專利名稱：細釬料絲校直定尺繞絲設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種細釬料絲校直定尺繞絲設備，主要用于Imm以下細直絲定尺釬料的生產(chǎn)，屬于釬料加工機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
定尺直絲釬料作為釬料形狀的一種，在制造業(yè)中具有重要的作用。例如冰箱和空調(diào)器總裝生產(chǎn)線上，在制冷系統(tǒng)的手工火焰釬焊時，大部分都采用定尺長度為450mm的直絲做釬料。目前，定尺直絲釬料生產(chǎn)時主要采用滾輪滾壓的形式對絲狀釬料進行校直，通過滑塊將校直后的釬料絲送至定尺切斷機切斷口處，并利用滑塊帶動釬料絲運動觸動開關(guān)， 完成定尺切斷工作。這種方式不適合直徑小于0. 8mm的細釬料絲的校直和定尺切斷，而在細釬料絲校直定尺切斷方面很少有研究。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種細釬料絲校直定尺繞絲設備。該設備可將盤絲狀細釬料絲直接校直并按需要長度定尺，為后續(xù)工序——細釬料直絲批量切斷做好準備。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn)的本實用新型的細釬料絲校直定尺繞絲設備包括設置在工作臺上方的由動力機構(gòu)驅(qū)動的繞動力軸作水平回轉(zhuǎn)運動的定尺繞絲機構(gòu)、由前至后依次設置在定尺繞絲機構(gòu)一側(cè)的前支架、后支架、放絲架；所述前支架與后支架之間通過絕緣板相結(jié)合，在前支架的上方設置有用于撐托細釬料絲的絕緣托板，在后支架上設置有細絲加熱機構(gòu)，在后支架的后端設置有用于限制細釬料絲跑偏的導向限位塊；所述定尺繞絲機構(gòu)包括豎直設置的矩形框架式結(jié)構(gòu)的繞絲架，在繞絲架底邊的兩端以豎直向下延伸的方式分別設置有一軸套，在所述軸套內(nèi)安裝有滑動豎軸，在滑動豎軸的上端設置有用于頂托細釬料絲的條形頂板，在滑動豎軸的下端設置有滾輪，在滾輪上方至軸套下端間的滑動豎軸段上套裝有彈簧；所述的條形頂板通過其板體上加工出的條形槽孔套裝在構(gòu)成繞絲架的相應側(cè)的框架立桿底部；在工作臺臺面上設置有半球狀凸臺，該半球狀凸臺位于滾輪隨繞絲架運動時繞動力軸作水平回轉(zhuǎn)運動形成的環(huán)形軌跡上，且所述半球狀凸臺的高度大于滾輪底部與工作臺臺面之間的間距。本實用新型中所述的構(gòu)成繞絲架的兩框架立桿外側(cè)底部均為斜坡結(jié)構(gòu)；所述動力機構(gòu)驅(qū)動是由調(diào)速電機控制裝置控制的調(diào)速電機構(gòu)成，安裝在工作臺臺板的下方，調(diào)速電機通過傳動軸與安裝在工作臺上方的固定座相結(jié)合，所述的定尺繞絲機構(gòu)固定設置在固定座上。本實用新型中所述的細絲加熱機構(gòu)是由調(diào)壓器、變壓器組成。本實用新型中所述的在繞絲架底邊的兩端以豎直向下延伸的方式分別設置有一軸套，在所述軸套內(nèi)安裝有滑動豎軸，在滑動豎軸的上端設置有用于頂托細釬料絲的條形頂板，在滑動豎軸的下端設置有滾輪，在滾輪上方至軸套下端間的滑動豎軸段上套裝有彈簧；所述的條形頂板通過其板體上加工出的條形槽孔套裝在構(gòu)成繞絲架的相應側(cè)的框架立桿底部；在工作臺臺面上設置有半球狀凸臺，該半球狀凸臺位于滾輪隨繞絲架運動時繞動力軸作水平回轉(zhuǎn)運動形成的環(huán)形軌跡上，且所述半球狀凸臺的高度大于滾輪底部與工作臺臺面之間的間距。