專利名稱：無(wú)氣化全自動(dòng)制香機(jī)香簽供給系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制香機(jī)械設(shè)備，尤其是一種供于全自動(dòng)化的制香機(jī)使用的香簽供給設(shè)備。
背景技術(shù)：
中國(guó)擁有巨大的佛教信仰群體，虔誠(chéng)的佛教信徒在供奉時(shí)一般都會(huì)燒香禮佛，當(dāng)然，香除了作為佛香外還可以作為香料廣泛的應(yīng)用于生活當(dāng)中，因此香在中國(guó)的消費(fèi)量是十分巨大的。而香的一般制造過(guò)程是將香料制作香泥后均勻的包裹在香簽外經(jīng)晾干后制成。以往香的制作都是采用手工完成，隨著工業(yè)機(jī)械的發(fā)展，采用制香機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械制香已經(jīng)實(shí)現(xiàn)且逐漸替代手工和半自動(dòng)制作。根據(jù)香的制作過(guò)程，制香機(jī)械有兩個(gè)重要組件，一個(gè)是將香簽從整捆的香簽中一根一根取出，一個(gè)是在攪拌制作香泥并在取出的香簽上包裹香泥。對(duì)于包裹香泥的機(jī)械，目前的技術(shù)相對(duì)成熟，而對(duì)于香簽取出機(jī)械，現(xiàn)有基本上都是采用氣缸夾取的形式，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，氣缸容易損壞，必須配備壓縮機(jī)，因此制作成本高以及故障率高，而且在使用時(shí)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)取不到香簽的情況，因此會(huì)影響整個(gè)制香的效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)氣化全自動(dòng)制香機(jī)香簽供給系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且能夠保證每次都能夠從料槽中取出一根香簽，從而保證了整個(gè)制香過(guò)程的生
產(chǎn)效率。本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的無(wú)氣化全自動(dòng)制香機(jī)香簽供給系統(tǒng)，包括用于存放香簽的料槽，料槽底部設(shè)有用于將香簽從料槽中取出的撥叉機(jī)構(gòu)，所述撥叉機(jī)構(gòu)包括由撥叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的撥叉，撥叉的叉部開(kāi)口與香簽外徑相適應(yīng)，撥叉將香簽取出送至輸送機(jī)構(gòu)。其中，輸送機(jī)構(gòu)包括平移機(jī)構(gòu)以及滾輪機(jī)構(gòu)，平移機(jī)構(gòu)包括由平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的撥片，所述撥片中與香簽接觸部分的運(yùn)動(dòng)軌跡與撥叉的叉部運(yùn)動(dòng)軌跡重疊；滾輪機(jī)構(gòu)包括由滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪以及與主動(dòng)輪配合的壓緊輪，主動(dòng)輪與壓緊輪的位置與撥片中與香簽接觸部分的運(yùn)動(dòng)軌跡重疊。其中，所述料槽呈“V”形，且料槽設(shè)有振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)，包括振動(dòng)片，其在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下在料槽中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)撥叉取出香簽，振動(dòng)片封閉料槽的出口。其中，所述撥叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有第一凸輪，有第一搖臂機(jī)構(gòu)的主動(dòng)臂與第一凸輪配合，從動(dòng)臂帶動(dòng)固定在機(jī)架上的第二搖臂機(jī)構(gòu)，第二搖臂機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撥叉偏心安裝在轉(zhuǎn)盤上。其中，所述料槽的底部設(shè)有便于香簽平移的導(dǎo)向槽，撥片上設(shè)有用于鉤住香簽的鉤部，該鉤部的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軌跡與導(dǎo)向槽一致。其中，所述導(dǎo)向槽的末端設(shè)置有限位裝置。其中，所述平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有第二凸輪，有第三搖臂機(jī)構(gòu)主動(dòng)臂與第二凸輪配合，從動(dòng)臂帶動(dòng)固定在機(jī)架上的第四搖臂，所述撥片固定在第四搖臂的從動(dòng)臂上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其中，所述滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶輪或齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)輪相連。其中，所述壓緊輪通過(guò)連桿與第一搖臂機(jī)構(gòu)的從動(dòng)臂連接，壓緊輪隨從動(dòng)臂相對(duì)于主動(dòng)輪間歇上下運(yùn)動(dòng)。