專(zhuān)利名稱(chēng)：膠囊下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及藥品設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種膠囊下料裝置。
背景技術(shù)：
目前，在進(jìn)行鋁塑包裝之前，需要利用加料器將膠囊藥品傳送到鋁塑板上，從而完成架料。而膠囊一般包括膠囊帽及膠囊下體，采用這種方法使得膠囊在鋁塑板內(nèi)呈無(wú)序排列，影響產(chǎn)品的美觀，并且會(huì)產(chǎn)生缺粒現(xiàn)象，需要耗費(fèi)人力補(bǔ)粒，降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種膠囊下料裝置，可使膠囊在鋁塑板內(nèi)呈同一方向排列，以提高產(chǎn)品檔次并避免缺?，F(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種膠囊下料裝置，包括設(shè)置于料斗出口處的垂直叉、與所述垂直叉呈90度安裝的水平叉，以及設(shè)置于所述水平叉后部的下料機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述下料機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置于所述水平叉后的下料板、下料軟管及下料通道。進(jìn)一步地，所述膠囊下料裝置還包括驅(qū)動(dòng)所述下料機(jī)構(gòu)的電機(jī)，以及用于控制所述電機(jī)轉(zhuǎn)速的電機(jī)調(diào)速器。上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果通過(guò)提供一種膠囊下料裝置，根據(jù)膠囊帽與膠囊下體長(zhǎng)度不一的特性，利用呈90 度安裝的垂直叉與水平叉完成部分膠囊在下料過(guò)程中的掉頭，保證膠囊呈同一方向完成下料，這樣，在鋁塑板內(nèi)的膠囊呈同一方向排列，提高了產(chǎn)品的美觀度，也不會(huì)存在缺?，F(xiàn)象， 節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的膠囊下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的膠囊下料裝置主要包括設(shè)置于料斗1出口處的垂直叉2、與垂直叉2呈90度安裝的水平叉3，以及設(shè)置于水平叉3后部的下料機(jī)構(gòu)，這樣， 根據(jù)膠囊帽與膠囊下體長(zhǎng)度不一的特性，利用呈90度安裝的垂直叉2與水平叉3完成部分膠囊在下料過(guò)程中的掉頭，保證膠囊呈同一方向下到下料機(jī)構(gòu)中，這樣，在鋁塑板內(nèi)的膠囊呈同一方向排列，提高了產(chǎn)品的美觀度，也不會(huì)存在缺?，F(xiàn)象，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。作為一種實(shí)施方式，上述下料機(jī)構(gòu)可包括如圖1所示的依次設(shè)置于水平叉3后的下料板4、下料軟管5及下料通道6，這樣，膠囊呈同一方向下到下料板4后，再經(jīng)下料軟管5和下料通道6下到鋁塑板上。作為一種實(shí)施方式，上述膠囊下料裝置還可以包括驅(qū)動(dòng)下料機(jī)構(gòu)的電機(jī)以及與電機(jī)相連的、用于控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的電機(jī)調(diào)速器7，這樣，下料快慢就可以通過(guò)電機(jī)調(diào)速器7控制電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種膠囊下料裝置，其特征在于，包括設(shè)置于料斗出口處的垂直叉、與所述垂直叉呈 90度安裝的水平叉，以及設(shè)置于所述水平叉后部的下料機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的膠囊下料裝置，其特征在于，所述下料機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置于所述水平叉后的下料板、下料軟管及下料通道。
3.如權(quán)利要求1或2所述的膠囊下料裝置，其特征在于，所述膠囊下料裝置還包括驅(qū)動(dòng)所述下料機(jī)構(gòu)的電機(jī)，以及用于控制所述電機(jī)轉(zhuǎn)速的電機(jī)調(diào)速器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種膠囊下料裝置，根據(jù)膠囊帽與膠囊下體長(zhǎng)度不一的特性，利用呈90度安裝的垂直叉與水平叉完成部分膠囊在下料過(guò)程中的掉頭，保證膠囊呈同一方向完成下料，這樣，在鋁塑板內(nèi)的膠囊呈同一方向排列，提高了產(chǎn)品的美觀度，也不會(huì)存在缺?，F(xiàn)象，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65B35/30GK202063274SQ201120094098
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者林萬(wàn)里 申請(qǐng)人:深圳高卓藥業(yè)有限公司