這一結(jié)構(gòu)特征的作用是定尺繞絲機構(gòu)在動力機構(gòu)驅(qū)動下繞動力軸作水平回轉(zhuǎn)運動時，每當滑動豎軸下部滾輪滑過工作臺上的半球狀凸臺時，便會在半球狀凸臺作用下驅(qū)動滑動豎軸上移，進而帶動設置在滑動豎軸上部的條形頂板向上移動，使緊貼在條形頂板上的細釬料絲向上移動；在滾輪離開半球狀凸臺時，在彈簧的協(xié)助下滑動豎軸向下移動，恢復原樣。而框架兩立桿外側(cè)底部的斜坡結(jié)構(gòu)可使得細釬料絲向上移動更加順暢。本實用新型的工作原理如下放絲架上的細釬料絲穿過導向限位塊的中間縫隙， 經(jīng)過加熱機構(gòu)、后支架、前支架上方后，纏繞定尺繞絲機構(gòu)的繞絲架上。由于細釬料絲為金屬材料，可以導電，由調(diào)壓器、變壓器組成的細絲加熱機構(gòu)輸出安全電壓( 伏)，電流通過導線依次到達后支架、細釬料絲、繞絲架、工作臺，回到另一跟導線上，形成電流回路，并對細釬料絲加熱。前支架、后支架之間由絕緣板分開，前支架與經(jīng)過其上方的細釬料絲由絕緣托板分開，防止工作時前、后支架通電，導向限位塊中間縫隙與絕緣托板頂部、設置在滑動豎軸上部的條形頂板頂面處用同一水平面上，便于細釬料絲緊貼長條鐵片上方的矩形繞絲架纏繞。本實用新型中所述的調(diào)速電機轉(zhuǎn)動帶動傳動軸及固定座、繞絲架轉(zhuǎn)動，并給纏繞在其上的加熱過的細釬料絲拉力，加熱的細釬料絲一端受矩形繞絲架的拉力，一端受放絲架的阻力，在這兩種力作用下加熱的細釬料絲被校直，并緊貼條形頂板上部纏繞在繞絲架上。 繞絲架每轉(zhuǎn)動半周，便會在半球狀凸臺的頂推作用下進行下一次校直、定尺，如此循環(huán)工作，使盤絲狀細釬料絲形成長度一致、兩端相連的直絲。本實用新型具有以下有益效果1.通過滑動豎軸上部的條形頂板的上下運動帶動纏繞釬料絲向上移動，實現(xiàn)定尺功能，改變細釬焊絲(直徑小于0. 8mm)校直、定尺切斷困難的現(xiàn)狀，細絲校直定尺機能實現(xiàn)直徑小于Imm的細釬焊絲的校直、定尺。2.避免浪費，降低成本。普通繞絲機釬料絲一般層疊纏繞，造成釬料絲越纏越厚、 長短不一，隨后切斷工作中較長焊絲切掉較多，浪費嚴重。細絲校直定尺機纏繞在定尺機構(gòu)上的細絲長短一致，避免浪費。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2為定尺繞絲機構(gòu)部分的放大圖。圖3為A-A剖面圖。
具體實施方式
本實用新型以下將結(jié)合實施例(附圖)作進一步描述如圖1、2所述，本實用新型的細釬料絲校直定尺繞絲設備包括設置在工作臺6上方的由動力機構(gòu)驅(qū)動的繞動力軸作水平回轉(zhuǎn)運動的定尺繞絲機構(gòu)4、由前至后依次設置在定尺繞絲機構(gòu)4 一側(cè)的前支架12、后支架11、放絲架7 ；所述前支架12與后支架11之間通過絕緣板8相結(jié)合，在前支架12的上方設置有用于撐托細釬料絲的絕緣托板10，在后支架11上設置有細絲加熱機構(gòu)5，在后支架11的后端設置有用于限制細釬料絲跑偏的導向限位塊13 ；所述定尺繞絲機構(gòu)4包括豎直設置的矩形框架式結(jié)構(gòu)的繞絲架16，在繞絲架底邊的兩端以豎直向下延伸的方式分別設置有一軸套23，在所述軸套內(nèi)安裝有滑動豎軸15， 在滑動豎軸的上端設置有用于頂托細釬料絲9的條形頂板21，在滑動豎軸的下端設置有滾輪18，在安裝滾輪的輪叉19上方至軸套下端間的滑動豎軸段上套裝有彈簧20 ；所述的條形頂板21通過其板體上加工出的條形槽孔套裝在構(gòu)成繞絲架的相應側(cè)的框架立桿底部(參見圖3)；在工作臺6臺面上設置有與半球狀凸臺17，該半球狀凸臺17位于滾輪隨繞絲架運動時繞動力軸作水平回轉(zhuǎn)運動形成的環(huán)形軌跡上，且所述半球狀凸臺的高度大于滾輪18 底部與工作臺6臺面之間的間距；所述的構(gòu)成繞絲架的兩框架立桿外側(cè)底部均為斜坡結(jié)構(gòu) 22。 所述動力機構(gòu)驅(qū)動是由調(diào)速電機控制裝置控制的調(diào)速電機構(gòu)成，安裝在工作臺6 臺板的下方，調(diào)速電機1通過傳動軸3與安裝在工作臺6上方的固定座14相結(jié)合，所述的繞絲架16固定設置在固定座上。所述的細絲加熱機構(gòu)是由調(diào)壓器、變壓器組成。