其中，所述振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有第三凸輪，有第五搖臂機(jī)構(gòu)主動(dòng)臂與第三凸輪配合，從動(dòng)臂帶動(dòng)固定在機(jī)架上的第六搖臂，所述振動(dòng)片固定在第六搖臂的上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是將香簽堆放在料槽中，整個(gè)料槽呈“V”字形，首先料槽保證了料槽底部的香簽數(shù)量較少，然后撥叉的叉部開(kāi)口寬度與香簽的外徑相適應(yīng)，隨著撥叉的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每個(gè)運(yùn)動(dòng)周期都能夠從料槽底部叉取到一根香簽，并將該香簽由輸送機(jī)構(gòu)送到香泥包裹機(jī)械上進(jìn)行加工，該設(shè)計(jì)能夠有效的保證撥叉每次能夠取到一根而且也只有一根的香簽，從而保證了整個(gè)制香過(guò)程的生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的立體圖；圖2是本實(shí)用新型另一角度的立體圖；圖3是本實(shí)用新型撥叉機(jī)構(gòu)的立體圖；圖4是本實(shí)用新型撥叉機(jī)構(gòu)另一角度的立體圖；圖5是本實(shí)用新型撥叉的立體放大圖。圖6是本實(shí)用新型平移機(jī)構(gòu)的立體圖；圖7是本實(shí)用新型振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)的立體圖；圖8是本實(shí)用新型振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)另一角度的立體圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1至圖5，無(wú)氣化全自動(dòng)制香機(jī)香簽供給系統(tǒng)，包括用于存放香簽的料槽1， 料槽1底部設(shè)有用于將香簽從料槽1中取出的撥叉機(jī)構(gòu)2，所述撥叉機(jī)構(gòu)2包括由撥叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的撥叉21，撥叉21的叉部211開(kāi)口與香簽外徑相適應(yīng)，撥叉21將香簽取出送至輸送機(jī)構(gòu)。其中所述撥叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)6驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上安裝有第一凸輪22，有第一搖臂機(jī)構(gòu)23的主動(dòng)臂與第一凸輪22配合，從動(dòng)臂帶動(dòng)固定在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤25往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撥叉21偏心安裝在轉(zhuǎn)盤25上。將香簽堆放在料槽1中，整個(gè)料槽1呈“V”字形，首先料槽1保證了料槽1底部的香簽數(shù)量較少，然后撥叉21的叉部211 開(kāi)口寬度與香簽的外徑相適應(yīng)，同時(shí)還有就是撥叉21的叉部211的一叉端部尖銳，隨著撥叉21的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每個(gè)運(yùn)動(dòng)周期都能夠從料槽1底部叉取到一根香簽，并將該香簽由輸送機(jī)構(gòu)送到香泥包裹機(jī)械上進(jìn)行加工，該設(shè)計(jì)能夠有效的保證撥叉21每次能夠取到一根而且也只有一根的香簽，從而保證了整個(gè)制香過(guò)程的生產(chǎn)效率。其中輸送機(jī)構(gòu)包括平移機(jī)構(gòu)3以及滾輪機(jī)構(gòu)4，參照?qǐng)D6，平移機(jī)構(gòu)3是將撥叉21
4取到的香簽運(yùn)送到滾輪機(jī)構(gòu)4，然后通過(guò)滾輪將香簽輸送到香泥包裹機(jī)械上。平移機(jī)構(gòu)3包括由平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的撥片31，所述撥片31中與香簽接觸部分的運(yùn)動(dòng)軌跡與撥叉21的叉部211運(yùn)動(dòng)軌跡重疊，也就是撥叉21取到一根香簽后將該香簽移離料槽 1，然后撥片31就將香簽撥送到滾輪機(jī)構(gòu)4，同時(shí)為了保證香簽?zāi)軌蝽樌揭?，所述料?的底部設(shè)有便于香簽平移的導(dǎo)向槽11，撥片31上設(shè)有用于鉤住香簽的鉤部311，該鉤部311 的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軌跡與導(dǎo)向槽11 一致，同時(shí)為了便于香簽進(jìn)入滾輪機(jī)構(gòu)4，防止香簽被輸送超過(guò)平移機(jī)構(gòu)3而無(wú)法進(jìn)入滾輪機(jī)構(gòu)4，在導(dǎo)向槽11的末端設(shè)置有限位裝置12，該限位裝置 12可以是一限位片，只要能夠阻擋香簽即可。而滾輪機(jī)構(gòu)4包括由滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪41以及與主動(dòng)輪41配合的壓緊輪42，主動(dòng)輪41與壓緊輪42的位置與撥片31中與香簽接觸部分的運(yùn)動(dòng)軌跡重疊，參照
圖1及圖2。為了使料槽1的香簽?zāi)軌蝽樌蛄喜?底部移動(dòng)，同時(shí)也為了保證撥叉21每次支取一根香簽，本設(shè)備還設(shè)置設(shè)有振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)5，參照?qǐng)D7及圖8，包括振動(dòng)片51，其在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下在料槽1中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。隨著振動(dòng)片51的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以使料槽1中的香簽產(chǎn)生振動(dòng)和篩動(dòng)，一方面可以使香簽?zāi)軌蝽樌蛄喜?下方運(yùn)動(dòng)，另一方面當(dāng)撥叉21取出香簽，振動(dòng)片51就會(huì)向上運(yùn)動(dòng)以封閉料槽1的出口，防止其他香簽掉落，也能夠有效的配合撥叉21的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)每次只取一根香簽。