡位槽301同“凹”形結(jié)構上表面300間夾角不大于60度，與手把向上插入定位塊同上連接梁不大于55度的夾角形成過盈配合，下卡位槽401同“凹”形結(jié)構下表面400間夾角不大于70度，與手把向下插入定位塊同下連接梁不大于65度的夾角形成過盈配合，這樣就確保瓶體與手把共同收縮變形時，上、下卡位槽仍能夠與手把的向上、向下插入定位塊緊密配合，保證手把的配合強度，及抗拉性能。但是，本領域技術人員應該認識到，上述的具體實施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領域技術人員能夠理解本申請的機身方案，不能理解為是對本申請保護范圍的限制，只要是根據(jù)本申請所揭示精神所作的任何等同變更或修飾，均落入本申請保護的范圍。
權利要求1.一種適用于后置式安裝手把的容器瓶，包括肩部和瓶體，所述肩部的一側(cè)設有凹陷的手把安裝空位，所述手把安裝空位由上部位、中間位和下部位組成，所述上部位和下部位表面分別設有用來安裝配套手把的上卡位槽和下卡位槽，其特征在于，所述中間位為中間端相對上下邊緣端更靠近瓶體中心線的內(nèi)陷式弧形結(jié)構。
2.根據(jù)權利要求1所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，所述中間位表面設置有兩道以上豎直排列的凸起的加強筋，相鄰的兩道所述加強筋間形成了用來穩(wěn)定或定位配套安裝手把的卡位槽。
3.根據(jù)權利要求2所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，所述中間位表面設置有四道所述加強筋，其中最外側(cè)兩道加強筋的凸起高度高于內(nèi)側(cè)兩道加強筋的凸起尚度。
4.根據(jù)權利要求1所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，形成所述上部位表面的肩部端為外窄內(nèi)寬的“凸”字形外凸結(jié)構。
5.根據(jù)權利要求1所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，形成所述下部位表面的肩部端為外窄內(nèi)寬的“凸”字形外凸結(jié)構。
6.根據(jù)權利要求1所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角小于所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角。
7.根據(jù)權利要求1或6所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角大于配套把手相應上插接塊與把手本體間夾角；所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角大于配套把手相應下插接塊與把手本體間夾角。
8.根據(jù)權利要求7所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角大于所述配套把手相應上插接塊與把手本體間夾角5度。
9.根據(jù)權利要求7所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角大于所述配套把手相應插接塊與把手本體間夾角5度。
10.根據(jù)權利要求1或6所述適用于后置式安裝手把的容器瓶，其特征在于，所述上卡位槽與所述上部位表面間夾角不大于60度；所述下卡位槽與所述下部位表面間夾角不大于70度。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于后置式安裝手把的容器瓶，包括肩部和瓶體，所述肩部的一側(cè)設有凹陷的手把安裝空位，所述手把安裝空位由上部位、中間位和下部位組成，所述上部位和下部位表面分別設有用來安裝配套手把的上卡位槽和下卡位槽，所述中間位為中間端相對上下邊緣端更靠近瓶體中心線的內(nèi)陷式弧形結(jié)構。該凹陷的手把安裝空位的中間板塊為向內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧形狀，將可以保證容器瓶熱收縮時把手配合中部向內(nèi)收縮。
文檔編號B65D25/28GK202038522SQ20112009160
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權日2011年3月31日
發(fā)明者何永俊, 劉鐵峰, 盧云峰, 宣磊, 楊天翠, 王震輝, 陳謙 申請人:上海紫江企業(yè)集團股份有限公司, 西得樂機械(上海)有限公司