權(quán)利要求1.一種細釬料絲校直定尺繞絲設備，其特征在于該設備包括設置在工作臺(6)上方的由動力機構(gòu)驅(qū)動的繞動力軸作水平回轉(zhuǎn)運動的定尺繞絲機構(gòu)(4)、由前至后依次設置在定尺繞絲機構(gòu)(4) 一側(cè)的前支架(12)、后支架(11)、放絲架(7)；所述前支架(12)與后支架 (11)之間通過絕緣板(8)相結(jié)合，在前支架(12)的上方設置有用于撐托細釬料絲的絕緣托板(10)，在后支架(11)上設置有細絲加熱機構(gòu)(5)，在后支架(11)的后端設置有用于限制細釬料絲跑偏的導向限位塊(13);所述定尺繞絲機構(gòu)(4)包括豎直設置的矩形框架式結(jié)構(gòu)的繞絲架(16)，在繞絲架底邊的兩端以豎直向下延伸的方式分別設置有一軸套(23)，在所述軸套內(nèi)安裝有滑動豎軸(15)，在滑動豎軸的上端設置有用于頂托細釬料絲的條形頂板 (21)，在滑動豎軸的下端設置有滾輪(18)，在滾輪上方至軸套下端間的滑動豎軸段上套裝有彈簧(20);所述的條形頂板(21)通過其板體上加工出的條形槽孔套裝在構(gòu)成繞絲架的相應側(cè)的框架立桿底部；在工作臺(6)臺面上設置有半球狀凸臺(17)，該半球狀凸臺(17)位于滾輪隨繞絲架運動時繞動力軸作水平回轉(zhuǎn)運動形成的環(huán)形軌跡上，且所述半球狀凸臺的高度大于滾輪(18)底部與工作臺(6)臺面之間的間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細釬料絲校直定尺繞絲設備，其特征在于所述的構(gòu)成繞絲架的兩框架立桿外側(cè)底部均為斜坡結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細釬料絲校直定尺繞絲設備，其特征在于所述動力機構(gòu)驅(qū)動是由調(diào)速電機控制裝置控制的調(diào)速電機構(gòu)成，安裝在工作臺(6)臺板的下方，調(diào)速電機通過傳動軸(3)與安裝在工作臺(6)上方的固定座(14)相結(jié)合，所述的繞絲架(16)固定設置在固定座上。
專利摘要一種細釬料絲校直定尺繞絲設備，該設備包括設置在工作臺上方的由動力機構(gòu)驅(qū)動的繞動力軸作水平回轉(zhuǎn)運動的定尺繞絲機構(gòu)、由前至后依次設置在定尺繞絲機構(gòu)一側(cè)的前支架、后支架、放絲架，以及設置在后支架上的細絲加熱機構(gòu)；在定尺繞絲機構(gòu)的繞絲架底邊的兩端以豎直向下延伸的方式分別設置有一軸套，在所述軸套內(nèi)安裝有滑動豎軸，在滑動豎軸的上端設置有用于頂托細釬料絲的條形頂板，在滑動豎軸的下端設置有滾輪，在滾輪上方至軸套下端間的滑動豎軸段上套裝有彈簧；在工作臺臺面上設置有半球狀凸臺，該半球狀凸臺位于滾輪隨繞絲架運動時繞動力軸作水平回轉(zhuǎn)運動形成的環(huán)形軌跡上，且所述半球狀凸臺的高度大于滾輪底部與工作臺之間的間距。
文檔編號B65H54/30GK202007050SQ20112009461
公開日2011年10月12日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者于新泉, 張雷, 潘建軍, 程亞芳, 薛行雁, 裴夤崟, 鐘素娟, 馬力, 黃俊蘭, 龍偉強, 龍偉民 申請人:鄭州機械研究所