撥叉機(jī)構(gòu)2、平移機(jī)構(gòu)3以及振動(dòng)機(jī)構(gòu)都是采用往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)大體相同，只是運(yùn)動(dòng)的時(shí)序有所差別。為此，本實(shí)用新型對(duì)上述機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)是采用電機(jī)6驅(qū)動(dòng)一根轉(zhuǎn)軸7，然后在轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置不同的凸輪，通過(guò)各自的搖桿機(jī)構(gòu)與相應(yīng)的凸輪配合實(shí)現(xiàn)各自的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程。其中，撥叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)6驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上安裝有第一凸輪22，有第一搖臂機(jī)構(gòu)23的主動(dòng)臂與第一凸輪22配合，從動(dòng)臂帶動(dòng)固定在機(jī)架上的第二搖臂機(jī)構(gòu)對(duì)，第二搖臂機(jī)構(gòu)M帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤25往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撥叉21偏心安裝在轉(zhuǎn)盤25上。 其中，所述平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)6驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上安裝有第二凸輪32，有第三搖臂機(jī)構(gòu)33主動(dòng)臂與第二凸輪32配合，從動(dòng)臂帶動(dòng)固定在機(jī)架上的第四搖臂34，所述撥片31固定在第四搖臂34的從動(dòng)臂上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其中，振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)6驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上安裝有第三凸輪52，有第五搖臂機(jī)構(gòu)53主動(dòng)臂與第三凸輪52配合，從動(dòng)臂帶動(dòng)固定在機(jī)架上的第六搖臂M，所述振動(dòng)片51固定在第六搖臂M的上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以通過(guò)轉(zhuǎn)軸7連接皮帶輪或齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)輪41相連，使主動(dòng)輪 41產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于滾輪機(jī)構(gòu)4而言，為了便于接收平移機(jī)構(gòu)3送來(lái)的香簽并順利的進(jìn)入滾輪機(jī)構(gòu)4，所述壓緊輪42通過(guò)連桿43與第一搖臂機(jī)構(gòu)23的從動(dòng)臂連接，壓緊輪42隨從動(dòng)臂相對(duì)于主動(dòng)輪41間歇上下運(yùn)動(dòng)，也就是當(dāng)香簽被平移機(jī)構(gòu)3送來(lái)時(shí)，壓緊輪42就會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，以便于香簽進(jìn)入，然后壓緊輪42再向下運(yùn)動(dòng)與主動(dòng)輪41配合將香簽夾緊，然后在主動(dòng)輪41轉(zhuǎn)動(dòng)作用下送出香簽。下面簡(jiǎn)述一下本實(shí)用新型的工作過(guò)程將大量一定直徑的香簽存放于料槽1中， 當(dāng)開(kāi)啟本設(shè)備后，首先撥叉21向料槽1運(yùn)動(dòng)，并從料槽1中叉取一根香簽然后繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)撥叉21運(yùn)動(dòng)到下限位置時(shí)，撥片31運(yùn)動(dòng)到上限位置，然后撥片31向滾輪機(jī)構(gòu)4方向運(yùn)動(dòng)撥動(dòng)香簽使香簽脫離撥叉21，同時(shí)撥叉21復(fù)位。當(dāng)撥片31運(yùn)動(dòng)到下限位置時(shí)，壓緊輪42 向上運(yùn)動(dòng)抬起讓香簽進(jìn)入到滾輪機(jī)構(gòu)4，接著壓緊輪42向下運(yùn)動(dòng)與主動(dòng)輪41將香簽夾緊，
5隨著主動(dòng)輪41的轉(zhuǎn)動(dòng)將香簽輸送出來(lái)。本設(shè)備不斷重復(fù)上述運(yùn)動(dòng)，達(dá)到連續(xù)自動(dòng)取簽的功能。
權(quán)利要求1.無(wú)氣化全自動(dòng)制香機(jī)香簽供給系統(tǒng)，其特征在于包括用于存放香簽的料槽(1)，料槽(1)底部設(shè)有用于將香簽從料槽(1)中取出的撥叉機(jī)構(gòu)O)，所述撥叉機(jī)構(gòu)( 包括由撥叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的撥叉(21)，撥叉的叉部011)開(kāi)口與香簽外徑相適應(yīng)，撥叉將香簽取出送至輸送機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)氣化全自動(dòng)制香機(jī)香簽供給系統(tǒng)，其特征在于輸送機(jī)構(gòu)包括平移機(jī)構(gòu)(3)以及滾輪機(jī)構(gòu)G)，平移機(jī)構(gòu)(3)包括由平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的撥片(31)，所述撥片(31)中與香簽接觸部分的運(yùn)動(dòng)軌跡與撥叉的叉部011)運(yùn)動(dòng)軌跡重疊；滾輪機(jī)構(gòu)(4)包括由滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪Gl)以及與主動(dòng)輪Gl)配合的壓緊輪(42)，主動(dòng)輪與壓緊輪0 的位置與撥片(31)中與香簽接觸部分的運(yùn)動(dòng)軌跡重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)氣化全自動(dòng)制香機(jī)香簽供給系統(tǒng)，其特征在于所述料槽 (1)呈“V”形，且料槽(1)設(shè)有振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)(5)，包括振動(dòng)片(51)，其在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下在料槽⑴中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)撥叉取出香簽，振動(dòng)片(51)封閉料槽⑴的出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)氣化全自動(dòng)制香機(jī)香簽供給系統(tǒng)，其特征在于所述撥叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7)上安裝有第一凸輪(22)，有第一搖臂機(jī)構(gòu)03)的主動(dòng)臂與第一凸輪02)配合，從動(dòng)臂帶動(dòng)固定在機(jī)架上的第二搖臂機(jī)構(gòu) (M)，第二搖臂機(jī)構(gòu)04)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤0 往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撥叉偏心安裝在轉(zhuǎn)盤05)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)氣化全自動(dòng)制香機(jī)香簽供給系統(tǒng)，其特征在于所述料槽 (1)的底部設(shè)有便于香簽平移的導(dǎo)向槽(11)，撥片(31)上設(shè)有用于鉤住香簽的鉤部(311)， 該鉤部(311)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軌跡與導(dǎo)向槽(11) 一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)氣化全自動(dòng)制香機(jī)香簽供給系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)向槽(11)的末端設(shè)置有限位裝置(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)氣化全自動(dòng)制香機(jī)香簽供給系統(tǒng)，其特征在于所述平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7)上安裝有第二凸輪(32)，有第三搖臂機(jī)構(gòu)(33)主動(dòng)臂與第二凸輪(32)配合，從動(dòng)臂帶動(dòng)固定在機(jī)架上的第四搖臂(34)，所述撥片 (31)固定在第四搖臂(34)的從動(dòng)臂上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)氣化全自動(dòng)制香機(jī)香簽供給系統(tǒng)，其特征在于所述滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7)通過(guò)皮帶輪或齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)輪(41)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)氣化全自動(dòng)制香機(jī)香簽供給系統(tǒng)，其特征在于所述壓緊輪G2)通過(guò)連桿03)與第一搖臂機(jī)構(gòu)03)的從動(dòng)臂連接，壓緊輪G2)隨從動(dòng)臂相對(duì)于主動(dòng)輪Gl)間歇上下運(yùn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)氣化全自動(dòng)制香機(jī)香簽供給系統(tǒng)，其特征在于所述振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7)上安裝有第三凸輪(52)，有第五搖臂機(jī)構(gòu)(53)主動(dòng)臂與第三凸輪(52)配合，從動(dòng)臂帶動(dòng)固定在機(jī)架上的第六搖臂(M)，所述振動(dòng)片(51)固定在第六搖臂(54)的上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)氣化全自動(dòng)制香機(jī)香簽供給系統(tǒng)，包括用于存放香簽的料槽，料槽底部設(shè)有用于將香簽從料槽中取出的撥叉機(jī)構(gòu)，所述撥叉機(jī)構(gòu)包括由撥叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的撥叉，撥叉的叉部開(kāi)口與香簽外徑相適應(yīng)，撥叉將香簽取出送至輸送機(jī)構(gòu)。將香簽堆放在料槽中，撥叉的叉部開(kāi)口寬度與香簽的外徑相適應(yīng)，隨著撥叉的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每個(gè)運(yùn)動(dòng)周期都能夠從料槽底部叉取到一根香簽，并將該香簽由輸送機(jī)構(gòu)送到香泥包裹機(jī)械上進(jìn)行加工，該設(shè)計(jì)能夠有效的保證撥叉每次能夠取到一根而且也只有一根的香簽，從而保證了整個(gè)制香過(guò)程的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65G47/74GK202022574SQ20112009444
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者李衛(wèi)南 申請(qǐng)人:李衛(wèi)南